Essais hydrauliques des canalisations du système de chauffage

Les essais hydrauliques des canalisations des systèmes de chauffage sont obligatoires lorsque :

1. Travaux préparatoires pour la nouvelle saison.
2. Installation de chaudières et de canalisations.
3. Remplacement de sections individuelles.

L'objectif principal des tests est d'identifier les fuites et divers dommages localisés, les raccords ne présentant pas le niveau d'étanchéité requis, ainsi que d'autres problèmes susceptibles d'entraîner une perte de fonctionnalité de la canalisation de chauffage lors de son fonctionnement ultérieur.

L'essai de pression des systèmes de chauffage consiste à tester les équipements et les canalisations de chauffage sous une pression d'essai élevée. Ce test a pour but de vérifier la résistance des enveloppes et des parois de l'ensemble du circuit (tuyaux, radiateurs, raccords, etc.), l'étanchéité des connexions de tous les composants du système et le bon fonctionnement des robinets, manomètres, vannes et vannes à guillotine.

Dans les immeubles collectifs, les tests sont à la charge du personnel d'entretien et des services techniques. Dans les maisons individuelles, les propriétaires sont responsables de l'organisation du processus, mais dans ce cas, tout doit être réalisé soit en interne, soit par des spécialistes compétents.

Règles de base

Sans contrôle hydraulique, il est impossible de garantir un confort thermique optimal dans une maison. Les composants du système de chauffage s'usent avec le temps. Les inspections permettent de prévenir les dommages importants.

Un calcul hydraulique du système de chauffage est effectué avant l'installation de ses différents composants. Ce calcul prend nécessairement en compte des facteurs tels que le diamètre intérieur de la canalisation et son matériau.

Le diamètre des pièces profilées est calculé en même temps que celui des raccords. Une erreur de calcul, même minime, réduit considérablement l'efficacité du chauffage et, par conséquent, sa durée de vie.

La section transversale des tuyaux de chauffage est calculée à l'aide de la formule suivante.

D =√354∙(0,86∙Q:Δt):V

V représente la vitesse à laquelle se déplace le liquide de refroidissement.

Δt représente la différence de température entre les tuyaux de retour et de descente.

Q – l’amplitude de la charge sur une section particulière nécessitant un calcul.

D – désignation du diamètre du tuyau.

Ce calcul permet de déterminer le diamètre moyen d'un tuyau d'alimentation du réseau de chauffage. Des données beaucoup plus complètes sont disponibles lorsque les calculs sont effectués par des professionnels qualifiés.

Qu'est-ce qu'un test de pression d'un système de chauffage ?

Le dimensionnement ne se limite pas aux tuyaux individuels. Il comprend également d'autres paramètres, tels que la distance entre les tuyaux, le diamètre des sections étroites, etc.

Quel est l'objectif des essais hydrauliques ?

Chaque système de chauffage possède une pression de fonctionnement spécifique. Ce paramètre détermine le niveau de chauffage d'une pièce donnée. Il en va de même pour les déperditions thermiques et la circulation du fluide frigorigène. Par conséquent, les paramètres de fonctionnement sont sélectionnés en fonction de divers facteurs :

1. Qualité de la route.
2. Nombre d'étages.
3. Type de bâtiment.

Divers phénomènes hydrauliques se produisent dans les canalisations lorsque le fluide de refroidissement y circule. Cela provoque parfois des surpressions, appelées « coups de bélier ».

En raison de ces charges, l'usure des pipelines se produit en mode accéléréPar conséquent, lors des essais hydrauliques, la pression dépasse les valeurs normales de fonctionnement.

Les tests sont obligatoires dans les cas suivants :

• Lorsqu'une maison est déconnectée du réseau électrique général, on utilise à cet effet une prise aveugle.
• Remise en état des couches isolantes des canalisations, remplacement des matériaux usés.
• Renforcer l'étanchéité du système, par exemple en utilisant des joints supplémentaires.
• Contrôle des vannes et raccords qui isolent les autres éléments.

Les dernières étapes des tests impliquent l'utilisation de robinets à vidange.

Le test de pression consiste à injecter du liquide dans la conduite de chauffage, en maintenant une pression modérée jusqu'à remplissage complet. L'air excédentaire doit être évacué périodiquement.

technologie de test de pression des tuyaux de chauffage

Pour identifier les problèmes, des essais hydrauliques sont réalisés à une pression de 20 à 30 % supérieure à la pression de service. Une pompe spéciale est utilisée à cet effet. Un manomètre permet de contrôler la pression.

Une fois son niveau maximal atteint, il doit rester constant pendant trente minutes. S'il commence à diminuer, cela signifie que l'étanchéité est compromise à certains endroits.

Les vannes d'arrêt et les joints sont les causes les plus fréquentes de défaillance d'étanchéité. Les radiateurs et les coudes sont également des points faibles courants. Une canalisation n'est considérée comme ayant subi un test de pression que lorsqu'elle est pleinement opérationnelle.

À propos du personnel et de l'équipement

Une pompe de contrôle de pression de chauffage est un exemple classique d'équipement additionnel. Elle est raccordée au circuit principal pour surveiller la pression croissante à l'intérieur des canalisations.

Des pompes sont également utilisées, avec transmission manuelleou alimentés par l'électricité. Pour la plupart des tâches ménagères, les outils manuels suffisent.

Les pompes manuelles génèrent une force de 25 à 50 bars, suffisante pour tester l'étanchéité d'un petit bâtiment de cinq étages.

Unité d'essai hydraulique PROMMASH TEST

Il existe d'autres avantages qui distinguent les installations manuelles.

• Grâce à sa taille compacte, cet appareil est idéal pour une utilisation dans les petits espaces. C'est une solution très pratique, aussi bien pour un usage personnel que professionnel.
• Des prix abordables pour le matériel. Les presses manuelles ont toujours été réputées pour leurs prix abordables.
• Les paramètres de fonctionnement offrent une plage de réglage adaptée aux besoins de chauffage des systèmes de petite et moyenne taille. Une pompe standard suffit à générer une pression au moins deux fois supérieure aux paramètres de fonctionnement normaux.
• De conception simple, reconnue pour sa grande fiabilité et sa longue durée de vie, cette pompe possède une construction simple sans aucun élément susceptible de se casser.

Les pompes électriques sont utilisées pour effectuer des essais hydrauliques sur de grands circuits comportant de nombreuses ramifications.

Ces mécanismes permettent un maintien de la pression impossible avec d'autres unités manuelles. Cet équipement comprend systématiquement des pompes auto-amorçantes capables de générer une pression élevée.

Les unités électriques offrent de nombreuses options de raccordement au système de chauffage. Le raccordement peut se faire par une vanne de vidange, un tuyau d'arrosage ou en remplissant le tuyau d'eau à l'aide d'un robinet. Un raccord de robinet Mayevsky peut également être utilisé.

Les machines électriques sont dotées d'unités de commande dédiées. Elles bénéficient d'une protection supplémentaire contre la surchauffe. Les utilisateurs peuvent définir leurs propres limites de température de fonctionnement.

Si la température dépasse ce niveau, la surpression est relâchée, après quoi l'appareil ne redémarre pas pendant un certain temps, jusqu'à ce que les paramètres requis reviennent à la normale.

Types de tests, informations complémentaires

Dans la plupart des cas, des essais hydrauliques sont effectués sur les types de pipelines suivants.

1. Plomberie.
2. Égout.
3. Chauffage.

Pour tester les réseaux de chauffage internes, appliquer une pression de 0,1 MPa supérieure à la pression de service. Au point le plus bas, la pression du système ne doit pas dépasser 0,3 MPa. Toutes les chaudières doivent être arrêtées avant la mise en service. Les pompes d'expansion et les sous-stations de chauffage doivent également être arrêtées.

Pendant que la canalisation se remplit d'eau, elle doit être retirée. tout l'air, présent à l'intérieur.

Le niveau de pression doit être coordonné avec l'administration de la centrale de cogénération si l'ouvrage à tester est exploité par cette dernière. La dernière étape consiste à tester la production de chaleur des composants. À ce stade, chaque appareil de chaque conduite principale est réglé définitivement.

Comment effectuer des essais hydrauliques sur les systèmes de chauffage

Si des tests de réseau sont effectués pendant la saison froide, une isolation supplémentaire est nécessaire.

Informations sur les normes d'essais hydrauliques

• Lors de la réalisation des essais, il est nécessaire de se référer à des réglementations en vigueur telles que NITUKHP-62, ainsi qu'à SNiP III-G.9-62.
• L'intervention doit être supervisée par le responsable, sauf si elle a lieu dans un domicile privé. Généralement, cette fonction est déléguée à son représentant autorisé ou à un contremaître. Le respect des exigences du Service fédéral de surveillance environnementale, technologique et nucléaire (Gosgortekhnadzor) et des règles de sécurité est obligatoire. La documentation technique relative à l'installation doit être consultée.
• Des essais préliminaires sont obligatoires pour les instruments de mesure utilisés lors des essais. Seuls les manomètres étanches de classe de précision 1,5 ou supérieure peuvent être utilisés.

Utilisation de systèmes de chauffage alternatifs

Une pression de service de 70 kPa est typique pour les systèmes et réseaux de chauffage à vapeur. Pour réaliser l'essai, la pression doit être portée à 250 kPa. Les mesures peuvent être effectuées dans la partie la plus basse de l'installation.

Cependant, certaines conduites de vapeur présentent des pressions plus élevées. Dans ce cas, la pression lors de l'essai doit être supérieure de 100 kPa à la pression de service. Il est important de noter que l'efficacité de l'essai sera réduite si la pression au point le plus bas n'atteint pas au moins 300 kPa.

À propos des autres caractéristiques des tests

L'essentiel est que les essais hydrauliques de l'installation couvrent absolument tous les composants du système. Si les canalisations ont déjà été testées par ultrasons, aucun test supplémentaire n'est requis.

Lors des essais, la pression est augmentée progressivement, et non brutalement. La documentation réglementaire précise la vitesse d'augmentation de la pression.

L'utilisation d'air comprimé pour les installations est strictement interdite. Une pression d'essai doit être appliquée aux composants du système pendant au moins 10 minutes. L'ensemble du périmètre de la canalisation est inspecté minutieusement une fois les paramètres revenus à leurs valeurs initiales.

Lors d'un essai hydraulique d'un système de chauffage, aucune condensation ne doit se former à la surface de la canalisation. Il convient également de veiller à ce que la pression de l'eau n'entraîne aucune déformation du système de chauffage.

Une fois la saison de chauffage terminée, un test de pression doit être effectué. Lors de ces travaux, il est impératif de respecter les règles de santé et de sécurité au travail.

TEST DE PRESSION DU SYSTÈME DE CHAUFFAGE - AVEC DE L'AIR !!!

Le rinçage s'effectue par voie hydropneumatique. L'eau du robinet peut être utilisée pour résoudre ce problème. Après le rinçage, le système de chauffage doit être immédiatement rempli d'eau.

À la suite de l'inspection, un rapport doit être établi sous une forme écrite simplifiée. Les formulaires obligatoires doivent être dûment remplis afin de refléter fidèlement toutes les informations nécessaires.

C’est seulement dans ce cas que l’on considère qu’il faut procéder à des essais hydrauliques sur les canalisations d’adduction d’eau. ou le chauffage a été effectué avec succès.