
Vytápění domu podlahovým vytápěním není v dnešní době nic neobvyklého a tento systém se stále častěji stává preferovanou metodou vytápění.
Systémy podlahového vytápění se skládají z trubek uložených v podlaze, které obsahují chladivo (obvykle vodu). Systém je připojen k ústřednímu topení, ohřevu vody nebo speciálně vybavenému kotli.
Existuje mnoho typů trubek, které lze instalovat do systémů podlahového vytápění, ale dnes si povíme o polypropylenových trubkách.
- Typy a vlastnosti polypropylenových trubek
- Jednovrstvé
- Vícevrstvé
- Výhody a nevýhody polypropylenu
- Značení polypropylenových trubek
- Vytvoření diagramu a výpočet počtu trubek
- Příprava projektu
- Výpočet velikosti potrubí
- Přípravné práce před instalací systému
- Pokládka polypropylenových trubek
- Připojení podlahy
- Testování systému
- Lití potěru
- Video
Typy a vlastnosti polypropylenových trubek
Polypropylenové trubky se ve stavebnictví široce používají, protože jsou levné a poměrně odolné.
Dodávají se ve dvou typech: jednovrstvé a vícevrstvé. Každý typ má své výhody a nevýhody. Pojďme se na ně podívat.
Jednovrstvé

Jednovrstvé polypropylenové obrysy se dodávají v několika variantách:
- RRN jsou vyrobeny z homopropylenu. Nejsou určeny pro podlahové vytápění, ale hojně se používají ve vodovodních, kanalizačních a větracích systémech.
- PPB – vyrobeno z blokového kopolymeru polypropylenu. Výrobky tohoto typu jsou odolné a mají dlouhou životnost.
- PPR — při výrobě se používá náhodný kopolymer polypropylenu. Kontura z něj vyrobená rovnoměrně rozkládá zatížení po jeho stěnách.
- PPS je nehořlavý materiál. Trubky mohou efektivně fungovat i při teplotách až do 95 stupňů Celsia.
Vícevrstvé
Vícevrstvé polypropylenové trubky se také vyrábějí v několika typech a mají následující technické vlastnosti:
- Hliníkové trubky mají na vnější straně tenkou výztužnou vrstvu. Při spojování těchto komponentů se hliníková vrstva zkrátí o 1 mm. Některé výrobky mají výztuž mezi stěnami. Polypropylenové trubky s výztužnou vrstvou fungují efektivně i při teplotě 95 stupňů Celsia.

- Sklolaminát – výztuž je vložena mezi polypropylenové desky. Tento typ funguje dobře v systémech podlahového vytápění.

- Kompozit - mezi dvěma vrstvami polypropylenu je vrstva, která kombinuje sklolaminát a hliníková vlákna.

Výhody a nevýhody polypropylenu
Hlavním důvodem popularity PPR trubek v instalacích podlahového vytápění je jejich cenová efektivita. Jejich dostupná cena je obzvláště důležitá při instalaci trubek na velké ploše.
Kromě toho polypropylenové kontury:
- mají zvýšenou mechanickou pevnost a pružnost;
- mají vynikající úroveň těsnosti - to je zajištěno speciální metodou pájení, výrobek je monolitický, téměř bezešvý, což umožňuje umístění trubek pod potěr;
- odolné - pokud budou dodržována pravidla instalace, vydrží bez selhání několik desetiletí;
- jsou lehké, což usnadňuje proces instalace;
- inertní - necitlivý na účinky agresivních látek;
- nepodléhají korozi - proto se uvnitř potrubí nehromadí usazeniny;
- mají dobrou zvukovou izolaci;
- šetrné k životnímu prostředí - při zahřívání se neuvolňují žádné škodlivé látky.
Polypropylen je vysoce odolný vůči nízkým teplotám, což chrání chladicí kapalinu před zamrznutím.
Ale i když zamrzne, stěny potrubí se nezhroutí, protože polymer je roztažitelný a po zahřátí se vrací do původního tvaru. Proto jsou polypropylenové trubky ideální pro instalaci ve venkovských chatách, kde majitelé nežijí trvale a podlaha se používá jen občas.
Tento typ válcovaného potrubního materiálu má však i své nevýhody. Polypropylen je vysoce hořlavý a neměl by se instalovat v prostorách s vysokým nebezpečím požáru (například u dřeva). Optimální provozní teplota je navíc 75 stupňů Celsia. Za zmínku také stojí, že PP má nízkou flexibilitu, což ztěžuje vytváření ostrých ohybů.
Kromě toho, ačkoli jsou běžné PVC trubky určeny pro použití ve vodovodních a kanalizačních systémech, nelze je instalovat do podlahového vytápění, protože neodolávají tepelnému a hydraulickému zatížení. Proto musí být do podlahového vytápění instalován vyztužený potrubní systém.
Značení polypropylenových trubek
V současné době je na trhu v tomto segmentu široká škála produktů, které mají následující označení:
- PN 10 se používá na standardních polypropylenových trubkách s jednotnou strukturou. Doporučují se pro použití ve vodovodních systémech s teplotou vody do 20 °C a tlakem do 10 atm. Trubky s tímto označením mají obvykle průměr mezi 20 a 110 mm.
- PN 16 označuje jednovrstvý výrobek vhodný pro instalaci do podlahových vytápěcích systémů. Zvládne teploty topného média až 80 °C a tlak až 10 atm. Průměr okruhu je stejný jako u PN 10, ale tloušťka stěny je výrazně větší.
- PN 20 je označení pro homogenní potrubí; mají povolenou úroveň ohřevu cirkulující chladicí kapaliny až do +95 °C. Provozní tlak v tomto případě nepřesahuje 6 atm a průměr se pohybuje od 20 do 110 mm.
- PN20 AL (PN20 GF) se používá na polymerech s hliníkovou nebo sklolaminátovou výztužnou vrstvou. Všechny ostatní parametry jsou stejné jako u PN 20. Tento typ se od ostatních spotřebních materiálů liší nižším koeficientem tepelné roztažnosti.

Je velmi důležité vzít toto označení v úvahu při výběru produktu pro určité provozní podmínky, protože na něm závisí účinnost vytápěné podlahy.
Vytvoření diagramu a výpočet počtu trubek
Před zahájením prací na instalaci polypropylenové podlahy s ohřevem vodou je nutné připravit projekt a vše vypočítat.
Výkres je proveden na milimetrovém papíře a ukazuje rozvržení a krok instalace.
Příprava projektu
Potrubí pro podlahové vytápění vodou lze položit podle následujících schémat:
- Metoda „had“ je jednoduchá možnost, ale má nevýhodu: chladicí kapalina se při průchodu potrubím ochlazuje a na konci bude chladnější.
- "Spirála" - tato metoda zajišťuje rovnoměrné vytápění, a proto je populárnější.
- „Dvojitý had“ - v tomto případě je teplo rovnoměrně rozloženo po povrchu podlahy.

Při výběru návrhu se bere v úvahu rychlost přenosu tepla konstrukcí, protože ta určí účinnost podlahy. To vyžaduje informace, jako je plocha místnosti, materiál použitý na stěny, podlahy a izolaci, typ podlahy, průměr a materiál okruhu a teplota chladicí kapaliny.
Jakmile je vybrán instalační vzor, měl by být nakreslen na papír. Doporučená rozteč mezi trubkami je 10 až 30 cm a délka smyčky by neměla překročit 80 metrů. Smyčka by měla být položena 20 cm od stěn. Umístění rozdělovací skříně by mělo být vyznačeno na výkresu.
Pokud se jako hlavní vytápění používají podlahy s teplou vodou, mělo by být potrubí položeno s krokem 12-15 cm.
Výpočet velikosti potrubí
Pro určení délky polypropylenových trubek pro podlahové vytápění se používají dvě metody. Jedna spočívá v změření velikosti trubky na výkresu pomocí pravítka a následném vynásobení této naměřené hodnoty příslušným měřítkem. K výslednému výsledku se připočítá 10% přídavek na ořezání.
Druhou metodou je použití provázku. Provázek se umístí na podlahu podle schématu zapojení. Poté se jednoduše změří – to bude velikost potrubí. Stejně jako u první metody je třeba přidat 10% toleranci.
Pro každou místnost je nutné délku trubek vypočítat zvlášť.
Přípravné práce před instalací systému
Pro správnou instalaci podlahového "koláče" s teplou vodou Pro instalaci polypropylenového potrubí je nutné provést některé přípravné práce. Postup je následující:
- Stará podlahová krytina se odstraní a potěr se demontuje.
- Podklad se posoudí a všechny nalezené praskliny je nutné opravit. Předtím je však nutné povrch zbavit betonových odštěpků a napenetrovat. Pokud podklad nelze sanovat, je nutné nalít tenkou vrstvu vyrovnávací stěrky.
- Rozdělovací skříň se instaluje na zeď nebo do speciálně navrženého výklenku, 1 metr nad podlahou. To je nutné provést před položením podlahy, protože proces instalace je poměrně chaotický.
- Položí se hydroizolační vrstva; vhodný je silný polyethylen, protože dokáže zadržet vlhkost. Fólie by měla být položena s 10 cm přesahem na stěnách. Pokud je místnost velká a pokládá se několik pásů fólie, měly by se překrývat a spojit páskou.
- Po obvodu je nalepena tlumicí páska, která zabraňuje praskání betonového potěru při zahřátí.
- Instaluje se tepelná izolace. Lze ji instalovat v rolích nebo listech. Při použití desek z extrudovaného polystyrenu by mezi nimi neměly být mezery, proto by se materiál měl pokládat ve dvou vrstvách. Pro lepší utěsnění lze spáry utěsnit pěnou.

- Na podložku se položí fóliová vrstva, která odráží tepelné paprsky. Teplo je směrováno nahoru, čímž se ohřívá podlaha a vzduch v místnosti. Materiály se spojují lepicí páskou. Pokud má izolační materiál fóliovou vrstvu, není tato vrstva nutná.
- Pro zvýšení pevnosti konstrukce je umístěna výztužná síťovina a k ní lze také připevnit potrubí.
Přísné dodržování všech pravidel pro provádění těchto prací přispívá k efektivnímu provozu systému.
Pokládka polypropylenových trubek

Instalace je klíčovým krokem při instalaci hydronického podlahového vytápění. Potrubí musí být položeno podle navrženého vzoru – „hada“ nebo „šneka“. Začněte u rozdělovače a po instalaci by se k němu měl vrátit i druhý konec potrubí.
Při práci s polypropylenovými trubkami by měla být teplota v místnosti udržována na +5 stupních.
Trubky se upevňují několika způsoby:
- Spolehlivou možností je připevnění výztužné sítě k rámu pomocí plastových pásek nebo drátu. Nepřipevňujte rám příliš těsně, mohlo by dojít k jeho poškození.
- K tepelně izolačnímu výrobku s hmoždinkami.
- Použití izolačních rohoží s výstupky. Potrubí se pokládá mezi ně do drážek, čímž se pevně upevňuje na místo.
Upevňovací prvky by měly být instalovány každých 80 cm.
Připojení podlahy

Prvním krokem je sestavení zařízení, které se skládá z tlakoměru, vzduchového ventilu, regulačního a vypouštěcího ventilu a směšovače.
Je možné nainstalovat hotový rozdělovač s požadovaným počtem větví., do instalované skříně. Trubky přivádějící ohřátou chladicí kapalinu jsou k ní připojeny pomocí matice a průchodky, stejně jako zpětná hadice.
Poté se podlahové okruhy připojí k rozdělovací sestavě. Jeden konec potrubí se připojí k přívodnímu ventilu a druhý k vratnému potrubí.
Testování systému
Před nalitím betonu na potrubí je nezbytné zařízení otestovat, protože jakékoli poruchy nebo netěsnosti se pod betonem obtížně opravují.
Pro otestování systému se každý okruh jednotlivě naplní vodou a otevřou se všechny regulační ventily, což pomáhá odstranit vzduch z potrubí. Tlak se poté nastaví na 1,5násobek provozního tlaku, ale ne méně než 6 barů.
Po 3–4 hodinách tlak klesne a je třeba jej znovu zvýšit. Toto by se mělo provést třikrát. Poté se podlaha nechá 24 hodin odstát. Pokud tlak během této doby neklesne o více než 2 bary, je systém nainstalován správně.

Pokud je zjištěna netěsnost nebo porucha, musí být opravena, netěsná místa musí být zapájena a poté je nutné testování podlahy zopakovat.
Lití potěru
K vyplnění potěru se používá cementobetonová malta s plastifikátory., které si můžete vyrobit sami nebo koupit hotové.
Pro zvýšení pevnosti konstrukce můžete přes potrubí položit další výztužnou síť. Pokud se nepoužívá další výztuž, je třeba do malty přidat polypropylenová vlákna.
Teplota v místnosti během pokládky potěru by měla být +5 °C. Předtím by měl být nainstalován profilový sloupek, aby byl zajištěn rovný povrch.
Začněte nalévat maltu v pásech od vzdáleného rohu místnosti a dokončete u východu. Maltu zarovnejte pomocí pravítka.
V závislosti na průměru trubek se tloušťka potěru pohybuje od 30 do 70 mm.
Úplné schnutí malty bude trvat 28 dní. Teprve po vytvrzení potěru lze položit finální podlahu. Keramické dlaždice jsou nejlepší volbou, zejména do koupelen nebo toalet, i když jsou přijatelné i jiné podlahové materiály.

Nezapínejte podlahové vytápění, dokud betonová směs důkladně nevyschne. Před prvním použitím odvzdušněte veškerý vzduch.
Jak vidíte, instalace podlahového vytápění vodou s použitím polypropylenových trubek není obtížná. S materiálem se snadno pracuje, takže si vytápěnou polypropylenovou podlahu v domě nebo bytě zvládne vytvořit kdokoli.



