Base aislante para suelos radiantes: agua, electricidad e infrarrojos.

La calefacción por suelo radiante es cada vez más popular. Esto es especialmente cierto para los residentes de casas de campo que buscan crear un ambiente más confortable en sus hogares.

Los fabricantes producen varios tipos de suelos radiantes, cuyas características estructurales y de rendimiento influyen tanto en la elección del revestimiento de acabado como en la elección de la capa base.

¿Cuál es la finalidad de una capa aislante térmica?

La capa base es un material aislante térmico que funciona como un termostato y, a la vez, como una capa impermeabilizante que protege contra la humedad. Se coloca entre la base y el fluido caloportador, reduciendo así la presión ejercida sobre ella. Su función principal es retener y transferir la energía térmica hacia arriba, impidiendo que se filtre al suelo.

Una instalación adecuada del aislamiento térmico influye en la calidad de la calefacción. Incluso el sistema de calefacción más potente y costoso resultará ineficaz si se elige un aislamiento incorrecto, ya que se desperdiciará calor.

Para tu informaciónSegún la tecnología, el sistema de calefacción por suelo radiante debe transferir calor a al menos el 80% de la superficie del suelo.

Para lograr este resultado, es necesario utilizar un material aislante de baja conductividad en esta capa del pavimento. Esta cualidad permite que el calor se refleje y se dirija hacia arriba. Por lo tanto, la capa base para la calefacción por suelo radiante, ya sea oculta bajo la capa de hormigón o ubicada en el centro de la estructura, es clave para una calefacción eficaz.

Elegir una buena base para pisos no es tarea fácil. Hay que considerar su practicidad, su tecnología avanzada, su facilidad de uso y la rigidez necesaria. Un producto así no será barato, pero durará mucho tiempo y mejorará significativamente la eficiencia del piso.

La mejor base se puede determinar por la presencia de:

• buenas propiedades de aislamiento térmico e hidrófugo;
• mayores propiedades reflectantes;
• resistencia a los cambios de temperatura, si puede soportar un calentamiento de hasta 90 grados;
• resistencia a la deformación;
• resistencia al fuego.

Además, debe ser respetuoso con el medio ambiente.

Tipos de sustratos

Como sustrato se pueden utilizar diversos productos que cumplan con los requisitos anteriores.

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Tableros de poliestireno expandido

Paneles de espuma de poliestireno para calefacción por suelo radiante (le sugerimos que explore este revestimiento con más detalle). — Un producto versátil, ya que tiene una baja conductividad térmica en comparación con otros modelos. Está fabricado con espuma de poliestireno.

El producto final consiste en aire contenido en celdas selladas, lo que permite retener el calor. Una lámina de 10 cm de espesor tiene la misma conductividad térmica que 0,35 m de madera, 4,8 m de hormigón armado y 1,5 m de muro de ladrillo.

La lámina de espuma consta de los siguientes componentes:

• poliestireno - 2%;
• gas - 98%.

Características del poliestireno:

• conductividad térmica: 0,028-0,034 W/m*K; el indicador varía según la densidad del producto;
• Resistencia al agua: 0,019-0,015 mg/m*h*Pa;
• Absorción de humedad: 0,4%, lo que supone 10 veces menos que la del plástico espumado estándar;
• Resistencia: con una deformación del 10%, la resistencia es de 0,25 a 0,50 MPa.

A pesar de todos los aspectos positivos, el poliestireno también tiene desventajas:

• Sonido deficiente e impermeabilización deficiente;
• inflamabilidad;
• deformación bajo la influencia de compuestos químicos (acetona, disolvente).

La espuma de poliestireno no prensada o esterilizada en autoclave no es adecuada como capa de aislamiento térmico, ya que estas variedades son más frágiles.

Las láminas de poliestireno se fabrican en varios tipos:

1. Las láminas de poliestireno sin recubrimiento con remaches tienen la desventaja de que estos se rompen fácilmente durante la instalación del sistema de calefacción. El precio promedio por lámina es de 600 rublos por metro cuadrado.
2. Las láminas de poliestireno con remaches y recubrimiento plástico tienen 2 cm de espesor. El recubrimiento protege los remaches; el precio promedio de una lámina recubierta es de 680 rublos por metro cuadrado. Los remaches sujetan firmemente tuberías de cualquier material, ya sean metal-plástico o polietileno, eliminando la necesidad de fijaciones adicionales.

• Las láminas de poliestireno liso tienen menor densidad y un espesor que varía entre 2 y 10 cm. Una lámina de 2 cm de espesor cuesta alrededor de 100 rublos. Estas láminas no sirven para fijar las tuberías; para ello se requieren abrazaderas de anclaje.

Material de corcho

Las juntas de corcho se fabrican a partir de corteza de árbol, previamente triturada y prensada. Su principal ventaja radica en que se elaboran con materias primas naturales y respetuosas con el medio ambiente. Por lo tanto, son seguras para la salud e hipoalergénicas.

Además, el corcho tiene aspectos positivos:

• resistencia a la deformación: tras un impacto mecánico, recupera su forma original;
• Alto aislamiento acústico: esto se garantiza gracias a la estructura porosa;
• buen grado de aislamiento térmico;
• Facilidad de corte y colocación.

El producto se vende en rollos o láminas. La diferencia entre el revestimiento en rollo y en láminas radica en el grosor: los rollos tienen un grosor de entre 2 y 4 mm, mientras que las láminas tienen un grosor de entre 4 y 10 mm.

El corcho, como cualquier materia prima, tiene sus desventajas:

• sensible a la humedad;
• Durante la instalación, es necesario impermeabilizar la base;
• No tolera bien las cargas estáticas.

No se recomienda utilizar una base de corcho estándar para la calefacción por suelo radiante hidráulica. Es preferible instalar corcho con una capa intermedia de caucho, donde el aglutinante sea de caucho.

Amortiguador fabricado en polietileno espumado.

El soporte de espuma de polietileno es la opción más económica. El proceso de producción consiste en forzar el material fundido a través de un molde celular, que luego se somete a un tratamiento térmico y se prensa. El resultado es un tejido elástico relleno de aire.

Los sustratos de espuma de polietileno se producen en dos tipos:

1. Celdas rellenas de gas sin reticular de 3 mm de espesor. El producto se fabrica en espesores de 0,8 a 3 mm y en longitudes de 1 o 1,5 metros.

Las principales ventajas de este tipo:

• mayor resistencia a la humedad;
• pequeño espesor;
• precio bajo.

Pero este modelo tiene más desventajas: es de corta duración, se desgasta rápidamente, tiene una densidad de solo 25 kg/m³, se deforma bajo peso y pierde flexibilidad. Además, su conductividad térmica es de 0,55 W/(m°C), lo que indica que el material no retiene bien el calor.

• Los paneles de espuma de polietileno reticulado tienen una estructura densa, ya que la tecnología favorece la formación de enlaces cruzados, lo que reduce el tamaño de las celdas de aire.

Características principales:

• alta resistencia;
• alta densidad - 33 kg/m3;
• El nivel de aislamiento acústico alcanza hasta 18 dB;
• coeficiente de conductividad térmica 0,031 W/(m°C);
• Se fabrican en dos tipos: rollos y esteras, cuyo grosor oscila entre 1 y 20 mm;
• Vida útil de hasta 15 años.

La principal desventaja es el alto coste.

Soportes de papel de aluminio

Se utiliza ampliamente una capa base recubierta con lámina metálica. Una gran ventaja es que puede basarse en baldosas de espuma de poliestireno extruido, plástico espumado, espuma de polietileno o corcho. El uso de una película metalizada mejora significativamente el rendimiento de la capa base.

Un revestimiento exterior reflectante de aluminio o poliéster actúa como capa reflectante. Aumenta la eficiencia del sistema de agua hasta un 98 % y garantiza una distribución uniforme del calor. El grado de reflexión térmica depende del tamaño de la capa reflectante. Una propiedad importante de este material es su resistencia a la deformación y su capacidad para soportar cargas pesadas.

Cabe destacar la propiedad especial del lavsan: tiene la capacidad de conservar sus cualidades reflectantes y sus propiedades de retención de humedad, incluso después de un contacto prolongado con soleras de hormigón.

Materiales a base de madera (OSB y aglomerado)

Para la instalación de calefacción por suelo radiante mediante el método finlandés, se utiliza una base de virutas de madera. Esta opción elimina la necesidad de una capa de mortero de hormigón.

Esta tecnología consiste en instalar tuberías de calefacción por suelo radiante en ranuras previamente perforadas. La base es rígida, compuesta por planchas o listones de aglomerado, que se fijan con vigas de madera.

La peculiaridad de este tipo:

• facilidad de instalación;
• fortaleza;
• respeto al medio ambiente;
• Versatilidad: se puede instalar debajo de cualquier tipo de suelo.

Las desventajas de este sustrato son que no tolera bien la humedad; se recomienda colocar una lámina de aluminio entre el tubo y la base de madera para mejorar las propiedades de aislamiento térmico e hidrófugo.

¡Para tu información! Cabe destacar que los expertos no recomiendan usar la base aislante marcada como aislante para suelos radiantes. Sin embargo, este producto facilita el proceso de colocación de las losas.

Características de la elección de un sustrato

Seleccionar cuidadosamente la capa base es fundamental, ya que afecta no solo al rendimiento de la calefacción por suelo radiante, sino también al ambiente de su hogar. Por lo tanto, al comprar aislamiento, los profesionales recomiendan prestar atención a los siguientes puntos y basar su elección en los parámetros que se detallan a continuación.

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Según el tipo de calefacción por suelo radiante

Es necesario que el sustrato cumpla con los requisitos establecidos por los fabricantes del sistema de calefacción:

1. Para este tipo de sistema de calefacción por suelo radiante se utiliza una base recubierta de lámina reflectante. Este tipo de base es económica e ideal para espacios reducidos, pero no se recomienda para sótanos. Los modelos recubiertos con película son mejores para los sistemas de calefacción por suelo radiante; aunque más caros, ofrecen mejores propiedades térmicas. Una excelente solución para estos sistemas es una base de espuma extruida con tacos; ofrece una calidad superior y facilidad de instalación, ya que las tuberías se colocan en ranuras. El corcho enrollado o el poliestireno expandido también son buenas opciones.
2. Para suelos eléctricos, es adecuado el aislamiento en rollo o baldosa con revestimiento de aluminio. No se recomienda una capa reflectante de aluminio; la deposición al vacío es mejor. Si la altura lo permite, conviene utilizar poliestireno expandido con una capa de aluminio de 2-3 cm de espesor. Si la altura es limitada, se puede utilizar espuma de polietileno de 2-3 mm como aislamiento térmico.

Para el modelo de suelo infrarrojo, puede elegir láminas de aglomerado o paneles de magnesita, pero primero deberá colocar una película de aluminio.

Por tipo de suelo

Cuanto menor sea el peso del revestimiento del suelo, menos duradera podrá ser la capa base.

Al instalar pisos laminados, se puede usar polímero espumado, y al usar baldosas cerámicas, que se colocarán sobre una capa de concreto, se necesita un soporte hecho de material extruido, que tiene mayor resistencia.

Debajo del linóleo, solo se requiere una base sólida o una capa adicional de mortero de hormigón fino.

Por tipo de base

Casi cualquier tipo de base aislante se puede colocar tanto sobre un subsuelo de hormigón como sobre uno de madera.

La única ventaja de instalarlo sobre un suelo de madera es un mayor nivel de impermeabilización y resistencia al fuego.

Tecnología de tendido

La instalación de la capa base es sencilla y puede realizarse de forma independiente. Al instalar una capa base para calefacción por suelo radiante, su grosor debe seleccionarse en función del tipo de sistema y las condiciones en las que se utilizará.

La cara reflectante del aislamiento debe estar orientada hacia la fuente de calor. Debe haber una cámara de aire de 15 a 20 mm entre el aislamiento y el suelo acabado para permitir la circulación del aire y la condensación.

Lo principal es seguir las reglas establecidas:

1. Realizar cálculos: determinar la cantidad de material; es mejor si la capa aislante tiene un mínimo de juntas.
2. Preparación de la base: debe estar nivelada, ya que cualquier irregularidad acabará siendo visible en la superficie.
3. Colocación de una capa impermeabilizante: esta puede ser de corcho, aglomerado, etc. Antes de esto, es necesario colocar una capa gruesa de polietileno, que servirá como barrera impermeabilizante.
4. Instalación de la capa base (en rollo o lámina): se coloca sin apretar, con un solapamiento obligatorio sobre las paredes. El material debe ajustarse perfectamente a las superficies verticales cubiertas con cinta amortiguadora.
5. Conexión: las láminas enrollables (dispuestas de forma superpuesta) o las esteras (colocadas extremo con extremo) se unen mediante cinta adhesiva.

Después de esto, puede comenzar a instalar el sistema de calefacción. Si va a instalar calefacción por suelo radiante hidráulica o eléctrica, y utiliza una base de espuma prefabricada o una base de madera ranurada, simplemente coloque las tuberías o los cables en las ranuras.

Si el sustrato es liso, se requerirá una fijación adicional. A continuación, se debe verter una capa de mortero autonivelante, aunque existen métodos para instalar la calefacción por suelo radiante sin ella. Después, se puede comenzar a aplicar el revestimiento final.

Instalar una alfombrilla infrarroja es una opción más sencilla. El rollo simplemente se desenrolla sobre una superficie plana y se fija con cinta adhesiva. No se requiere una capa de hormigón; basta con colocar una lámina de polietileno encima e instalar el revestimiento.

En resumen, la capa base es una capa estructural esencial para la instalación de cualquier sistema de calefacción por suelo radiante. No escatime en este material, ya que las reparaciones del sistema serán mucho más costosas.

Un aislamiento térmico e hidrófugo correctamente instalado garantizará la calefacción de la habitación y reducirá los costes energéticos.

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