Cercar una propiedad rural es una de las primeras tareas que un propietario aborda al urbanizarla. Ante todo, es fundamental prevenir el robo de materiales de construcción y herramientas utilizadas para la edificación de la casa y las dependencias anexas.
Para lograrlo, el propietario instala una cerca de tubería perfilada, un material que casi siempre está disponible, es económico y fácil de instalar. Un propietario ahorrativo prefiere instalar la cerca definitiva de inmediato, en lugar de invertir en una provisional, lo que aumentaría directamente los costos.
Las estructuras de soporte para el cercado de una propiedad son los soportes. Estos soportan las cargas del viento, garantizando la durabilidad y fiabilidad de la estructura.
- Las principales etapas de la instalación de cercas
- Cómo instalar pilares paso a paso
- Materiales y herramientas que necesitaremos
- ¿Qué tipo de perfiles de tubería se necesitan para una cerca?
- Herramientas para la instalación de cercas a partir de tubos perfilados.
- Etapas de fabricación paso a paso
- Edición final
- Ventajas e inconvenientes de las vallas hechas de tubos corrugados
- Dibujos de vallas hechas de tubos perfilados
Las principales etapas de la instalación de cercas
Antes de instalar postes de cerca hechos de tubos, es necesario calcular la distancia entre ellos. Para ello:
- Mida cuidadosamente la distancia entre las esquinas del terreno.
- Determina la ubicación de la puerta y el portón, y clava estacas en esos lugares para indicar sus posiciones.
- Divide la distancia a cada lado de las estacas en secciones iguales, determina la distancia entre ellas y clava las estacas. Dependiendo del diseño de la cerca, la distancia debe ser de 1,8 a 2,3 metros.
- Con una barrena de jardín, cave hoyos en los lugares marcados con estacas. La profundidad de los hoyos depende del nivel de congelación del suelo en la zona de construcción. Deben ser de 20 a 25 centímetros más profundos.
- Coloque una capa de drenaje de arena y grava de 15 a 20 cm de espesor en el fondo de los agujeros. Su función es permitir que el agua subterránea drene durante el deshielo.
- Cava una zanja para la cimentación corrida de al menos 50 centímetros de profundidad y 30 centímetros de ancho. En la zona donde se instalarán los soportes, el ancho de la cimentación debe ser de al menos 60 centímetros.
- Instale el encofrado aproximadamente a 10 centímetros por encima del nivel del suelo. Alinee su borde superior horizontalmente, sin tocar el suelo, utilizando un nivel de burbuja.
- Vierta una capa de drenaje de arena y grava de unos 20 centímetros de espesor, nivélela y riéguela para compactarla.
- Coloque una capa de refuerzo de malla de 50x50 mm o 100x100 mm en el fondo de la zanja. Mantenga una separación de 5 centímetros entre la malla y el fondo, lo cual se puede lograr colocando ladrillos rotos debajo de la malla. Asegure las secciones de la malla con alambre. Coloque una segunda capa de refuerzo 15 centímetros por encima de la primera.
- El hormigonado se realiza de forma continua utilizando mortero de grado 300. La masa debe compactarse, para lo cual se utiliza un vibrador profundo.
- Una vez vertido el hormigón, déjelo fraguar durante al menos 7 días. Durante el clima cálido, los cimientos deben regarse varias veces al día y cubrirse con una película de plástico.
Cómo instalar pilares paso a paso
Al instalar los soportes, lo más importante es mantener una separación precisa entre ellos, lo cual es fundamental en cercas seccionales. Cualquier desviación puede requerir rediseñar la sección para adaptarla a la instalación. Por lo tanto, es recomendable crear una plantilla y usarla para instalar los soportes.
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La posibilidad de mover el soporte se hace posible utilizando una barrena de jardín de 200-250 mm de diámetro para cavar los agujeros. El tubo de soporte se inserta hasta que toca el fondo, tras lo cual se determina su ubicación final con una plantilla.
Posteriormente, debe fijarse con cuñas directamente en el foso y reforzarse con puntales. Durante el vertido del hormigón, el lugar de instalación debe rellenarse con extrema precaución.
Mientras se vierte el hormigón, instale soportes del material preseleccionado en los lugares marcados. Estos soportes deben fijarse con puntales temporales en posición estrictamente vertical y dejarse en su lugar hasta que el hormigón se haya cristalizado por completo.
Las bases de soporte pueden estar hechas de diversos materiales:
- tubos redondos con un diámetro de 80 milímetros;
- tuberías cuadradas o rectangulares;
- Soportes de hormigón, reforzados con piezas empotradas preinstaladas para la fijación de tramos;
- Soportes de ladrillo con correas instaladas durante el proceso de mampostería;
- Postes de madera redondos o perfilados (madera).
Durante la espera forzosa, puede construir tranquilamente los tramos de la valla. Una vez terminados, los tramos quedan suspendidos entre las estructuras de soporte. Los métodos de fijación dependen del material utilizado.
Así se construye la parte exterior (frontal) de la cerca. Las cercas laterales y traseras son más sencillas y suelen utilizar malla metálica o de plástico tensada entre los postes. Normalmente no se construye una base entre ellas.
Materiales y herramientas que necesitaremos
Los perfiles metálicos se crearon como material estructural. Los tubos, por otro lado, son el material más avanzado tecnológicamente, lo que permite crear estructuras fiables con un mínimo de mano de obra y tiempo. Una valla hecha con tubos perfilados, construida por uno mismo, es un ejemplo de ello.
Mira el video: Cercas de bricolaje, Parte 1
¿Qué tipo de perfiles de tubería se necesitan para una cerca?
Para los postes de soporte, necesitará tubos con una sección transversal mínima de 80x80 mm. La excepción son los postes de las puertas, para los que lo ideal es usar tubos de 120x120 mm.
Otra aplicación de los tubos perfilados son los dinteles horizontales entre postes. Se trata de un elemento estructural portante diseñado para soportar las cargas de viento en la cerca, especialmente si se utiliza una estructura sólida. Para esta aplicación, se prefieren los tubos de 40x80 mm.
La distancia entre ellos debe ser no debe medir más de 75 centímetrosPor lo tanto, se necesitarán dos o tres correas para cada tramo. Es importante evitar soldar estos componentes. Esto crea una estructura monolítica que puede sufrir deformaciones importantes al calentarse durante el clima cálido. Construir una cerca soldada con tubos perfilados por cuenta propia conlleva el riesgo de que la estructura se deforme.
Mira el video: Valla DIY Parte 2
Para calcular los materiales necesarios, debe calcular cuántos se necesitan para una sección y luego multiplicar por la cantidad necesaria para todo el perímetro del sitio.
¿Qué otros perfiles tubulares se pueden usar para cercas? Sin duda, se pueden usar perfiles tubulares de menor tamaño para crear secciones entre postes, como 10x10, 15x15, 10x20 o 20x20 milímetros. Esto resulta práctico al rellenar un marco de cerca hecho con perfiles tubulares con celosía. Además, este trabajo se puede realizar tanto en el marco como en el lugar de instalación.
Las vallas de chapa ondulada son muy populares actualmente. Esto se debe a la variedad de colores disponibles y a su gran capacidad de carga. Resisten eficazmente fuertes vientos y todo tipo de condiciones climáticas.
¿Cuál es el tubo más adecuado para una cerca de chapa ondulada? En este caso, se utiliza para las correas, y un perfil de 40x80 mm es suficiente. Las láminas de la cerca se pueden fijar con tornillos autorroscantes o remaches de aluminio.
Herramientas para la instalación de cercas a partir de tubos perfilados.
Considerando la amplitud del trabajo, antes de comenzar, deberá adquirir las siguientes herramientas:
- Cable de construcción.
- Clavijas hechas con materiales reciclados, de aproximadamente 40 centímetros de largo.
- Martillo.
- Pala con bayoneta.
- Pala de cuchara.
- Malla vial.
- Hormigonera y vibrador profundo para la compactación del mortero.
- Tableros o láminas con bordes para encofrados.
- Barras de soporte.
- Máquina de soldar para la instalación de cercas.
- Amoladora angular para cortar perfiles metálicos.
- equipo de protección personal.
- Nivel del edificio, línea de plomada.
- Abrazaderas para fijar piezas antes de soldar.
Por supuesto, para un propietario ahorrador es buena idea tener este tipo de artículos. Sin embargo, también es posible alquilar productos sofisticados por día. Esto puede reducir significativamente el costo de construir una cerca.
Etapas de fabricación paso a paso
Anteriormente ya hemos considerado el procedimiento para realizar los trabajos preparatorios, incluida la instalación de los pilares de soporte.
Mira el video: Cercas de bricolaje, parte 3
Si el diseño de la valla elegida para los tubos perfilados requiere que el relleno sea de chapa ondulada, valla de barrotes europeos u otros materiales similares, el proceso de instalación es sencillo. Los elementos de relleno individuales se fijan a las correas instaladas uno a uno mediante tornillos autorroscantes.
Construir una cerca seccional es un poco más complicado. Debe hacerse en el siguiente orden:
- Elabore un dibujo de una sección de cerca con detalles.
Utilizando las ideas aquí presentadas, deberá dibujar una cerca con las dimensiones exactas, incluyendo los elementos decorativos. Por cierto, puede encontrar inserciones prefabricadas en ferreterías. Simplemente colóquelas en el dibujo de la sección. Esto le ahorrará mucho tiempo al implementar su diseño.
- Fabrique las piezas necesarias de la rejilla utilizando los planos elaborados.
- Prepare un marco para instalar las secciones.
Puedes usar un banco de soldador o construir una estructura con vigas de madera de 100x100 mm. El requisito principal es que la superficie de apoyo sea horizontal.
- Operación preparatoria. Utilizando los planos, fabrique un conjunto de piezas para la sección y colóquelas en el banco de trabajo (apilándolas). Realice los ajustes necesarios.
- Ensambla la sección utilizando soldaduras de punteado, comprueba que las dimensiones obtenidas se correspondan con los requisitos del plano y, a continuación, suéldala por completo.
- Limpie las soldaduras con una amoladora manual.
- Una vez finalizado el montaje, es necesario tomar medidas drásticas para proteger el metal de la corrosión. Para ello, desengrase completamente todas las superficies con acetona. El tiempo de secado es de 10 minutos.
- Aplique una imprimación al producto. Para obtener instrucciones sobre cómo usarla, consulte las instrucciones del envase.
- Para la capa final de pintura, necesitará utilizar pintura esmaltada para exteriores, o mejor aún, pintura metálica Hammereit.
Edición final
Por muy cuidadosamente que se instalen los postes de soporte, suele ser imposible asegurar que los orificios para fijar la sección al poste estén perfectamente alineados. Por lo tanto, en lugar de orificios redondos, las secciones deben tener ranuras, aproximadamente tres veces el diámetro del tornillo de fijación.
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Además, es mejor no perforar la pieza empotrada o el soporte instalado en el poste antes de instalarlo. Esto facilitará marcar y perforar el orificio en el lugar de instalación. El diámetro del sujetador debe ser de 10 a 12 milímetros; lo ideal es usar una broca medio milímetro más grande para perforar el orificio.
Los tubos perfilados galvanizados con un revestimiento protector fiable de hasta 0,1 mm de espesor se utilizan a menudo para postes. Estos tubos deben soldarse. Este proceso quema la capa de revestimiento, dejando la soldadura vulnerable a la corrosión.
Para evitar esto, tras eliminar la cascarilla, la soldadura debe pintarse con una pintura especial compuesta por un 95 % de polvo de zinc y el resto de aglutinantes. Esta pintura proporciona una protección fiable para las soldaduras en acero galvanizado.
Un requisito previo para el funcionamiento a largo plazo de una cerca hecha de tubos perfilados es protección de la superficie interior de los pilaresPara ello, el mercado de la construcción ofrece tapones de plástico especiales de varios tamaños para adaptarse a los diámetros de las tuberías.
Pero también puedes usar el método tradicional de fabricar tapas de acero galvanizado para cubrir los agujeros. Primero, haz una plantilla de cartón para la tapa y, después de probarla, puedes transferir las dimensiones al metal y fabricar tú mismo estos dispositivos de seguridad.
Vídeo: Instalación y montaje de láminas onduladas (hágalo usted mismo)
Ventajas e inconvenientes de las vallas hechas de tubos corrugados
El uso de tubos perfilados para cercas no se limita a sus aplicaciones. Este valioso material se utiliza para fabricar una amplia gama de productos, desde muebles hasta complejas estructuras arqueadas para jardines de invierno o cenadores. Esto se ve facilitado por una serie de cualidades positivas, entre las que se incluyen las siguientes:
- Altas características de capacidad de carga con una disposición adecuada de las estructuras;
- bajo peso muerto;
- relativamente económico en comparación con otros materiales de construcción;
- Alta soldabilidad, determinada por el uso de aceros con bajo contenido de carbono.
Al mismo tiempo, las estructuras fabricadas con tubos perfilados no están exentas de ciertas desventajas:
- Solo se pueden fabricar estructuras transparentes con estos materiales, y si el propietario no desea miradas indiscretas, se puede utilizar adicionalmente un material de baja transparencia, como el policarbonato celular;
- Los errores que se producen durante el procesamiento son prácticamente imposibles de corregir; la pieza debe fabricarse a partir de una pieza en bruto nueva;
- la necesidad de un mantenimiento regular de las estructuras para protegerlas contra la corrosión.
El doblado se utiliza ampliamente para crear elementos de diseño en estructuras, a menudo utilizando equipos caseros.
Dibujos de vallas hechas de tubos perfilados
La imaginación de los artistas no conoce límites. El resultado suelen ser soluciones de diseño asombrosamente bellas.
Las dimensiones del perfil del tubo de la valla vienen determinadas por el diseño de las secciones, teniendo en cuenta la resistencia suficiente para soportar la presión del viento.
