Fabriquer soi-même une clôture à partir de tuyaux profilés – Instructions vidéo pour les étapes

Photo - Clôture faite maison à partir de tuyaux ondulésClôturer une propriété rurale est l'une des premières choses qu'un propriétaire entreprend lors de son aménagement. C'est avant tout essentiel pour prévenir le vol des matériaux de construction et des outils nécessaires à la construction de la maison et des dépendances.

Pour ce faire, le propriétaire installe une clôture en tubes profilés, un matériau presque toujours disponible, abordable et facile à installer. Un propriétaire soucieux de ses dépenses préfère installer la clôture définitive immédiatement, plutôt que d'investir dans une clôture temporaire, ce qui augmenterait directement les coûts.

Les supports d'une clôture constituent sa structure porteuse. Ils supportent les charges du vent, assurant ainsi la durabilité et la fiabilité de l'armature.

Les principales étapes de l'installation d'une clôture

Avant d'installer des poteaux de clôture en tubes, il est nécessaire de calculer la distance qui les sépare. Pour ce faire :

  1. Mesurez soigneusement la distance entre les coins du terrain.
  2. Déterminez l'emplacement du portail et du guichet, et plantez des piquets à ces endroits pour indiquer leur position.

Photo – marquage des supports

  1. Divisez la distance de part et d'autre des piquets en sections égales, déterminez la distance entre elles, puis enfoncez les piquets. Selon le modèle de clôture, cette distance doit être de 1,8 à 2,3 mètres.
  2. À l'aide d'une tarière de jardin, creusez des trous aux emplacements marqués par des piquets. La profondeur des trous dépend du niveau de gel du sol dans la zone de construction. Elle doit être de 20 à 25 centimètres plus profonde.

Photo – puits de forage 

  1. Déposez une couche de drainage de sable et de gravier de 15 à 20 cm d'épaisseur au fond des trous. Son but est de permettre l'écoulement des eaux souterraines lors de la fonte des neiges.
  2. Creusez une tranchée pour la fondation filante d'au moins 50 centimètres de profondeur et 30 centimètres de largeur. À l'endroit où seront installés les supports, la largeur de la fondation doit être d'au moins 60 centimètres.
  3. Installez le coffrage à environ 10 centimètres au-dessus du niveau du sol. Alignez son bord supérieur horizontalement, et non avec le sol, à l'aide d'un niveau à bulle.

Photo – Installation du coffrage pour les fondations

  1. Versez une couche de drainage de sable et de gravier d'environ 20 centimètres d'épaisseur, nivelez-la et arrosez-la pour la compacter.
  2. Posez une couche de renforcement en treillis de 50 x 50 mm ou 100 x 100 mm au fond de la tranchée. Veillez à maintenir un espace de 5 cm entre le treillis et le fond ; vous pouvez par exemple placer des morceaux de briques cassées sous le treillis. Fixez les sections de treillis à l’aide de fil de fer. Posez une seconde couche de renforcement 15 cm au-dessus de la première.
  3. Le bétonnage est réalisé en continu avec un mortier de classe 300. La masse doit être compactée à l'aide d'un vibrateur profond.
  4. Après avoir coulé le béton, laissez-le durcir pendant au moins 7 jours. Par temps chaud, arrosez les fondations plusieurs fois par jour et recouvrez-les d'un film plastique.

Comment installer les piliers étape par étape

Lors de la pose de supports, il est primordial de respecter un espacement précis, notamment pour les clôtures modulaires. Tout écart peut nécessiter une modification de la section pour faciliter l'installation. Il est donc conseillé de créer un gabarit et de l'utiliser pour la pose des supports.

Regardez la vidéo

Comment installer un poteau de clôture qui durera des siècles

Il est possible de déplacer le support en creusant les trous à l'aide d'une tarière de jardin de 200 à 250 mm de diamètre. Le tuyau de support est inséré jusqu'à toucher le fond, puis sa position exacte est déterminée à l'aide d'un gabarit.

Ensuite, il faut la fixer à l'aide de cales directement dans la fosse et la renforcer avec des étais. Lors du coulage du béton, le site d'installation doit être remblayé avec la plus grande précaution.

Photo – une variante de la structure d'une fondation en semelle filante

Au fur et à mesure du coulage du béton, installez les supports, réalisés dans le matériau préalablement sélectionné, aux emplacements marqués. Fixez-les à l'aide d'étais provisoires, en position strictement verticale, et laissez-les en place jusqu'à la prise complète du béton.

Les supports peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux :

  • tuyaux ronds d'un diamètre de 80 millimètres ;
  • tuyaux carrés ou rectangulaires ;
  • supports en béton, renforcés par des éléments encastrés préinstallés pour la fixation des portées ;
  • supports en briques avec pannes installées lors du processus de maçonnerie ;
  • poteaux en bois ronds ou profilés (bois d'œuvre).

Durant cette période d'attente forcée, vous pouvez tranquillement construire les travées de la clôture. Une fois terminées, ces travées sont suspendues entre les structures porteuses. Les méthodes de fixation dépendent du matériau utilisé.

Voici comment est construite la partie extérieure (avant) de la clôture. Les clôtures latérales et arrière sont plus simples, généralement constituées d'un grillage métallique ou plastique tendu entre les poteaux. Il n'est généralement pas nécessaire de prévoir de fondation entre elles.

Matériaux et outils dont nous aurons besoin

Les profilés métalliques ont été conçus comme matériau de construction. Les tubes, quant à eux, sont les plus perfectionnés technologiquement, permettant la création de structures fiables avec un minimum d'efforts et de temps. Une clôture fabriquée soi-même à partir de tubes profilés en est un exemple.

Regardez la vidéo : Clôture à faire soi-même, partie 1

Clôture à faire soi-même - Partie 1

Quel type de tuyaux profilés est nécessaire pour une clôture ?

Pour les poteaux de soutien, il vous faudra des tubes d'une section minimale de 80 x 80 mm. Les poteaux de portail font exception : une section de 120 x 120 mm est optimale.

Les tubes profilés peuvent également servir pour la réalisation de linteaux horizontaux entre poteaux. Cet élément porteur est conçu pour résister aux charges de vent sur la clôture, notamment dans le cas d'une structure robuste. Pour cette application, les tubes de 40 x 80 mm sont recommandés.

La distance entre eux devrait être ne pas dépasser 75 centimètresIl faudra donc deux ou trois pannes par travée. Il est important d'éviter de souder ces éléments entre eux. Cela créerait une structure monolithique susceptible de se déformer considérablement sous l'effet de la chaleur. Construire soi-même une clôture soudée à partir de tubes profilés comporte un risque d'effondrement.

Regardez la vidéo : Clôture à faire soi-même, partie 2

Clôture à faire soi-même, partie 2

Pour calculer la quantité de matériaux nécessaires, il faut d'abord calculer la quantité nécessaire pour une section, puis multiplier par la quantité nécessaire pour l'ensemble du périmètre du site.

Quels autres profilés tubulaires peuvent servir à la fabrication de clôtures ? On peut notamment utiliser des profilés de plus petit diamètre, comme ceux de 10x10, 15x15, 10x20 ou 20x20 millimètres, pour créer des espaces entre les poteaux. C’est pratique pour remplir une structure de clôture en treillis avec des tubes tubulaires. De plus, ce travail peut être réalisé soit en amont, soit directement sur le chantier.

Les clôtures en tôle ondulée sont actuellement très prisées. Cela s'explique par la variété des couleurs disponibles et leur grande résistance à la charge. Elles supportent efficacement les vents violents et toutes les conditions climatiques.

Quel est le meilleur tube pour une clôture ondulée ? Dans ce cas, il sert à la fabrication des pannes, et un profilé de 40 x 80 mm est tout à fait suffisant. Les panneaux de la clôture peuvent être fixés à l’aide de vis autotaraudeuses ou de rivets pop en aluminium.

Outils pour la pose de clôtures à partir de tubes profilés

Compte tenu de l'ensemble des travaux à effectuer, avant de commencer, vous devez vous procurer les outils suivants :

  1. Cordon de construction.
  2. Cheville fabriquées à partir de matériaux de récupération, d'environ 40 centimètres de long.
  3. Marteau.
  4. Pelle à baïonnette.
  5. Pelle à godets.
  6. Réseau routier.
  7. Malaxeur à béton et vibrateur profond pour le compactage du mortier.
  8. Panneaux ou feuilles de coffrage à bords biseautés.
  9. Barres de support.
  10. Machine à souder pour l'installation de clôtures.
  11. Meuleuse d'angle pour la découpe de profilés métalliques.
  12. Équipement de protection individuelle.
  13. Niveau du bâtiment, fil à plomb.
  14. Pinces de fixation des pièces avant soudage.

Bien sûr, il est judicieux pour un propriétaire soucieux de son budget de posséder ce genre d'équipement. Cependant, il est également possible de louer des produits sophistiqués à la journée. Cela peut réduire considérablement le coût de construction d'une clôture.

Étapes de fabrication étape par étape

Nous avons déjà examiné ci-dessus la procédure à suivre pour effectuer les travaux préparatoires, y compris l'installation des piliers de soutien.

Regardez la vidéo : Clôture à faire soi-même, partie 3

175 Clôture à faire soi-même, partie 3

Si le modèle de clôture choisi pour les tubes profilés exige que le remplissage soit en tôle ondulée, en piquets européens ou en matériaux similaires, l'installation est simple. Les éléments de remplissage sont fixés un à un aux pannes installées à l'aide de vis autotaraudeuses.

La construction d'une clôture modulaire est un peu plus complexe. Elle doit être effectuée dans l'ordre suivant :

  1. Réalisez un dessin détaillé d'une section de clôture.

Photo – options possibles pour la fabrication de sections de clôture soudées 

En vous basant sur les idées présentées ici, dessinez une clôture aux dimensions exactes, en incluant les éléments décoratifs. Sachez que des panneaux préfabriqués sont disponibles en quincaillerie. Il vous suffit de les fixer sur le dessin. Vous gagnerez ainsi un temps précieux lors de la réalisation de votre projet.

  1. Fabriquez les éléments de grille nécessaires à l'aide des dessins élaborés.
  2. Préparer un cadre pour l'installation des sections.

Photo – établi de soudeur

Vous pouvez utiliser un établi de soudeur ou construire un cadre à partir de poutres en bois de 100 x 100 mm. L'exigence principale est que la surface d'appui soit horizontale.

  1. Opération préparatoire. À partir des plans, fabriquer un jeu de pièces pour la section et les disposer sur l'établi (empiler). Procéder aux ajustements nécessaires.
  2. Assemblez la section à l'aide de points de soudure, vérifiez que les dimensions obtenues correspondent aux exigences du dessin, puis soudez-la complètement.
  3. Nettoyez les cordons de soudure avec une meuleuse d'angle.

Photo – nettoyage des cordons de soudure

Photo – assemblage d'un élément de clôture en milieu de production 

  1. Une fois l'assemblage terminé, des mesures drastiques doivent être prises pour protéger le métal de la corrosion. Pour ce faire, dégraissez soigneusement toutes les surfaces à l'acétone. Le temps de séchage est de 10 minutes.
  2. Appliquez une sous-couche sur le produit. Pour les instructions d'utilisation, reportez-vous à la notice figurant sur l'emballage.
  3. Pour la peinture finale, vous devez utiliser de la peinture émail pour travaux extérieurs, ou mieux encore, de la peinture pour métaux Hammereit.

Édition finale

Même en installant les poteaux de support avec le plus grand soin, il est généralement impossible de garantir un alignement parfait des trous de fixation des sections. C'est pourquoi, au lieu de trous ronds, les sections doivent être rainurées, d'un diamètre environ trois fois supérieur à celui de la vis de fixation.

Regardez la vidéo

Nous soudons une clôture (spécialement pour Websvarka)

De plus, il est préférable de ne pas percer la pièce encastrée ou le support fixé au poteau avant la pose de ce dernier. Cela facilitera le marquage et le perçage sur place. Le diamètre de la fixation doit être de 10 à 12 millimètres ; il est conseillé d'utiliser un foret d'un demi-millimètre supérieur pour percer le trou.

On utilise souvent des tubes profilés galvanisés, dotés d'un revêtement protecteur fiable d'une épaisseur maximale de 0,1 mm, pour la fabrication de poteaux. Ces tubes doivent être soudés. Ce procédé élimine la couche de revêtement par combustion, rendant ainsi le cordon de soudure vulnérable à la corrosion.

Pour éviter cela, après avoir éliminé la calamine, la soudure doit être peinte avec une peinture spéciale composée à 95 % de poudre de zinc et le reste de liants. Cette peinture assure une protection fiable des soudures sur acier galvanisé.

Une condition préalable au fonctionnement à long terme d'une clôture constituée de tubes profilés est protection de la surface intérieure des piliersÀ cette fin, le marché de la construction propose des bouchons en plastique spéciaux de différentes tailles pour s'adapter aux diamètres des tuyaux.

Mais vous pouvez aussi utiliser la méthode traditionnelle de fabrication de bouchons en acier galvanisé. Commencez par réaliser un gabarit en carton, puis, après quelques essais, reportez les dimensions sur le métal et fabriquez vous-même ces dispositifs de sécurité.

Vidéo : Installation et pose faciles de tôles ondulées

Souder une clôture à partir d'un tube profilé est possible pour toute personne possédant au moins quelques compétences de base dans ce domaine.

Avantages et inconvénients des clôtures en tuyaux ondulés

L'utilisation des tubes profilés pour clôtures ne se limite pas à ces applications. Ce matériau précieux sert à fabriquer une vaste gamme de produits, du mobilier aux structures voûtées complexes pour jardins d'hiver ou tonnelles. Ceci est facilité par plusieurs qualités, notamment les suivantes :

  • caractéristiques de charge élevées avec une disposition appropriée des structures ;
  • faible poids mort ;
  • comparativement bon marché par rapport à d'autres matériaux de construction ;
  • haute soudabilité, déterminée par l'utilisation d'aciers à faible teneur en carbone.

Parallèlement, les structures réalisées à partir de tubes profilés ne sont pas sans certains inconvénients :

  • Seules des structures transparentes peuvent être réalisées à partir de ces matériaux, et si le propriétaire ne souhaite pas être indiscret, un matériau peu transparent peut être utilisé en complément, tel que le polycarbonate cellulaire ;
  • Les erreurs de fabrication sont presque impossibles à corriger ; la pièce doit être fabriquée à partir d'une nouvelle ébauche ;
  • la nécessité d'un entretien régulier des structures pour les protéger contre la corrosion.

Le cintrage est largement utilisé pour créer des éléments de design de structures, souvent à l'aide d'équipements artisanaux.

Dessins de clôtures réalisées à partir de tubes profilés

L'imagination des artistes est sans limites. Il en résulte souvent des solutions de design d'une beauté époustouflante.

Photo – Section de clôture en treillis soudée, fabriquée à partir d'un tube profilé

 

Photo - le modèle le plus simple d'une section de clôture

Les dimensions du profilé du tuyau de clôture sont déterminées par la conception des sections, en tenant compte d'une résistance suffisante pour supporter la pression du vent.