Instalace potrubí ze síťovaného polyethylenu svépomocí: Jaké nástroje a vybavení jsou potřeba?

Komunikační systémy na bázi zesítěného polyethylenu (C-XPE) se v poslední době těší stále větší oblibě. Tento materiál se může pochlubit dostupnými cenami a vysokými výkonnostními vlastnostmi. Polyethylen nabízí i další výhody, včetně:

• Odolnost vůči zničení.
• Schopnost odolávat chemickým vlivům.
• Odolnost vůči vysokým teplotám.
• Optimální kombinace flexibility a pevnosti.

Ale i přes všechny výhody těchto produktů je hlavním faktorem pro vývoj spolehlivého potrubí jeho vysoce kvalitní instalace.

Tyto systémy snadno sestaví jakýkoli začátečník, a to i bez specializovaných instalačních dovedností. Stačí mít na paměti několik klíčových vlastností, abyste maximalizovali efektivitu každého kroku.

Obecné vlastnosti trubek ze síťovaného polyethylenu

Při výrobě polyethylenových produktů je podrobují společnosti jako Beer Pex a Rehau speciálnímu tepelnému zpracování. To v konečném důsledku zpevňuje hotový výrobek a zvyšuje jeho odolnost vůči vysokým teplotám.

Tento proces vede k tvorbě dalších vazeb na molekulární úrovni. To zlepšuje vlastnosti zesítěného polyethylenu, což obvykle vede ke vzniku nových pozitivních vlastností materiálu.

Jaké jsou hlavní výhody a vlastnosti?

1. Zpětné smrštění. Tyto výrobky odolávají vysokému tlaku a po delším vystavení se vrátí do původního tvaru. Jiné materiály s podobnými vlastnostmi se časem jednoduše natáhnou a stanou se zcela nepoužitelnými.
2. Zvýšená tepelná odolnost. Tyto trubky běžně fungují při teplotách až 120 stupňů Celsia.

Trubky ze síťovaného polyethylenu se vyznačují svou trojrozměrnou strukturou.To znamená, že polymerní řetězce jsou sešity na molekulární úrovni pomocí tenkých nití. To vytváří jedinečné vlastnosti, které se u jiných materiálů v této skupině nevyskytují.

Podívejme se na výhody zesítěných polyethylenových trubek.

• Dostupné ceny.
• Schopnost odolávat mrazu.
• Mohou odolat vysokým teplotám a tlaku.
• Pohodlná instalace.
• Nízká hmotnost.
• Bir Pex, Rehau a další značky nabízejí vynikající zvukovou izolaci. Ta chrání místnost před vnějším hlukem. Tlakové rázy jsou zcela absorbovány samotným systémem.
• Dlouhá životnost v kombinaci s vysokou pevností. Hniloba a koroze jsou při práci s tímto materiálem minulostí.
• Ekologická šetrnost. Polyethylen nevypouští škodlivé látky, a to ani při zahřátí na vysoké teploty.
• Pružnost.

Mají výrobky nějaké vady?

Není jich mnoho, ale někteří lidé je mohou považovat za významné.

1. Vysoká propustnost kyslíku. To někdy zhoršuje korozi v jiných materiálech sousedících s polyethylenem. To lze však snadno napravit použitím speciálních postřikových činidel. Pomáhají snižovat difúzi oxidačního činidla.
2. Antidifuzní povlak na vnější straně polyetylenové trubky má velmi slabý povlak. Při neopatrném zacházení s materiálem se může snadno poškodit.
3. Během instalace je nutná dodatečná ruční fixace. To je dáno absencí hliníkové vrstvy, která je u podobných produktů typická.
4. Vyhněte se vystavení slunečnímu záření.

Pro takové polyethylenové výrobky existují tzv. evropské normy. Podle těchto norem existuje celkem 19 standardních rozměrů pro trubky ze síťovaného polyethylenu. Maximální přípustná tloušťka stěny je 28 milimetrů a maximální přípustný průměr je 250.

O instalačních vlastnostech produktů ze síťovaného polyethylenu

Existují tři typy metod používaných pro instalaci trubek ze síťovaného polyethylenu.

• Elektrofúzní svařování tvarovek. Tato metoda není příliš běžná, protože vyžaduje profesionální dovednosti a vybavení. Je však účinná.

• Kompresní tvarovky od značek Beer Pex, Rehau nebo Uponor. Vytvářejí bezešvé spoje s maximální spolehlivostí. Důraz je kladen na pružnost polyethylenu, která umožňuje materiálu vrátit se do původního tvaru po stlačení. Kompresní tvarovky obsahují polymery, které vyplňují všechny dutiny a zajišťují maximální těsnost kontaktu.

• Kompresní tvarovky. Nejjednodušší možnost instalace.

DŮLEŽITÉ! Pro výběr vhodného typu připojení a vybavení je důležité zvážit úroveň tlaku v budoucím systému. Každý typ připojení odolá specifickému tlakovému zatížení.

Jaké nástroje jsou potřeba k instalaci?

Seznam potřebných nástrojů bude zahrnovat:

1. Kování nebo sada jiných spojovacích prvků.
2. Hydraulický ruční lis.
3. Speciální nůžky.
4. Sada s klíči.

Příprava na instalační práce

Vývody rozdělovače by měly být prvními prvky, kterým je třeba věnovat zvláštní pozornost. Pouze jejich správné ošetření zajistí naprostou těsnost systému.

Před instalací musí být pracovní prostor i zařízení kompletně zbaveny prachu a nečistot. Nejběžnějšími způsoby instalace jsou svařování, závitování a lepení. V závislosti na zvoleném způsobu instalace stačí zakoupit vhodný typ tvarovky.

Podívejte se na video: Systémy Bir Pex

Všechny díly použité během instalace musí být neporušené a čisté. Před nákupem je nutná vizuální kontrola. Tím se zajistí kvalita hotového výrobku. Přeprava vyžaduje zvláštní pozornost.

DŮLEŽITÉ! V zimě je tento požadavek obzvláště důležitý pro materiály ze síťovaného polyethylenu. Výrobky ze síťovaného polyethylenu jsou navrženy tak, aby odolávaly podchlazení, a při vystavení nízkým teplotám se deformují a ztrácejí své vlastnosti.

Proces instalace

Technologie instalace zahrnuje několik kroků.

• Na expandér našroubujeme trysku s požadovaným průměrem.
• Poté ručně nasazujeme kompresní kroužky na samotné trubky. Děláme to tak, aby nebyl zablokován dilatační prostor trubky.
• Do potrubí je nutné vložit expandér. Roztáhne se, když instalatér stiskne speciální rukojeť. Dalším krokem je otočení samotného potrubí nebo expandéru o 30 stupňů. Poté znovu stisknete rukojeť. Pro zajištění výsledku můžete postup opakovat. Poté můžete pokračovat v používání tvarovky.
• Uzávěr se ručně vytáhne z lisu. Poté se odstraní kolíky použité k upevnění. Dalším krokem je nasazení úchytů zajištěných kolíky. Uzávěr zacvakne na své místo.
• Spoj získá hotový vzhled. Výrobek musí být vyjmut z lisu.

Instalace různých typů systémů

Oblast použití určuje nástroje použité během instalace a zvolenou technologii. Procesy, jako například následující, se provádějí za různých podmínek:

1. Kanalizační výpust svépomocí.
2. Přívod horké kapaliny.
3. Přívod studené kapaliny.

Jednovrstvé zesítěné polyethylenové trubky se stanou nepostradatelnými pomocníky, když je nutné dodávat studenou vodu.

Podívejte se na video: Trubky Rehau Pex a užitečné tipy

Vytápění pomocí síťovaných polyetylenových trubek Rehau a užitečné tipy.

Doporučujeme volit trubky o průměru 16-20 milimetrů a výrobky schopné udržet teploty 95 stupňů Celsia. Při výrobě těchto trubek se používá technologie elektronového paprsku, což nám umožňuje udržovat nízké ceny při zachování vysoké kvality.

Teplou vodu však lze dodávat pouze prostřednictvím vícevrstvých výrobků. Musí odolávat teplotám až do 100 stupňů Celsia, jinak nebude bezproblémový provoz možný. Vnitřní vrstva je vyrobena ze síťovaného polyethylenu, na ni je přidána hliníková vrstva a na ni další vrstva, rovněž ze síťovaného polyethylenu.

U společností jako Rehau, Beer Pex a Uponor je pevnost v ohybu zajištěna použitím hliníku. Vnější vrstva poskytuje dodatečnou ochranu před mechanickým poškozením a ultrafialovým zářením. Standardní průřez potrubí je v tomto případě od 16 do 63 mm.

Další informace o armaturách

Trubky ze síťovaného polyethylenu se po vystavení vysokým teplotám stávají pružnými. Pro kvalitní instalaci při ohýbání trubky postačí horkovzdušná pistole.

Při instalaci sítí jsou nutné nejen ohyby, ale také spojení několika úseků potrubí najednou. Díky tvarovkám je tato práce jednoduchá a přístupná každému, a to i bez specializovaných dovedností v instalaci polyethylenu.

Video: Instalační nástroj REHAU

V závislosti na účelu a technologii se rozlišují:

• Odpaliště s křížky.
• Zástrčky.
• Pohony.
• Spojovací armatury.
• Čtverce pro Rehau a další firmy.

Pro oblasti s plánovanými změnami směru potrubí je vhodné použít kolena. Spojovací tvarovky pomáhají spojovat rovné úseky potrubí od firem Uponor, Rehau, Beer Pex a dalších.

Spojky se používají při připojování nového úseku ke stávajícímu. Potrubí se vede pomocí T-kusů a křížů. Záslepky se používají k utěsnění konců úseků.

Materiál použitý k výrobě armatur se také liší, stejně jako výrobní technologie.

1. Polyvinylchlorid.
2. Kombinované odrůdy.
3. Polyethylen.
4. Polypropylen.

Mosazné tvarovky jsou nejrozšířenější. Tvarovky mohou být také rovné nebo redukční.

Spojujeme potrubí pomocí kompresních tvarovek

Pro výrobu je nutné zakoupit další nástroje instalace trubek ze síťovaného polyethylenu pomocí kompresních tvarovek od výrobců Uponor, Rehau atd.

• Dva klíče.
• Nůžky.

Pokyny začínají umístěním kompresní matice na jeden konec tvarovky, přičemž závity směřují ke konektoru.

Dělicí kroužek by měl být zajištěn na místě. Vzdálenost mezi řezem trubky a okrajem by měla být alespoň 11 milimetrů.

Poté je dalším krokem instalace produktů ze síťovaného polyethylenu. Tvarovka by měla být opatřena strukturou ze síťovaného polyethylenu s kompresním kroužkem a maticí, které se zatlačí až na doraz.

Samotná kompresní matice musí být bezpečně utažena dvěma klíči. Před připojením trubky není nutné tvarovku demontovat. Nejsou vyžadovány žádné další kroky uvedené ve standardním návodu. Například není nutné srážení hran.

Hlavní je kontrolovat sílu při upevňování součásti na její místo.

Po instalaci provádíme tlakové zkoušky komunikací ze síťovaného polyethylenu

V tomto případě budete potřebovat následující nástroje, jejichž seznam je uveden níže:

• Svěrák pro krimpování.
• Pistole s expanzním mechanismem, přičemž každá tryska má svůj vlastní průměr.
• Nůžky.

K řezání potrubí v počáteční fázi se používají speciální nůžky.

DŮLEŽITÉ! Řez musí být přesně kolmý k ose výrobku. Vady, jako jsou otřepy, jsou nepřijatelné.

Poté se nasadí pouzdro, které se stává klíčovým prvkem krimpovací metody. Klíčem je dodržovat postup v daném pořadí. Pouzdro se nasadí před rozšířením vstupního otvoru hotového výrobku. Jinak součást jednoduše nezapadne na své místo.

Zbývá už jen vybrat trysku s vhodným průměrem. Je potřeba expanzní pistole. Ta vám umožní rozšířit jeden konec trubky o několik milimetrů.

Trubky ze síťovaného polyetylenu KAN-therm Push

Vsuvka s armaturou by měla být umístěna uvnitř otvoru. Podle pokynů mazání usnadní proces.

Jaké další aspekty jsou pro editaci důležité?

Před zahájením instalačních prací je nezbytné nakreslit schéma budoucího potrubí. Jinak nebude možné přesně vypočítat potřebné množství materiálů, nástrojů a komponentů.

Trubky se nařezávají na předem vypočítané délky. Každý spojovací prvek je umístěn rovnoběžně s ostatními.

Přítomnost sebemenších deformací během instalace systémů nepřijatelnýJinak není možné vytvořit spojení s dostatečným spolehlivost.

Zesítěný polyethylen, obnova spojů, hroty.

S lisovacím svěrem se práce provádí v několika fázích.

1. Spojení je kompletně zachyceno pracovním nástrojem.
2. Pro krimpování musí být páka přepnuta do horní polohy.
3. Pouzdro by se mělo posunout až k přírubě tvarovky. K dosažení tohoto cíle se rukojeti na expandéru odpovídajícím způsobem nastaví.
4. Páka se pohne tak, aby se vrátila do původní polohy dole.
5. Rukojeti jsou vzájemně spojeny. Dalším krokem je rychlé zvednutí pohyblivé části o 90 stupňů. Poté se nástroj vrátí do původní polohy.

Při provádění instalačních prací je nutné dodržovat pokyny a bezpečnostní předpisy. Instalace trubek ze síťovaného polyethylenu nevyžaduje rozsáhlé znalosti ani sofistikované nástroje.