DIY Κούρμπα σωλήνων για σωλήνες προφίλ: 2 οικονομικοί τύποι, σχέδια και βίντεο

Σήμερα, θα θέλαμε να σας πούμε πώς να φτιάξετε μόνοι σας ένα απλό κουρμπαριστό σωλήνα για σωλήνες προφίλ. Πολλοί από εμάς χρειαζόμαστε αυτό το εργαλείο, ειδικά στα εξοχικά μας, όταν χρειάζεται να κουρμπάρουμε σωλήνες προφίλ για να κατασκευάσουμε ένα θερμοκήπιο ή κιόσκι.

Δεν έχει νόημα να αγοράζουμε επαγγελματικό εξοπλισμό, αφού δεν τον χρειαζόμαστε συχνά στην καθημερινή ζωή.

Θα κατασκευάσουμε μια απλή μηχανή κάμψης προφίλ που μπορεί να δημιουργήσει μόνος του οποιοσδήποτε λάτρης των DIY.

Πώς λειτουργεί ένας κουρμπαδόρος σωλήνων

Προσφέρουμε οδηγίες βήμα προς βήμα για το πώς να το κάνετε. κάμψη σωλήνων για στρογγυλό σωλήνα μόνος του.

Η αρχή λειτουργίας ενός κουρμπαδόρου σωλήνων είναι αρκετά απλή: ένας σωλήνας προφίλ υπόκειται σε κρούση, η οποία οδηγεί σε αλλαγή θερμοκρασίας και ο χάλυβας γίνεται πιο μαλακός.

Το τεμάχιο τοποθετείται στη ζώνη κύλισης της μηχανής κάμψης, ανάμεσα σε κυλίνδρους που λειτουργούν και ως πρότυπο. Η γωνία κάμψης του προφίλ εξαρτάται από τη θέση και τη διάμετρο των κυλίνδρων.

Οι κύλινδροι είναι:

• οδηγοί - συγκρατούν το εξάρτημα.
• σύσφιξη - δίνει τη γωνία κάμψης.

Υπάρχουν δύο οδηγοί και ένας άξονας πίεσης.

Αξίζει να σημειωθεί ότι δεν πρέπει να γίνονται επαναλαμβανόμενες αλλαγές στο σχήμα των σωλήνων με έλαση (θέρμανση και κάμψη), καθώς αυτό μειώνει την αντοχή τους.

Τύποι μηχανών κάμψης προφίλ και οι συσκευές τους

Οι σωλήνες προφίλ έχουν διαφορετικά πάχη τοιχωμάτων και διαμέτρους, επομένως απαιτούν διαφορετικούς καμπυλωτές σωλήνων. Οι μηχανισμοί κάμψης για σωλήνες προφίλ έχουν σχεδιαστικές διαφορές από τους τυπικούς καμπυλωτές σωλήνων για στρογγυλούς σωλήνες. Οι σωλήνες προφίλ είναι ιδιαίτερα ανθεκτικοί στην κάμψη και οι ακτίνες κάμψης τους είναι συνήθως μεγαλύτερες.

Οι κύριοι τύποι καμπυλωτών σωλήνων για προϊόντα προφίλ:

• ανά τύπο μονάδας δίσκου;
• με τη μέθοδο κάμψης.
• ανάλογα με τη θέση του κινητού κυλίνδρου.

Ανά τύπο μονάδας δίσκου

Η επιλογή της μηχανής κάμψης εξαρτάται από τη γωνία κάμψης, καθώς και από το υλικό του σωλήνα προφίλ και την απαιτούμενη ακρίβεια. Υπάρχουν διάφοροι τύποι:

1. Οι υδραυλικές μηχανές κάμψης έχουν σχεδιαστεί για την κάμψη στοιχείων τριών ιντσών. Προσφέρουν υψηλή παραγωγικότητα, ακρίβεια και ταχύτητα. Διατίθενται σε χειροκίνητες και αυτόματες εκδόσεις. Αυτή είναι η πιο ισχυρή μηχανή κάμψης προφίλ, ικανή να κάμπτει οποιονδήποτε σωλήνα. Περιλαμβάνει ένα κανάλι (φαρδιά και στενά τμήματα, τρία από το καθένα), μια ασφάλεια μεντεσέ, τρεις κυλίνδρους (τοποθετημένους σε συγκροτήματα ρουλεμάν), μια λαβή μετάδοσης κίνησης με δακτύλιο και έναν γρύλο μηχανής.
2. Οι ηλεκτρικοί κουρμπαριστές συνιστώνται για την κάμψη σωλήνων προφίλ μεγάλης διαμέτρου. Χρησιμοποιούνται συχνότερα για κύριους αγωγούς. Η συσκευή αποτελείται από:

• πλαίσια από κανάλια.
• μεταλλικοί άξονες κύλισης - 2 τεμάχια.
• τρεις ταχύτητες;
• μεταλλική αλυσίδα;
• κιβώτιο ταχυτήτων, ηλεκτρικός κινητήρας με μηχανική κίνηση.
• Χειροκίνητα – αυτά λειτουργούν με ανθρώπινη δύναμη. Είναι σχεδιασμένα για προφίλ μικρής διαμέτρου. Το εργαλείο λειτουργεί σαν κυλινδρόμυλος. Τα κύρια εξαρτήματα είναι ως επί το πλείστον μεταλλικά:
• κύλινδρος στήριξης;
• κύλινδροι;
• στοιχεία πλαισίου·
• βίδα ρύθμισης;
• λαβή τροφοδοσίας.

Με τη μέθοδο κάμψης

Το ίδιο μέρος μπορεί να λυγίσει με διαφορετικούς τρόπους, χρησιμοποιώντας διαφορετικούς τύπους καμπυλωτών σωλήνων:

• τμηματικά - η δημοτικότητά τους έγκειται στο γεγονός ότι το τμήμα μπορεί να τραβηχτεί για να ληφθούν πολλά περιστρεφόμενα θραύσματα.
• βαλλίστρα - η ουσία της εργασίας είναι να τεντώσει το μέταλλο και να το λυγίσει σε ένα μέρος.
• ελατήριο - σχεδιασμένο για πλαστικά προϊόντα.

Με τη θέση του κινητού άξονα

Ο κινητός κύλινδρος μπορεί να βρίσκεται στη μέση ή στα πλάγια (δεξιά ή αριστερά):

1. Ένας σχεδιασμός στον οποίο ο κινητός κύλινδρος βρίσκεται στο κέντρο και οι εξωτερικοί κύλινδροι είναι στερεωμένοι στο περίβλημά του. Είναι ελαφρώς υπερυψωμένοι πάνω από τη βάση. Ο μεσαίος κύλινδρος είναι τοποθετημένος σε μια ειδικά συναρμολογημένη βάση σχήματος U, στο κέντρο της οποίας είναι προσαρτημένη μια μεγάλη βίδα πίεσης. Ένας κύλινδρος πίεσης είναι συγκολλημένος στη βίδα στην κάτω άκρη. Καθώς περιστρέφεται αυτή η βίδα, το προφίλ χαμηλώνει ή ανυψώνεται, προκαλώντας την κάμψη του. Μια λαβή είναι συγκολλημένη σε έναν σταθερό κύλινδρο. Χρησιμοποιείται για την κίνηση του προφίλ γύρω από το μηχάνημα. Για να διευκολυνθεί η διαδικασία κύλισης, οι σταθεροί κύλινδροι συνδέονται με μια αλυσίδα.
2. Με κινητό άξονα στην άκρη—μπορεί να τοποθετηθεί δεξιά ή αριστερά. Περιστρέφεται με το τμήμα βάσης, το οποίο συνδέεται με το πλαίσιο με μεταλλικούς μεντεσέδες. Η γωνία καμπυλότητας επηρεάζεται από την ανύψωση του τραπεζιού, η οποία ρυθμίζεται με γρύλο. Η δομή περιστρέφεται χρησιμοποιώντας έναν κεντρικό κύλινδρο, στον οποίο είναι συγκολλημένη μια λαβή. Για να μειωθεί η απαιτούμενη δύναμη, η συσκευή μπορεί να εξοπλιστεί με αλυσίδα.

Συνοψίζοντας, μπορούμε να πούμε ότι ο καταλληλότερος τύπος καμπυλωτή σωλήνων για την απαιτούμενη κάμψη σε έναν σωλήνα προφίλ κατά την εγκατάσταση ενός θερμοκηπίου ή κάποιας άλλης κατασκευής σε ένα ιδιωτικό οικόπεδο είναι με χειροκίνητη κίνησηΣε τελική ανάλυση, το μέγεθος του κενού προφίλ και ο όγκος εργασίας είναι μικρά.

Τι υλικά και εργαλεία θα χρειαστούμε;

Πριν ξεκινήσετε την κατασκευή μιας μηχανής κάμψης σωλήνων για σωλήνες τετράγωνου προφίλ, σας συνιστούμε να εφοδιαστείτε με εργαλεία και υλικά. Διαφορετικά, θα αποσπαστεί η προσοχή σας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η οποία τελικά θα διαρκέσει περισσότερο.

Για να κατασκευάσουμε μια μηχανή κάμψης προφίλ, θα χρειαστούμε:

• για τη βάση ενός σπιτικού προφίλ κάμψης - ένα κανάλι ή δύο συγκολλημένες γωνίες, το πάχος των ράφια δεν υπερβαίνει τα 3 mm.
• Υψηλής ποιότητας χαλύβδινοι κύλινδροι, ιδανικά σκληρυμένοι, δεν πρέπει να είναι λείες, αλλά να έχουν μικρές ραβδώσεις στις άκρες.

Αυτά είναι τα υπόλοιπα μέρη οποιουδήποτε κουρμπαδόρου σωλήνων. Ανάλογα με το μοντέλο και τον τύπο της συσκευής, ενδέχεται να απαιτούνται ορισμένα άλλα εξαρτήματα.

Όσον αφορά τα εργαλεία, θα πρέπει να έχετε στη διάθεσή σας έναν τροχό, ένα τρυπάνι, ένα σφυρί, ένα κλειδί, μια ευθεία ακμή με αξιόπιστη και εντυπωσιακή βάση και έναν μετατροπέα συγκόλλησης, εάν συγκολλάτε τα στοιχεία του μηχανήματος αντί να βιδώνετε τα εξαρτήματα.

Οδηγίες για το πώς να φτιάξετε μόνοι σας μια μηχανή κάμψης προφίλ

Ας προχωρήσουμε, λοιπόν, στην κατασκευή ενός καμπυλωτού σωλήνα χωρίς τόρνευση. Αποφασίσαμε να κατασκευάσουμε δύο διαφορετικά μοντέλα. Μπορείτε να δείτε τόσο το εκπαιδευτικό βίντεο όσο και τον γραπτό οδηγό βήμα προς βήμα.

Το πιο απλό, εύκολο στη χρήση κουρμπαδόρο σωλήνων. Δεν θα μπορούσε να είναι πιο απλό!

Χειροκίνητος καμπυλωτής σωλήνων

Θα χρειαστούμε 8 τεμάχια ρουλεμάν μεγέθους 33, ένα κανάλι 40 επί 80 για τη βάση, έναν κοχλία κατασκευής 18, ροδέλες μεγέθους 18, μια μεταλλική γωνία 25 και ένα κομμάτι ορθογώνιας πλάκας.

Δεδομένου ότι αυτή είναι η πρώτη φορά που κατασκευάζουμε ένα χειροκίνητο κουρμπαριστικό σωλήνα για έναν σωλήνα προφίλ, αποφασίσαμε να ετοιμάσουμε ένα σχέδιο της συσκευής μας - αυτό θα απλοποιήσει την εργασία.

Μετά από αυτό, αρχίσαμε να κατασκευάζουμε τον ίδιο τον καμπυλωτή σωλήνων:

• Κόβουμε το κανάλι στο απαιτούμενο μήκος και το καθαρίζουμε από σκουριά με ένα μύλο.

• Καθαρίζουμε τα σπειρώματα από το μπουλόνι κατασκευής, χρησιμοποιώντας επίσης ένα τρίψιμο. Αυτό είναι απαραίτητο για να διασφαλίσουμε ότι τα ρουλεμάν μπορούν να κινούνται ελεύθερα κατά μήκος τους.

• Προετοιμάστε τις ροδέλες χρησιμοποιώντας ένα σφυρί για να διαμορφώσετε ελαφρά τη ροδέλα σε κώνο. Αυτό το σχήμα θα επιτρέψει στο ρουλεμάν να κινείται ελεύθερα.

• Συναρμολογούμε τους δύο κυλίνδρους: τοποθετούμε παξιμάδια 18 mm στο μπουζόνι στις άκρες και τρία ρουλεμάν στη μέση. Ελαφρώς καμπυλωτές ροδέλες αποφεύγουν τις άκρες των ρουλεμάν, επιτρέποντάς τους να κινούνται ελεύθερα.

• Σφίγγουμε τα παξιμάδια με ένα κλειδί και κόβουμε τα επιπλέον καρφιά.

• Συγκολλούμε τις άκρες με καρφίτσα.

• Κόψαμε τέσσερα κομμάτια 25 εκ. από τη μεταλλική γωνία. Αυτά θα χρησιμεύσουν ως οδηγοί για τους κυλίνδρους κίνησης και πίεσης.

• Συγκολλούμε τις γωνίες στο κανάλι. Η απόσταση μεταξύ δύο γειτονικών τεμαχίων καθορίζεται από το μέγεθος του καρφιού. Θα πρέπει να εφαρμόζει ελεύθερα στο κενό.

• Κατασκευάζουμε έναν κύλινδρο κίνησης τοποθετώντας έναν σωλήνα διαμέτρου 25 mm σε ένα καρφί 18 mm. Ο χώρος μεταξύ του σωλήνα και του καρφιού γεμίζεται με καρφιά 40 mm, τις κεφαλές των οποίων κόβουμε πρώτα.

• Για να διασφαλίσουμε την αξιοπιστία της δομής, συγκολλούμε επίσης τις άκρες, έχοντας πρώτα σφίξει το τεμάχιο εργασίας σε μια μέγγενη.

• Τοποθετούμε 33 ρουλεμάν στα άκρα του άξονα.

• Ας προχωρήσουμε στην κατασκευή του συρόμενου φορείου. Για αυτό, θα πάρουμε δύο κομμάτια σωλήνα προφίλ 20 x 40 mm, μήκους 30 mm το καθένα, και μια ορθογώνια μεταλλική πλάκα 80 x 50 mm.

• Συγκολλούμε τμήματα του προφίλ στην πλάκα και τους κυλίνδρους κίνησης σε αυτήν.

• Χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι, ανοίγουμε μια τρύπα στο κάτω μέρος του φορείου, εντοπίζοντας το μέσο του. Η τρύπα πρέπει να έχει το ίδιο μέγεθος με τη διάμετρο του πείρου 18 mm.

• Ας ξεκινήσουμε τη συναρμολόγηση του μηχανισμού ανύψωσης. Θα χρειαστούμε ένα μπουζόνι και τρία παξιμάδια. Τοποθετήστε το μπουζόνι στην οπή του φορείου, στη συνέχεια βιδώστε ένα παξιμάδι από μέσα και συγκολλήστε το στη θέση του. Στη συνέχεια, από την άλλη πλευρά, τοποθετήστε ένα δεύτερο παξιμάδι στο μπουζόνι και συγκολλήστε το στη θέση του.

• Κόψαμε ένα κενό από μια ορθογώνια μεταλλική πλάκα διαστάσεων 70 επί 13, η οποία θα χρησιμεύσει ως στάση για τον μηχανισμό ανύψωσης.

• Μετράμε τη μέση του τεμαχίου εργασίας και κάνουμε μια τρύπα 18 mm.

• Ας ξεκινήσουμε τη συναρμολόγηση του κουρμπαδόρου σωλήνων. Εγκαθιστούμε το φορείο με τον κύλινδρο κίνησης στη βάση του καναλιού. Τοποθετούμε την πλάκα στην κορυφή και σφίγγουμε το παξιμάδι, συγκολλώντας το στη θέση του.

• Συγκολλούμε κυλίνδρους στις άκρες της βάσης και μια λαβή στον μηχανισμό ανύψωσης.

• Θα κατασκευάσουμε μια χειροκίνητη μετάδοση κίνησης χρησιμοποιώντας ένα προφίλ 20x20 και μια λαβή τρυπανιού, την οποία θα βιδώσουμε στο προφίλ. Θα συγκολλήσουμε με καρφιά ένα τμήμα σωλήνα στον άξονα μετάδοσης κίνησης.

Ο στροφέας σωλήνων για σωλήνες προφίλ είναι έτοιμος, μπορούμε να προχωρήσουμε σε δοκιμές.

Υδραυλικός καμπτήρας σωλήνων

Πώς να φτιάξετε ένα κουρμπαριστό μηχάνημα σωλήνων | Εγκατάσταση εργαστηρίου και μηχανήματα DIY

Αποφασίσαμε να προσπαθήσουμε να κατασκευάσουμε μια πιο ισχυρή συσκευή που τροφοδοτείται από υδραυλική κίνηση, κάτι που αποδείχθηκε ότι δεν ήταν τόσο δύσκολο να γίνει.

• Αρχικά, ετοιμάσαμε το πλαίσιο. Το κατασκευάσαμε από ένα κανάλι, γωνίες και μια μεταλλική πλάκα συγκολλώντας αυτά τα στοιχεία μεταξύ τους. Χρειαστήκαμε επίσης δύο κυλίνδρους, ένα ημικυκλικό εξάρτημα και έναν γρύλο μηχανής.

• Κάνουμε 6 οπές ρύθμισης και στις δύο πλευρές της βάσης του πλαισίου, στις οποίες θα στερεωθούν οι κύλινδροι, ανάλογα με την απαιτούμενη γωνία κάμψης.

• Εγκαθιστούμε τους κυλίνδρους στις τρύπες που γίνονται στο πλαίσιο.

• Τοποθετούμε το ημικυκλικό εξάρτημα στον μηχανισμό stealth και το τοποθετούμε κάτω από τους κυλίνδρους.

• Η συσκευή είναι έτοιμη. εισάγουμε το προφίλ ανάμεσα στους κυλίνδρους και τον γρύλο. Ανυψώνοντας τον μηχανισμό, λυγίζουμε τον σωλήνα προφίλ.

Ελαττώματα κάμψης και πώς να τα αποφύγετε

Για να διευκολύνουμε την κάμψη σωλήνων προφίλ και να αποφύγουμε ελαττώματα, αποφασίσαμε να μοιραστούμε μαζί σας τα βήματα που μπορούν να τα προκαλέσουν.

Οι αυτοσχέδιες μηχανές καμπυλώσεων σωλήνων συχνά παρουσιάζουν τέντωμα και κυματισμούς στο στενότερο σημείο—όπου η περιοχή μειώνεται. Αυτό, με τη σειρά του, μπορεί να οδηγήσει σε μικρορωγμές, αν και αυτό δεν αποτελεί πρόβλημα για την κατασκευή θερμοκηπίων και κιόσκιων.

Ένα άλλο ελάττωμα που παρουσιάζεται κατά την κάμψη τετραγωνικών σωλήνων είναι ότι περιστρέφονται γύρω από τον άξονά τους κατά τη διαδικασία κάμψης. Θα είναι αδύνατο να επισκευαστεί ένας τέτοιος σωλήνας για χρήση ως αψίδα θερμοκηπίου. Αυτή η συμπεριφορά "έλικας" προκαλείται από μια ασύμμετρη κατανομή φορτίου κατά τη διαδικασία κάμψης.

Αλλά ο κύριος λόγος για τον σχηματισμό ελαττωμάτων κατά την κάμψη ενός προφίλ είναι η επιλογή μιας λανθασμένης ακτίνας κάμψης και η παρουσία μιας μικρής τεχνολογικής "ουράς" (η απόσταση από την αρχή του σωλήνα - πιο κοντά στο σημείο κάμψης, στο σημείο κάμψης).

Η "ουρά" όχι μόνο στερεώνει με ασφάλεια τον σωλήνα προφίλ, αλλά απορροφά και την επίδραση της τάσης της διεργασίας.

Πώς να μειώσετε το κόστος παραγωγής

Για να μειώσετε το κόστος κατασκευής ενός κουρμπαδόρου σωλήνων, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αποκόμματα εξαρτημάτων. Για παράδειγμα, αντί για κυλίνδρους, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τους τροχούς από ένα παλιό ποδήλατο. Δεν θα αντέξουν βαριά φορτία, αλλά θα είναι μια χαρά για την κάμψη ενός σωλήνα προφίλ 20x40. Εάν δεν έχετε ροδέλα, μπορείτε να την αντικαταστήσετε με έναν μεταλλικό κύκλο κατάλληλης διαμέτρου.

Μην αγοράζετε καινούργια ρουλεμάν για αυτό το έργο DIY. Τα μεταχειρισμένα, που βρίσκονται εύκολα σε συνεργεία αυτοκινήτων, είναι αρκετά. Πολλά εξαρτήματα μπορούν επίσης να βρεθούν σε κέντρα ανακύκλωσης παλιοσίδερων.

Σήμερα, προσπαθήσαμε να κατασκευάσουμε δύο αυτοσχέδιους καμπυλωτές σωλήνων για σωλήνες προφίλ—και τα καταφέραμε. Αλλά αν δεν χρειάζεστε μια πολύπλοκη συσκευή και χρειάζεται να λυγίσετε έναν σωλήνα προφίλ μόνο μία φορά, μπορείτε να φτιάξετε μια απλούστερη συσκευή κάμψης—τύπου μοχλού, τύπου προτύπου ή τύπου βαλλίστρας—οι οποίες είναι πιο γρήγορες και εύκολες στη συναρμολόγηση.

Ελπίζουμε ότι, χρησιμοποιώντας το άρθρο μας ως οδηγό, θα μπορείτε εύκολα να συναρμολογήσετε μια μηχανή κάμψης προφίλ από διαθέσιμα υλικά και να λυγίσετε έναν σωλήνα στην επιθυμητή ακτίνα για την κατασκευή ενός θερμοκηπίου ή βεράντας.

Οδηγίες βίντεο

Η ΚΑΛΥΤΕΡΗ επιλογή για κάμψη σωλήνων χωρίς τόρνευση

Ο απλούστερος κουρμπαδόρος σωλήνων που φτιάχνετε μόνοι σας!