Instrucciones sobre cómo realizar una prueba de presión en las tuberías de calefacción por suelo radiante con aire y agua.

Antes de utilizar los suelos radiantes, es necesario comprobar su correcto funcionamiento y la ausencia de fugas, realizando una prueba de presión.

En este artículo, hablaremos sobre los tipos y métodos de prueba de presión para sistemas de calefacción por suelo radiante, y también aprenderá a hacerlo usted mismo. Además, analizaremos todos los tipos de compresores diseñados para este fin, identificando sus ventajas y desventajas.

¿Por qué es necesario realizar una prueba de presión en la calefacción por suelo radiante?

La prueba de presión de un sistema de calefacción consiste en realizar una prueba de alta presión en sus tuberías y conexiones para detectar fugas. Esta prueba ayuda a identificar fugas y otros defectos. Cada circuito de calefacción debe probarse por separado.

Antes de verter la capa de hormigón y colocar el revestimiento final, se realizan pruebas de presión en los suelos radiantes, de modo que, si se detecta algún defecto, pueda corregirse fácilmente.

Si el sistema de suelo radiante se instala en una casa de madera mediante el método "en seco", también deberá probarse antes de cubrir las tuberías con láminas de fibra de yeso.

Tipos de compresores: ¿cuál elegir?

Los compresores que se utilizan para probar los sistemas de calefacción por suelo radiante pueden ser manuales o eléctricos.

Su función principal es bombear agua o aire a la tubería. El funcionamiento de la unidad se controla mediante un manómetro.

bombas manuales

Las herramientas manuales para pruebas de presión son mecánicas. Entre sus ventajas se incluyen su bajo costo, su escaso mantenimiento y su facilidad de uso. Son portátiles y no requieren fuente de alimentación. Los compresores mecánicos incluyen todos los componentes necesarios, como mangueras, un manómetro y un depósito.

La desventaja es su baja productividad. Si decide realizar usted mismo las pruebas de presión con una bomba de este tipo, requerirá un esfuerzo considerable para obtener una prueba de alta calidad.

Foto - Bomba de prueba de presión manual

Eléctrico

Los compresores eléctricos son más voluminosos y caros, pero son totalmente automáticos. Su uso es muy sencillo. Una bomba hidráulica alcanza fácilmente cualquier presión en el sistema. Estos dispositivos suelen ser utilizados por profesionales que requieren pruebas de presión frecuentes y de gran volumen.

A pesar del elevado coste de estas bombas, una ventaja significativa es su mayor productividad, ya que el dispositivo está equipado con un motor, lo que ahorra tiempo y esfuerzo.

Foto - Compresor eléctrico

¿Cuál elegir?

Al elegir el tipo de bomba para la prueba de presión, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

  • volumen del sistema de calefacción;
  • frecuencia de las pruebas de presión.

Si necesita realizar una prueba de presión en un sistema pequeño, un compresor manual es una opción perfectamente adecuada, y comprar un dispositivo eléctrico costoso no tiene sentido.

Para probar el sistema de calefacción en una habitación grande, la potencia de este equipo puede no ser suficiente, por lo que es mejor adquirir una bomba compresora eléctrica.

Probador de presión hidráulica

Recomendamos adquirir dispositivos con carcasa de acero en lugar de plástico y equipados con válvulas especiales que impidan que la presión supere los niveles normales.

Métodos para realizar pruebas de presión en suelos calefactados por agua.

Las pruebas de presión de los suelos radiantes se pueden realizar de varias maneras:

  • refrigerante caliente;
  • agua fría;
  • aire.

Antes de realizar la prueba de presión, se recomienda enjuagar la tubería principal con agua corriente del grifo para eliminar cualquier posible contaminante.

Para ello, hay que llenar y vaciar el agua de la tubería varias veces. Cuando el agua salga completamente limpia, se puede finalizar el procedimiento.

Prueba de presión de agua caliente

Antes de realizar la prueba de presión de un suelo radiante de agua caliente, es necesario desplegar la tubería e instalar un colector al que se conectan los circuitos.

Foto - Instalación de la unidad

Analicemos el proceso paso a paso:

  1. Las válvulas de retorno están cerradas en la unidad colectora.
Foto - Cierre de las válvulas de retorno
  1. La presión se ajusta a unas 2,5 atmósferas.
Foto - Ajustando la presión
  1. La tubería principal se llena de agua a través de las tuberías de suministro. Se oye un silbido, lo que indica que el aire se escapa por la válvula Mayevsky o por el respiradero.
Foto - Sirviendo agua
  1. Abra una válvula de retorno para purgar el aire. Cuando el agua comience a fluir, se habrán liberado todas las burbujas de aire y podrá cerrar la válvula. Este procedimiento debe repetirse en todos los circuitos.

La presencia de aire en la tubería provoca la formación de burbujas de aire, lo que reduce la eficiencia del sistema, ya que esto conlleva una disminución de la presión.

Foto - Abriendo un contorno
  1. La válvula situada delante del peine de suministro se cierra y se abre delante del de retorno.

Es importante aumentar gradualmente la temperatura del refrigerante durante la prueba hidrostática, comenzando a 20 °C y aumentándola 5 °C cada pocas horas. Durante este tiempo, revise el sistema de calefacción por suelo radiante en busca de fugas. Si detecta alguna, drene el agua de la tubería principal y repare la fuga.

A continuación, se vuelve a llenar la tubería con agua y se deja reposar durante 2 o 3 días para realizar más pruebas y observaciones con el fin de identificar cualquier posible problema.

Si no se detectan más defectos, se reduce gradualmente la temperatura de calentamiento del refrigerante. El vertido de la solera comienza solo después de que el sistema se haya enfriado.

Prueba de presión de agua fría

Las pruebas de presión de un suelo radiante hidráulico con refrigerante frío deben realizarse a presión elevada. Se debe bombear agua fría a la tubería a una presión que duplique la presión de funcionamiento. El sistema se prueba durante dos días, tiempo suficiente para detectar cualquier defecto.

🟢Cómo probé la presión de mi sistema de calefacción por suelo radiante. Calefacción por suelo radiante casera. Parte 5

Al igual que en el primer caso, se corrigen los problemas y se repite la prueba.

Prueba de calefacción por suelo radiante con aire

A menudo, cuando no hay agua, los propietarios se enfrentan a la cuestión de cómo presurizar un suelo radiante de agua caliente con aire.

Le explicaremos cómo hacerlo y a qué presión debe probarse el sistema.

Prueba de presión de aire de un sistema de calefacción por suelo radiante a base de agua.

El proceso paso a paso para la prueba de presión de aire de un suelo radiante es el siguiente:

  1. Todas las válvulas están cerradas, incluida la válvula Mayevsky. Si hay purgadores de aire automáticos, se desenroscan y se tapan durante la prueba de presión.
Foto - Todos los grifos están cerrados
  1. La presión se ajusta al doble de la presión de funcionamiento (4-5 atm). Esto se logra mediante un compresor o una bomba de aire para automóviles. Para bombear aire con estos dispositivos, se requiere una manguera conectada a un racor y una válvula.
Foto: Se está ajustando la presión.
  1. La presión solo se acumula en los circuitos de calefacción por suelo radiante. No debe haber acumulación de presión entre el colector y la caldera, ya que la mayoría de los aparatos de calefacción soportan presiones de hasta 3 atm; de lo contrario, podrían averiarse. Por lo tanto, el tramo que va del colector a la caldera debe someterse a una prueba de presión por separado.
  2. Una vez llenada la línea principal de aire, se cierra el suministro y se deja reposar la estructura durante un día. Durante este tiempo, se debe controlar la presión del sistema. Una ligera disminución de la presión es aceptable.
Foto: El suministro de aire está cortado.
  1. Si la presión disminuye, identifique las zonas con fugas. Para ello, cubra las áreas donde probablemente se encuentre la fuga con una solución jabonosa. Un limpiacristales o agua jabonosa funcionarán bien. La solución formará espuma donde el aire se escape de la tubería.
  2. Se eliminan los problemas y se repite la prueba de presión.

Solo después de asegurarse de que el sistema de calefacción no tiene defectos, podrá verter la solera.

Cabe destacar que, al probar los suelos hidráulicos a alta presión, existe el riesgo de que la tubería se salga de su alojamiento. Esto puede ocurrir si el sistema se fijó con cinta adhesiva.

Para evitar esto, instale marcadores de mortero antes de la prueba de presión. Una vez endurecidos, formarán una estructura que asegurará la tubería. Si las tuberías están sujetas a una malla metálica, este procedimiento no es necesario.

¿Qué método debo elegir?

Mucha gente se pregunta qué método de prueba es el mejor para los sistemas de calefacción por suelo radiante. El método de aire es más práctico, ya que no siempre es posible poner en marcha el sistema a tiempo cuando llega el frío, lo que supone el riesgo de congelar toda la tubería.

Las pruebas de presión de aire evitarán este tipo de problemas. Esto es importante para los sistemas de calefacción por suelo radiante, ya que el refrigerante se puede drenar fácilmente de los radiadores, mientras que resulta bastante difícil hacerlo con los circuitos instalados en el suelo.

Pero con el método del aire, es difícil identificar visualmente una conexión con fugas o una sección de tubería por donde se escapará el aire. Con el agua, estos problemas no surgen y se identifica inmediatamente el punto exacto.

Además, al elegir un método para probar un sistema de calefacción, se debe tener en cuenta el tipo de tuberías con las que está fabricado el sistema de calentamiento de agua.

Características de las pruebas hidráulicas según el tipo de tuberías

Se puede instalar calefacción por suelo radiante hidrónica. utilizando diferentes tipos de tuberías:

  1. Tuberías metal-plásticas. Al construir sistemas de suelo radiante con tuberías metal-plásticas, se recomienda realizar una prueba de presión bombeando agua fría. La presión máxima permitida es de 6 bar. La prueba debe realizarse dentro de las 24 horas.

Si la presión se mantiene constante, todo está normal y puede proceder con el vertido. Sin embargo, es importante recordar que el vertido se realiza bajo presión en el sistema. Además, si la prueba se realiza a una presión superior a 4 bar, se deben ajustar las válvulas de purga de aire para evitar fugas de agua.

  1. Las tuberías de polietileno reticulado se fabrican con tecnología moderna que permite la reticulación de las moléculas. Para probarlas, se aplica una presión elevada (de al menos 6 bares). Si la presión disminuye tras 30 minutos, debe restablecerse y el sistema debe someterse a prueba durante otros 30 minutos. A continuación, se repite el procedimiento y el sistema de calefacción por suelo radiante debe funcionar en estas condiciones durante 24 horas. Si, transcurrido este tiempo, la presión ha disminuido un máximo de 1,5 bares, la prueba se considera satisfactoria.

En ocasiones, tras realizar la prueba con agua fría, se recomienda probar con refrigerante caliente. Esto requiere revisar todas las juntas y conexiones durante varios días. Si la presión es normal, se puede verter la capa de mortero una vez que el sistema se haya enfriado.

Estamos realizando el primer lanzamiento

Antes de verter la capa de mortero en el circuito, es necesario realizar una prueba. Esto permite comprobar la calidad de los contactos de la calefacción por suelo radiante. Para ello, es preciso asegurar la correcta circulación del refrigerante y eliminar cualquier burbuja de aire.

Si se utiliza agua del grifo como refrigerante, Se instala una válvula especial para suministrar el anticongelante. Al añadir anticongelante, deberá utilizar la boquilla con la válvula de cierre en el colector.

El primer lanzamiento debe realizarse en la siguiente secuencia:

  1. Las válvulas situadas antes del colector de distribución están cerradas, lo que garantiza la circulación del fluido entre la caldera y el colector. La bomba y la caldera se encienden, pero no a plena potencia. Se comprueban todos los contactos de conexión.
Foto - La bomba se enciende
  1. Se abren las válvulas del circuito. Comience con el circuito más alejado de la caldera. Cuando el circuito alcance una diferencia de temperatura de 5 a 10 grados entre la entrada y la salida, se activa la segunda rama y, posteriormente, las demás.
Foto - Válvulas de piso abiertas
  1. Si el suelo radiante es la única fuente de calor, la temperatura de calefacción sube hasta el nivel máximo (60 grados).

Con la calefacción combinada, se ajusta la temperatura de funcionamiento. En este modo, el suelo radiante debería funcionar durante 6 horas.

Como puede verse, la prueba de presión es un paso crucial en la instalación de un sistema de calefacción por suelo radiante hidráulico. Es obligatoria y debe realizarse antes de colocar las últimas capas del suelo. De lo contrario, si el suelo hidráulico falla o se detecta una fuga, habrá que retirar el acabado final y la capa de mortero.

Si dudas de poder realizar tú mismo la prueba de presión de las tuberías de la calefacción por suelo radiante, es mejor que contrates a especialistas.

Errores al realizar pruebas de presión en sistemas de calefacción por suelo radiante y otros sistemas de calefacción.