Un déflecteur est un dispositif aérodynamique installé au point le plus haut de la sortie de cheminée. Il crée un tirage constant dans le conduit de ventilation et protège la cheminée des intempéries et des débris. Il se compose d'un diffuseur, d'un chapeau ou d'un diffuseur en forme de parapluie, et d'un cylindre extérieur ou d'un boîtier.
Le système de ventilation d'une maison de campagne doit fonctionner correctement en toutes circonstances. Ceci est essentiel pour plusieurs raisons : assurer le bien-être des occupants, garantir la bonne combustion des appareils de chauffage et évacuer l'air appauvri en oxygène. À cette fin, un réseau de conduits de ventilation est mis en place, se terminant par un déflecteur sur le tuyau d'évacuation.
Les déflecteurs sont destinés à utilisation des charges de vent afin d'assurer une ventilation normale des locaux résidentiels, commerciaux ou industriels.
Cependant, il est connu que, sous certaines directions et forces de vent, une diminution du tirage dans le système de ventilation peut se produire, voire une inversion, c'est-à-dire un changement de direction du mouvement de l'air.
- Principe de fonctionnement d'un déflecteur de ventilation d'extraction
- Quel déflecteur est le mieux adapté à une hotte aspirante ?
- Turbines rotatives pour systèmes d'échappement
- déflecteur rotatif
- déflecteurs Grigorovich
- Déflecteurs - girouettes
- Déflecteur de tuyau d'échappement à faire soi-même
- Fabriquer soi-même un déflecteur rotatif
- Travaux d'installation
Principe de fonctionnement d'un déflecteur de ventilation d'extraction
Elle repose sur la création d'une résolution aérodynamique de l'air au-dessus de l'orifice du conduit de ventilation, ce qui favorise un mouvement d'air accéléré dans cette direction, de bas en haut, à partir de la zone de haute pression.
Notez que les capuchons des déflecteurs sont plus convexes vers le haut. Cela signifie que lorsque l'air contourne un tel obstacle, un vide se crée à sa base, générant ainsi une poussée.
Quel déflecteur est le mieux adapté à une hotte aspirante ?
Le marché de la construction propose une vaste gamme de modèles pour ces produits. Chacun possède ses propres caractéristiques de fonctionnement, qu'il est important de connaître avant l'achat. Voici les types les plus courants :
- Structures de ventilation rotatives.
- Déflecteurs de ventilation rotatifs.
- Déflecteurs Grigorovich.
- Modèles développés par le TsAGI (Institut central d'aérohydrodynamique).
- Déflecteurs Volpert.
- En forme de H.
Examinons-en quelques-uns plus en détail.
Découvrez tout sur Déflecteur turbo pour la ventilation: caractéristiques techniques, principe de fonctionnement, instructions d'installation et bien plus encore.
Turbines rotatives pour systèmes d'échappement
Ce sont les appareils les plus utilisés à cette fin. Comparés à d'autres modèles, leurs performances sont supérieures de 20 à 25 %.
L'avantage de les utiliser est qu'elles ne consomment aucune source d'énergie pendant leur fonctionnement.
Tournant toujours dans le même sens sous l'effet du vent, la tête de turbine crée un vide à l'intérieur du conduit de ventilation, facilitant ainsi le processus actif de circulation de l'air.
De plus, élégamment fabriqué en acier, il sert également à protéger l'embouchure du tuyau contre les précipitations.
La partie supérieure est constituée de bandes d'aluminium d'une épaisseur maximale de 0,5 mm, et la base est en tôle d'acier peinte aux couleurs RAL.
Les turbines rotatives peuvent être utilisées sur des conduits ou des cheminées ronds, carrés ou rectangulaires. De plus, ils peuvent être utilisés pour les systèmes d'évacuation des fumées..
déflecteur rotatif
On les trouve sur le marché sous forme de déflecteurs rotatifs avec ventilateur d'extraction. Pour optimiser leurs performances, ils utilisent des buses munies d'une hélice à leur extrémité. Ces dispositifs présentent une conception légèrement plus complexe. La tête rotative est montée sur un axe vertical et équipée de deux roulements étanches sans entretien.
La turbine, qui achemine l'air par le conduit d'échappement, est également montée sur cet axe. Ceci est facilité par la rotation constante de la tête de l'appareil, quelle que soit la direction du vent.
Le matériau utilisé est le plus souvent de la tôle d'aluminium, plus rarement de la tôle d'acier inoxydable d'une épaisseur de 0,4 mm.
déflecteurs Grigorovich
De conception simple, ces dispositifs méritent d'être envisagés pour des projets de bricolage. Par ailleurs, ils sont très efficaces, augmentant le tirage du conduit d'évacuation d'au moins 20 %.
Pour en fabriquer un vous-même, découpez un cercle dans de l'acier galvanisé et retirez-en un secteur. Vous obtenez ainsi un capuchon conique, qui est l'objectif de ce projet. Il peut être fixé à l'extrémité du tuyau d'échappement à l'aide de trois supports réalisés avec des bandes du même métal.
Outre sa fonction principale, ce produit protège également l'ouverture du conduit d'évacuation des débris. À cette fin, les côtés de l'appareil sont recouverts d'une grille métallique dont les mailles ne dépassent pas 5 millimètres.
Déflecteurs - girouettes
La conception de cet appareil repose sur le même principe – changement de la vitesse du flux d'air lorsqu'il contourne le diffuseurIl en résulte la création d'un vide au-dessus de la sortie du tuyau d'échappement, facilitant ainsi l'extraction accélérée de l'air du système.
Ces dispositifs sont les précurseurs et les représentants les plus emblématiques de la catégorie des déflecteurs : les girouettes. Leur particularité réside dans leur capacité à s’orienter face au vent, grâce à une quille spéciale intégrée à leur conception.
L'ensemble du dispositif est monté sur un axe vertical, mais ses exigences sont bien moindres que celles des dispositifs rotatifs, puisque l'axe sert uniquement à orienter le produit dans l'espace.
Les formes des girouettes peuvent être très diverses, mais leur principe de fonctionnement reste le même.
Il est important de noter que la variété des modèles de dispositifs d'amélioration de la traction est infinie. La combinaison des facteurs et la diversité des conceptions sont telles qu'il est parfois impossible de classer un dispositif dans une catégorie précise. Ce n'est pas essentiel : l'important est qu'il fonctionne correctement. L'apparence du produit est également un facteur important.
Le choix d'un déflecteur de ventilation relève donc d'une décision purement esthétique, basée sur les préférences personnelles. Et, bien sûr, le budget disponible compte.
Déflecteur de tuyau d'échappement à faire soi-même
Pour fabriquer vous-même un déflecteur de cheminée, vous aurez besoin d'un schéma. Nous vous suggérons d'utiliser celui disponible sur notre site web, mais vous devrez d'abord choisir le modèle. Il est également facile de réaliser ce schéma vous-même en suivant les instructions du tableau fourni.
Les outils dont nous aurons besoin pour fabriquer l'appareil :
- Cisailles à métaux. On peut utiliser des cisailles manuelles, mais les mécaniques sont préférables si elles sont disponibles.
- Maillet en bois pour le travail du ferblantier.
- Perceuse électrique pour percer les trous destinés aux rivets lors du montage et de l'installation du produit.
- Riveteuse pour la pose de rivets aveugles.
- Pointeau de centrage – pour marquer l'emplacement des trous à percer dans une tôle.
- Un marteau de mécanicien.
Pour réaliser des travaux de tôlerie, vous aurez besoin d'un établi avec un fraiseur, qui est un cornière en acier de 50x50 mm, fixée dans le sens de la longueur le long du bord.
Matériaux nécessaires à la fabrication de votre propre déflecteur de pot d'échappement :
- Tôle. Acier, acier galvanisé, cuivre, aluminium et autres métaux peuvent être utilisés, selon les préférences de l'artisan. L'épaisseur du matériau doit être comprise entre 0,5 et 1,0 mm.
- Rivets en aluminium à extraction par traction, d'environ trois millimètres d'épaisseur.
- Carton pour fabriquer des gabarits de pièces et former un modèle du produit.
- Une agrafeuse pour fixer des pièces en carton.
- Outil de mesure : règle, mètre ruban, équerre ou rapporteur (un modèle scolaire suffit).
- Crayon ou marqueur pour marquer.
Le pré-assemblage d'une maquette en carton permettra d'éviter les erreurs lors de la production du produit principal et d'éviter le gaspillage de matière première.
Fabriquer soi-même un déflecteur rotatif
Ces types d'appareils sont les plus difficiles à fabriquer ; il est donc préférable de concevoir soi-même les plans. Pour réaliser un produit fini, il vous faudra au minimum des compétences intermédiaires en travail des métaux.
L'un des éléments complexes de la conception d'un déflecteur d'échappement rotatif réside dans ses lamelles : des composants en forme de plaque soumis au flux d'air. Leur fabrication doit garantir une parfaite uniformité afin d'éviter tout déséquilibre de l'ensemble lors de la rotation.
Parallèlement, il est nécessaire de surveiller l'équilibre et les performances du dispositif. Ce travail devrait permettre d'améliorer la forme et l'efficacité des lamelles.
Mais la tâche principale consiste à calculer les dimensions exactes de la base de la tête en fonction de la taille et de la forme du conduit d'air.
Comme chacun sait, la base d'installation d'un ventilateur rotatif est la partie extérieure du tuyau d'échappement.
Mais il y a aussi des avantages pour les artisans. Inutile de se soucier de la forme sphérique complexe d'un tel appareil. Autrefois, dans la marine, où la ventilation intérieure était primordiale, des appareils similaires étaient largement utilisés, mais avec un rotor cylindrique. Cette forme facilite la fabrication d'une pièce rotative de haute qualité.
- Fabriquez des disques de support cylindriques pour le rotor. Le disque supérieur est un disque percé d'un trou central pour l'axe, et le disque inférieur est un anneau.
- Découper des lattes rectangulaires de dimensions spécifiques dans une bande métallique.
- Fixez-les entre les deux parties. La méthode de fixation dépend du matériau utilisé pour fabriquer le rotor : soudage pour les pièces en acier et rivetage pour les composants en métaux non ferreux.
- Lors de l'assemblage, il est impératif de prévoir l'installation de l'axe de support. La réalisation des logements de paliers sur celui-ci peut s'avérer complexe, car leur utilisation est essentielle pour un composant massif en rotation rapide (le rotor).
- Fabriquer une plateforme d'atterrissage reliant le rotor et le conduit d'air. Sa forme dépend de celle de la partie extérieure et elle prévoit un support de palier le long de l'axe.
La complexité de la mise en œuvre réside dans la nécessité de fabriquer des pièces tournées – essieux et paliers.
Les tours à main sont généralement introuvables. Le travail artisanal est exigeant et n'offre aucune garantie de qualité. La seule solution consiste à trouver un spécialiste et à commander les pièces auprès d'un fournisseur.
Travaux d'installation
C'est formidable d'avoir réussi à fabriquer un système d'échappement de haute qualité. Mais il faut bien comprendre qu'une étape cruciale reste à franchir : son installation sur le lieu d'utilisation. Et ce lieu se situe toujours en hauteur, ce qui impose une responsabilité supplémentaire à l'installateur.
La pose des chapeaux de tuyaux de ventilation s'effectue toujours en dernière étape de la pose de la toiture. On utilise pour cela des échelles de toit, positionnées au-dessus de la couverture terminée. De plus, avant la pose du chapeau, un échafaudage doit être monté autour du tuyau, depuis lequel l'opération est réalisée.
Pour installer le chapeau sur une cheminée en briques, on utilise des vis autotaraudeuses :
- Les trous sont percés à 12-15 centimètres d'intervalle, en évitant les joints entre les briques. Selon la taille de l'outil, on peut utiliser un foret de 5 à 8 millimètres de diamètre.
- Des inserts en plastique (goujons) sont installés dans les trous.
- Le corps du déflecteur est placé sur le tuyau et fixé à l'aide de vis autotaraudeuses.
Les tubes métalliques à paroi mince sont souvent utilisés pour les conduits d'aération. Dans ce cas, l'installation se fait à l'aide d'un collier métallique serré par une vis.
Le travail en hauteur exige une préparation minutieuse et le respect de certaines règles de sécurité, que l'on peut résumer comme suit :
- Avant de commencer un travail en hauteur, ne prenez pas de médicaments puissants susceptibles de provoquer des vertiges.
- La consommation d'alcool, quelle qu'en soit la quantité, est strictement interdite.
- Avant de monter en hauteur, vous devez vous assurer que l'échelle de toit est solidement fixée.
- Lors de l'exécution de travaux, il est nécessaire d'utiliser une drisse de sécurité.
- La zone au sol située directement sous la canalisation doit d'abord être débarrassée des débris de construction, des équipements et autres corps étrangers.
- Ne travaillez pas en hauteur par vents forts, sous la pluie ou dans d'autres conditions de précipitations.
