تمثل أنابيب البولي بروبيلين فئة من السلع التي تقدم أفضل قيمة مقابل المال.
تتميز هذه المواد بمتانتها العالية، وعمرها الطويل، ومقاومتها للتآكل، فضلاً عن العديد من الخصائص الإيجابية الأخرى. وعند الحديث عن مزايا أنابيب البولي بروبيلين، لا بد من ذكر سهولة تركيبها وراحتها.
عند التوصيل، يجب الحفاظ على درجة حرارة لحام دقيقة لأنابيب البولي بروبيلين؛ سيساعد الجدول أدناه في تحديدها بدقة.
- جهاز لحام مزود بمجموعة من الفوهات.
- مقص خاص.
- سائل مزيل للشحوم.
- علامة.
- الروليت.
- خرق.
- جهاز تثبيت إذا كان قطر قطعة العمل يزيد عن 5 سنتيمترات
- التحضير للعمل: في هذه المرحلة، يُنصح بدراسة قواعد التشغيل الأساسية لماكينة اللحام دراسةً وافية. ينبغي إيلاء اهتمام خاص لدرجة الحرارة التي يمكن عندها لحام بعض منتجات البولي بروبيلين. يمكن الاطلاع على هذه المعلومات في الجدول المرفق بدليل معدات اللحام، والموضح أدناه.
جدول مؤشرات درجة الحرارة للعمل مع مواد البولي بروبيلين
لبدء عملية اللحام، يجب تركيب فوهات خاصة على ماكينة اللحام، وتنظيف طبقة التفلون الخاصة بها أولاً. بعد ذلك، يتم تسخين الجهاز إلى درجة حرارة 260 درجة مئوية.
يُعتبر حد درجة الحرارة هذا الأمثل لهذا النوع من لف الأنابيب. وتعتمد مدة تسخين الجهاز على درجة الحرارة المحيطة.
ينبغي أيضاً فحص حالة عمل القاطع. وإذا لزم الأمر، يجب شحذه.
يجب إزالة الشحوم وتنظيف الأنابيب المُجهزة للحام. إذا لم يكن تركيب الوصلة مُحكمًا على الأنبوب، يُنصح باستبدالها بوصلة أخرى.
يتم وضع قطعة التوصيل فوهة تسخين، سيستغرق الأمر وقتاً أطول قليلاً للتسخين مقارنة بالغليون.
بعد ذلك، انتقل مباشرةً إلى تسخين المثبتات. إذا لم تكن مثبتة بإحكام على الملحقات، فيمكن تدويرها أثناء التسخين، ولكن يجب ألا تتجاوز الزاوية عشر درجات.
بعد التسخين، تُزال العناصر من الملحقات وتُربط معًا بعناية. يبرد الهيكل تمامًا في غضون دقائق قليلة.
يوضح الجدول أدناه الأوقات الموصى بها ومؤشرات الوقت الأخرى. يُعدّ مخطط لحام أنابيب البولي بروبيلين هذا ضروريًا عند العمل مع مواد أنابيب البولي بروبيلين.
جدول يوضح وقت التسخين وفترة اللحام والتبريد حسب حجم أنابيب البولي بروبيلين.
| حجم الأنابيب - حجم حزام اللحام (سم) | مدة التسخين (ثانية) | مدة اللحام (ثانية) | فترة التبريد بعد اللحام (بالدقائق) |
| 1.6 - 1.3 | 5 | 4 | 3 |
| 2 - 1.4 | 5 | 4 | 3 |
| 2.5 - 1.6 | 7 | 4 | 3 |
| 3.2 - 1.8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 - 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5 - 2.3 | 18 | 6 | 5 |
| 6.3 - 2.6 | 24 | 6 | 6 |
| 7.5 - 2.8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 - 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 - 3.3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 - 3.5 | 80 | 15 | 15 |
يُنصح بالبدء باللحام على الهياكل الأكبر حجماً. هذا العمل، وخاصةً بالنسبة للحامين الأقل خبرة، يُفضل القيام به بمساعدة شريك، لأنه يتطلب تجميع المكونات الساخنة في وقت واحد.
اختيار ماكينة اللحام
يُعرف هذا النوع من عمليات التوصيل أيضاً باسم لحام الأنابيب. ويتم ذلك باستخدام جهاز خاص يُسمى آلة لحام أنابيب البولي بروبيلين، والمعروفة أيضاً باسم آلة اللحام أو مكواة اللحام.
لا يُنصح بشراء جهاز اتصال لاسلكي إذا كنت تحتاج إليه لمرة واحدة فقط. ولأنه غير مُجدٍ اقتصاديًا، فمن الأسهل استئجاره. تُقدم معظم المتاجر هذه الخدمة.
لكن إذا قررت شراء جهاز لحام أنابيب البولي بروبيلين، فيمكنك التوصية به بناءً على التقييمات. الأجهزة التشيكية أو التركيةتُعتبر النماذج الصينية أقل جودة من الخيارين الأولين. ويتناسب سعر هذه الأجهزة طرديًا مع جودتها، فالأجهزة عالية الجودة أغلى ثمنًا.
أكثر الأخطاء شيوعاً عند اللحام
- أسطح الأنابيب المتسخة. إذا لم يتم تنظيفها وإزالة الشحوم والغبار والأوساخ منها بشكل كافٍ، فإن خط الأنابيب ذو هذه الأسطح سيبدأ بالتسرب بسرعة كبيرة.
- كذلك، يؤدي حساب عمق اللحام بشكل غير صحيح (يوفر الجدول بيانات دقيقة) إلى رداءة جودة الوصلة. يوفر الجدول بيانات دقيقة حول عمق اللحام. سيؤدي عدم حساب هذه القيم بدقة إلى حدوث تسريبات في خط الأنابيب بأكمله، مما يعقد عملية تركيب أنابيب البولي بروبيلين برمتها.
- والأهم من ذلك، يحدد الجدول وقت التسخين الدقيق للأنابيب، ويجب الالتزام به بدقة. فالعناصر غير المنصهرة بشكل كافٍ لا تندمج تمامًا مع بعضها البعض، وبالتالي، في مثل هذه الظروف، سيختلف حجم خط اللحام، ولن يكون قادرًا على تحمل حتى الصدمات المائية الخفيفة.
- لا يتم إدخال قطعة العمل في التركيب بالكامل؛ من المهم تذكر أنه يجب ألا تكون هناك فجوة تزيد عن 1 مم.
- ومن الأخطاء الشائعة الأخرى تطبيق قوة مفرطة عند توصيل الوصلة بقطعة العمل. ينتج عن ذلك بروز نتوء من طرف الأنبوب الملفوف، مما يُعيق تدفق السائل بشكل كبير.
- وضع غير مضبوط بشكل صحيح. لديك بضع ثوانٍ لضبط الأجزاء الموصولة بعد تسخينها. إذا تأخرت، فسيكون التشوه غير قابل للإصلاح، ولن تتشكل وصلة قوية. من المهم أيضًا عدم تسخين قطعة العمل بشكل مفرط، لأن ذلك سيؤدي إلى ظهور نتوءات.
- مواد رخيصة الثمن. إذا استخدمت منتجات رديئة الجودة، فلن يمنع التركيب الاحترافي حتى حدوث التلف. يُنصح بشراء الأنابيب والوصلات من نفس الشركة المصنعة، ويفضل أن تكون شركة ذات سمعة طيبة وموثوقة. وإلا، فستكون النتيجة كما يقول المثل: "البخيل يدفع مرتين".
- تجنب توصيل الأنابيب (حتى عالية الجودة منها) من مصنعين مختلفين. قد تختلف مكونات المواد، وستختلف هذه المنتجات في سلوكها عند تسخينها.
القواعد بسيطة إلى حد ما. إن تجاهل التوصيات الواردة في الجدول سيؤدي إلى تسربات في أنابيب المياه الرئيسية.
وقت اللحام لقطع البولي بروبيلين
في الوقت الحالي، ازداد عدد مواد البناء المستخدمة في شبكات الصرف الصحي وإمدادات المياه بشكل كبير. وقد أتاحت التطورات في الصناعة الكيميائية خيارات جديدة مثل البولي بروبيلين والبولي فينيل كلوريد.
يوضح الجدول وقت اللحام الدقيق لأنابيب البولي بروبيلين. تجدر الإشارة إلى أن درجة الحرارة هذه تعتمد على قطر الأنبوب المراد لحامه.
انظر إلى الجدول.
| سمك جدار الأنبوب (سم) | تسخين الوصلة حتى تظهر النتوءات (انظر) | التسخين (ثانية) | أقصى مدة لإخراج الجزء المسخن (ثانية) | الوقت اللازم لتوصيل العناصر (بالثواني) | الحد الأدنى لوقت تبريد الهيكل (ثانية) |
| 0.45 | 0.05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
| 0.45-0.7 | 0.1 | من 45 إلى 70 | 6 | 6 | 6 |
| 0.7-1.2 | 0.15 | من 70 إلى 120 | 8 | 8 | 10 |
| 1.2-1.9 | 0.2 | من 120 إلى 190 | 10 | 11 | 16 |
| 1.9-2.6 | 0.25 | من 190 إلى 260 | 12 | 14 | 24 |
| 2.6-3.7 | 0.3 | من 260 إلى 370 | 16 | 19 | 32 |
| 3.7-5 | 0.35 | من 370 إلى 500 | 20 | 25 | 45 |
| 5-7 | 0.4 | من 500 إلى 700 | 25 | 35 | 60 |
أنواع مختلفة من اللحام ودرجات الحرارة
طريقة لحام المقبسيستخدم هذا النوع من العمل معدات لحام ذات أحجام فوهات مختلفة. يتم إدخال العنصرين المراد وصلهما في وحدة اللحام، وتسخينهما، ثم تثبيتهما معًا. يجب عدم تغيير موضع الهيكل أثناء فترة التبريد.
طريقة المؤخرةتُجرى هذه العمليات على خطوط الأنابيب ذات المقاطع العرضية الكبيرة. تُسخّن منطقة الوصل باستخدام مرآة لحام خاصة، ثم تُضغط الأجزاء المراد وصلها معًا بقوة، مما يضمن قوة ميكانيكية عالية. ويكمن سر نجاح هذه الطريقة في الضغط المُطبق على الأجزاء المراد وصلها.
طريقة الصهر المتعددإنها تشبه إلى حد كبير طريقة الانتشار، ولكن في هذه الحالة يتم تسخين عنصر واحد فقط من العناصر المرتبطة إلى درجة حرارة الانصهار.
لحام المقابستعتمد هذه التقنية على استخدام قطعة إضافية خاصة - وصلة أو موصل. وخلال العملية، يتم تسخين كل من جزء الأنبوب وقطعة التوصيل.
لا يمكن تنفيذ أي من طرق اللحام المذكورة أعلاه دون معرفة درجة الحرارة المطلوبة. يتضمن الملف المرفق جدولاً بدرجات حرارة اللحام لأنابيب البولي بروبيلين.
ما عليك سوى استخدام هذه الأرقام بشكل صحيح. عندها ستتمكن من إنشاء وصلة عالية الجودة مانعة للتسرب. يجب استيفاء هذه الشروط بدقة متناهية. فيما يلي، سنلقي نظرة فاحصة على بعض أنواع اللحام.
لحام البوليفيوجن
يتم تثبيت الوصلة على الفوهة الساخنة. ويستغرق تسخينها وقتاً أطول بكثير لأن جدرانها أكثر سمكاً من جدران الأنبوب.
بعد ذلك، تُسخّن الأجزاء. إذا لم تكن مثبتة بإحكام على الفوهات، يجب قلبها أثناء اللحام. عند القلب، لا تتجاوز زاوية 10 درجات. بعد التسخين، تُزال الأجزاء من الفوهات وتُلحم ببطء. ثم تُترك لتبرد قليلاً.
فيما يلي المعايير التقريبية لأوقات التسخين والتبريد:
| قطر قطعة العمل (مم) | مدة التسخين (ثانية) | مدة اللحام (ثانية) | مدة التبريد (بالدقائق) |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
من خلال الالتزام بالوقت المحدد، ستحصل على اتصال موثوق.
كيفية اللحام باستخدام وصلة اللحام الكهربائي
في هذه الحالة، يتم تجهيز معدات اللحام بنفس طريقة طريقة اللحام بالانصهار المتعدد. تُقطع الأنابيب، وتُزال الشحوم عنها، وتُعالج من الخارج، بينما تُعالج الوصلة من الداخل. ويُستخدم قلم تحديد لتمييز نقطة دخول قطعة العمل.
تُدخل قطعة العمل في وصلة اللحام الكهربائية وتُثبّت. ثم تُوصل آلة اللحام بالوصلة بواسطة كابل خاص. لبدء اللحام، اضغط على زر "بدء"، فتتوقف الآلة تلقائيًا. تُؤكد نقاط التحكم الموجودة على الوصلة التشغيل السليم، مما يسمح لك برؤية عملية تشكيل البلاستيك.
هذه طريقة فعالة وسريعة للغاية. وتستخدمها الشركات التي تقوم بتركيب خطوط الأنابيب على نطاق واسع.
اللحام البارد
لا تُستخدم هذه الطريقة كثيراً. وهي تتطلب استخدام غراء قوي. ومثل الطريقتين السابقتين، تتطلب أيضاً تحضيراً قبل اللصق.
- قصّ الأجزاء الفارغة إلى الطول المطلوب؛
- عالجها بمواد إزالة الشحوم؛
- وضع العلامات باستخدام قلم التحديد.
يتم وضع الغراء على جميع الأجزاء لتوصيلها. يتم تثبيتهم في الوضع المطلوب لمدة 15 ثانية.يمكن استخدام هذا الخط في غضون ساعة. وحتى ذلك الحين، يجب أن تظل جميع الأجزاء المتصلة ثابتة.
