Διεξαγωγή υδραυλικών δοκιμών αγωγών – οδηγίες και κανόνες διαδικασίας

Μια υδραυλική δοκιμή (δοκιμή πίεσης) είναι μια δοκιμή ενός κλειστού συστήματος χρησιμοποιώντας αέρα ή υπερπίεση που υπερβαίνει την κανονική τιμή λειτουργίας. Εκτελείται για την ανίχνευση διαρροών ή για να προσδιοριστεί η απόδοση του συστήματος υπό ακραίες συνθήκες. Εάν η δοκιμή είναι επιτυχής, το σύστημα σίγουρα θα αντέξει τις κανονικές συνθήκες λειτουργίας.

Η υδροδοκιμή αγωγών είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος τύπος μη καταστροφικών δοκιμών που προσδιορίζει την αντοχή και τη στεγανότητα ενός αγωγού που λειτουργεί υπό πίεση.

Στις περισσότερες χώρες, είναι αποδεκτή πρακτική οι αγωγοί και ο εξοπλισμός που λειτουργούν υπό πίεση να υποβάλλονται σε υδραυλικές δοκιμές στις ακόλουθες περιπτώσεις:

• μετά την παραγωγή εξαρτημάτων δικτύου που προετοιμάζονται για εγκατάσταση.
• μετά την ολοκλήρωση της τοποθέτησης του αγωγού ·
• κατά την παρακολούθηση του δικτύου κατά τη διάρκεια των δοκιμών.

Όλοι οι αγωγοί διεργασίας υποβάλλονται σε δοκιμές υδραυλικής πίεσης σύμφωνα με τα πρότυπα SNIP III-G.9 – 62 και NITUHP – 62Επιπλέον, εκτελούνται και πνευματικές δοκιμές. Οι τελευταίες χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις όπου οι υδραυλικές δοκιμές δεν είναι δυνατές για τους ακόλουθους λόγους:

• Μείον θερμοκρασία αέρα.
• Όταν δεν υπάρχει νερό.
• Επικίνδυνες τάσεις στον αγωγό λόγω της μάζας του υγρού.

Εκτός από αυτές τις μεθόδους, τα δίκτυα δοκιμάζονται χρησιμοποιώντας αέρα ή αδρανές αέριο.

Οι δοκιμές των κατασκευών διεξάγονται υπό την επίβλεψη του κατασκευαστή ή των εργοδηγών και σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου ή τις οδηγίες με τις απαιτήσεις της Κρατικής Αρχής Μεταλλευτικής και Βιομηχανικής Εποπτείας.

Πριν από την έναρξη των εργασιών, ολόκληρο το μήκος της κύριας γραμμής χωρίζεται σε ξεχωριστά τμήματα. Στη συνέχεια, ολόκληρο το δίκτυο ελέγχεται διεξοδικά και επαληθεύεται η τεχνική τεκμηρίωση. Σε αυτό το στάδιο, εγκαθίστανται επίσης βαλβίδες αποστράγγισης και εξαέρωσης, καθώς και προσωρινά πώματα.

Η χρήση βαλβίδων διακοπής απαγορεύεται σε αυτήν την περίπτωση.Η γραμμή που δοκιμάζεται συνδέεται με υδραυλική αντλία, πρέσα ή άλλη συσκευή που επιτυγχάνει το απαιτούμενο επίπεδο πίεσης.

Πίεση κατά τη διάρκεια των δοκιμών του αγωγού

Η πίεση κατά τη διάρκεια των υδραυλικών δοκιμών των αγωγών ελέγχεται με μανόμετρα, τα οποία πρέπει πρώτα να είναι έλεγχος και σφράγιση.

Σύμφωνα με το GOST 2405-63, αυτοί οι μηχανισμοί πρέπει να έχουν κλάση ακρίβειας τουλάχιστον 1,5. Ο όγκος του περιβλήματός τους δεν μπορεί να είναι μικρότερος από 15 cm3 και η κλίμακα για την ονομαστική ένδειξη πίεσης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από τα τρία τέταρτα της μετρούμενης πίεσης.

Οι υδροστατικές δοκιμές ελέγχουν τα συστήματα όχι μόνο για αντοχή αλλά και για πυκνότητα. Η πίεση δοκιμής ποικίλλει ανάλογα με την εφαρμογή. Για παράδειγμα:

• Για συστήματα πίεσης από χάλυβα και χυτοσίδηρο, ο συντελεστής σχεδιασμού που καθορίζεται για αυτά είναι 1,25. Η αύξηση της πίεσης δοκιμής πάνω από την πίεση λειτουργίας δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 5 kg/cm² και το επίπεδο πίεσης δοκιμής δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 10 kg/cm².
• Τα συστήματα πίεσης αμιάντου-τσιμέντου έχουν σχεδιαστεί για πίεση λειτουργίας που δεν υπερβαίνει τα 5 kg/cm2.
• Τα πολυμερικά συστήματα δοκιμάζονται υπό την πίεση που καθορίζεται από την GOST ή την TU για έναν συγκεκριμένο τύπο σωλήνα και αυτός ο δείκτης δεν επιτρέπεται να μειωθεί κάτω από το επίπεδο λειτουργίας.

Για να δημιουργήσετε την απαιτούμενη πίεση κατά τη διάρκεια των υδραυλικών δοκιμών, χρησιμοποιήστε:

• Υδραυλικές πρέσες.
• Χειροκίνητες αντλίες εμβόλου.
• Αντλίες με γρανάζια.
• Λειτουργικές αντλίες.

Πώς διεξάγεται η δοκιμή;

Δοκιμές συστημάτων θέρμανσης και ύδρευσης

Η διεξαγωγή υδραυλικών δοκιμών αγωγών χωρίζεται στα ακόλουθα στάδια:

• Σύνδεση της υδραυλικής αντλίας.
• Εγκατάσταση μετρητών πίεσης.
• Γέμισμα με νερό (κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, οι αεραγωγοί πρέπει να παραμένουν ανοιχτοί μέχρι να εμφανιστεί νερό σε αυτούς, υποδεικνύοντας ότι οι θύλακες αέρα έχουν απομακρυνθεί πλήρως από το δίκτυο). Μόλις προστεθεί νερό, η κύρια γραμμή ελέγχεται προσεκτικά. Οι διαρροές θα υποδεικνύουν τυχόν ελαττώματα.
• Δημιουργία πίεσης λειτουργίας χρησιμοποιώντας πρέσα ή αντλία και διατήρηση του δικτύου κάτω από αυτήν για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα.
• Μείωση της πίεσης στο επίπεδο εργασίας.
• Αφαίρεση υγρού από το δίκτυο και διεξαγωγή δευτερογενούς επιθεώρησης.
• Αποσυναρμολόγηση του μανόμετρου και της αντλίας.

Τα δίχτυα διατηρούνται υπό δοκιμαστική πίεση για πέντε λεπτά. Οι γυάλινες κατασκευές αποτελούν τη μόνη εξαίρεση σε αυτή τη δοκιμή· διατηρούνται για είκοσι λεπτά.

Το σύστημα ελέγχεται αφού η πίεση μειωθεί στο επίπεδο λειτουργίας. Κατά τη δοκιμή χαλύβδινων συστημάτων, οι συγκολλημένες ενώσεις και στις δύο πλευρές (σε απόσταση δύο εκατοστών) χτυπιούνται με στρογγυλεμένο σφυρί που ζυγίζει όχι περισσότερο από ενάμιση κιλό.

Οι αγωγοί από μη σιδηρούχα μέταλλα διατρυπώνται με ξύλινο σφυρί που ζυγίζει όχι περισσότερο από 0,7 kg. Δεν συνιστάται η διατρυπηση κατασκευών από άλλα υλικά.

Διεξαγωγή της διαδικασίας υδραυλικών δοκιμών των αγωγών διεργασίας

Πραγματοποιείται υδροδοκιμή των αγωγών διεργασίας για τον προσδιορισμό της πυκνότητας του αγωγού κατά τη στεγανοποίηση και τις διαρροές. Το δίκτυο δοκιμάζεται πρώτα πριν από την επίχωση των λάκκων και την εγκατάσταση οπλισμού.

Οι επακόλουθες δοκιμές διεξάγονται στο τελικό στάδιο, αφού οι τάφροι έχουν πλήρως επιχωματωθεί και έχουν ολοκληρωθεί όλες οι εργασίες στα συστήματα διεργασίας σε αυτό το τμήμα. Προκαταρκτικές δοκιμές μπορούν να πραγματοποιηθούν μόλις οι συνδέσεις φτάσουν στην απαιτούμενη αντοχή.

Οποιοσδήποτε αγωγός διεργασίας θεωρείται ότι έχει περάσει τον έλεγχο εάν δεν έχει υποστεί ρήξη ή απώλεια της στεγανοποίησής του. Επίσης, εάν οι ενώσεις παραμένουν άθικτες και δεν έχουν αναπτυχθεί διαρροές.

Μετά την ολοκλήρωση της δοκιμής του συστήματος διεργασίας, αυτό γεμίζεται αμέσως με χώμα και υποβάλλεται σε τελική δοκιμή. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, τα συστήματα διεργασίας ξεπλένονται με νερό και οι περιοχές που δοκιμάζονται απομονώνονται από το λειτουργικό σύστημα χρησιμοποιώντας φλάντζες ή βύσματα.

Πριν από τη δοκιμή, οι συνδέσεις δικτύου και πρίζας κατακλύζονται με νερό και αφήνονται σε ηρεμία για 24 ώρες. Η τελική δοκιμή εκτελείται χωρίς βαλβίδες ασφαλείας και κρουνούς. Στη θέση τους τοποθετούνται βύσματα.

Στη συνέχεια, οι βαλβίδες ανοίγουν πλήρως, αλλά πρώτα ελέγχεται η κατάσταση της στεγανοποίησης. Χρησιμοποιήστε βαλβίδες για να κλείσετε Η ζώνη που δοκιμάζεται δεν μπορεί να διαχωριστεί από τη ζώνη λειτουργίας.

Σχέδιο δοκιμών

Το υδραυλικό σύστημα δοκιμών του αγωγού αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία.

• Το υπό δοκιμή σύστημα.
• Υποστηρίζει.
• Πέλματα.
• Μια βαλβίδα που χρησιμεύει για την απελευθέρωση θυλάκων αέρα.
• Προσωρινή γραμμή ύδρευσης.
• Πρέσα (υδραυλικού τύπου).
• Μανόμετρο.
• Βρύση ρύθμισης.
• Πλάγια βρύση.
• Δοχείο μέτρησης.

Κατά τη διάρκεια των δοκιμών, τα ακραία τμήματα της κύριας γραμμής που υποδεικνύονται στο διάγραμμα καλύπτονται με τυφλές φλάντζες και ασφαλίζονται με στοπ. Μετά από αυτό, το κύριο σύστημα γεμίζεται με υγρό από την προσωρινή κύρια γραμμή (περιλαμβάνεται επίσης στο διάγραμμα).

Κατά την εκτέλεση αυτών των βημάτων, βεβαιωθείτε προσεκτικά ότι ο αέρας απελευθερώνεται μέσω της βαλβίδας. Αυτή η βαλβίδα είναι εγκατεστημένη στο υψηλότερο σημείο της γραμμής (αυτό υποδεικνύεται επίσης στο διάγραμμα).

Το διάγραμμα δείχνει επίσης τις αντλίες που παράγουν το απαιτούμενο επίπεδο πίεσης.

ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ! Κατά τη δοκιμή, λάβετε υπόψη ότι οι σωλήνες ενδέχεται να σπάσουν και να εκτοξευθούν θραύσματα. Επομένως, πρέπει να λαμβάνονται προφυλάξεις για την αποφυγή τραυματισμών.

Δοκιμές και SNiP

Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών εγκατάστασης, διεξάγονται υδραυλικές δοκιμές των αγωγών σύμφωνα με τα SNIP III-G.9 – 62 και NITUKH – 62.

Οι κανονισμοί SNIP (Κατασκευαστικοί Κανόνες και Κανονισμοί) ορίζουν ότι το σύστημα πρέπει να υποβληθεί σε υποχρεωτικές δοκιμές. Οι κανονισμοί SNIP καθορίζουν επίσης ένα εύρος θερμοκρασίας για την εργασία, που κυμαίνεται από πέντε έως είκοσι βαθμούς Κελσίου.

Οι κανονισμοί SNiP (Κώδικας Πρακτικής Οικοδομών) δεν απαγορεύουν τις προκαταρκτικές επιθεωρήσεις από εταιρείες κατασκευής και εγκατάστασης χωρίς τη συμμετοχή των πελατών. Ωστόσο, σύμφωνα με τους προαναφερθέντες κανονισμούς, τα αποτελέσματα των δοκιμών καταγράφονται στο αρχείο καταγραφής εργασιών.

Δοκιμή, ξήρανση, πλήρωση του αγωγού φυσικού αερίου με άζωτο...

Το SNiP (Κανονισμοί και Κανονισμοί Κατασκευής) ορίζει τις οδηγίες για την υδραυλική δοκιμή των αγωγών στο τελικό στάδιο. Η διαδικασία έχει ως εξής: δημιουργήστε πίεση ίση με την πίεση λειτουργίας και διατηρήστε την για δύο ώρες.

Μετά από αυτό, η πίεση αυξάνεται στην πίεση δοκιμής και διατηρείται για δύο ώρες. Ο αγωγός θεωρείται ότι έχει περάσει την τελική δοκιμή εάν η πτώση πίεσης κατά τη διάρκεια της τελευταίας περιόδου δύο ωρών δεν υπερβαίνει τα 0,02 MPa.

Σύμφωνα με τις οδηγίες, το δίκτυο για το θερμαντικό φορτίο συνδέεται μόνο μετά την τελική συμπλήρωση.

Εάν οι οδηγίες δεν καθορίζουν συγκεκριμένη ώρα για τη δοκιμή, αυτή καθορίζεται από τη διάρκεια της επιθεώρησης του συστήματος. Εάν εντοπιστούν ελαττώματα κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, σύμφωνα με τις οδηγίες, αυτά μπορούν να διορθωθούν μόνο αφού η πίεση μειωθεί σε ατμοσφαιρική πίεση.

Οι οδηγίες αναφέρουν περαιτέρω ότι μετά την διόρθωση των εντοπισμένων ελαττωμάτων, οι δοκιμές επαναλαμβάνονται ξανά.

Απαραίτητος εξοπλισμός

Ο εξοπλισμός για την υδροστατική δοκιμή αγωγών επιτρέπει τον έλεγχο διαρροών σε ανακατασκευασμένα δίκτυα και παρέχει επίσης τη δυνατότητα δημιουργίας του απαιτούμενου επιπέδου πίεσης για τον έλεγχο του δικτύου για κακώς εκτελεσμένες συνδέσεις.

Ο εξοπλισμός για αυτόν τον τύπο δοκιμών έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Για παράδειγμα, για να επιλέξετε έναν ελεγκτή πίεσης, πρέπει πρώτα να προσδιορίσετε τη μέγιστη πίεση που απαιτείται για τη δοκιμή.

Το δεύτερο σημαντικό σημείο είναι η υδραυλική αντλία κίνησης. Σε αυτή τη σειρά εξοπλισμού, μπορεί να είναι χειροκίνητος και ηλεκτρικός τύπος.

Δοκιμή πίεσης συστημάτων ύδρευσης ROTHENBERGER

Ο πρώτος τύπος χρησιμοποιείται για την πτύχωση μικρών τμημάτων του δικτύου. Αυτός ο εξοπλισμός είναι ελαφρύτερος και ζυγίζει λιγότερο από τους ηλεκτρικούς αντίστοιχους. Ωστόσο, η εργασία με τέτοιο εξοπλισμό απαιτεί σημαντική σωματική δύναμη και χρόνο.

Ηλεκτρικές αντλίες για υδραυλικές δοκιμές αγωγών. Χρησιμοποιούνται για την παραγωγή πιέσεων έως και 40 kg/cm². Αυτές οι συσκευές είναι ευέλικτες και κατάλληλες για μεγάλα μεγέθη συστημάτων. Αυτές οι συσκευές είναι ουσιαστικά υδραυλικές αντλίες υψηλής πίεσης εξοπλισμένες με μανόμετρα γλυκερίνης.

Αυτός ο εξοπλισμός περιλαμβάνει επίσης μια δεξαμενή νερού και έναν εύκαμπτο σωλήνα που συνδέεται γρήγορα στο εξάρτημα. Η επιθυμητή στάθμη πίεσης ρυθμίζεται στο ρελέ και η αντλία θα σταματήσει αυτόματα όταν επιτευχθεί η επιθυμητή πίεση.

Δοκιμές συστημάτων θέρμανσης

Η υδροδοκιμή των αγωγών θέρμανσης διασφαλίζει την κανονική λειτουργία του δικτύου Κατά τη διάρκεια της περιόδου θέρμανσης, πρόκειται για ένα είδος εξέτασης και τεχνικού ελέγχου του συστήματος θέρμανσης.

Κάθε τύπος δωματίου έχει τα δικά του χαρακτηριστικά πίεσης. Αυτή η πίεση καθορίζει την κυκλοφορία του ψυκτικού μέσου και τη θέρμανση του δωματίου. Καθώς το ψυκτικό μέσο κινείται, συμβαίνουν διάφορες υδραυλικές διεργασίες, μερικές φορές πολύ έντονες.

Για το λόγο αυτό, ο αγωγός θέρμανσης δοκιμάζεται υπό πίεση σαράντα φορές υψηλότερη από την πίεση λειτουργίας.

Κατά τον έλεγχο του δικτύου θέρμανσης:

• Διεξαγωγή δοκιμών γερανών.
• Για τη βελτίωση της στεγανότητας, εγκαθίστανται πρόσθετες στεγανοποιήσεις αδένων.
• Αποκαθιστούν τη μόνωση στους σωλήνες.
• Το σπίτι είναι αποκομμένο από το γενικό δίκτυο με τυφλά βύσματα.
• Κατά την εγκατάσταση, η κύρια γραμμή φράσσεται σε μεγάλο βαθμό, επομένως η έκπλυση και η δοκιμή πίεσης είναι σημαντικά βήματα για την εξασφάλιση της αποτελεσματικής λειτουργίας του δικτύου θέρμανσης.

Χειμερινές δοκιμές

Οι υδροδοκιμές αγωγών τον χειμώνα διαφέρουν από παρόμοιες διαδικασίες που εκτελούνται σε θερμότερο καιρό. Εάν ένας αγωγός χρειάζεται να δοκιμαστεί σε θερμοκρασίες υπό το μηδέν, πρέπει να ληφθούν μέτρα για την αποτροπή του παγώματος του νερού στο δίκτυο.

Σε αυτήν την περίπτωση, το σύστημα απαλλάσσεται αξιόπιστα από το νερό με τους ακόλουθους τρόπους:

1. Η κύρια γραμμή προθερμαίνεται ή διοχετεύεται ζεστό νερό μέσω αυτής. Η θερμοκρασία της δεν μπορεί να υπερβαίνει τους 60 βαθμούς Κελσίου. Κατά τη διάρκεια αυτών των βημάτων, τα εξαρτήματα αποστράγγισης και οι γραμμές αποστράγγισης μονώνονται.
2. Πραγματοποιείται δοκιμή του αγωγού με υδατικά διαλύματα που παγώνουν κάτω από τους 0°C. Αμέσως μετά, οι σωλήνες ξεπλένονται με θερμαινόμενο νερό και καθαρίζονται με αέρα. Εάν χρησιμοποιείται διάλυμα χλωριούχου ασβεστίου για δοκιμές τον χειμώνα, οι δοκιμές πραγματοποιούνται σε τμήματα μήκους όχι μεγαλύτερου από 1000 m (με βάθος έως 10 cm).
3. Το χειμώνα, ένας αγωγός με όγκο έως 25 cm μπορεί να ελεγχθεί σε ένα τμήμα έως 250 m.

Η απαιτούμενη ποσότητα νερού για δοκιμές το χειμώνα μπορεί να βρεθεί σε ειδικούς πίνακες.

Κανόνες επαλήθευσης

Οι κανονισμοί για τις υδροηλεκτρικές δοκιμές αγωγών πρέπει να ακολουθούνται με ακριβή σειρά. Αυτοί οι κανονισμοί περιέχουν πλήρεις πληροφορίες σχετικά με την πίεση, τη θερμοκρασία και τους χρόνους συγκράτησης. Παρέχουν επίσης πληροφορίες σχετικά με τη διαδικασία δοκιμής.

Οι κανόνες απαγορεύουν αυστηρά στο προσωπικό να βρίσκεται κοντά στον εξοπλισμό που δοκιμάζεται όταν αυτός βρίσκεται υπό υψηλή πίεση.

Οι κανόνες ορίζουν περαιτέρω ότι ένας αγωγός θεωρείται ότι έχει περάσει τη δοκιμή εάν, κατά τη διάρκεια της δοκιμής, δεν ανιχνεύθηκαν διαρροές υγρού, ρήξεις σωλήνων ή άλλες ορατές παραμορφώσεις και η πτώση πίεσης δεν υπερέβη τα απαιτούμενα πρότυπα.

Κατά τη διεξαγωγή αυτού του είδους δοκιμών, τηρούνται αυστηρά οι κανονισμοί ασφαλείας.

Βάσεις δοκιμών

Οι βάσεις υδραυλικών δοκιμών αγωγών χρησιμοποιούνται στις ακόλουθες περιοχές:

1. Υδραυλικές δοκιμές βαλβίδων διακοπής για αντοχή και στεγανότητα.
2. Πρεσάρισμα εξαρτημάτων εξοπλισμού για το περίβλημα.
3. Αξιολόγηση του αγωγού για αντοχή και στεγανότητα και πολλά άλλα.

Οι εγκαταστάσεις υδροδοκιμών είναι εξοπλισμένες με εξαρτήματα από τους καλύτερους κατασκευαστές παγκοσμίως. Αυτό αποδεικνύει την υψηλή ποιότητά τους, τη μεγάλη διάρκεια ζωής τους και την ευκολία χρήσης τους.

Οι σχεδιαστικές λύσεις για τα περίπτερα μπορούν να είναι:

1. Σε βάση πλαισίου για τοποθέτηση σε εσωτερικούς χώρους.
2. Ένα συμπαγές δοχείο από μπλοκ για εξωτερική τοποθέτηση.

Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των τυπικών βάσεων έχουν ως εξής:

• Το νερό για τεχνικούς σκοπούς χρησιμοποιείται ως μέσο εργασίας.
• Η πίεση παράγεται μέσω μιας μονάδας εμβολοφόρας αντλίας ή μιας χειροκίνητης αντλίας.
• Διαστάσεις για φλάντζες από DN 25 έως DN 1500.
• Η μέγιστη πίεση είναι 4500 bar.
• Εάν είναι απαραίτητο, οι βάσεις δοκιμών είναι εξοπλισμένες με λειτουργία προκαθαρισμού.

Κάθετη βάση δοκιμών για βαλβίδες αγωγών

Θα πρέπει να γίνει σαφώς κατανοητό ότι ο υδραυλικός έλεγχος των αγωγών αποτελεί υποχρεωτική προφύλαξη έναντι μιας ξαφνικής κατάστασης έκτακτης ανάγκης που θα μπορούσε να οδηγήσει σε βλάβη του συστήματος.

Για την εκτέλεση αυτής της δοκιμής, πρέπει να ληφθεί μια σειρά από βήματα, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας των σωλήνων και του ελέγχου του απαραίτητου εξοπλισμού. Μετά την ολοκλήρωση της δοκιμής, τα αποτελέσματα καταγράφονται στο φύλλο δεδομένων του συστήματος, το οποίο περιέχει επίσης την άδεια εκκίνησης του συστήματος.