Uzavírací ventily jsou zařízení, která rozdělují potrubí na samostatné části a regulují v nich tlak. Regulují průtok a vytvářejí určitou úroveň těsnosti. Jsou široce používány a tvoří až 80 % všech potrubních armatur. Mezi uzavírací ventily patří: uzavírací kohouty, šoupátka, klapkové klapky a kohouty.
Toto zařízení je navrženo tak, aby zcela uzavíralo nebo otevíralo průtok různých kapalin v potrubí v souladu s procesními požadavky. Mezi taková zařízení patří uzavírací ventily, šoupátka, klapkové klapky a kohouty. Uzavírací a regulační ventily zase fungují jako regulátory průtoku a vytvářejí těsné utěsnění v potrubí.
Uzavírací ventily všech typů jsou určeny pro použití v následujících prostředích:
- kapalný a plynokapalný;
- voda;
- páry.
Takové zařízení je většinou navrženo pro provoz pouze ve dvou polohách: „otevřeno“ nebo „zavřeno“ a nejčastěji se nepoužívá v mezilehlých polohách.
Podle svého účelu se výztuž dělí na následující typy:
- uzavírací ventil – k zablokování průtoku dopravovaného média s hlavní podmínkou těsnosti;
- regulační – stanovit specifický průtok pracovního média změnou jmenovitého průřezu potrubí, obvykle řízeného nezávislým zdrojem energie;
- distribuce – rozdělení proudu do požadovaných směrů, jakož i směšování různých proudů;
- bezpečnost - zabránit překročení povolených parametrů potrubí a nádob tlakem vypouštěním čerpaných produktů až do zastavení toku;
- Fázová separace – používá se k oddělení produktu do různých frakcí a skupenství, patří mezi ně odlučovače oleje, kondenzátu a lapače vlhkosti.
Použití uzavíracích ventilů v kanalizačních systémech je spojeno s nutností uzavírat jednotlivé úseky kvůli opravám.
Pro potrubní sítě
Aby bylo čerpání produktů efektivní, vyžaduje dlouhé vzdálenosti za vysokého tlaku a rychlosti. Proto jsou na výběr potrubí a uzavíracích armatur – šoupátkových ventilů, zpětných ventilů a klapkových klapek – kladeny zvláštní požadavky.
Volí se v souladu s technickými normami, konstrukčním tlakem, viskozitou kapaliny a kolísáním vnitřní a vnější teploty. Důležitý je také stupeň automatizace čerpání.
V hlavních vodovodních systémech čerpaná kapalina vždy obsahuje určité množství agresivních složek. Proto se pro armatury používají chemicky odolné materiály. Litina, která se používá k výrobě všech typů uzavíracích armatur potrubí, tyto vlastnosti plně disponuje.
Používají se ve vysokotlakých a nízkotlakých potrubích a pro čerpání různých kapalin. Tento materiál je také nejoblíbenější pro výrobu potrubních armatur pro ropovody.
Na hlavních potrubích se používají uzavírací ventily o rozměrech 8–2000 milimetrů.
Ventily se ovládají ručně pomocí setrvačníků a na těžko dostupných místech pomocí dálkového elektrického pohonu.
Většina litinových šoupátkových ventilů je navržena s přírubovými mechanismy a lze je vyrobit v různých provedeních:
- Šoupátka – s pohyblivým nebo pevným vřetenem;
Šoupátkový ventil má litinové tělo, který obsahuje plochý šoupátkový ventil s otvorem odpovídajícím velikosti potrubí. K ovládání se používají dva typy pohonů: ruční pro jednotky umístěné v přístupných místech a dálkové pro jednotky instalované v uzavřených prostorách.
Ruční pohon se skládá z rukojeti, dvojice šroubů a tyče připevněné ke klapce. Po otočení rukojeti převádí dvojice šroubů rotační pohyb na lineární pohyb, který pomocí tyče pohybuje klapkou požadovaným směrem. Jakmile se otvor v klapce zarovná s otvorem v potrubí, proudění kapaliny se obnoví.
- Klínové ventily jsou vysoce účinným typem uzavíracích ventilů pro potrubí. Tvar uzavíracího prvku zajišťuje maximální utěsnění mezi ventilem a sedlem, čímž se zlepšuje kvalita uzavření.
Zvedání uzávěru způsobí, že se klín pohybuje vzhledem k sedlu, čímž se jeho otvor zarovná s otvorem ve stacionární části a umožní průchod pracovní kapaliny. Otáčení lze provádět ručně nebo dálkově.
- Paralelní.
Taková zařízení jsou navržena pro provoz při tlacích 2–200
atmosféra.
V komoře se nachází pracovní kapalina a uzavírací prvky zařízení ve formě dvou desek. Uzavírací desky jsou připevněny k vřetenu pohonu. Když se vřeteno pohonu otáčí, otevírají se a umožňují průchod vody nebo páry potrubím.
Všechny prezentované ventily mají řadu společných parametrů, včetně:
- Připojení k produktovodu se provádí pomocí přírub, spojek nebo svařováním.
- Šoupátkové ventily se nepoužívají k regulaci tlaku v potrubí, ale pouze k jeho uzavření nebo otevření v krajních polohách.
- Tělesa šoupátkových ventilů jsou vyrobena z litiny, méně často z oceli.
- Všechny typy těchto armatur používají těsnicí prvky vyrobené z gumy, paronitu, kartonu atd.
- V závislosti na dostupnosti zařízení se používá ruční pohon ve formě setrvačníku nebo dálkové ovládání pomocí elektrického pohonu.
Přírubové uzavírací ventily pro potrubí se používají nejen ve vodovodních sítích, ale také při čerpání ropných produktů nebo jiných kapalných médií.
V distribučních sítích se na vodovodních potrubích o průměru DN100 a menším často používají ventily a kohouty se spojovacími spoji. Tato zařízení jsou menší a snáze se instalují. Spoje se provádějí našroubováním na závit protilehlého dílu.
Utěsnění tohoto typu spoje je zajištěno použitím různých tmelů: lněné vlákno, FUM páska (fluoroplastický těsnicí materiál), těsnicí šňůry a speciální silikonový tmel. Tento typ spojení je méně spolehlivý než přírubové spojení, ale netěsnosti se také rychleji a snadněji opravují.
Uzavírací spojovací armatury pro potrubí se používají ve vnitropodnikových rozvodných sítích o velikosti menší než DN 50 při tlaku v potrubí 0,6 atmosféry.
Uzavírací ventily vody pro distribuční sítě
Tyto produkty, různých typů a účelů, jsou navrženy tak, aby dodávaly vodu z přívodní nádrže do konečného místa spotřeby. Jejich primárním účelem je uzavřít nebo otevřít tok kapaliny v potrubí a také regulovat tlak v síti. Jednoduše řečeno, kterýkoli z těchto mechanismů, ať už se jedná o kohoutek nebo ventil, umožňuje uzavřít nebo obnovit přívod vody.
Konstrukce uzavíracího ventilu je poměrně jednoduchá. Je založena na litinové nebo mosazné trubce. Do ní je vložen ventil, který může potrubí částečně nebo úplně uzavřít, což způsobí změnu tlaku v potrubí nebo zastavení průtoku. Mechanismus je ovládán pákovým ventilem libovolného tvaru.
Funkční účel zařízení
Armatury vodovodního systému se instalují nejen v každém domě, ale i v každém bytě. Regulují tlak ve vodovodním systému domu a distribuují vodu po celém bytě, tam kde je to uvedeno v projektu.
Podívejte se na video
Taková zařízení se instalují v průmyslových budovách a prostorách, kde se voda používá jako součást výrobního procesu, a také pro hygienické účely. Pro tento účel se používají trubky vyrobené ze speciálních materiálů, odlišných od těch, které se používají v bytové výstavbě.
Uzavírací ventily pro vodovodní systémy jsou funkčně navrženy tak, aby uzamkly kapalinu v potrubí a v případě potřeby ji dodaly na místo určení v požadovaném množství.
Materiály používané k výrobě zamykacích mechanismů mohou být různé látky, ale nejčastěji se jedná o:
- Litina různých modifikací.
- Mosaz.
- Nerezová ocel, která bezpečně propouští chemicky aktivní kapaliny, které jsou také často čerpané potrubím.
O výhodách a nevýhodách různých klasifikací zařízení
Díky svému vysokému výkonu a estetickému vzhledu jsou v současnosti nejoblíbenější mosazné a nerezové ventily. Tyto ventily mohou ve vodovodním systému vydržet až patnáct let.
Navzdory tomu výzkum zaměřený na zvýšení odolnosti vodovodních armatur s využitím nových materiálů stále pokračuje. To vedlo k vývoji armatur na bázi polymerů, které lze používat neomezeně dlouho, pokud nejsou vystaveny silnému mechanickému namáhání.
Podívejte se na video - klasifikace a typy
Pro plastové vodovodní potrubí se používají tvarovky vyrobené z podobného materiálu.Jinak bude opotřebení na rozhraní s různými materiály nerovnoměrné. Celková životnost systému je určena materiálem, který se opotřebovává nejrychleji.
Jednou z výhod plastových vodovodních trubek je, že nemají žádné závitové spoje. Součásti se spojují pomocí pájecího zařízení nebo lepidel. Tato spojení jsou extrémně bezpečná a lze je zlomit pouze hrubou silou.
Polyethylenové trubky o rozměrech 820–1020 mm se používají především pro hlavní vodovodní sítě. Tyto trubky se používají s plastovými tvarovkami pro vodovodní systémy. Tyto trubky snadno odolávají tlaku, který se obvykle vyskytuje ve vodovodních systémech a který ve většině případů nepřesahuje 20 atmosfér.
Kovové trubky se spojují pomocí stejných tvarovek. Protože jsou však závitové spoje méně spolehlivé, je nutné použít tmely a těsnění.
Pojďme se podívat na typy a klasifikace
Existuje mnoho provedení ventilů a kohoutků pro vodovodní systémy. Nejoblíbenější jsou:
- Jeřáby s nápravovou skříní jeřábu.
Průtok vody potrubím je blokován utažením vřetene, které působí na gumové těsnění, jež nasazuje na sedlo a utěsňuje průchod. Slabým místem tohoto systému je těsnění, které je nutné pravidelně měnit. Mít doma náhradní těsnění je u těchto baterií naprostou nutností. Tělesa těchto baterií jsou vyrobena z mosazi, méně často z litiny.
- Vodovodní kohoutky a ventily s keramickými vložkami
Tato konstrukce uzavíracích ventilů přívodu vody se již stala běžnou díky vysoké spolehlivosti obtokové jednotky.
Voda se z potrubí vypustí otočením rukojeti přibližně o 180 stupňů. Tím se zarovnají otvory ve dvou keramických deskách a otevře se průchod pro vodu z vodovodního potrubí. Díky vysoké povrchové pevnosti desek se opotřebovávají velmi pomalu a použití podpůrného pryžového těsnění ve spodní (pevné) části tělesa ventilu zajišťuje kompenzaci opotřebení a těsné utěsnění. Těleso ventilu (a samotný ventil) jsou vyrobeny z mosazi.
- Kulové ventily.
Uzavíracím prvkem v těchto zařízeních je koule vyrobená z vysoce kvalitní mosazi. Je leštěna diamantovou pastou a následně poniklována nebo chromována. Otvor v kouli odpovídá velikosti průchodu. Po otočení rukojeti se koule otočí o 90 stupňů a otvor se uzavře nebo otevře. Jako těsnění slouží teflonové kroužky odolné proti opotřebení. Toto zařízení není určeno k regulaci průtoku.
Kromě výše uvedených typů uzavíracích ventilů se vyrábí mnoho dalších:
- ventily pro uvolnění vzduchových uzávěrů v topném systému;
- nouzové přetlakové ventily instalované na plavidlech;
- ventily pro regulaci tlaku ve vnitřním vodovodním systému.
Kulové kohouty se používají k uzavření potrubí v nouzových případech.
Technologie a výrobní metody
Výroba potrubních armatur je složitý technologický proces, který zahrnuje řadu postupných kroků, jež zajišťují výrobu spolehlivých a prodejních produktů.
Podívejte se na video
Technologie výroby uzavíracích ventilů pro potrubí zahrnuje následující kroky:
- Marketing na trhu relevantních produktů s cílem určit efektivní (prodejný) sortiment produktů.
- Konstrukční a průzkumné práce za účelem vytváření modelů a typů produktů, které jsou efektivní jak z hlediska kvality, tak i výrobních nákladů.
- Vývoj výrobní technologie, stanovení optimálního složení zařízení.
- Vývoj metod pro efektivní nedestruktivní kontrolu kvality výrobků.
- Vypracování efektivní reklamy pro vaše produkty.
- Logistika a distribuce produktů.
Technologii výroby uzavíracích ventilů pro potrubí lze znázornit následovně:
- Nákup surovin pro výrobu. Vstupní kontrola kvality surovin a komponentů.
- Výroba polotovarů pro výrobu tvarovek odléváním z litiny, mosazi a dalších vhodných materiálů.
- Tepelné zpracování odlitků pro dosažení požadovaných mechanických vlastností.
- Mechanické obrábění obrobků pro dosažení požadované rovinnosti a povrchové úpravy. Soustružení závitových spojů.
- Nanášení ochranného povlaku pomocí galvanického pokovování. Niklování se používá běžně.
- Montáž vodovodních armatur s použitím dílů vlastní výroby a komponentů zakoupených v kooperaci.
- Konečná kontrola kvality hotových výrobků a jejich přeprava do skladu hotových výrobků. Je třeba poznamenat, že operace mezikontroly kvality během výroby armatur se provádějí po každém kroku procesu. Například po odlévání a zinkování je ultrazvukové testování povinné k odhalení dutin a dalších nedokonalostí.
- Prodej hotových výrobků.
Společnosti, které hodlají prodávat své výrobky v zahraničí, je musí certifikovat podle normy ISO 9001. Důležité je, že tato norma upravuje nejen konečný produkt, ale i celý výrobní proces, počínaje správou dokumentů.
Podívejte se na video
Technická dokumentace
Obecné požadavky na výrobu uzavíracích ventilů pro potrubí a ropovody jsou upraveny normou GOST R 53673-2009. Provozní pravidla a instalační prvky jsou upraveny řadou SNiP (stavebních předpisů a předpisů) týkajících se příslušných požadavků.
