Penoplex para calefacción por suelo radiante: tipos, características y pasos de instalación

Penoplex para calefacción por suelo radiante es una de las bases de aislamiento térmico más populares tanto para sistemas de calefacción por suelo radiante eléctricos como para sistemas de calefacción por agua.

Las primeras muestras de espuma de poliestireno extruido se produjeron en Estados Unidos en 1941. Posteriormente, este material recibió el nombre de penoplex.

En este artículo se analizarán las características técnicas del aislamiento, sus áreas de aplicación y los tipos y tamaños de las placas.

También aprenderás qué tipo de poliestireno expandido es el más adecuado para aislar estructuras específicas. Aquí encontrarás instrucciones detalladas paso a paso sobre cómo instalar correctamente la espuma de poliestireno expandido bajo la calefacción por suelo radiante.

Tipos y aplicaciones de penoplex

Este versátil aislante térmico es muy popular entre los constructores. Penoplex (EPS), un tipo moderno de aislamiento térmico, tiene una amplia gama de aplicaciones en la construcción.

Se trata del aislamiento de cimientos, sótanos, pisos de sótanos y techos entre pisos.

Al construir techos, aislar el techoPenoplex también se utiliza para aislar fachadas, tanto interiores como exteriores. Esto se traduce en un importante ahorro energético en la calefacción de viviendas, edificios y otras estructuras.

El EPS se produce en forma de planchas mediante la formación de espumas poliméricas, seguidas del llenado de moldes a presión (extrusión). Penoplex suministra las siguientes marcas al mercado ruso de materiales de construcción:

1. "Techo".
2. "Muro".
3. "Base".
4. "Comodidad".
5. Penoplex 45.

"Techo"

Esta categoría de aislamiento proporciona protección térmica tanto para cubiertas planas con pendientes mínimas (hasta un 3%) como para cubiertas de todo tipo. Penoplex ofrece la siguiente gama de aislamiento para cubiertas:

• "Techos" - para techos de todas las formas y tipos;
• “Geo” – para techos invertidos, donde la impermeabilización primaria se encuentra debajo del aislamiento en el piso de hormigón armado;
• "Pendiente" - para crear un techo inclinado en techos planos.

"Muro"

Se utiliza para aislar paredes exteriores e interiores. El aislamiento se coloca en las paredes debajo del revestimiento de fachadas, paneles y mampostería decorativa.

El fabricante abastece al mercado ruso de materiales de construcción con losas para muros de 1,2 m de largo, 0,6 m de ancho y de 20 a 100 mm de espesor.

"Base"

Esta marca se utiliza para aislar las estructuras de los cimientos de viviendas particulares, incluyendo cimientos, sótanos y plantas bajas.

El material se caracteriza por su mayor resistencia y una larga vida útil de más de 50 años. El tamaño estándar del panel es de 1185 x 585 x 50 mm.

"Comodidad"

Los productos tienen una densidad aumentada de 25 a 35 kg/m3.³Estos paneles son muy populares para aislar viviendas urbanas, balcones, logias y áticos.

Este material no absorbe la humedad, posee una alta resistencia a la compresión, es biorresistente y tiene baja conductividad térmica. La forma especial de la junta facilita la unión de los paneles.

Penoplex 45

45.º penoplex, debido a su alta densidad de hasta 50 kg/m³.³Aislar carreteras, pistas de aterrizaje y los cimientos de diversas estructuras en zonas de permafrost, evitando así que el suelo congelado se descongele y protegiendo la zona de la subsidencia.

Especificaciones técnicas

Estas características pueden variar ligeramente según el tipo de EPS. La tabla que aparece a continuación muestra las principales características técnicas promedio del poliestireno extruido.

Ventajas y diferencias con otros materiales aislantes.

Los materiales aislantes para estructuras de edificios, incluido el penoplex destinado a la calefacción por suelo radiante, se evalúan según los siguientes parámetros:

• resistencia biológica;
• seguridad;
• fortaleza;
• propiedades térmicas;
• espesor;
• vida útil;
• procesamiento de materiales.

En cierto modo, la espuma de poliestireno extruido es muy similar al plástico espumado. Sin embargo, en términos de calidad, el EPS supera significativamente al polímero espumado convencional.

Estabilidad biológica

El poliestireno extruido posee propiedades que ayudan a repeler insectos dañinos y pequeños roedores.

La estructura del aislamiento no constituye un entorno atractivo para ningún tipo de microflora. Además, el crecimiento de hongos no puede producirse en la superficie del EPS.

Seguridad

Penoplex es material respetuoso con el medio ambienteEl material no emite humos nocivos al espacio circundante a ninguna temperatura ambiente ni nivel de humedad. Debe tenerse en cuenta la temperatura máxima de funcionamiento de la espuma de poliestireno: 75⁰ CON.

También es importante tener en cuenta que el penoplex es un material altamente inflamable (grupo de inflamabilidad G 4 según GOST 30244-94).

Por lo tanto, en aquellos lugares donde la espuma de poliestireno no esté cubierta por hormigón, mortero de cemento o mampostería, es necesario adoptar medidas de seguridad contra incendios más estrictas.

Fortaleza

Esta característica está directamente relacionada con la densidad del material.

Con una densidad de 35 kg/m3³ Además, el material conserva su integridad cuando la gente camina sobre él, lo cual es importante al instalar un suelo radiante de agua sobre penoplex.

Propiedades térmicas y espesor del penoplex

En comparación con otros materiales de construcción, el penoplex ocupa una posición de liderazgo en cuanto a sus propiedades térmicas.

Por ejemplo, el EPS de 20 mm de espesor tiene el mismo efecto de aislamiento térmico que la espuma plástica de 30 mm de espesor, la lana mineral de 38 mm de espesor, etc. La siguiente figura muestra que el EPS es el material de aislamiento térmico más eficaz.

Espesor

Este parámetro influye significativamente en la pérdida de calor, lo que puede incrementar los costos de calefacción. La altura del material aislante puede variar considerablemente según la ubicación de la capa de mortero debajo del aislamiento.

Si esto se hace sobre el terrenoEl espesor mínimo del poliestireno expandido debe ser de 100 mm. Para la calefacción por suelo radiante en un piso entre plantas, un material de 20 mm o 30 mm de espesor es suficiente.

vida de servicio

El fabricante de poliestireno expandido garantiza la vida útil de Penoplex sin cambios en el estado físico y químico del material durante al menos 50 años.

Las condiciones de funcionamiento no deben permitir que el material sea sometido a cargas de flexión.

Procesamiento de materiales

El PPS se suministra a la red minorista en forma losas de tamaño estándarAl aislar pisos con Penoplex u otras estructuras, se requieren piezas adicionales. Estas se obtienen cortando el panel de espuma de poliestireno con un cúter utilizando una regla metálica o de madera.

El material se corta fácilmente sin astillarse, dejando bordes perfectamente lisos. Los aficionados al bricolaje fabrican diversos dispositivos utilizando cuchillas multiusos reemplazables como elemento de corte.

Se fijan a la madera maciza con tornillos avellanados. Al fabricar piezas de extensión, se pueden usar para retirar fácilmente los paneles laterales de los extremos de las losas.

Consejos para elegir

La elección de una marca específica de penoplex depende del material aislante que se desee utilizar. Al estudiar las características técnicas de los distintos tipos de este material, podrá formular sus criterios de selección siguiendo los siguientes consejos.

1. Para aislar los pisos de sótanos y las superficies horizontales de los cimientos, se utilizan principalmente losas de la marca "Fundament" de 50 mm de espesor. Penoplex fabrica estos paneles de poliestireno expandido con ranuras a lo largo del perímetro de los bordes. Las ranuras de Penoplex crean una unión hermética entre las losas, eliminando prácticamente la pérdida de calor.
2. Los cerramientos verticales de edificios y estructuras se aíslan con paneles de la marca "Stena". Penoplex, con ranuras en la parte posterior, ofrece una alta adherencia. La tecnología de instalación del aislamiento consiste en fijar los paneles a las fachadas y paredes interiores mediante un adhesivo especial. Las ranuras aumentan significativamente la adherencia de los paneles a cerramientos verticales de cualquier material de mampostería, así como a paneles de hormigón.
3. Para aislar áticos y desvanes fríos, se utilizan paneles de la marca Krovlya. Estos se fijan desde el interior a la estructura del tejado, sobre una barrera de vapor o una capa impermeabilizante previamente instalada. En tejados inclinados, los paneles se aseguran con tacos en forma de hongo. En tejados con mucha pendiente, los tacos se instalan a intervalos de 20-30 cm desde el interior del tejado.
4. Solo hay una respuesta a la pregunta: "¿Es posible instalar calefacción por suelo radiante sobre Penoplex?". No, no es posible, pero es absolutamente necesario. El EPS se utiliza principalmente como aislamiento para suelos. Según las circunstancias, se eligen las marcas Penoplex "Fundament" o "Comfort" para la calefacción por suelo radiante bajo una capa de mortero.
5. Independientemente de si el sistema de calefacción por suelo radiante es eléctrico o hidráulico, el aislamiento de la marca "Fundament" se coloca sobre una base de tierra con capas compactadas de arena y piedra triturada.
6. Penoplex se instala bajo losas de hormigón armado de 20-30 mm de espesor, bajo sistemas de calefacción radiante por agua o calefacción eléctrica. Para esta aplicación se selecciona espuma de poliestireno de grado "Comfort".
7. El Penoplex, en cualquiera de sus calidades, se utiliza para el aislamiento térmico de sistemas de calefacción y tuberías principales. El espesor del aislamiento se selecciona en función de las condiciones locales para la colocación de las placas y los elementos adicionales.

Instalación casera de espuma plástica para calefacción por suelo radiante

Para comprender todo el proceso de preparación de la base para un suelo radiante de espuma plástica, considere el ejemplo de una habitación pequeña con una capa de cemento ya instalada. El proceso completo se puede ver en el siguiente video.

Instrucciones paso a paso para instalar aislamiento de espuma para calefacción por suelo radiante

1. Antes de comenzar a instalar el aislamiento, debe llevar a cabo las siguientes medidas preparatorias:

• Si la base es de tierra, se limpia de escombros y se cubre con una capa de piedra triturada (100–150 mm).
• Se realiza un relleno de arena de 100 mm de espesor. La arena se riega y se compacta.
• Hacer una solera con mortero de cemento.
• Todas las grietas y cavidades en el piso de concreto entre pisos se sellan con mortero y se eliminan las protuberancias.
• La base de madera del suelo está nivelada con masilla.

2. El número necesario de placas de penoplex se calcula en función de la superficie de la base de la habitación más un 5% para elementos adicionales.
3. Se trasladan a la habitación contigua planchas de espuma de poliestireno extruido.
4. Las grietas y fisuras en la solera se nivelan con mortero de cemento y se eliminan las protuberancias.
5. Aplique adhesivo en la parte posterior del panel de espuma con un peine. Se utiliza adhesivo para azulejos.

6. La colocación de las losas comienza en una de las esquinas de la habitación y continúa a lo largo de la pared más larga.

7. Se aplica espuma de montaje en un extremo de la losa;

8. La espuma debe aplicarse en una capa fina. Si se utiliza demasiado sellador, la espuma puede expandirse considerablemente y provocar que los paneles de EPS se abulten.
9. Para evitar la deformación de los paneles, estos pueden fijarse de forma segura a la solera mediante tacos de madera con forma de hongo.
10. Cada panel subsiguiente se presiona firmemente contra el extremo de la losa adyacente.

8. Las extensiones de calefacción por suelo radiante se crean cortando losas enteras. Para trabajos pequeños, basta con un cúter y una regla. Al cubrir un subsuelo grande con aislamiento, lo mejor es usar una cortadora mecánica o eléctrica especializada.

12. Las filas de aislamiento de espuma se disponen de forma escalonada. La separación entre las juntas de filas adyacentes de paneles aislantes debe ser de al menos 200 mm. Este mismo método se utiliza al colocar los paneles en dos capas. Las juntas superior e inferior, tanto longitudinales como transversales, también deben estar separadas por al menos 200 mm.

13. Todas las uniones exteriores están selladas con espuma. El exceso de espuma se recorta con un cuchillo una vez que se endurece.
14. Se insertan trozos de espuma de poliestireno en las grietas y huecos resultantes.

A continuación, dependiendo del tipo de calefacción, se colocan elementos de película infrarroja o se instalan tuberías de agua caliente.