Recintare una proprietà in campagna è uno dei primi compiti che un proprietario affronta quando la riqualifica. Innanzitutto, è fondamentale prevenire il furto di materiali edili e attrezzi utilizzati per la costruzione della casa e degli annessi.
Per raggiungere questo obiettivo, il proprietario installa una recinzione realizzata con tubi profilati, un materiale quasi sempre facilmente reperibile, economico e semplice da installare. Un proprietario attento al risparmio preferisce installare subito la recinzione definitiva, piuttosto che investire in una provvisoria, che aumenterebbe direttamente i costi.
Le strutture di supporto per la recinzione di una proprietà sono i pali di sostegno. Essi reggono il carico del vento, garantendo la durata e l'affidabilità della struttura.
- Le fasi principali dell'installazione di una recinzione
- Come installare i pilastri passo dopo passo
- Materiali e strumenti di cui avremo bisogno
- Che tipo di tubi profilati sono necessari per una recinzione?
- Attrezzi per l'installazione di recinzioni con tubi profilati
- Fasi di produzione passo dopo passo
- Montaggio finale
- Vantaggi e svantaggi delle recinzioni realizzate con tubi corrugati
- Disegni di recinzioni realizzate con tubi profilati
Le fasi principali dell'installazione di una recinzione
Prima di installare i pali di recinzione in tubo, è necessario calcolare la distanza tra di essi. Per fare ciò:
- Misurare con precisione la distanza tra gli angoli del terreno.
- Determina la posizione del cancello e del wicket, e pianta dei paletti in quei punti per indicarne la posizione.
- Dividete lo spazio su entrambi i lati dei paletti in sezioni uguali, determinando la distanza tra di esse, e piantate i paletti nel terreno. A seconda del tipo di recinzione, la distanza dovrebbe essere compresa tra 1,8 e 2,3 metri.
- Utilizzando una trivella da giardino, scavate delle fosse nei punti contrassegnati dai paletti. La profondità delle fosse dipende dal livello di congelamento del terreno nella zona di costruzione. Dovrebbero essere di 20-25 centimetri più profonde.
- Posizionare uno strato drenante di sabbia e ghiaia dello spessore di 15-20 cm sul fondo delle buche. Il suo scopo è quello di consentire il drenaggio dell'acqua sotterranea durante lo scioglimento della neve.
- Scavate una trincea per la fondazione a striscia profonda almeno 50 centimetri e larga 30 centimetri. Nel punto in cui verranno installati i supporti, la larghezza della fondazione dovrà essere di almeno 60 centimetri.
- Installare la cassaforma a circa 10 centimetri dal livello del terreno. Allineare il bordo superiore orizzontalmente, non a livello del terreno, utilizzando una livella a bolla.
- Versate uno strato drenante di sabbia e ghiaia dello spessore di circa 20 centimetri, livellatelo e innaffiatelo per compattarlo.
- Stendere uno strato di rinforzo di rete metallica a maglie di 50x50 mm o 100x100 mm sul fondo dello scavo. Mantenere uno spazio di 5 centimetri tra la rete e il fondo, che può essere ottenuto posizionando dei pezzi di mattoni rotti sotto la rete. Fissare le singole sezioni della rete con del filo di ferro. Un secondo strato di rinforzo va steso 15 centimetri sopra il primo.
- Il getto di calcestruzzo viene eseguito in continuo utilizzando malta di classe 300. La massa deve essere compattata, per cui si utilizza un vibratore profondo.
- Dopo aver gettato il calcestruzzo, lasciatelo indurire per almeno 7 giorni. Durante la stagione calda, le fondamenta vanno annaffiate più volte al giorno e coperte con un telo di plastica.
Come installare i pilastri passo dopo passo
Durante l'installazione dei supporti, la cosa più importante è mantenere una spaziatura precisa tra di essi, aspetto particolarmente cruciale per le recinzioni componibili. Qualsiasi deviazione può richiedere la riprogettazione della sezione per adattarla all'installazione. Pertanto, è consigliabile creare una dima e utilizzarla per l'installazione dei supporti.
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La possibilità di spostare il supporto diventa possibile utilizzando una trivella da giardino con un diametro di 200-250 mm per scavare i fori. Il tubo di supporto viene inserito fino a toccare il fondo, dopodiché la sua posizione esatta viene determinata utilizzando una dima.
Dopodiché, deve essere fissato con dei cunei direttamente nella fossa e ulteriormente puntellato con dei supporti. Durante il getto del calcestruzzo, il sito di installazione deve essere riempito con estrema cautela.
Durante la colata del calcestruzzo, installare i supporti realizzati con il materiale preselezionato nei punti contrassegnati. Questi devono essere fissati con puntelli provvisori in posizione rigorosamente verticale e lasciati in sede fino alla completa cristallizzazione del calcestruzzo.
Le basi di supporto possono essere realizzate con diversi materiali:
- tubi rotondi con un diametro di 80 millimetri;
- tubi quadrati o rettangolari;
- Supporti in calcestruzzo, rinforzati con elementi preinstallati e incorporati per il fissaggio delle campate;
- Sostegni in mattoni con arcarecci installati durante il processo di muratura;
- pali di legno tondi o profilati (legname).
Durante l'attesa forzata, è possibile costruire con calma le sezioni della recinzione. Una volta completate, le sezioni vengono sospese tra le strutture di supporto. I metodi di fissaggio dipendono dal materiale utilizzato.
Ecco come viene costruita la parte esterna (anteriore) della recinzione. Le recinzioni laterali e posteriori sono più semplici, solitamente realizzate con rete metallica o di plastica tesa tra i pali. Di solito non viene costruita una base tra di esse.
Materiali e strumenti di cui avremo bisogno
I profilati metallici sono nati come materiale strutturale. I tubi, d'altro canto, rappresentano la tecnologia più avanzata in questo campo, consentendo la realizzazione di strutture affidabili con un minimo sforzo e in tempi ridotti. Una recinzione fai-da-te realizzata con tubi profilati ne è un esempio.
Guarda il video: Recinzione fai da te, Parte 1
Che tipo di tubi profilati sono necessari per una recinzione?
Per i pali di sostegno, avrete bisogno di tubi con una sezione minima di 80x80 mm. Fanno eccezione i pali dei cancelli, per i quali la misura migliore è 120x120 mm.
Un'altra applicazione per i tubi profilati è rappresentata dagli architravi orizzontali tra i pali. Si tratta di un elemento strutturale portante progettato per resistere alle sollecitazioni del vento sulla recinzione, soprattutto se si utilizza una struttura solida. Per questa applicazione, si prediligono tubi da 40x80 mm.
La distanza tra loro dovrebbe essere non deve essere più lungo di 75 centimetriPertanto, saranno necessari due o tre arcarecci per ogni campata. È importante evitare di saldare insieme questi componenti. Ciò creerebbe una struttura monolitica, che potrebbe subire deformazioni significative se riscaldata durante la stagione calda. Costruire da soli una recinzione saldata con tubi profilati comporta il rischio di compromettere la struttura.
Guarda il video: Recinzione fai da te - Parte 2
Per calcolare i materiali necessari, bisogna calcolare la quantità richiesta per una sezione e poi moltiplicarla per la quantità necessaria per l'intero perimetro del cantiere.
Quali altri tubi profilati si possono utilizzare per le recinzioni? Certamente, si possono utilizzare tubi profilati di dimensioni più piccole per creare sezioni tra i pali, come ad esempio 10x10, 15x15, 10x20 o 20x20 millimetri. Questo è utile quando si riempie una struttura di recinzione realizzata con tubi profilati con un traliccio. Inoltre, questo lavoro può essere eseguito separatamente su una struttura o direttamente in loco.
Le recinzioni in lamiera ondulata sono attualmente molto diffuse. Ciò è dovuto alla varietà di colori disponibili e all'elevata capacità di carico. Resistono efficacemente a forti venti e a ogni tipo di condizione climatica.
Qual è il tubo migliore per una recinzione ondulata? In questo caso, viene utilizzato per i listelli di supporto e un profilo da 40x80 mm è più che sufficiente. Le lamiere della recinzione possono essere fissate con viti autofilettanti o rivetti a strappo in alluminio.
Attrezzi per l'installazione di recinzioni con tubi profilati
Considerando l'intera gamma di lavori da svolgere, prima di iniziare, è necessario acquistare i seguenti strumenti:
- Cavo da costruzione.
- Picchetti realizzati con materiali di recupero, lunghi circa 40 centimetri.
- Martello.
- Pala a baionetta.
- Pala a cucchiaio.
- Rete stradale.
- Betoniera e vibratore profondo per la compattazione della malta.
- Tavole o pannelli con bordi bordati per casseforme.
- Barre di supporto.
- Saldatrice per l'installazione di recinzioni.
- Smerigliatrice angolare per il taglio di profilati metallici.
- Dispositivi di protezione individuale.
- Livello dell'edificio, filo a piombo.
- Morsetti per fissare i pezzi prima della saldatura.
Certamente, per un proprietario di casa attento al risparmio è una buona idea possedere tali articoli. Tuttavia, è anche possibile noleggiare prodotti sofisticati su base giornaliera. Questo può ridurre significativamente il costo di costruzione di una recinzione.
Fasi di produzione passo dopo passo
In precedenza abbiamo già esaminato la procedura per l'esecuzione dei lavori preparatori, compresa l'installazione dei pilastri di sostegno.
Guarda il video: Recinzione fai da te - Parte 3
Se il progetto di recinzione scelto per i tubi profilati richiede che il riempimento sia realizzato in lamiera ondulata, rete metallica a paletti o altri materiali simili, il processo di installazione è semplice. I singoli elementi di riempimento vengono fissati uno ad uno ai listelli installati mediante viti autofilettanti.
Costruire una recinzione componibile è un po' più complicato. Bisogna procedere nel seguente ordine:
- Realizzare un disegno dettagliato di una sezione di recinzione.
Utilizzando le idee qui fornite, è necessario disegnare una recinzione con le dimensioni esatte desiderate, includendo anche gli elementi decorativi. A proposito, è possibile trovare inserti prefabbricati nei negozi di ferramenta. Basta applicarli al disegno della sezione. Questo vi farà risparmiare molto tempo nella realizzazione del vostro progetto.
- Realizzare le parti necessarie della griglia utilizzando i disegni sviluppati.
- Preparare un telaio per l'installazione delle sezioni.
È possibile utilizzare un banco da saldatore oppure costruire un telaio con travi di legno di 100x100 mm. Il requisito principale è che la superficie di appoggio sia orizzontale.
- Operazione preparatoria. Utilizzando i disegni, fabbricare una serie di componenti per la sezione e disporli sul banco da lavoro (impilandoli). Apportare le modifiche necessarie.
- Assemblare la sezione mediante saldature a punti, verificare che le dimensioni ottenute corrispondano ai requisiti del disegno e quindi saldarla completamente.
- Pulire le saldature con una smerigliatrice manuale.
- Una volta completato l'assemblaggio, è necessario adottare misure drastiche per proteggere il metallo dalla corrosione. A tale scopo, sgrassare accuratamente tutte le superfici con acetone. Il tempo di asciugatura è di 10 minuti.
- Applicare un primer sul prodotto. Per le istruzioni sull'uso, consultare le istruzioni riportate sulla confezione.
- Per la verniciatura finale, è necessario utilizzare una vernice smaltata per esterni, o meglio ancora, una vernice metallizzata Hammereit.
Montaggio finale
Per quanto accuratamente vengano installati i pali di supporto, è solitamente impossibile garantire che i fori per il fissaggio della sezione al palo siano perfettamente allineati. Pertanto, anziché fori rotondi, le sezioni dovrebbero presentare delle scanalature, di diametro pari a circa tre volte quello della vite di fissaggio.
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Inoltre, è meglio non praticare un foro nella parte o nella staffa integrata nel palo di supporto prima di installare quest'ultimo. In questo modo sarà più facile segnare e praticare il foro in loco. Il diametro del fissaggio dovrebbe essere di 10-12 millimetri; è consigliabile utilizzare una punta da trapano di mezzo millimetro più grande per praticare il foro.
Per la realizzazione di pali si utilizzano spesso tubi profilati zincati con un rivestimento protettivo affidabile fino a 0,1 mm di spessore. Questi tubi devono essere saldati. Questo processo brucia lo strato di rivestimento, rendendo la saldatura vulnerabile alla corrosione.
Per evitare ciò, dopo aver rimosso la scaglia, la saldatura deve essere verniciata con una vernice speciale composta per il 95% da polvere di zinco e per la parte restante da leganti. Questa vernice offre una protezione affidabile per le saldature su acciaio zincato.
Un prerequisito per il funzionamento a lungo termine di una recinzione realizzata con tubi profilati è protezione della superficie interna dei pilastriA tale scopo, il mercato edile offre speciali tappi di plastica di varie dimensioni per adattarsi ai diametri dei tubi.
Ma potete anche usare il metodo tradizionale di realizzare dei tappi in acciaio zincato per coprire i fori. Per prima cosa, create una sagoma di cartone per il tappo e, dopo averla testata, potete riportare le dimensioni sul metallo e realizzare voi stessi questi dispositivi di sicurezza.
Video: Installazione e montaggio fai-da-te di lamiere ondulate
Vantaggi e svantaggi delle recinzioni realizzate con tubi corrugati
L'utilizzo di tubi profilati per recinzioni non si limita alle loro applicazioni. Questo prezioso materiale viene impiegato per realizzare un'ampia gamma di prodotti, dai mobili alle complesse strutture ad arco per giardini d'inverno o gazebo. Ciò è reso possibile da una serie di qualità positive, tra cui le seguenti:
- elevate caratteristiche di capacità portante con una corretta disposizione delle strutture;
- peso morto ridotto;
- relativamente economico rispetto ad altri materiali da costruzione;
- elevata saldabilità, determinata dall'utilizzo di acciai a basso tenore di carbonio.
Allo stesso tempo, le strutture realizzate con tubi profilati presentano anche alcuni svantaggi:
- Con questi materiali si possono realizzare solo strutture trasparenti e, se il proprietario non desidera sguardi indiscreti, è possibile utilizzare in aggiunta un materiale a bassa trasparenza, come il policarbonato alveolare;
- Gli errori durante la lavorazione sono quasi impossibili da correggere; il pezzo deve essere realizzato partendo da un nuovo grezzo;
- la necessità di una manutenzione regolare delle strutture per proteggerle dalla corrosione.
La piegatura è ampiamente utilizzata per creare elementi di design nelle strutture, spesso utilizzando attrezzature autocostruite.
Disegni di recinzioni realizzate con tubi profilati
L'immaginazione degli artisti non conosce limiti. Il risultato sono spesso soluzioni di design di una bellezza straordinaria.
Le dimensioni del tubo profilato della recinzione sono determinate dalla progettazione delle sezioni, basata su considerazioni di sufficiente resistenza alla pressione del vento.
