Zesítěný polyethylen pro podlahové vytápění: výhody výběru trubek, instalace svépomocí krok za krokem

Podlahové vytápění získává každým rokem na popularitě. Aby však bylo zajištěno jeho spolehlivé a odolné, Je důležité vybrat správné trubky, konkrétně materiál, ze kterého jsou vyrobeny.

V tomto článku se podrobně podíváme na technické vlastnosti, výhody a nevýhody podlahového vytápění ze síťovaného polyethylenu, jak si ho nainstalovat svépomocí a další.

Materiální vlastnosti

Trubky podlahového vytápění se vyrábějí z různých materiálů: mědi, kovu a plastu, ale za nejmodernější typ se považuje trubka ze síťovaného polyethylenu.

Zesítěný polyethylen je typ ethylenu vyráběný chemickou a fyzikální manipulací. Během výroby se molekuly ethylenu spojují do trojrozměrné buněčné sítě. Tento model byl pojmenován PEX.

Pevnost

Pevnost tohoto produktu je zajištěna jak příčnými spoji vytvořenými během výrobního procesu, tak i podélnými. Míra roztažnosti trubek PEX se pohybuje od 250 do 800 %.

Navíc, na rozdíl od polypropylenu, má materiál zvýšenou odolnost a nezhoršuje se ani při výrazných teplotních změnách.

Teplotní odolnost

Při použití hadic ze síťovaného polyethylenu je doporučená maximální teplota 140 stupňů Celsia. Procesy tavení však začínají při teplotách přesahujících 190 stupňů Celsia.

Nejnižší teplota, kterou toto potrubí snese a při které si výrobek zachovává pevnost a pružnost, je -50 stupňů Celsia.

Upozornění: Zesítěný polyethylen má zvýšenou odolnost vůči krátkodobým teplotním výkyvům.

Proto se doporučuje pro použití v nízkoteplotních topných systémech, kde ohřev není významný a dochází k častým výkyvům teplot. Polyethylen by se však měl používat v oblastech, kde je potrubí neustále horké.

Fyzikální vlastnosti

Navzdory vysoké hustotě PEX trubek je materiál měkký a elastický a má následující vlastnosti:

• kapaliny a plyny jím neprocházejí;
• Snadno se ohýbá, což vám umožní provádět ty nejostřejší zatáčky.

Chemické vlastnosti

Vylepšený výrobní proces – zesíťování – učinil polyethylen odolnějším vůči organickým i anorganickým vlivům a také na něj nepůsobí rozpouštědla.

Materiál je navíc odolný vůči negativním vlivům prostředí, včetně slunečního záření a kyslíku. Tato vlastnost je dána ochranným antidifuzním povlakem, který se nachází na většině modelů PEX.

Další charakteristiky

Polyethylenové obrysy mají průměr od 10 do 200 mm. Pro hydronické podlahové vytápění je doporučený průměr 16 mm.

Hlavní technické vlastnosti:

• tloušťka stěny - 2 mm;
• hmotnost metru - 110 g;
• objem měřiče - 0,113 l;
• hustota - 940 m²;
• tepelná vodivost - 0,39 W/mK.

Výhody a nevýhody zesítěného polyethylenu

Potrubí ze síťovaného polyethylenu, stejně jako jakýkoli jiný typ, má své výhody a nevýhody.

Výhody:

1. Jeho elasticita umožňuje jeho použití při pokládce obvodů s velkými ohyby, bez rizika ohnutí produktu.
2. Šetrný k životnímu prostředí - neobsahuje škodlivé složky, takže při zahřívání se neuvolňují žádné látky nebezpečné pro lidské zdraví.
3. Teplota hoření je vysoká – úplné tavení začíná při 400 stupních Celsia. Ale i během rozkladu jsou všechny složky netoxické.
4. Výkonnostní vlastnosti – jednotka nehnije, je odolná vůči korozi a chemikáliím. To vše zaručuje dlouhou životnost hydronických podlahových vytápěcích systémů vyrobených z tohoto materiálu.
5. Odolnost proti mrazu - při výrazných teplotách pod bodem mrazu nedochází k žádné deformaci.
6. Má zvukově izolační vlastnosti – podlaha s topným tělesem vyrobeným ze síťovaného polyethylenu pracuje tiše.
7. Má vlastnost „tvarové paměti“ – dokáže obnovit svůj původní vzhled.
8. Má přijatelnou cenu.

Za zmínku stojí i drobné nevýhody trubek ze síťovaného polyethylenu. V první řadě se jedná o určité obtíže s instalací.

Ohyby trubek vyžadují bezpečnou oporu. Kromě toho je třeba při jejich instalaci do podlahového vytápění postupovat s maximální opatrností, aby nedošlo k poškození ochranného nátěru.

Další nevýhodou je negativní dopad přímých ultrafialových paprsků, které materiál činí křehkým.

Konstrukce polyetylenového potrubí

Polyetylenová kontura je vícevrstvá struktura s výztužnou vrstvou. Výztuž zvyšuje pevnost výrobku, snižuje jeho roztažnost a tlumí vnitřní tlakové rázy.

Výztužná vrstva může být z polypropylenu, sklolaminátu, hliníkové fólie nebo plechů. Při spojování více trubek je nutné tuto vrstvu odstranit do hloubky 1 cm.

Důležité vědět! Za zmínku stojí, že u podlahového vytápění se nejčastěji používá nevyztužený okruh.

Zesítěný polyethylen má navíc „kyslíkovou bariéru“ – antidifuzní vrstvu. Tato vrstva je přítomna ve všech výrobcích PEX. Bez ní kyslík proniká hlouběji, což vede k, byť pomalé, degradaci produktu.

Existuje několik typů zesítěného polyethylenu, které se používají při výrobě trubek pro podlahové vytápění:

1. PEX se vyrábí za použití peroxidu vodíku. Zesíťování peroxidem poskytuje pevnost a pružnost. Tyto trubky mají nejlepší molekulární paměť.
2. PEX-b — silan se používá k šití polyethylenu; váže až 80 % molekul. Výsledné kontury mají podobnou pevnost jako typ PEX, ale jsou méně elastické a hůře si drží tvar.
3. PEX-c — zesíťování se dosahuje pomocí radioaktivního záření. Trubky jsou méně ohebné, což může vést k ohybům během instalace. Tyto ohyby se eliminují pomocí spojky.
4. PEX-d - dusík se používá pro zesíťování, ale technologie je složitá a používá se jen zřídka.

Typy tvarovek pro spojování zesítěného polyethylenu

Dnes se pro spojování polyetylenových trubek používají následující typy tvarovek.

Trubky a tvarovky pro systémy vytápění a zásobování vodou // FORUMHOUSE

Komprese

Kompresní tvarovky, známé také jako krimpovací tvarovky, představují rozebíratelnou metodu spojení. Tvarovka se skládá z matice, děleného kroužku a niplu, nejčastěji vyrobených z mosazi.

Lisovací tvarovky

Tento typ tvarovky vytváří trvalé spojení, které je pevné a odolné. Doporučuje se pro použití v konstrukcích s táhly a ve vysokotlakých a vysokoteplotních systémech.

Lisovací tvarovka se skládá z tělesa, kompresního kroužku a pouzdra.

Axiální

Axiální tvarovka je zařízení sestávající z niplu a pouzdra. Instaluje se pomocí rozpínacích a napínacích nástrojů.

Instalace podlahového vytápění s potrubím ze síťovaného polyetylenu

Proces instalace podlahového vytápění s využitím síťovaných polyethylenových profilů spočívá v postupném pokládání konstrukčních vrstev. Celková tloušťka konstrukce je přibližně 15 cm.

Vyhřívaná podlaha ze síťovaného polyethylenu

Přípravné práce

Než začnete s instalací systému, měli byste provést několik přípravných kroků. Nejprve se musíte rozhodnout o typu potrubí a komponentů.

K instalaci konstrukce s vytápěním budete potřebovat:

• polyethylenové potrubí;
• expanzní nádrž;
• kotel na ohřev vody;
• oběhové čerpadlo;
• vodovodní armatury;
• spojovací prvky;
• rozdělovač, ideálně s hydraulickou šipkou;
• tlumicí páska;
• izolační materiál a výztuž;
• roztok potěru.

Při výběru rozdělovací jednotky se doporučuje zvolit zařízení s vyvažovacími ventily a průtokoměry; to zjednoduší proces nastavení systému.

Všechny potřebné komponenty by měly být připraveny před instalací, aby se předešlo rušivým vlivům během pracovního procesu.

Schéma uspořádání topného tělesa

Při pokládce trubek podlahového vytápění se používá několik základních vzorů: „had“, „šnek“ a „dvojitá spirála“:

1. „Šnečí“ provedení je nejběžnější; snadno se instaluje a zajišťuje rovnoměrné vytápění celé místnosti, protože všechny úhly jsou 90 stupňů.
2. Instalace „hadího“ vzoru je složitější, protože otočení může dosáhnout 180 stupňů. Tento vzor funguje dobře s trubkami ze síťovaného polyethylenu, protože se snadno ohýbají.

Při výběru uspořádání hydronického podlahového vytápění zvažte specifické vlastnosti místnosti. Pro velké plochy se doporučuje uspořádání „dvojitý šnekový“ nebo „spirálový“. Toto uspořádání by se mělo použít i při zónování prostor na základě úrovní vytápění.

U standardního systému „had“ nebo „šnek“ je maximální délka hlavního potrubí 60–80 metrů. V místnostech, kde délka výrazně převyšuje šířku, lze velikost okruhu zvětšit na 120 metrů, ale průměr potrubí musí být větší.

Při pokládce trubek je klíčová jejich vzdálenost. Obvykle se jedná o 10–35 cm; čím menší je vzdálenost, tím více tepla podlaha přenese. V prostorách s vysokými tepelnými ztrátami (v blízkosti dveří a oken) by měla být vzdálenost minimalizována, zatímco uprostřed místnosti ji lze zvětšit. Potrubí by mělo být instalováno alespoň 30 cm od stěn.

Upozornění! Doporučuje se umístit kolektor do středu bytu nebo domu; tím se zajistí rovnoměrné vytápění všech místností.

Výpočet počtu trubek

Před nákupem trubek ze síťovaného polyethylenu pro podlahové vytápění je třeba vypočítat požadovanou velikost a průměr. Na základě současné praxe se za vhodnou považuje trubka o průměru 16 mm s tloušťkou stěny 2 mm. Pro větší plochy se doporučuje velikost 20–25 mm.

Pro výpočet množství produktu potřebného k vytápění místnosti můžete použít vzorec:

D=S/M x k, kde:

• D — vypočítaná velikost potrubí;
• S — velikost plochy místnosti;
• M — krok pokládky;
• k je součinitel bezpečnosti, pokud je plocha 30 m2 – 1,1, větší – 1,4.

Maximální délka potrubí je ovlivněna průměrem okruhu. Pro průměr 16 mm je maximální délka 90 m, pro průměr 20 mm je maximální délka 120 m a pro průměr 25 mm je maximální délka 150 m.

Příprava základny pro potrubí

Instalace podlahového vytápění by měla začít přípravou podkladu. Proces se skládá z:

• demontáž starého povrchového nátěru a potěru, čištění a vyrovnání podkladu;
• pokládka hydroizolačního materiálu - polyethylenové fólie;

Upozornění! Pokud máte finanční prostředky, je nejlepší použít polymerní membránu; ta umožní podlaze „dýchat“.

• základní tepelná izolace - používají se extrudované polystyrenové pěnové dlaždice nebo korek;
• umístění výztužné mřížky - není potřeba, pokud se jako tepelná izolace používá polystyrenová pěna;
• instalace tlumicí pásky - je nutné kompenzovat tepelnou roztažnost potěru.

Dále se na plánovaném místě instaluje kotel a rozdělovač. Jednotka by měla být připojena k přívodu vody a elektřiny.

Instalace polyetylenových trubek

Polyethylenové trubky se pokládají podle schématu na polystyrenové desky nebo výztužnou síťovinu. Pokud je místnost velká, je plocha rozdělena do několika obrysů.

Pro zjednodušení procesu instalace se doporučuje označit desky. Začněte u rozdělovače a druhý konec by se měl také vrátit k němu.

Důležité! Před zahájením instalace zvažte způsob připojení a upevnění trubek.

Doporučuje se, aby obvod byl bezešvý. V případě potřeby však lze potrubí vzájemně nebo s rozdělovačem spojit svařováním, kompresí nebo lisovacími tvarovkami.

Šití obvodu pomocí kompresních tvarovek je spolehlivá a jednoduchá metoda. Na hadici se připevní spojka a poté se vnitřní průměr trubky pomocí expandéru roztáhne na požadovanou velikost. Vsuvka se pevně zašroubuje a na ni se nasadí pouzdro.

Existuje několik způsobů, jak upevnit potrubí k tvarovkám nebo polystyrenovým deskám:

• polyethylenové svorky;
• ocelový drát;
• opravování kolejí.

Použití svorek je nejjednodušší a nejlevnější variantou. Na metr jsou potřeba pouze dvě. Instalují se každých 50 cm v přímé linii a každých 20 cm v oblouku.

Základní pravidla pro instalaci potrubí ze síťovaného polyethylenu:

• při zatáčení nedělejte ostré zatáčky;
• Instalační práce by měly být prováděny při teplotě nejméně +18;
• Pokud byly trubky v chladu, měly by být před instalací uchovávány v teplé místnosti;
• poloměr otáčení potrubí o průměru 16 mm by neměl překročit 12 cm;
• Přebytečnou délku obvodu je třeba odříznout až před připojením;
• Během instalace je zakázáno umisťovat těžké předměty nebo stoupat na potrubí;
• Obrys musí být umístěn rovnoměrně, bez kroucení.

Přípojka vody a tlaková zkouška

Před nalitím potěru je třeba zkontrolovat funkčnost systému a případné závady v hlavním potrubí.

Připojení podlahy zahrnuje připojení přívodní a vratné hadice k rozdělovači. Poté otevřete regulační a vzduchové ventily. Poté zapněte oběhové čerpadlo a kompresor, čímž vytvoříte tlak 5-6 barů.

Pomocí těchto potrubí je voda dodávána do hlavního potrubí po dobu 12 hodin. Tlak by měl být 1,5krát vyšší než provozní tlak. Pokud se během tohoto procesu svorky uvolní, znovu se nainstalují, ale o 5 cm níže.

Po uplynutí této doby se všechny ventily kromě jednoho uzavřou, tlak se nastaví na provozní úroveň a postupně se seřídí každá větev.

Lití potěru

Teprve po odzkoušení konstrukce lze položit další vrstvu konstrukce. Existují dvě možnosti: betonový potěr nebo suchá podlaha.

Betonový potěr

Pro potěr je vhodná buď kupovaná, nebo domácí malta vyrobená z cementu M300. Minimální betonová vrstva, která může chránit polyetylénové trubky, je 3 cm a maximální 7 cm.

Nejčastěji se potěr instaluje bez tepelných švů, jsou nutné:

• pokud je plocha místnosti větší než 33 m2;
• pokud délka místnosti přesahuje 10 m;
• se složitým uspořádáním.

Je možné nalít výztužný potěr, tj. pomocí výztužné sítě, což dodává konstrukci pevnost.

Potěr se nalévá jeden po druhém, počínaje od předního rohu místnosti a konče u dveří. Po vyrovnání betonového povrchu se podlaha nechá čtyři týdny zcela vyschnout.

Suché podlahy

Instalace suché podlahy přes potrubí je jednodušší a rychlejší metoda, protože nedochází k mokrým procesům, které by byly pracné a vyžadovaly vytvrzování.

Expandovaný jíl je levnou variantou pro suché podlahy. Navíc, pokud dojde k netěsnosti, písek se jednoduše odstraní a po opravě poškození se nahradí.

Provozní pravidla

Životnost podlahového vytápění z polyethylenových trubek je ovlivněna provozními podmínkami – teplotou a tlakem teplonosné kapaliny. Trubky PEX dobře snášejí teplotní výkyvy, ale časem to vede k jejich stárnutí.

Základní provozní pravidla, která prodlouží životnost vaší podlahy:

• Po instalaci je zakázáno zapínat zařízení na maximum;
• úroveň ohřevu vody vstupující do okruhu by neměla překročit +45;
• Při uvádění systému do provozu, zejména v zimě, by mělo být zapínání postupné, počínaje 14. hodinou, s následným prodlužováním doby provozu každý den.

Jaké potíže a chyby se mohou vyskytnout?

Při instalaci polyetylenových trubek není neobvyklé, že se trubka ohne. Pokračování v instalaci takového okruhu není možné; je nutné jej vyměnit, protože nakonec bude netěsnit.

Opětovné krimpování lisovacích tvarovek je zakázáno, proto při stisknutí rukojetí vynaložte maximální sílu. Odstraňte také všechny otřepy.

Srovnání polyetylenových trubek s jinými materiály

Srovnání polyethylenového okruhu s trubkami vyrobenými z jiných materiálů je uvedeno v tabulce:

Trubky vyrobené z	Výhody	Nevýhody
Zesítěný polyethylen	Výrobky z tohoto materiálu dokáží znovu nabýt svého tvaru. Jsou tepelně odolné, trvanlivé, odolné proti korozi, lehké, poskytují zvukovou izolaci, jsou šetrné k životnímu prostředí a cenově dostupné.	Zesítěný polyethylen reaguje negativně na ultrafialové záření, takže jej lze instalovat pouze v uzavřených komunikacích.
Měď	Měděné trubky jsou odolné; netaví se ani nepraskají a odolávají množení bakterií a korozi. Měděné výrobky dobře snášejí vysoké i mínusové teploty a jsou odolné vůči mechanickému namáhání.	Trubky vyrobené z tohoto materiálu jsou drahé a těžké a špatně snášejí tvrdou a kyselou vodu. Měděné a ocelové trubky by se neměly kombinovat ve stejném systému.
Polypropylen	Tento materiál je netoxický, odolný vůči chemikáliím, tlaku a kolísání teplot. Trubky z něj vyrobené jsou lehké, což usnadňuje instalaci.	Polypropylenové trubky mají nízkou flexibilitu a vysoký koeficient roztažnosti, což vede ke zvětšení jejich rozměrů.
Kov-plast	Navzdory dostupné ceně jsou kovovoplastové trubky odolné, odolné vůči korozi a kyselinám. Jsou lehké, dobře si zachovávají tvar a jsou šetrné k životnímu prostředí. Také se snadno ohýbají, což usnadňuje instalaci.	Dvě vrstvy trubek – polyethylenová a hliníková – mají různou míru lineární roztažnosti, což může způsobit delaminaci. Pokud je tvarovka příliš utažená, existuje riziko prasknutí trubky a pokud se použijí závitové tvarovky, existuje riziko tvorby vodního kamene uvnitř.

Stručně řečeno, měděné trubky pro podlahové vytápění jsou vynikající volbou, ale ne pro každého. Polypropylenové výrobky jsou levnější, ale postrádají flexibilitu a kovovo-plastové trubky špatně snášejí teplotní výkyvy.

Použití potrubí ze síťovaného polyethylenu v systémech podlahového vytápění je proto praktické a pohodlné a každým rokem získává na popularitě. Navíc odolává mrazu a drobné deformace mizí při příjemné teplotě.

Odborníci však doporučují vybrat potrubí pro podlahové vytápění na základě vlastností místnosti a provozních podmínek, protože tyto faktory ovlivňují pohodlí domova a životnost zařízení.

Videonávod

Která trubka je lepší? Kovoplastové trubky nebo zesítěný polyethylen. Třídy výkonu trubek.