Le tubature dell'acqua in plastica di polipropilene stanno diventando sempre più popolari, in parte perché la tecnologia di installazione è molto semplice e può essere eseguita autonomamente.
Ma per farlo, è necessario saper saldare correttamente i tubi in polipropilene, perché questa è l'operazione principale che determina la durata dell'intero sistema.
L'installazione di tubi in plastica per il cablaggio interno è un processo abbastanza semplice, ma laborioso, quindi prima di tutto è necessario capire come saldare correttamente il polipropilene.
- Proprietà del polipropilene
- Quali prodotti in polipropilene dovresti scegliere?
- Attrezzatura per l'installazione del polipropilene
- Preparazione per l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico realizzato con tubi in polipropilene.
- Selezione di uno schema di connessione
- Condizioni di temperatura di esercizio
- Come saldare da soli i tubi in polipropilene
- Come saldare correttamente con il metodo a diffusione: istruzioni passo passo
- Come saldare con il metodo a zoccolo
- Saldatura con il metodo terminale
- Come saldare correttamente il polipropilene rinforzato
- Saldatura a freddo di giunti in polipropilene
- Collegamento di tubi in polipropilene con raccordi elettrici
- Saldare tubi in zone difficili
- Installiamo selle nell'impianto idraulico
- Video su come scegliere una saldatrice per polipropilene
Proprietà del polipropilene
Il polipropilene, uno dei tanti materiali appartenenti alla famiglia delle materie plastiche, è un prodotto della polimerizzazione di due gas, etilene e propilene, miscelati in proporzioni specifiche. Il risultato sono dei granuli, che vengono poi estrusi per ottenere diversi prodotti.
I prodotti per l'approvvigionamento idrico sono realizzati in plastica PPR, che presenta le seguenti caratteristiche:
- intervallo di temperatura di esercizio da -10 a +90 gradi;
- La plastica inizia a fondere a 149 gradi;
- pressione nominale da 1,5 a 2,5 atmosfere.
I parametri elencati sono adatti per la fornitura di acqua fredda, ma è evidente la necessità di una gamma più ampia di caratteristiche. Pertanto, vengono adottate alcune misure tecnologiche per migliorarle.
Un metodo consiste nel rinforzare le pareti con fibra di vetro o alluminio. Questo prevede la stesura di uno strato di fibra di vetro o di foglio di alluminio sul tubo finito, seguito da un altro strato di polipropilene.
Questo design ci permette di produrre tubi in polipropilene adatti anche all'utilizzo in impianti di riscaldamento e di fornitura di acqua calda.
Un metodo radicale per rinforzare i prodotti in polipropilene consiste nell'applicazione di uno strato metallico. A tale scopo, si utilizza un foglio di alluminio in strisce.
Viene avvolto sul pezzo in lavorazione con un motivo elicoidale su uno strato di adesivo, e un secondo strato di adesivo viene applicato sopra la lamina metallica. Il rivestimento esterno è realizzato nello stesso polipropilene.
Questi prodotti sono adatti all'uso in sistemi di approvvigionamento idrico con alta pressione fino a 6 atmosfere.
Quali prodotti in polipropilene dovresti scegliere?
Per le reti di distribuzione dell'acqua fredda a bassa pressione, i prodotti PN16 sono i più pratici. Resistono facilmente a pressioni fino a 2 atmosfere e a temperature fino a +40 °C. Questo è sufficiente per sopportare i carichi di un impianto idrico in un'abitazione privata o di un sistema di irrigazione in una serra o in un orto.
I prodotti in polipropilene della marca PN20 sono più resistenti agli urti, considerati universali e utilizzabili, tra l'altro, per il riscaldamento con una temperatura del refrigerante fino a 95 gradi.
Tuttavia, le tubature più affidabili per qualsiasi sistema di approvvigionamento idrico sono quelle di classe PN25, rinforzate con alluminio o fibra di vetro.
Attrezzatura per l'installazione del polipropilene
I tubi dell'acqua in polipropilene hanno requisiti di assemblaggio specifici, determinati dalle proprietà del materiale di base. Prima di saldare i tubi in polipropilene, è necessario acquistare strumenti specializzati.
La sua dotazione non è molto ampia, ma comprende alcuni dispositivi utilizzati esclusivamente per questo processo:
Forbici per tagliare prodotti in polipropilene. Sono necessarie per garantire un taglio perfettamente perpendicolare. Se durante la saldatura si forma uno spazio vuoto nella giunzione, sussiste il rischio di perdite.
La rasatrice è un dispositivo utilizzato per pulire la superficie dei prodotti prima della saldatura. Senza questo dispositivo, saldare tubi in polipropilene, anche quelli rinforzati con altri materiali, è impossibile. Questo perché la saldatura del polietilene è un processo di diffusione, che prevede la reciproca penetrazione del materiale fuso.
Naturalmente, l'alluminio o la fibra di vetro non sono adatti a questo scopo. Questo strumento può essere utilizzato anche per smussare le estremità delle parti da unire con un angolo di 45 gradi, facilitando così l'unione durante la saldatura.
Esistono numerose soluzioni di design per questo dispositivo, quindi al momento dell'acquisto di uno strumento avrete la garanzia di un'ampia scelta.
Saldatore. Lo strumento principale utilizzato per saldare tubi dell'acqua in polipropilene. Il suo nucleo è una piastra su cui sono fissati degli ugelli intercambiabili di varie dimensioni. Questi ugelli sono forniti in coppia: uno per il raccordo, l'altro per il tubo.
Le parti da unire sono montate su un utensile sostituibile. Il dispositivo si aziona tramite la maniglia, che ospita anche il controllo della temperatura. Il tempo di riscaldamento per le parti da unire è di 6 secondi o più.
Le raccomandazioni relative a questo parametro sono fornite nelle specifiche del saldatore. I componenti vengono riscaldati fino al punto di fusione e tenuti insieme per un massimo di 30 secondi. Durante questo tempo, il materiale si raffredda fino a solidificarsi.
In genere, il kit di attrezzi include anche un cacciavite per installare l'utensile sostituibile, un pennarello per segnare i punti e un metro a nastro per prendere le misure.
Preparazione per l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico realizzato con tubi in polipropilene.
Si può affermare con certezza che una preparazione di alta qualità per l'assemblaggio dei cablaggi ne determina in larga misura la funzionalità e la durata.
Inoltre, uno degli obiettivi principali di queste attività è calcolare il fabbisogno effettivo di elementi per l'approvvigionamento idrico.
Selezione di uno schema di connessione
Attualmente, esistono due schemi principali comuni per l'installazione dei cavi nelle tubature:
Tee — Con questo sistema, ogni utente idrico è collegato a una tubazione centrale a sua volta collegata a una colonna montante. A tale scopo vengono utilizzati dei raccordi a T.
Lo svantaggio di questo schema è il fatto che, che quando aperti simultaneamente diversi tocchi, la pressione nel tubo di alimentazione cala bruscamente e la portata d'acqua in ognuno di essi diminuisce. I punti di prelievo situati lontano dalla colonna montante sono particolarmente colpiti.
Il secondo aspetto negativo è che, in caso di necessità di riparazioni di routine, l'intero sistema di approvvigionamento idrico deve essere interrotto per tutta la durata degli interventi.
I sistemi a T sono utilizzati in appartamenti o piccole case private. I loro vantaggi includono la facilità di installazione e il consumo di materiale relativamente basso.
Schema di cablaggio del collettoreQuesto metodo di realizzazione di una rete di approvvigionamento idrico consiste nel posare una condotta di alimentazione dal pozzetto di ispezione al centro topografico del sistema di approvvigionamento idrico, terminando con l'installazione di un pettine.
Il collettore è un breve tubo con uscite filettate per l'installazione di una valvola a sfera. Questo costituisce un'unità di distribuzione, dalla quale l'acqua viene convogliata tramite tubature ai punti di consumo.
Di conseguenza, è possibile chiudere singolarmente qualsiasi punto di erogazione dell'acqua. Il resto dell'impianto continua a funzionare normalmente con lo stesso flusso d'acqua.
Condizioni di temperatura di esercizio
I produttori di prodotti idraulici dichiarano una temperatura massima del liquido di raffreddamento di 95 gradi Celsius. Tuttavia, le proprietà fisiche del materiale differiscono in parte da questo valore.
Il polipropilene inizia ad ammorbidirsi a temperature intorno ai 140 gradi Celsius e fonde a 175 gradi Celsius. Dati questi parametri, si può concludere che questo materiale è adatto a tutti i sistemi di riscaldamento, ad eccezione del vapore.
La temperatura di esercizio nelle condotte del vapore è esattamente di 175 gradi.
Sembrerebbe che cosa potrebbe esserci di meglio? Ma la peculiarità del materiale è che cambia a seconda della temperatura in A 135 gradi inizia ad ammorbidirsi.I fili iniziano ad afflosciarsi, ad assottigliarsi e infine a rompersi.
I produttori di tubi in polipropilene dichiarano ufficialmente una temperatura massima di esercizio significativamente inferiore, al fine di assicurare i propri prodotti e renderli più durevoli.
Va notato che in un'abitazione adeguatamente attrezzata con un isolamento termico sufficiente delle pareti, questa temperatura di esercizio è più che sufficiente.
È opportuno precisare che negli impianti di riscaldamento è consigliabile utilizzare tubi in polipropilene rinforzato, che presentano numerosi vantaggi:
- Dilatazione lineare stabile dei componenti idraulici sotto carichi termici e meccanici. Resistono a pressioni fino a 10 atmosfere senza variazioni apprezzabili.
- La durata di vita di una tubazione rinforzata, costantemente sotto pressione ad elevate temperature, è diverse volte superiore a quella di un prodotto non rinforzato.
- Il punto di fusione di entrambi i prodotti è lo stesso, ma a parità di condizioni, un tubo senza rinforzo collasserà, mentre uno rinforzato no.
Come saldare da soli i tubi in polipropilene
Il processo di saldatura dei prodotti in polipropilene è semplice e per questo motivo è diventato ampiamente utilizzato nell'installazione di impianti di distribuzione di acqua calda e fredda e di impianti di riscaldamento.
Tuttavia, ci sono alcune sottigliezze che è necessario conoscere e tenere in considerazione nel proprio lavoro.
Come saldare correttamente con il metodo a diffusione: istruzioni passo passo
Il processo di saldatura si basa sulla fusione della superficie di un componente fino a una certa profondità. Se due componenti vengono uniti in questo stato e lasciati raffreddare, il materiale ritorna al suo stato originale e riassume la sua struttura originaria.
L'esecuzione di un giunto prevede le seguenti operazioni tecnologiche:
- Tagliare il tubo alla lunghezza desiderata utilizzando delle forbici speciali.
- Smussare a 45 gradi su entrambe le estremità.
- Pulire e sgrassare le superfici da saldare, sia all'esterno del pezzo che all'interno del raccordo.
- Installare gli ugelli della misura richiesta sul saldatore.
- Accendete il saldatore e riscaldate le parti da unire per il tempo specificato nelle istruzioni.
- Togli i pezzi dal saldatore e uniscili nella posizione desiderata. Tienili fermi finché non si raffreddano completamente.
Bisogna prestare molta attenzione al tempo di riscaldamento. Per garantire un'unione di alta qualità, è necessario che rimanga una base solida sotto la plastica fusa. Ciò permetterà ai pezzi di combaciare coassialmente. Se i pezzi vengono surriscaldati e la plastica si ammorbidisce in tutto il suo spessore, sarà impossibile unirli; semplicemente si romperanno.
Pertanto, i produttori di utensili raccomandano intervalli di tempo specifici per ogni dimensione.
La tabella seguente mostra il tempo necessario per completare ciascuna fase di assemblaggio secondo standard elevati. Come si può notare, le condizioni sono piuttosto rigorose.
Quando si esegue una saldatura fai da te, è importante realizzare diverse giunzioni di prova prima di iniziare il lavoro, per valutare la resistenza dei materiali temporanei.
È inoltre importante prestare attenzione alla precisione dell'allineamento assiale durante l'accoppiamento dei componenti. Questo lascerà solo pochi secondi per l'ispezione e la correzione.
Come saldare con il metodo a zoccolo
Questo metodo di collegamento viene utilizzato per unire elementi e prolungare tratti rettilinei. A tale scopo si utilizza un raccordo di accoppiamento.
Saldatura con il metodo terminale
È più comunemente nota come saldatura. Il principio di funzionamento rimane lo stesso: fusione del materiale, compressione delle due estremità mediante un meccanismo speciale e raffreddamento. Questo metodo di giunzione viene utilizzato per pezzi con un diametro superiore a 63 millimetri.
La saldatura di testa con questa tecnologia può essere utilizzata con successo sul campo. Come saldare di testa in modo uniforme tubi in polipropilene?
A tal fine, è necessario eseguire una lavorazione meccanica preliminare delle estremità, garantendo il parallelismo assoluto delle estremità unite.
Come saldare correttamente il polipropilene rinforzato
Lo strato di rinforzo irrobustisce la struttura del tubo in polipropilene. Crea una sorta di barriera che ostacola l'unione delle singole parti. L'inserto di rinforzo impedisce la diffusione del materiale, evitando così una connessione inaffidabile.
L'unico modo per garantire una connessione sicura è rimuovere lo strato di rinforzo. La rimozione degli strati esterno e di rinforzo viene eseguita utilizzando uno strumento speciale chiamato rasoio.
Dopo aver pulito lo strato superficiale, è necessario rimuovere con cura le sbavature e pulire la superficie da eventuali contaminanti, dopodiché si può procedere alla saldatura utilizzando la tecnologia descritta in precedenza.
Per comprendere la temperatura a cui saldare il polipropilene rinforzato, è necessario tenere presente che la sua struttura non è diversa da quella dei tubi ordinari e che le condizioni di saldatura sono le stesse.
Saldatura a freddo di giunti in polipropilene
Questo adesivo epossidico bicomponente ha guadagnato popolarità grazie alla sua efficacia. La sua facilità d'uso è un grande vantaggio: basta impastare una piccola quantità di adesivo e applicarla sulle superfici da incollare. La miscela polimerizza in circa 10 minuti e si indurisce completamente in circa un'ora.
Le proprietà fisiche dell'adesivo non ne consentono l'utilizzo su tubature dell'acqua calda o del riscaldamento. È adatto esclusivamente per impianti idraulici.
Collegamento di tubi in polipropilene con raccordi elettrici
Questo metodo di assemblaggio è ampiamente utilizzato nell'industria. Per realizzare i giunti si utilizzano raccordi elettrici. Durante la produzione, all'interno del componente viene installato un elemento riscaldante.
Il sistema si installa senza saldature, ma ogni componente è collegato alla rete elettrica. L'alimentazione viene fornita solo dopo aver completato il cablaggio.
Sotto l'influenza della corrente, gli elementi riscaldanti fondono le parti da accoppiare alla temperatura richiesta e l'interruttore si disattiva automaticamente. Una volta che le parti si sono raffreddate, l'intera rete o la sua sezione locale è pronta per l'uso.
L'utilizzo di questo metodo di installazione aumenta significativamente la produttività ed elimina il fattore personale durante il lavoro. Pertanto, la qualità degli allacciamenti è uniforme in tutta la rete di distribuzione idrica.
Questa tecnologia consente l'assemblaggio di elementi di condotte di alta qualità anche in punti difficilmente accessibili.
Saldare tubi in zone difficili
Quando si assembla un impianto idraulico o di riscaldamento complesso, l'accesso all'area di saldatura può rappresentare una sfida. Come si saldano i tubi in polipropilene in zone difficilmente raggiungibili?
Durante la fase di preparazione, l'intera rete deve essere suddivisa approssimativamente in singoli nodi che possono essere collegati su un banco da lavoro. I rami completati vengono poi saldati al sistema in due o tre punti. Le seguenti sezioni possono essere considerate di difficile installazione:
- tubature posizionate sotto il soffitto;
- in luoghi dove è impossibile posizionare un saldatore.
Il modo migliore per evitare difficoltà in questo caso è prevenirle. Per fare ciò, pianificate attentamente la sequenza di assemblaggio, realizzando i componenti complessi su un banco da lavoro anziché a mano. Se ciò non è possibile, è preferibile utilizzare raccordi elettrici.
In generale, difficoltà di questo tipo derivano da errori di progettazione. Un'installazione efficiente è un requisito fondamentale per il progettista.
Installiamo selle nell'impianto idraulico
Questo elemento della tubazione viene utilizzato per creare una diramazione aggiuntiva e la necessità della sua installazione si presenta solitamente durante le riparazioni dei sistemi di distribuzione esistenti.
Per fare ciò è necessario:
- L'artigiano deve praticare un foro del diametro richiesto nella parete di un tubo esistente, rimuovere le sbavature e smussarlo.
- Le parti da accoppiare vengono riscaldate con un saldatore utilizzando la tecnologia tradizionale.
- La sella (raccordo) si inserisce saldamente nel foro del tubo.
Questo metodo di creazione di diramazioni aggiuntive in un sistema di approvvigionamento idrico realizzato con tubi in polipropilene consente lo sviluppo continuo della rete con un impiego minimo di manodopera.
Saper saldare correttamente il polipropilene vi permetterà di installare facilmente tubazioni di qualsiasi lunghezza e complessità.
