Plomberie en polypropylène à faire soi-même : du choix des tuyaux à l’installation

La plomberie est devenue une composante essentielle des maisons de campagne modernes, au même titre que le chauffage et l'assainissement. Parallèlement, les raccords métalliques sont progressivement et discrètement remplacés par le plastique.

Grâce à leur simplicité et aux avancées technologiques, l'installation soi-même de tuyaux d'eau en polypropylène devient aujourd'hui la norme.

Le choix de produits en plastique est motivé par des raisons de durabilité : ces réseaux sont plus résistants, plus écologiques et offrent de nombreux autres avantages. Mais quels produits sont les plus adaptés aux systèmes d’adduction d’eau – polypropylène ou métal-plastique ? C’est ce que nous allons examiner dans cet article.

Polypropylène ou métal-plastique – lequel est le meilleur pour l’approvisionnement en eau ?

Lors du choix des matériaux de plomberie, tenez compte des avantages et des inconvénients de ces produits pour l'usage prévu. Pour déterminer lequel est le plus adapté à la plomberie — polypropylène ou métal-plastique —, il est nécessaire d'examiner les caractéristiques techniques et les propriétés des matériaux.

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Quel tuyau est le meilleur : en PPR, en polyéthylène ou en métal-plastique ?

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Sur cette base, il sera possible de prendre une décision éclairée quant à la meilleure option à choisir.

Métal-plastique

Lorsqu'on envisage d'utiliser ce type de produit, il convient de tenir compte des circonstances suivantes :

1. La surface intérieure des tuyaux en métal-plastique est composée de polyéthylène réticulé de qualité alimentaire, ce qui leur permet de transporter de l'eau potable.
2. La couche suivante est constituée d'une composition adhésive qui renforce la structure.
3. La feuille d'aluminium sert à la fois de couche de renforcement et d'étanchéité, ses bords étant soudés au laser lors de l'installation. Elle assure également une protection contre l'oxygène pour le fluide transféré.
4. Vient ensuite une autre couche adhésive de renforcement.
5. La surface extérieure est protégée par une épaisse couche de polyéthylène.

Cette conception confère au produit une durabilité exceptionnelle tout en lui permettant de rester suffisamment flexible pour former des réseaux marqués de toute complexité. Le fabricant annonce une durée de vie d'au moins 50 ans pour ce système. Il est important d'acquérir des produits de haute qualité auprès d'un fabricant réputé, et de bénéficier de certifications de qualité.

Parallèlement, les produits en métal-plastique présentent certains inconvénients, qui se manifestent dans les circonstances suivantes :

• la limite de température ne dépasse pas 75 degrés, ce qui restreint le champ d'application de leur utilisation ;
• la pression maximale du réseau d'adduction d'eau ne doit pas dépasser 10 atmosphères, sinon la canalisation risque de se dépressuriser ;
• Le principal inconvénient des canalisations d'eau en métal-plastique est l'utilisation généralisée de raccords filetés lors de l'installation ; le principal inconvénient est la nécessité d'un entretien régulier du système pour détecter et éliminer les fuites ;
• Il n'est pas recommandé de dissimuler ce type de câblage à l'intérieur du mur, afin de ne pas avoir à ouvrir la surface pour rechercher une éventuelle fuite ;
• la nécessité d'utiliser des matériaux d'étanchéité lors de l'installation des réseaux.

CONSEIL ! Les produits métal-plastique ne doivent pas être utilisés pour les réseaux encastrés dans les murs. En cas de fuite au niveau d’un raccord fileté, il faudra retirer la surface du mur.

Tuyaux en polypropylène

Il convient toutefois de reconnaître la popularité croissante des produits en polypropylène. Celle-ci peut s'expliquer par les circonstances suivantes :

1. Dans les réseaux d'adduction d'eau, les matériaux n'émettent pas de substances nocives.
2. La température de service du liquide transporté peut atteindre 95 degrés, avec la possibilité d'une brève augmentation jusqu'à 110 degrés. Par conséquent, les tuyaux en polypropylène pour l'alimentation en eau chaude et le chauffage sont plus fiables que ceux en métal-plastique.

Les diamètres des tuyaux en polypropylène pour l'alimentation en eau permettent créer des réseaux dont la taille varie de 16 à 110 millimètresCela signifie qu'elles peuvent être installées aussi bien sur des structures extérieures qu'intérieures. Les dimensions suivantes sont disponibles : 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 et 110 millimètres. La longueur standard est de 6 mètres.

3. La pression maximale d'un système d'alimentation en eau en polypropylène peut atteindre 20 atmosphères.
4. Grâce à une installation de haute qualité, il n'y aura ni fuites de liquide ni dépressurisation du réseau.
5. Sa résistance aux basses températures permet son utilisation dans les installations de plomberie extérieures. L'élasticité du matériau compense les variations de volume, même en cas de gel de l'eau.

Mais le principal avantage des produits fabriqués à partir de ce matériau réside dans leur prix nettement inférieur à celui des autres types de produits.

Les tuyaux en polypropylène présentent plusieurs inconvénients : le matériau a tendance à ramollir à 140 °C et, à 170 °C, le produit s’affaisse. Sous l’effet de la chaleur, ils peuvent se dilater et s’affaisser considérablement.

La qualité de la matière première est cruciale pour le polypropylène. Elle détermine la durabilité et la fiabilité des produits. Malheureusement, le contrôle qualité est impossible en milieu domestique.

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Les secrets de la pose de tuyaux en polypropylène : un cours magistral pour débutants

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Le choix entre les tuyaux en polypropylène et les tuyaux en métal-plastique pour la plomberie dépend de l'utilisateur. Ce choix est influencé par de nombreux facteurs, comme indiqué précédemment, mais en résumé, le polypropylène est idéal pour l'eau chaude, tandis que les tuyaux en métal-plastique sont idéaux pour l'eau froide.

Comment choisir des tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en plastique sont fabriqués conformément à la norme GOST 52145-2003 relative aux tuyaux d'adduction d'eau en polypropylène. Ces exigences s'appliquent également à la production de produits fabriqués à partir d'autres matières plastiques.

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Tuyaux en polypropylène : types, raccords, composants. Atelier de soudure de tuyaux // FORUMHOUSE

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Elle réglemente également les normes relatives aux raccords supplémentaires pour les canalisations en polypropylène. Si vous envisagez d'installer vous-même un système d'adduction d'eau en polypropylène, il est conseillé d'étudier les exigences de cette norme afin de vous assurer d'acheter tout le matériel nécessaire de manière appropriée et de l'intégrer correctement au réseau.

Contenu du marquage

Lors du choix d'un tuyau en polypropylène pour l'adduction d'eau, il convient d'examiner en premier lieu son marquage. Celui-ci comporte plusieurs symboles, dont l'un renseigne sur la composition du matériau et, par conséquent, sur ses propriétés.

1. Tuyaux en homopolypropylène (HPP) haute résistance. Ces tuyaux sont désignés PPH. Ils sont principalement utilisés pour les canalisations d'eau froide et les systèmes de ventilation.
2. Une autre indication est РРВ. Ces tuyaux en polypropylène conviennent aux systèmes de chauffage par le sol, ainsi qu'aux usages décrits au paragraphe précédent.
3. Le troisième type est le plus courant. Il est fabriqué à partir d'un copolymère aléatoire de polypropylène, ce qui permet d'utiliser les produits fabriqués à partir de ce matériau dans les systèmes de chauffage, ainsi que dans les systèmes de distribution d'eau chaude et froide.
4. Un type particulier permettant leur utilisation à des températures avoisinant les 95 degrés est désigné PP.

Le choix des meilleurs tuyaux en polypropylène pour les systèmes d'adduction d'eau dépend de l'installation spécifique, de la conception du système et des préférences du concepteur.

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Tuyaux et raccords en polypropylène : types, marquages, installation

Schémas de couleurs

C'est le premier élément qui attire l'attention. Les tuyaux en polypropylène sont disponibles en blanc, gris, vert ou noir. Cependant, cette couleur n'est pas vraiment significative. Seule la couleur noire fait la différence : elle indique la résistance aux rayons ultraviolets.

En plus des désignations spécifiées, le marquage contient des informations sur le fabricant du produit, la taille, la référence à la norme ORD (GOST ou TU), ainsi que la classe de conditions de fonctionnement du produit.

Schémas d'installation de plomberie en polypropylène pour un appartement

L'installation d'une plomberie dans un appartement semble simple au premier abord. Le réseau de plomberie doit permettre d'acheminer l'eau de la colonne montante centrale vers chaque appareil sanitaire. En résumé, il s'agit de l'évier de la cuisine, du lavabo, de la baignoire ou des toilettes.

Mais en pratique, la situation est quelque peu différente. De nouveaux points de prélèvement d'eau apparaissent, comme les machines à laver et Lave-vaisselle (voir comment vous raccorder vous-même au réseau d'alimentation en eau et d'égouts), bidet, douche circulaire et autres éléments de plomberie. Par conséquent, le problème de l'alimentation simultanée en eau de plusieurs points peut se poser.

Regardez la vidéo - câblage avec des raccords en T ou un collecteur
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Système de distribution par canalisations : raccords en T ou collecteur ?

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Plusieurs schémas de distribution d'eau potable sont utilisés dans les systèmes complexes de sa consommation.

Diagramme en T

Ce type de système de distribution se compose d'une conduite centrale à partir de laquelle des dérivations sont raccordées à chaque console à l'aide de raccords en T. C'est la méthode la plus simple pour distribuer un fluide au sein du système, mais elle présente plusieurs inconvénients.

L'un d'eux est chute de pression d'eau d'une prise d'eau à l'autreAinsi, seul le liquide résiduel du système, potentiellement insuffisant, atteint l'extrémité du réseau. De plus, en cas de réparation ou d'entretien d'une console, l'ensemble du système d'alimentation en eau, depuis la colonne montante, doit être coupé.

Le seul avantage de cette conception réside dans l'utilisation économique des matériaux et la facilité d'installation.

Schéma du circuit collecteur

La particularité de ce système de distribution d'eau est que la totalité du volume de liquide est acheminée vers un dispositif de distribution appelé collecteur.

Il se compose d'un boîtier métallique auquel sont raccordées des branches alimentant plusieurs points de consommation individuels. Le nombre de branches peut varier de deux à dix. Chaque branche est équipée d'un robinet à bille permettant de couper l'eau depuis le poste de commande souhaité.

Ce système de raccordement permet l'installation d'équipements supplémentaires. Par exemple, des filtres biologiques et chimiques, des ozoniseurs et autres dispositifs peuvent être installés sur l'arrivée d'eau de la cuisine. Séparés du circuit d'eau principal, ils ne purifieront que l'eau destinée à la consommation et à la cuisson.

Lors des réparations, l'eau peut être coupée uniquement au point de captage requis, sans interrompre le fonctionnement de l'ensemble du système d'approvisionnement en eau.

L'installation d'un système de collecte nécessitera un nombre de tuyaux nettement plus important, mais le coût vous permettra d'utiliser l'eau potable avec un plus grand confort.

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Après avoir établi le schéma du réseau de distribution d'eau, il convient de le marquer à la craie pour indiquer l'emplacement des tuyaux en polypropylène, en respectant les dimensions exactes. Il est préférable de confier les plans particulièrement complexes à un concepteur expérimenté afin d'éviter les erreurs.

Sélection des matériaux pour le chauffage et la production d'eau chaude sanitaire

Compte tenu des propriétés du matériau, une attention particulière doit être portée au choix des indicateurs de qualité spécifiquement adaptés à cet usage. Les produits thermoplastiques sont susceptibles de se déformer lors de leur utilisation sous l'effet de la température et de la pression interne.

Par conséquent, il convient d'utiliser des produits renforcés d'aluminium ou de fibre de verre pour de tels systèmes. Le seul risque lié à ces produits est une surchauffe importante, la température du liquide de refroidissement pouvant dépasser 140 degrés Celsius.

Étapes pour installer soi-même un système d'alimentation en eau en polypropylène

Avant de commencer les travaux, mesurez soigneusement les pièces brutes à la longueur requise et préparez les raccords nécessaires au montage. L'installation de plomberie nécessite l'utilisation des composants suivants :

1. Les raccords servent à prolonger les tuyaux droits.
2. Coudes – utilisés aux coudes des canalisations pour changer la direction de l'installation du réseau.
3. Tés, croix – pour créer des ramifications dans le câblage.
4. Les voies de contournement permettent de contourner les obstacles aux intersections des éléments du système d'approvisionnement en eau.

En plus de ce qui précède, vous pouvez acheter d'autres composants, tels que des supports pour fixer les tuyaux aux murs, des robinets intermédiaires, des adaptateurs de taille à taille et d'autres pièces nécessaires.

Éléments de canalisation de raccordement

Le processus de soudage des tuyaux avec les éléments de raccordement lors de l'installation d'une canalisation n'est pas particulièrement difficile, mais exige une exécution précise de tous les paramètres du processus.

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Installation de tuyaux en polypropylène. Une option abordable et économique.

Avant toute chose, il faut vérifier la compatibilité des composants. Les deux pièces à assembler ne doivent pas s'emboîter correctement à froid. Si c'est le cas, les pièces sont défectueuses ou incompatibles.

Ensuite, il faut préparer le fer à souder. Pour cela, on installe sur celui-ci des éléments chauffants : une résistance sur le raccord, qui le chauffe de l’intérieur, et un manchon sur le tuyau, qui chauffe l’extrémité de l’extérieur. La température de fonctionnement de l’appareil est de 260 degrés Celsius.

Avant d'installer le tuyau, chanfreinez son extrémité avant à un angle de 45 degrés le long du contour extérieur sur environ 1 mm. Cela permettra au tuyau de s'insérer sans difficulté dans l'ouverture du raccord.

Il est important d'éviter la surchauffe des surfaces de contact : une couche de matériau solide et non chauffé doit rester sous la couche fondue. Il est crucial de respecter la durée de chauffage indiquée ci-dessous.

Une fois le chauffage terminé, retirez les deux pièces du fer à souder et assemblez-les en effectuant un mouvement de va-et-vient avec les mains. En quelques secondes, le matériau durcit, formant une liaison solide et permanente.

Un joint correctement raccordé se caractérise par un petit bourrelet d'environ 1 mm à l'intérieur et à l'extérieur. Ce bourrelet n'entrave pas l'écoulement de l'eau dans la canalisation.

En cas de surchauffe des pièces, une « jupe » se forme à l'intérieur du joint, entravant considérablement la circulation du fluide. Ce type de joint a une durée de vie limitée.

Le soudage bout à bout des tubes, sans raccords, est également utilisé. Cette méthode d'installation est moins courante car elle nécessite un équipement complexe pour le façonnage des extrémités à assembler, et la fiabilité de l'assemblage est inférieure à celle obtenue avec des raccords.

Pour une connexion réussie, le fer à souder doit être solidement fixé sur l'établi. Son état de fonctionnement est indiqué par la couleur du voyant : rouge pendant la chauffe, vert une fois la température atteinte.

Lors de l'installation, certains éléments sont assemblés en sections individuelles sur un établi, ce qui est simple et pratique. Cependant, l'intégration de ces sections assemblées dans le système nécessite de maintenir l'outil en suspension, ce qui requiert l'aide d'une autre personne.

Une autre méthode utilisée est l'assemblage à froid, qui emploie des adhésifs à base de solvants chimiques puissants pour le polypropylène. Appliqués sur les surfaces des pièces, ces adhésifs ramollissent le matériau.

Dans cette configuration, les différentes pièces sont assemblées à l'endroit souhaité. Le solvant étant très volatil, il s'évapore rapidement, provoquant une polymérisation inverse qui assure le collage des pièces. Le collage présente de nombreuses limitations et doit être utilisé avec précaution.

Équipements et outils pour l'installation de pipelines

Avant d'installer un système de plomberie en polypropylène dans votre appartement, vous devez vous procurer tout le matériel nécessaire. Vous aurez besoin de :

1. Un appareil pour souder des pièces à assembler, équipé d'un jeu de mandrins et de raccords de dimensions appropriées. Le fer à souder est généralement fourni avec des accessoires pour des diamètres allant de 16 à 53 millimètres. Les diamètres supérieurs sont rarement utilisés dans les systèmes d'alimentation en eau résidentiels.

2. On utilise des cisailles spéciales pour la coupe des tubes. Elles garantissent une coupe droite et perpendiculaire. Les cisailles doivent être affûtées, sans bavures ni déformations. Bien sûr, on peut couper le tube avec une scie ordinaire. Cependant, cela ne garantit pas une coupe perpendiculaire ni une coupe nette, sans parler du risque de bavures.

3. Décapage (rasoir) pour enlever la feuille d'aluminium sur le métal et le plastique.
4. Un couteau bien aiguisé pour enlever les bavures et chanfreiner l'extrémité du tuyau.
5. Gants résistants à la chaleur. Ils sont généralement vendus avec un fer à souder. Fabriqués en daim, ils protègent efficacement vos mains des composants chauds.
6. Vous aurez également besoin d'un outil de mesure (mètre ruban, règle), ainsi que d'un marqueur pour faire des marques.

L'installation d'un système d'alimentation en eau en polypropylène, si elle est réalisée correctement, pourrait s'avérer nécessaire à nouveau dans une cinquantaine d'années. Dans ce cas, l'achat d'équipements et d'outillages spécialisés pourrait être considéré comme un gaspillage de temps. C'est pourquoi des services de location sont disponibles à la journée.

Les tuyaux en polypropylène pour l'alimentation en eau froide ou les assemblages réalisés à partir de ceux-ci sont raccordés dans l'ordre suivant :

1. Préparez les surfaces à coller. Pour ce faire, nettoyez-les de toute saleté et dégraissez-les avec de l'alcool isopropylique.

2. Avant d'installer le tuyau sur le raccord du fer à souder, un repère transversal est tracé sur celui-ci, indiquant la position correcte pour l'insertion dans le joint. Un repère longitudinal est également tracé sur les deux pièces afin de faciliter l'orientation lors de l'assemblage. Il est important d'insérer le tuyau en polypropylène jusqu'au repère transversal et d'aligner les repères avec la plus grande précision possible. Cette opération ne prend que quelques secondes.

3. Après chauffage, les pièces sont assemblées selon les repères, une légère rotation de la pièce autour de l'axe étant autorisée pour un montage précis, mais cette opération doit être effectuée très rapidement.
4. Le refroidissement final de l'articulation se produit en quelques minutes.

Les indicateurs de performance standard pour les opérations de brasage du polypropylène sont présentés dans le tableau :

opérations de soudure	16	20	25	32	40	50	63
Dimensions de la zone de soudure, mm	13	14	16	18	20	23	26
Temps de chauffage, secondes	5	5	7	8	12	12	24
Durée de réinstallation et de connexion, secondes	4	4	4	6	6	6	8
Temps de fixation de la connexion, secondes	6	6	10	10	10	20	30
Durée de polymérisation et de refroidissement du joint, min	2	2	2	4	4	4	6

Lors du soudage de pièces à parois minces en polypropylène, par exemple PN10, le temps de chauffage doit être divisé par deux, mais la durée de fixation reste la même.

Si le soudage est effectué par temps froid, à des températures inférieures à +5 °C, le temps de chauffe doit être doublé. Avec une installation de qualité, les tuyaux d'alimentation en eau en polypropylène ont une durée de vie d'environ 50 ans, et les tuyaux de chauffage d'au moins 25 ans.

Pour une installation réussie, si vous n'avez aucune expérience avec ce matériau, pensez à acheter quelques raccords bon marché. Ils vous permettront de vous entraîner et de perfectionner vos compétences en soudure lors de l'installation.

Au vu de la résistance et des caractéristiques mécaniques des tuyaux d'eau en métal-plastique ou en polypropylène, on peut conclure qu'ils sont similaires à bien des égards. C'est pourquoi, pour des raisons objectives, on privilégie souvent le polypropylène, ce matériau étant nettement moins cher. Mais le choix vous appartient !