Izolace pozinkovaných ocelových trubek

Foto: Izolace pozinkovaných ocelových trubekIzolované trubky se v Rusku vyrábějí od začátku 90. let 20. století. Tato technologie, dovážená z Evropy, se osvědčila jako vysoce spolehlivá. Díky snadné instalaci a použití jsou tyto trubky vhodné pro širokou škálu aplikací.

Tento ochranný nátěr je optimálním řešením pro zvýšení odolnosti potrubí vůči projevy koroze a škodlivé vlivy prostředí. Izolace pozinkovaných ocelových trubek také zvyšuje provozní teplotní rozsah přepravovaného média a snižuje tepelné ztráty.

Izolace se používá při instalaci topných potrubí Metody s potrubím a bez potrubí. Pro pozinkované ocelové trubky se používají moderní typy tepelné izolace, testované a certifikované. Tyto produkty budou popsány níže.

Pro snížení tepelných ztrát, zvýšení trvanlivosti a výrazné snížení nákladů na opravy se jako izolace používá polyuretanová pěna. Vyrábí se z ekologických materiálů, jako jsou Vorateka 100 a Izolan-345. Nabízí vynikající tepelněizolační vlastnosti (téměř 100 %) a nabízí mnohem více výhod než minerální vlna.

Viz také: Izolace ocelových trubek VUS

Rozsah použití izolovaných trubek.

  • Průmysl výroby plynu.
  • Průmysl produkce ropy.
  • Potravinářský průmysl.
  • Chemická výroba.
  • Domácí a bytová sféra (instalace vodovodních a tepelných sítí).

Výhody izolace pozinkovaných válcovaných trubek.

  • Účinnost.
  • Spolehlivost.
  • Bezpečnost.
  • Praktičnost.
  • Všestrannost.

PPU potrubí je vysoce kvalitní

V polovině dvacátého století se začal aktivně vyrábět polyuretan a odborníci nyní potvrzují skutečnost, že izolace vyrobená z tohoto materiálu si po dlouhou dobu zachovává extrémně vysoké výkonnostní vlastnosti.

Foto: pozinkovaná ocelová trubka s polyuretanovou pěnovou izolací

Vlastnosti polyuretanových pěnových materiálů jsou zřejmé:

  1. nízká hmotnost;
  2. pevnost a přilnavost k oceli;
  3. ochrana proti vysoké vodě;
  4. minimální absorpce vody;
  5. dlouhá životnost;
  6. schopnost pracovat při teplotách až +150 stupňů;
  7. bezešvý povlak;
  8. netoxicita;
  9. odolnost vůči růstu plísní a houb.

Pozinkované ocelové potrubí s polyuretanovou pěnovou izolací je vyráběno v souladu s normou GOST 30732-2001 a zajišťuje nulové tepelné ztráty v potrubí. Všechny výrobky jsou důkladně testovány v továrně. To zajišťuje vysokou kvalitu dodávaných výrobků a jejich používání po dobu více než třiceti let.

Izolace trubek z polyuretanové pěny (PUF) se široce používá při instalaci teplovodů, vodovodů a ropovodů. Tyto konstrukce se vyznačují vynikajícími technickými vlastnostmi.

Pojďme se na ně podívat:

  1. nízká tepelná vodivost;
  2. nízké tepelné ztráty a procento absorpce vody;
  3. snížení stavebních nákladů obecně;
  4. zkrácení času stráveného na výstavbě.

Pozinkované ocelové potrubí s polyuretanovou pěnovou izolací je osvědčeným a spolehlivým řešením pro instalaci vodovodního nebo topného potrubí do obytné nebo průmyslové budovy.

Foto: Izolované potrubíVe stavebnictví je polyuretanová pěna známá jako „stavební pěna“. Je považována za materiál nové generace a stala se důstojným konkurentem skelné a minerální vlny.

Tyto produkty se vyrábějí výše popsanou technologií. Nejprve se vezme standardní ocelový polotovar, na který se nanese polyuretanový pěnový plášť. Nakonec se nanese pozinkovaný povlak.

Tloušťka pozinkované izolace

Pozinkované válcované trubkové materiály se vyrábějí v souladu s GOST 30732-2006. Vyznačují se vysokou kvalitou a výrazně snižují tepelné ztráty.

Video

Montáž potrubí s izolací z polyuretanové pěny
Hodnoty tepelné izolace se také stanovují v souladu s normativními předpisy. Mohou být:

  • norma;
  • zesílené.

Požadovaná velikost krytí se určuje na základě technických specifikací s přihlédnutím k interním a externím faktorům.

Uvedená tabulka ukazuje, o kolik překrýt pozinkovanou izolaci na ocelové trubce.

Vnější objem potrubí

(cm)

Tloušťka stěny (cm) Jmenovitá hodnota objemu pozinkované ochrany Minimální rozměry pozinkované oceli

(cm)

3.2 0,3 100; 125; 140 0,055
3,8 0,3 125;140 0,055
4,5 0,3 125; 140 0,055
5.7 0,3 140 0,055
7.6 0,3 160 0,055
8,9 0,4 180 0,06
10,8 0,4 200 0,06
13.3 0,4 225 0,06
15,9 0,45 250 0,07
21,9 0,6 315 0,07
27,3 0,7 400 0,08
32,5 0,7 450 0,08
42,6 0,7 560 0,1
53 0,7 675; 710 0,1
63 0,8 775; 800 0,1
72 0,8 875; 900 0,1
82 0,9 975; 1000 0,1
92 1 1075; 1100 0,1
102 1.1 1175; 1200 0,1
122 1.1 1375; 1400 0,1
142 1.2 1575; 1600 0,1

 

Standardní velikosti a rozměry pláště uvedené v tabulce jsou vyráběny v přísném souladu s normou. K dispozici je také spirálově vinutá vnější ochrana s větší tloušťkou stěny.

Foto: ocelové trubky s izolací z polyuretanové pěny

Délka plášťové trubky se může lišit. Záleží na konkrétní délce ocelového výrobku. S přihlédnutím k nechráněným oblastem se pohybuje od 150 do 210 mm.

U výrobků s malým průměrem může být tloušťka ochranné vrstvy od 32 do 45 mm a u středních a velkých variant se pohybuje od 50 do 92,5 mm.

Tato skříň je vyrobena dle normy GOST 14918-80 z válcovaného ocelového pásu. Při výrobě se používá vysoce výkonné zařízení. To zajišťuje vysokou úroveň přesnosti při řezání polotovarů a silné vnější a vnitřní spoje během válcování.

Plazmové řezací stroje se používají k řezání ocelových plechů a tvarových dílů. Tyto jednotky jsou vybaveny samodiagnostickými systémy, které umožňují přesnost řezání až 0,05 cm.

Při výrobě válcovaných trubkových výrobků s pozinkovanou izolací se na obou stranách polotovarů ponechávají malé nechráněné oblasti. Tyto oblasti slouží k upevnění dílů k sobě.

Po spojení válcovaných trubek je nutné izolovat všechny neizolované oblasti. K tomuto účelu se používají speciálně navržené sady.

Video

Výroba trubek z polyuretanové pěny a VUS izolace.
Pozinkované ocelové trubky se také dodávají v různých velikostech. Jejich průměr se pohybuje od 14 do 137,5 cm. Odborníci je doporučují pro jejich bezpečnost, protože neuvolňují látky, které by mohly být škodlivé pro zdraví.

Pozinkovaný povlak se používá k ochraně izolační vrstvy na externě instalovaných potrubích. Lze jej použít i na potrubí vedená v průběžných a polovodivých trubkách.

Proč používat polyuretanovou pěnu v ocelových potrubích?

  • Minimalizace tepelných ztrát. Odborníci odhadují, že se jedná o zhruba dvě procenta. Dříve se za normu považovala 25% míra tepelných ztrát.
  • Snížení ročních nákladů na údržbu dálnic.
  • Zkrácená doba instalace sítě. Práce se skelnými vlákny zabere více času.
  • Životnost těchto dálnic je více než 30 let.
  • Polyuretanová pěna je ekologický materiál a neškodí životnímu prostředí.
  • Nízká absorpce vody, mnohem nižší než u skleněné vlny.
  • Možnost instalace UEC.

Když mluvíme o pozinkování, je třeba poznamenat, že se nebavíme o vnitřním potrubí, kterým je horká voda dopravována, ale o tenké vrstvě pozinkovaného povlaku přes vrstvu polyuretanové pěny.

Foto: Izolace z polyuretanové pěny z pozinkovaných trubek

Pozinkovaná ocel je ideální pro nadzemní elektrické vedení. V této situaci pozinkovaná ocel vyniká ve své primární funkci – ochraně proti korozi.

Na co si dát pozor při nákupu těchto produktů?

Všechny produkty v této produktové řadě se výrazně liší v následujících parametrech:

  1. Délka.
  2. Vnitřní průměr trubky.
  3. Vnější průměr
  4. Rozměry polyuretanového pěnového povlaku.

Tloušťku stěn potrubí je nutné specifikovat při objednávce.

Video

Izolace ocelového potrubí pomocí MIG 219

Systém UEC

Zvláštní pozornost si zaslouží systém dálkového monitorování. Jeho fungování je založeno na změně elektrické vodivosti izolace, když se namočí.

V takových výrobcích jsou mezi hydroizolací a ocelovou trubkou položeny signální vodiče.

Když se v vodičích objeví netěsnosti, změní se jejich odpor. Tento signál indikuje poškození vodovodní nebo topné sítě pod izolací. Neustálé sledování prostřednictvím systému ODK pomáhá ušetřit náklady na řešení problémů.

Foto: Systém pro dálkové monitorování izolace pozinkovaných trubek

Tento systém umožňuje detekovat následující vady:

  • Přerušené měděné signální vodiče.
  • Navlhnutí tepelně izolační vrstvy v důsledku poškození těsnosti pozinkovaného potrubí nebo pláště.
  • Identifikujte závadu bez přerušení provozu potrubí.

V tomto případě může:

  • Výsledky měření si zapamatujte a uložte.
  • Výměna dat s osobním počítačem.

Výhodou systému vzdáleného monitorování je, že umožňuje nepřetržité sledování skutečného stavu ocelových síťových komponent pod izolací, což znamená snížení nákladů na opravy a včasnou eliminaci následků havárie.

Koneckonců je nákladově efektivní plánovat opravy podle potřeby. Tento systém umožňuje sledovat kvalitu instalačních prací jak před instalací, tak i během používání.

Video

Výroba tepelně izolovaných trubek společností TEKO v Permu
Poškození hlavního vedení lze odhalit ještě předtím, než je pracovní skupina vystavena korozi. Jakékoli včas zjištěné poškození lze opravit bez nutnosti odstavení sítě nebo výměny pracovní skupiny.

Technologie izolace pozinkovaných ocelových trubek díky vysoké úrovni adheze tepelně izolačního materiálu k hlavnímu produktu umožňuje vysoce kvalitní výkon a dlouhou dobu efektivního provozu pozinkovaného ocelového systému.