Hidrauličko ispitivanje cjevovoda sustava grijanja

Hidrauličko ispitivanje cjevovoda sustava grijanja obavezno je kada:

1. Pripremni radovi za novu sezonu.
2. Ugradnja bojlera i cijevi.
3. Zamjena pojedinačnih dijelova.

Glavna svrha ispitivanja je identificirati propuštanja i niz lokalnih oštećenja, spojeve bez odgovarajuće razine nepropusnosti, kao i druge probleme koji uzrokuju gubitak funkcionalnosti cjevovoda za grijanje tijekom daljnjeg rada.

Ispitivanje tlaka sustava grijanja je postupak ispitivanja opreme za grijanje i cjevovoda povišenim ispitnim tlakom. Svrha ispitivanja je provjeriti čvrstoću kućišta i stijenki cijelog kruga (cijevi, radijatora, armatura itd.); nepropusnost spojeva svih komponenti sustava; te funkcionalnost slavina, manometra, ventila i zasunskih ventila.

U višestambenim zgradama, testiranje je odgovornost osoblja stambene i komunalne službe. U privatnim kućama vlasnici su odgovorni za samostalnu organizaciju procesa, ali u tim slučajevima sve se mora obaviti interno ili od strane stručnjaka s odgovarajućim vještinama.

Osnovna pravila

Bez hidrauličkog ispitivanja nemoguće je osigurati ugodne uvjete života u domu. Komponente sustava grijanja podložne su trošenju nakon određenog razdoblja korištenja. Pregledi pomažu u sprječavanju ozbiljnih oštećenja.

Hidraulički izračun sustava grijanja provodi se prije ugradnje pojedinačnih komponenti. Ovaj izračun nužno uzima u obzir čimbenike poput unutarnjeg promjera cjevovoda i njegovog materijala.

Promjer oblikovanih dijelova izračunava se zajedno s armaturama. Učinkovitost grijanja značajno se smanjuje ako se čak i jedan element pogrešno izračuna. To nekoliko puta smanjuje vijek trajanja.

Presjek cijevi za grijanje izračunava se pomoću sljedeće formule.

D =√354∙(0,86∙Q:Δt):V

V je brzina kojom se rashladna tekućina kreće.

Δt je razlika temperatura između povratne i silazne cijevi.

Q – veličina opterećenja na određenom presjeku koji zahtijeva izračun.

D – oznaka promjera cijevi.

Nakon ovog izračuna, moguće je odrediti prosječni promjer pojedinačne cijevi koja ulazi u cjevovod grijanja. Znatno više podataka dostupno je kada izračune izvode pravi profesionalci.

Što je tlačno ispitivanje sustava grijanja?

Dimenzioniranje nije ograničeno na pojedinačne cijevi. Uključuje i druge parametre, kao što su udaljenost između cijevi, promjer uskih dijelova i tako dalje.

Koja je svrha hidrauličkog ispitivanja?

Svaki sustav grijanja ima određeni radni tlak. Ovaj parametar određuje stupanj zagrijavanja u određenoj prostoriji. Isto vrijedi i za gubitak topline i cirkulaciju rashladne tekućine. Kao rezultat toga, radni parametri se odabiru na temelju različitih čimbenika:

1. Kvaliteta autoceste.
2. Broj katova.
3. Vrsta zgrade.

Razni hidraulički procesi se odvijaju u cjevovodima dok se rashladna tekućina kreće kroz njih. To ponekad uzrokuje tlačne udare, poznate kao "vodeni čekić".

Zbog takvih opterećenja dolazi do trošenja cjevovoda u ubrzanom načinu radaStoga, tijekom hidrauličnih ispitivanja, tlak prelazi normalne radne vrijednosti.

Testovi su obavezni u sljedećim slučajevima:

• Kada je kuća isključena iz općeg sustava, u tu svrhu se koristi slijepi čep.
• Obnova izolacijskih slojeva na cjevovodima, zamjena istrošenih materijala.
• Jačanje brtvljenja sustava. Na primjer, korištenjem dodatnih brtvi.
• Provjera ventila i armatura koje zatvaraju druge elemente.

Završne faze ispitivanja uključuju korištenje slavina za odvod.

Postupak ispitivanja tlaka uključuje ubrizgavanje tekućine u cjevovod za grijanje, održavajući umjereni tlak kako bi se cjevovod potpuno napunio. Višak zraka mora se periodično ispuštati.

Tehnologija ispitivanja tlaka cijevi za grijanje

Za utvrđivanje problema provode se hidraulička ispitivanja s tlakom 20-30 posto višim od radnog tlaka. U tu svrhu koristi se posebna pumpa. Manometar omogućuje praćenje tlaka.

Nakon što dosegne svoj maksimum, razina bi trebala ostati konstantna trideset minuta. Ako počne opadati, to znači da postoje područja gdje je brtvljenje oštećeno.

Zaporni ventili i brtve najčešći su uzroci kvara brtvi. Radijatori i zavoji također su česta mjesta nedostataka. Cjevovod se smatra ispitanim na tlak tek kada je u potpunosti operativan.

O osoblju i opremi

Pumpa za ispitivanje tlaka grijanja klasičan je primjer dodatne opreme. Spojena je na glavni krug kako bi pratila rastući tlak unutar cijevi.

Također se koriste pumpe, s ručnim pogonima, ili na struju. Za većinu kućanskih poslova dovoljni su ručni alati.

Ručne pumpe generiraju silu od 25-50 bara, dovoljno za ispitivanje curenja u maloj zgradi od pet katova.

Uređaj za hidrauličko ispitivanje PROMMASH TEST

Postoje i druge prednosti koje razlikuju ručne instalacije.

• Kompaktna veličina opreme omogućuje učinkovitu upotrebu u malim prostorima. Vrlo je praktična opcija ne samo za osobnu već i za profesionalnu upotrebu.
• Pristupačne cijene opreme. Ručne preše oduvijek su bile poznate po svojim pristupačnim cijenama.
• Radni parametri s rasponom koji zadovoljava potrebe grijanja srednjih i malih sustava. Standardna pumpa dovoljna je za stvaranje tlaka dva ili više puta većeg od normalnih radnih parametara.
• Jednostavan dizajn poznat po visokoj pouzdanosti i dugom vijeku trajanja, pumpa ima jednostavnu konstrukciju bez ikakvih problema slomljivosti.

Električne pumpe se koriste za izvođenje hidrauličnih ispitivanja na velikim krugovima s mnogo grana.

Ovi mehanizmi omogućuju održavanje tlaka što je nemoguće s drugim ručnim jedinicama. Ova oprema uvijek uključuje samousisne pumpe sposobne za stvaranje visokog tlaka.

Električne jedinice imaju širok raspon mogućnosti spajanja na sustav grijanja. Spajanje se može izvesti putem ispusnog ventila, crijeva ili pomoću slavine za punjenje cijevi tekućinom. Za takve spojeve može se koristiti i Mayevskyjev priključak za slavinu.

Električni strojevi imaju namjenske upravljačke jedinice. Imaju dodatnu zaštitu od pregrijavanja. Korisnici mogu postaviti vlastita ograničenja radne temperature.

Ako temperatura poraste iznad ove razine, tada se oslobađa višak tlaka, nakon čega jedinica ne počinje raditi neko vrijeme dok se potrebni parametri ne vrate u normalu.

Vrste testova, dodatne informacije

U većini slučajeva, hidraulička ispitivanja se provode na sljedećim vrstama cjevovoda.

1. Vodoinstalacije.
2. Kanalizacija.
3. Grijanje.

Za ispitivanje unutarnjih mreža sustava grijanja koristite tlak 0,1 MPa iznad radnog tlaka. U najnižoj točki tlak sustava ne smije biti veći od 0,3 MPa. Svi kotlovi moraju biti isključeni prije početka rada. Ekspanzijske pumpe moraju biti isključene zajedno s toplinskim podstanicama.

Dok se cjevovod puni vodom, mora se ukloniti sav zrak, prisutan unutra.

Razina tlaka mora biti koordinirana s upravom kogeneracijskog postrojenja ako objektom koji zahtijeva ispitivanje upravlja kogeneracijsko postrojenje. Završna faza je ispitivanje komponenti za proizvodnju topline. U ovoj fazi se svaki od uređaja uključenih u svaki glavni vod konačno podešava.

Kako izvesti hidrauličko ispitivanje sustava grijanja

Ako se ispitivanje mreže provodi tijekom hladne sezone, potrebna je dodatna izolacija.

Informacije o standardima hidrauličkog ispitivanja

• Prilikom provođenja ispitivanja potrebno je osloniti se na važeće propise kao što su NITUKHP-62, kao i SNiP III-G.9-62.
• Postupak mora nadzirati upravitelj, osim ako se ne odvija u privatnom domu. Obično se ta funkcija delegira ovlaštenom predstavniku upravitelja ili predradniku. Obavezno je pridržavanje zahtjeva Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor (Gosgortekhnadzor) i sigurnosnih propisa. Mora se uzeti u obzir tehnička dokumentacija za određeni objekt.
• Prethodno ispitivanje je obavezno za mjerne instrumente koji se koriste tijekom ispitivanja. Smiju se koristiti samo zatvoreni manometri s klasom točnosti od 1,5 ili više.

Rad s alternativnim sustavima grijanja

Radni tlak od 70 kPa tipičan je za sustave parnog grijanja i toplinske mreže. Za provođenje ispitivanja tlak se mora povisiti na 250 kPa. Mjerenja se mogu provesti u najnižem dijelu instalacije.

Međutim, neki parovodi imaju više tlakove. U tim slučajevima, tlak tijekom ispitivanja trebao bi biti 100 kPa viši od radnog tlaka. Važno je napomenuti da će učinkovitost ispitivanja biti smanjena ako tlak u najnižoj točki ne dosegne najmanje 300 kPa.

O drugim značajkama testiranja

Najvažnije je da hidrauličko ispitivanje instalacije obuhvaća doslovno svaku komponentu sustava. Ako su cjevovodi prethodno ispitani ultrazvukom, nisu potrebna dodatna ispitivanja.

Tijekom ispitivanja, tlak se povećava postupno, a ne odmah. Regulatorna dokumentacija određuje brzinu kojom se tlak treba povećavati.

Upotreba komprimiranog zraka za instalacije je strogo zabranjena. Ispitni tlak mora se primjenjivati ​​na komponente sustava najmanje 10 minuta. Cijeli obod cjevovoda temeljito se pregledava nakon što se parametri vrate na prvobitne razine.

Tijekom hidrauličkog ispitivanja sustava grijanja, na površini cjevovoda ne smije se stvarati vlaga. Također treba paziti da tlak vode ne uzrokuje deformaciju sustava grijanja.

Nakon završetka sezone grijanja, potrebno je provesti tlačno ispitivanje. Prilikom izvođenja ovog posla, nužno je pridržavati se zahtjeva zaštite na radu.

TLAČNO ISPITIVANJE SUSTAVA GRIJANJA - ZRAKOM!!!

Ispiranje se izvodi hidropneumatskom metodom. Za rješavanje ovog problema možete koristiti pitku vodu iz kućanstva. Nakon ispiranja, sustav grijanja mora se odmah napuniti vodom.

Nakon inspekcije, izvješće se mora sastaviti u pojednostavljenom pisanom obliku. Zakonski propisani obrasci moraju se ispuniti kako bi točno odražavali sve potrebne informacije.

Samo u ovom slučaju se smatra da je hidrauličko ispitivanje vodovodnih cjevovoda ili je grijanje uspješno završeno.