Pokyny k provedení tlakové zkoušky potrubí podlahového vytápění vzduchem a vodou

Před použitím podlahového vytápění vodou je nutné nejprve zkontrolovat funkčnost a přítomnost netěsností provedením tzv. tlakové zkoušky.

V tomto článku se budeme zabývat typy a metodami tlakových zkoušek podlahového vytápění a také se naučíte, jak je provést svépomocí. Prozkoumáme také všechny typy kompresorů určených pro tento účel a identifikujeme jejich výhody a nevýhody.

Proč je nutné provést tlakovou zkoušku podlahového vytápění?

Tlaková zkouška topného systému je vysokotlaká zkouška jeho potrubí a armatur na těsnost. Tato zkouška pomáhá identifikovat netěsnosti a další závady. Každý topný okruh musí být testován samostatně.

Tlaková zkouška podlahového vytápění se provádí před nalitím betonového potěru a položením finálního nátěru, aby bylo možné v případě zjištění jakýchkoli vad je snadno opravit.

Pokud je hydroizolace instalována v dřevěném domě „suchou“ metodou, musí být také otestována předtím, než jsou trubky pokryty sádrokartonovými deskami.

Typy kompresorů: který si vybrat?

Kompresory používané pro testování podlahových topných systémů mohou být ruční nebo elektrické.

Jejich hlavní funkcí je čerpání vody nebo vzduchu do potrubí. Provoz jednotky je monitorován pomocí tlakoměru.

Ruční pumpy

Ruční tlakové testery jsou mechanické. Mezi jejich výhody patří nízké náklady, nenáročná údržba a snadné použití. Jsou přenosné a nevyžadují žádný zdroj energie. Mechanické kompresory obsahují všechny potřebné komponenty, jako jsou hadice, tlakoměr a nádrž.

Nevýhodou je jeho nízká produktivita. Pokud se rozhodnete provést tlakové zkoušky sami s takovým čerpadlem, bude to vyžadovat značné úsilí k dosažení vysoce kvalitní zkoušky.

Elektrický

Elektrické kompresory jsou objemnější a dražší, ale jsou plně automatizované. Jejich používání nevyžaduje žádnou námahu. Hydraulické čerpadlo snadno dosáhne jakéhokoli tlaku v systému. Tato zařízení častěji používají profesionálové, kteří vyžadují časté tlakové zkoušky s velkým objemem.

Navzdory vysokým nákladům na taková čerpadla je významnou výhodou jejich zvýšená produktivita, protože zařízení je vybaveno motorem, což šetří čas a úsilí.

Který si vybrat?

Při výběru typu čerpadla pro tlakové zkoušky je třeba vzít v úvahu následující body:

• objem topného systému;
• četnost tlakových zkoušek.

Pokud potřebujete provést tlakovou zkoušku malého systému, je ruční kompresor naprosto vhodnou volbou a koupě drahého elektrického zařízení nedává smysl.

Pro otestování topného systému ve velké místnosti nemusí být výkon tohoto zařízení dostatečný, proto je lepší zakoupit elektrické kompresorové čerpadlo.

Doporučujeme zakoupit zařízení s ocelovým, nikoli plastovým pouzdrem a vybavená speciálními ventily, které zabraňují nárůstu tlaku nad normální úroveň.

Metody pro tlakové zkoušky podlah s vodním vytápěním

Tlakové zkoušky podlahového vytápění lze provést několika způsoby:

• horká chladicí kapalina;
• studená voda;
• vzduch.

Před provedením tlakové zkoušky se doporučuje propláchnout hlavní potrubí běžnou vodou z kohoutku, aby se odstranily případné nečistoty.

K tomu je třeba několikrát naplnit a poté vypustit vodu z potrubí. Jakmile voda poteče zcela čistá, můžete postup zastavit.

Tlaková zkouška teplé vody

Před provedením tlakové zkoušky podlahy s teplou vodou je nutné rozvinout potrubí a nainstalovat rozdělovač, ke kterému jsou obvody připojeny.

Podívejme se na proces krok za krokem:

1. Zpětné ventily jsou na sběrné jednotce uzavřeny.

2. Tlak je nastaven na přibližně 2,5 atmosféry.

3. Hlavní potrubí se plní vodou přes přívodní trubky. Je slyšet syčivý zvuk, který naznačuje, že z Mayevského ventilu nebo odvzdušňovacím otvorem uniká vzduch.

4. Otevřete jeden ventil zpětného potrubí, abyste odvzdušnili. Jakmile začne voda téct, všechny vzduchové kapsy se uvolní a ventil lze zavřít. Tento postup je nutné opakovat pro všechny okruhy.

Přítomnost vzduchu v potrubí způsobuje tvorbu dutin, což snižuje účinnost systému, protože to vede ke snížení tlaku.

5. Ventil před přívodním hřebenem se zavírá a otevírá před vratným.

Během hydrotestu je důležité postupně zvyšovat teplotu chladicí kapaliny, počínaje na 20 °C a zvyšovat ji o 5 °C každých několik hodin. Během této doby kontrolujte podlahové vytápění, zda nedochází k únikům. Pokud nějaké zjistíte, vypusťte vodu z hlavního potrubí a netěsnost opravte.

Potrubí se poté znovu naplní vodou a nechá se 2–3 dny pro další testování a pozorování, aby se odhalily případné problémy.

Pokud se nezjistí žádné další závady, teplota ohřevu chladicí kapaliny se postupně snižuje. Lití potěru začíná až po vychladnutí systému.

Tlaková zkouška studené vody

Tlaková zkouška teplé hydronické podlahy se studeným chladivem by měla být provedena za zvýšeného tlaku. Potrubí by mělo být čerpáno chlazenou vodou o tlaku dvojnásobku provozního tlaku. Systém se testuje dva dny, což je dostatečné k identifikaci případných závad.

Stejně jako v prvním případě se problémy opraví a test se opakuje.

Testování podlahového vytápění vzduchem

Často, když není voda, majitelé domů čelí otázkou, jak natlakovat podlahu s teplou vodou vzduchem.

Řekneme vám, jak to udělat a při jakém tlaku by měl být systém testován.

Postupný postup tlakové zkoušky podlahového vytápění je následující:

1. Všechny ventily jsou uzavřeny, včetně Mayevského ventilu. Pokud jsou k dispozici automatické odvzdušňovací ventily, jsou během tlakové zkoušky odšroubovány a zaslepeny.

2. Tlak se nastaví na dvojnásobek provozního tlaku (4-5 atm). To se provádí pomocí kompresoru nebo automobilového čerpadla. K čerpání vzduchu těmito zařízeními je potřeba hadice, která je spojena s armaturou a ventilem.

3. Tlak se vytváří pouze v okruzích podlahového vytápění. Mezi rozdělovačem a kotlem by nemělo docházet k žádnému nárůstu tlaku, protože většina topných zařízení snese tlak až 3 atm; jinak může dojít k jejich selhání. Proto je nutné úsek od rozdělovače ke kotli tlakově zkoušet samostatně.
4. Po naplnění hlavního potrubí vzduchem se přívod uzavře a konstrukce se nechá jeden den stát. Během této doby je třeba sledovat tlak v systému. Mírný pokles tlaku je přijatelný.

5. Pokud tlak klesne, identifikujte netěsnosti. Za tímto účelem pokryjte oblasti s pravděpodobným únikem mýdlovým roztokem. Dobře poslouží čistič skla nebo mýdlová voda. Roztok bude pěnit v místech, kde z potrubí uniká vzduch.
6. Problémy jsou odstraněny a tlaková zkouška je opakována.

Teprve poté, co se ujistíte, že topný systém není závadný, můžete nalijte potěr.

Je třeba poznamenat, že při testování hydroizolačních podlah pod vysokým tlakem existuje riziko, že potrubí vyskočí ze svého uložení. K tomu může dojít, pokud byl systém zajištěn montážní páskou.

Abyste tomu zabránili, nainstalujte před tlakovou zkouškou maltové majáky. Po vytvrzení vytvoří kostru, která zajistí potrubí. Pokud jsou trubky upevněny na kovové pletivo, není tento postup nutný.

Kterou metodu bych si měl/a zvolit?

Mnoho lidí si klade otázku, která metoda testování je pro podlahové vytápění nejlepší. Metoda vzduchem je pohodlnější, protože není vždy možné spustit systém včas, když nastane chladné počasí, což představuje riziko zamrznutí celého potrubí.

Zkouška tlakem vzduchu těmto problémům předejde. To je důležité u podlahových vytápěcích systémů, protože chladicí kapalinu lze z radiátorů snadno vypustit, zatímco u podlahových okruhů je to poměrně obtížné.

Ale u vzduchové metody je obtížné vizuálně identifikovat netěsné spojení nebo část potrubí, kterou uniká vzduch. U vody takové problémy nevznikají a okamžitě identifikujete správné místo.

Kromě toho je při výběru metody testování topného systému třeba vzít v úvahu typ trubek, ze kterých je systém ohřevu vody vyroben.

Vlastnosti hydraulických zkoušek v závislosti na typu potrubí

Lze instalovat hydronické podlahové vytápění použití různých typů trubek:

1. Metaloplastové trubky. Při konstrukci vytápěných hydropodlahových systémů s použitím metaloplastových trubek se doporučuje provést tlakovou zkoušku čerpáním studené vody. Maximální přípustný tlak by měl být 6 barů. Zkouška se provádí do 24 hodin.

Pokud tlak zůstane konstantní, je vše normální a můžete pokračovat s potěrem. Je však důležité si uvědomit, že lití se v systému provádí pod tlakem. Dále, pokud se zkouška provádí při tlaku nad 4 bary, je třeba utáhnout odvzdušňovací ventily, aby se zabránilo úniku vody.

2. Potrubí ze síťovaného polyethylenu se vyrábí moderní technologií, která umožňuje síťování molekul. Při testování takového potrubí se vytváří zvýšený tlak (alespoň 6 barů). Pokud tlak klesne po 30 minutách, měl by se obnovit a systém by se měl testovat dalších 30 minut. Postup by se měl poté opakovat a systém podlahového vytápění by měl v tomto režimu fungovat dalších 24 hodin. Pokud po uplynutí této doby tlak klesne maximálně o 1,5 baru, test se považuje za úspěšný.

Někdy se po zkoušce se studenou vodou doporučuje provést zkoušku s horkou chladicí kapalinou. To vyžaduje několik dní kontrolu všech spojů a připojení. Pokud je tlak normální, lze po vychladnutí systému nalít potěr.

Provádíme první start

Před nalitím potěru do okruhu je nutné provést zkušební provoz. To je nutné ke kontrole kvality kontaktů podlahového vytápění. K tomu je nutné zajistit správnou cirkulaci chladicí kapaliny a odstranit případné vzduchové kapsy.

Pokud se jako chladicí kapalina používá voda z vodovodu, Pro přívod nemrznoucí směsi je instalován speciální ventil. Při přidávání nemrznoucí směsi je nutné použít trysku s uzavíracím ventilem na sacím potrubí.

První spuštění by mělo proběhnout v následujícím pořadí:

1. Ventily před rozdělovačem jsou uzavřeny, čímž je zajištěna cirkulace kapaliny mezi kotlem a rozdělovačem. Čerpadlo a kotel jsou zapnuté, ale ne na plný výkon. Všechny připojovací kontakty jsou zkontrolovány.

2. Ventily okruhu se otevřou. Začněte se smyčkou, která se nachází nejdále od kotle. Když se okruh zahřeje na teplotní rozdíl 5-10 stupňů mezi vstupem a výstupem, spustí se druhá větev a poté další větve.

3. Pokud je vytápěná podlaha jediným zdrojem tepla, teplota topení stoupne na maximální úroveň (60 stupňů).

U kombinovaného vytápění se nastavuje provozní teplota. V tomto režimu by měla podlahové vytápění fungovat 6 hodin.

Jak vidíte, tlaková zkouška je klíčovým krokem při instalaci hydronického podlahového vytápění. Je povinná a měla by být provedena před položením finálních vrstev podlahy. V opačném případě, pokud hydronická podlaha nefunguje nebo se zjistí netěsnost, bude nutné odstranit finální povrchovou úpravu a potěr.

Pokud máte pochybnosti o tom, že si můžete tlakové zkoušky podlahového vytápění provést sami, je lepší pozvat odborníky.