Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου αντιπροσωπεύουν μια κατηγορία προϊόντων που προσφέρουν την καλύτερη σχέση ποιότητας-τιμής.
Αυτά τα υλικά είναι εξαιρετικά ανθεκτικά, έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής, είναι ανθεκτικά στη διάβρωση και διαθέτουν πολλά άλλα θετικά χαρακτηριστικά. Όταν συζητάμε για τα πλεονεκτήματα των σωλήνων πολυπροπυλενίου, είναι αδύνατο να μην αναφέρουμε την ευκολία και την ευκολία εγκατάστασής τους.
Κατά τη σύνδεση, πρέπει να διατηρείται μια ακριβής θερμοκρασία συγκόλλησης για σωλήνες πολυπροπυλενίου. Ο παρακάτω πίνακας θα βοηθήσει στον ακριβή προσδιορισμό της.
- Συσκευή συγκόλλησης με ένα σετ ακροφυσίων.
- Ειδικό ψαλίδι.
- Απολιπαντικό υγρό.
- Σημάδι.
- Ρουλέτα.
- Κουρέλια.
- Συσκευή τοποθέτησης εάν το τεμάχιο εργασίας έχει διάμετρο μεγαλύτερη από 5 εκατοστά
- Προετοιμασία για εργασία. Σε αυτό το στάδιο, συνιστάται να μελετήσετε διεξοδικά τους βασικούς κανόνες λειτουργίας της μηχανής συγκόλλησης. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στη θερμοκρασία στην οποία μπορούν να συγκολληθούν ορισμένα προϊόντα πολυπροπυλενίου. Αυτές οι πληροφορίες βρίσκονται στον πίνακα που περιλαμβάνεται στο εγχειρίδιο του εξοπλισμού συγκόλλησης. Αυτός ο πίνακας παρουσιάζεται παρακάτω.
- Πίνακας δεικτών θερμοκρασίας για εργασία με υλικά πολυπροπυλενίου
- Επιλέγοντας μια μηχανή συγκόλλησης
- Τα πιο συνηθισμένα λάθη κατά τη συγκόλληση
- Χρόνος συγκόλλησης για κενά πολυπροπυλενίου
- Διαφορετικοί τύποι συγκόλλησης και θερμοκρασίες
- Συγκόλληση με πολυσύνθεση
- Πώς να κολλήσετε χρησιμοποιώντας ένα εξάρτημα ηλεκτροσύντηξης
- Ψυχρή συγκόλληση
Πίνακας δεικτών θερμοκρασίας για εργασία με υλικά πολυπροπυλενίου
Για να ξεκινήσετε τη συγκόλληση, πρέπει να εγκατασταθούν ειδικά ακροφύσια στη μηχανή συγκόλλησης και πρώτα να καθαριστεί η επίστρωσή τους από τεφλόν. Μετά από αυτό, η συσκευή θερμαίνεται σε θερμοκρασία διακόσιων εξήντα βαθμών Κελσίου.
Αυτό το όριο θερμοκρασίας θεωρείται το βέλτιστο για αυτόν τον τύπο έλασης σωλήνων. Η περίοδος θέρμανσης της συσκευής εξαρτάται από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος.
Θα πρέπει επίσης να ελεγχθεί η λειτουργική κατάσταση του κόπτη. Εάν είναι απαραίτητο, θα πρέπει να ακονιστεί.
Οι σωλήνες που προετοιμάζονται για συγκόλληση πρέπει να απολιπαίνονται και να καθαρίζονται. Εάν το εξάρτημα δεν εφαρμόζει άνετα στον σωλήνα, συνιστάται η αντικατάστασή του με ένα διαφορετικό.
Το συνδετικό κομμάτι τοποθετείται θερμαινόμενο ακροφύσιο, θα χρειαστεί λίγο περισσότερο χρόνο για να ζεσταθεί από έναν σωλήνα.
Στη συνέχεια, προχωρήστε απευθείας στη θέρμανση των συνδετήρων. Εάν δεν είναι σφιχτά στερεωμένοι στα εξαρτήματα, μπορούν να περιστραφούν κατά τη θέρμανση, αλλά η γωνία δεν πρέπει να υπερβαίνει τις δέκα μοίρες.
Μετά τη θέρμανση, τα στοιχεία αφαιρούνται από τα εξαρτήματα και στερεώνονται προσεκτικά μεταξύ τους. Η κατασκευή ψύχεται πλήρως μέσα σε λίγα λεπτά.
Ο παρακάτω πίνακας παρέχει προτεινόμενους χρόνους και άλλους χρονικούς δείκτες. Αυτός ο πίνακας συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι απαραίτητος όταν εργάζεστε με υλικά σωλήνων πολυπροπυλενίου.
Πίνακας χρόνου θέρμανσης, περιόδου συγκόλλησης και ψύξης ανάλογα με τον όγκο των σωλήνων πολυπροπυλενίου.
| Όγκος σωλήνων - μέγεθος ταινίας συγκόλλησης (cm) | Περίοδος θέρμανσης (δευτ.) | Περίοδος συγκόλλησης (δευτ.) | Περίοδος ψύξης μετά τη συγκόλληση (λεπτά) |
| 1,6 - 1,3 | 5 | 4 | 3 |
| 2 - 1,4 | 5 | 4 | 3 |
| 2,5 - 1,6 | 7 | 4 | 3 |
| 3,2 - 1,8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 - 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5 - 2.3 | 18 | 6 | 5 |
| 6.3 - 2.6 | 24 | 6 | 6 |
| 7,5 - 2,8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 - 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 - 3.3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 - 3,5 | 80 | 15 | 15 |
Συνιστάται να ξεκινήσετε τη συγκόλληση με πιο ογκώδεις κατασκευές. Αυτή η εργασία, ειδικά για λιγότερο έμπειρους συγκολλητές, εκτελείται καλύτερα με έναν συνεργάτη, καθώς απαιτεί ταυτόχρονη συναρμολόγηση θερμαινόμενων εξαρτημάτων.
Επιλέγοντας μια μηχανή συγκόλλησης
Ένα άλλο όνομα για αυτήν τη διαδικασία σύνδεσης είναι απλώς συγκόλληση σωλήνων. Πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια ειδική συσκευή που ονομάζεται μηχανή συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου, γνωστή και ως συγκολλητής ή σίδερο συγκόλλησης.
Δεν συνιστάται να αγοράσετε ένα εάν χρειάζεται να κάνετε μόνο μία σύνδεση. Δεδομένου ότι δεν είναι οικονομικά αποδοτικό, είναι πιο εύκολο να νοικιάσετε ένα. Τα περισσότερα καταστήματα προσφέρουν αυτήν την υπηρεσία.
Ωστόσο, αν αποφασίσετε να αγοράσετε μια συσκευή για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, τότε με βάση τις κριτικές, μπορείτε να προτείνετε Τσεχικές ή Τουρκικές συσκευέςΤα κινεζικά μοντέλα είναι κατώτερα σε ποιότητα από τις δύο πρώτες επιλογές. Το κόστος μιας τέτοιας μονάδας είναι ανάλογο με την ποιότητά της. Οι συσκευές υψηλής ποιότητας είναι πιο ακριβές.
Τα πιο συνηθισμένα λάθη κατά τη συγκόλληση
- Βρώμικες επιφάνειες σωλήνων. Εάν δεν καθαριστούν επαρκώς και δεν απολιπανθούν από σκόνη και βρωμιά, ο αγωγός με τέτοιες επιφάνειες θα αρχίσει πολύ γρήγορα να διαρρέει.
- Επίσης, το λανθασμένα υπολογισμένο βάθος συγκόλλησης (ο πίνακας παρέχει ακριβή δεδομένα) οδηγεί σε κακή ποιότητα σύνδεσης. Ο πίνακας παρέχει ακριβή δεδομένα για το βάθος συγκόλλησης. Η μη ακριβής υπολογισμός αυτών των τιμών θα οδηγήσει σε διαρροές σε ολόκληρο τον αγωγό. Αυτό περιπλέκει επίσης ολόκληρη τη διαδικασία εγκατάστασης σωλήνων πολυπροπυλενίου.
- Και το πιο σημαντικό, ο πίνακας καθορίζει τον ακριβή χρόνο θέρμανσης για τους σωλήνες. Αυτός πρέπει να τηρείται αυστηρά. Τα ανεπαρκώς λιωμένα στοιχεία δεν συντήκονται πλήρως μεταξύ τους. Κατά συνέπεια, υπό τέτοιες συνθήκες, η ραφή συγκόλλησης θα ποικίλλει σε μέγεθος. Δεν θα είναι σε θέση να αντέξει ούτε καν ένα ελαφρύ υδραυλικό πλήγμα.
- Το τεμάχιο εργασίας δεν εισάγεται στο εξάρτημα μέχρι το τέλος της διαδρομής του · είναι σημαντικό να θυμάστε ότι δεν πρέπει να υπάρχει κενό που να υπερβαίνει το 1 mm.
- Ένα άλλο πολύ συνηθισμένο λάθος είναι η εφαρμογή υπερβολικής δύναμης για τη σύνδεση του εξαρτήματος και του τεμαχίου εργασίας. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα την εξώθηση ενός γρεζιού από το άκρο του κυλινδρικού σωλήνα, το οποίο δημιουργεί σοβαρό εμπόδιο στη ροή του ρευστού.
- Λανθασμένη ρύθμιση θέσης. Έχετε μερικά δευτερόλεπτα για να ρυθμίσετε τα θερμαινόμενα, ενωμένα εξαρτήματα. Εάν αυτός ο χρόνος καθυστερήσει, η παραμόρφωση είναι ανεπανόρθωτη και δεν θα δημιουργηθεί ισχυρή σύνδεση. Είναι επίσης σημαντικό να μην υπερθερμανθεί το τεμάχιο εργασίας, καθώς αυτό θα προκαλέσει το σχηματισμό γρεζιών.
- Φθηνά υλικά. Εάν χρησιμοποιείτε προϊόντα χαμηλής ποιότητας για την εργασία, ακόμη και η πιο επαγγελματική εγκατάσταση δεν θα αποτρέψει το σπάσιμο. Συνιστάται να αγοράζετε σωλήνες και εξαρτήματα από τον ίδιο κατασκευαστή. Αυτή θα πρέπει να είναι μια εταιρεία με αποδεδειγμένη, καλή φήμη. Διαφορετικά, θα είναι σαν την παροιμία για τον τσιγκούνη που πληρώνει δύο φορές.
- Αποφύγετε την ένωση σωλήνων (ακόμα και υψηλής ποιότητας) από διαφορετικούς κατασκευαστές. Τα συστατικά των υλικών μπορεί να διαφέρουν και αυτά τα προϊόντα θα συμπεριφέρονται διαφορετικά όταν θερμαίνονται.
Οι κανόνες είναι αρκετά απλοί. Η απλή αγνόηση των συστάσεων στον πίνακα θα οδηγήσει σε διαρροές από τον κύριο αγωγό ύδρευσης.
Χρόνος συγκόλλησης για κενά πολυπροπυλενίου
Σήμερα, ο αριθμός των δομικών υλικών που χρησιμοποιούνται για αγωγούς αποστράγγισης και ύδρευσης έχει αυξηθεί δραματικά. Οι εξελίξεις στη χημική βιομηχανία έχουν φέρει νέες επιλογές όπως το πολυπροπυλένιο και το πολυβινυλοχλωρίδιο.
Ο πίνακας δείχνει τον ακριβή χρόνο συγκόλλησης για σωλήνες πολυπροπυλενίου. Πρέπει να σημειωθεί ότι αυτή η θερμοκρασία εξαρτάται από τη διάμετρο του σωλήνα που συγκολλάται.
Δείτε τον πίνακα.
| Πάχος τοιχώματος σωλήνα (cm) | Θέρμανση της άρθρωσης μέχρι να εμφανιστούν γδαρσίματα (βλ.) | Θέρμανση (δευτ.) | Μέγιστος χρόνος εξόδου του θερμαινόμενου μέρους (δευτ.) | Χρόνος σύνδεσης στοιχείων (δευτ.) | Ελάχιστος χρόνος ψύξης της κατασκευής (δευτ.) |
| 0,45 | 0,05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
| 0,45-0,7 | 0,1 | από 45 έως 70 | 6 | 6 | 6 |
| 0,7-1,2 | 0,15 | από 70 έως 120 | 8 | 8 | 10 |
| 1.2-1.9 | 0,2 | από 120 έως 190 | 10 | 11 | 16 |
| 1.9-2.6 | 0,25 | από 190 έως 260 | 12 | 14 | 24 |
| 2.6-3.7 | 0,3 | από 260 έως 370 | 16 | 19 | 32 |
| 3.7-5 | 0,35 | από 370 έως 500 | 20 | 25 | 45 |
| 5-7 | 0,4 | Από 500 έως 700 | 25 | 35 | 60 |
Διαφορετικοί τύποι συγκόλλησης και θερμοκρασίες
Μέθοδος συγκόλλησης με υποδοχήΑυτός ο τύπος εργασίας χρησιμοποιεί εξοπλισμό συγκόλλησης με διάφορα μεγέθη ακροφυσίων. Τα δύο στοιχεία που πρόκειται να συνδεθούν εισάγονται στη μονάδα συγκόλλησης, θερμαίνονται και στη συνέχεια στερεώνονται μεταξύ τους. Η θέση της κατασκευής δεν πρέπει να αλλάζει κατά την περίοδο ψύξης.
Μέθοδος με γλουτούςΑυτές οι εργασίες εκτελούνται σε αγωγούς με μεγάλες διατομές. Η περιοχή σύνδεσης θερμαίνεται με ειδικό καθρέφτη συγκόλλησης. Στη συνέχεια, τα εξαρτήματα που ενώνονται πιέζονται μεταξύ τους με δύναμη. Αυτό εξασφαλίζει υψηλή μηχανική αντοχή. Το κλειδί σε αυτήν τη μέθοδο είναι η πίεση που ασκείται στα εξαρτήματα που ενώνονται.
Μέθοδος πολυσύνθεσηςΕίναι πολύ παρόμοια με τη μέθοδο διάχυσης, αλλά σε αυτήν την περίπτωση μόνο ένα από τα συνδεδεμένα στοιχεία θερμαίνεται στη θερμοκρασία τήξης.
Συγκόλληση υποδοχώνΑυτή η τεχνολογία περιλαμβάνει τη χρήση ενός ειδικού πρόσθετου ενθέματος—ενός εξαρτήματος ή συνδέσμου. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, θερμαίνονται τόσο το τμήμα του σωλήνα όσο και το συνδετικό τεμάχιο.
Καμία από τις παραπάνω μεθόδους συγκόλλησης δεν μπορεί να εκτελεστεί χωρίς να γνωρίζετε την απαιτούμενη θερμοκρασία για την εργασία. Στο παρεχόμενο υλικό περιλαμβάνεται ένας πίνακας θερμοκρασιών συγκόλλησης για σωλήνες πολυπροπυλενίου.
Απλώς πρέπει να χρησιμοποιήσετε αυτούς τους αριθμούς σωστά. Στη συνέχεια, μπορείτε να δημιουργήσετε μια σύνδεση υψηλής ποιότητας, στεγανή. Αυτές οι προϋποθέσεις πρέπει να πληρούνται άψογα. Παρακάτω, θα εξετάσουμε πιο προσεκτικά ορισμένους τύπους συγκόλλησης.
Συγκόλληση με πολυσύνθεση
Το εξάρτημα "κάθεται" στο θερμαινόμενο ακροφύσιο. Η θέρμανσή του διαρκεί πολύ περισσότερο επειδή τα τοιχώματά του είναι παχύτερα από αυτά του σωλήνα.
Στη συνέχεια, τα εξαρτήματα θερμαίνονται. Εάν δεν είναι σφιχτά τοποθετημένα στα ακροφύσια, πρέπει να τα γυρίσετε κατά τη συγκόλληση. Κατά την τόρνευση, μην υπερβαίνετε μια γωνία 10 μοιρών. Μετά τη θέρμανση, τα εξαρτήματα αφαιρούνται από τα ακροφύσια και ενώνονται αργά. Στη συνέχεια, τους δίνεται λίγος χρόνος για να κρυώσουν.
Ακολουθούν κατά προσέγγιση παράμετροι για τους χρόνους θέρμανσης και ψύξης:
| Διάμετρος τεμαχίου εργασίας (mm) | Χρόνος θέρμανσης (s) | Χρόνος συγκόλλησης (s) | Χρόνος ψύξης (λεπτά) |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
Διατηρώντας τον καθορισμένο χρόνο, θα επιτύχετε μια αξιόπιστη σύνδεση.
Πώς να κολλήσετε χρησιμοποιώντας ένα εξάρτημα ηλεκτροσύντηξης
Σε αυτήν την περίπτωση, ο εξοπλισμός συγκόλλησης προετοιμάζεται με τον ίδιο τρόπο όπως και για τη μέθοδο πολυσύνθεσης. Οι σωλήνες κόβονται, απολιπαίνονται και υποβάλλονται σε επεξεργασία εξωτερικά, ενώ το εξάρτημα εσωτερικά. Χρησιμοποιείται ένας δείκτης για να επισημανθεί το σημείο εισόδου του τεμαχίου εργασίας.
Το τεμάχιο εργασίας εισάγεται στο ηλεκτροστατικό εξάρτημα και ασφαλίζεται. Η μηχανή συγκόλλησης και το εξάρτημα συνδέονται με ένα ειδικό καλώδιο. Για να ξεκινήσετε τη συγκόλληση, πατήστε το κουμπί "έναρξη" και το μηχάνημα απενεργοποιείται αυτόματα. Τα σημεία ελέγχου στο εξάρτημα επιβεβαιώνουν τη σωστή λειτουργία, επιτρέποντάς σας να δείτε την πλαστική εξώθηση.
Αυτή είναι μια πολύ αποτελεσματική και γρήγορη μέθοδος. Χρησιμοποιείται από εταιρείες που εγκαθιστούν αγωγούς σε μεγάλη κλίμακα.
Ψυχρή συγκόλληση
Αυτή η μέθοδος δεν χρησιμοποιείται πολύ συχνά. Απαιτεί ισχυρή κόλλα. Όπως και οι δύο προηγούμενες μέθοδοι, απαιτεί επίσης προετοιμασία πριν από την ένωση:
- Κόψτε τα κενά στο απαιτούμενο μήκος.
- Αντιμετωπίστε τα με απολιπαντικά μέσα.
- Εφαρμογή σημαδιών με μαρκαδόρο.
Η κόλλα εφαρμόζεται σε όλα τα μέρη για σύνδεση. Διατηρούνται στην απαιτούμενη θέση για 15 δευτερόλεπτα.Αυτός ο αγωγός μπορεί να χρησιμοποιηθεί εντός μίας ώρας. Μέχρι τότε, όλα τα συνδεδεμένα μέρη πρέπει να παραμείνουν ακίνητα.
