Rivestimento in PVDF per prodotti metallici laminati: caratteristiche di composizione e fasi di applicazione

Rivestimento in PVDF per prodotti metallici laminati: caratteristiche di composizione e fasi di applicazione

Il metallo laminato rivestito in PVDF è un materiale innovativo che coniuga elevata affidabilità e durata con un aspetto estetico gradevole. Sempre più produttori prediligono i rivestimenti in PVDF grazie alle loro impareggiabili caratteristiche prestazionali.

Composizione chimica del rivestimento in PVDF

Il PVDF è un fluoropolimero termoplastico il cui elemento centrale è il polivinilidenfluoruro. La sua struttura è chimicamente resistente alla maggior parte dei solventi, acidi, alcali e radiazioni ultraviolette. Oltre al fluoropolimero centrale, il rivestimento polimerico contiene:

  • Resine leganti: garantiscono l'adesione e la flessibilità della pellicola.
  • I pigmenti e i coloranti conferiscono al materiale una varietà di tonalità e lo proteggono dallo sbiadimento.
  • Additivi per migliorare la resistenza ai raggi UV e la protezione dalla corrosione.
  • Le vernici protettive trasparenti offrono resistenza meccanica e lucentezza superficiale.

Questo rivestimento multistrato offre una maggiore resistenza agli agenti aggressivi e prolunga la durata dei prodotti in metallo laminato di 2-3 volte rispetto ai tradizionali rivestimenti in poliestere.

Tecnologia di rivestimento PVDF

Il processo di applicazione del rivestimento comprende diverse operazioni tecnologiche:

Pretrattamento

  • Pulizia meccanica e rimozione dello strato di ossido.
  • Depassivazione chimica della superficie.
  • Trattamento al fosfato per formare uno strato anticorrosivo.

Applicazione del primer

Lo strato di primer migliora l'adesione del metallo al rivestimento in fluoropolimero.

Asciugatura e fissaggio del terreno

Il processo viene effettuato in apposite camere di essiccazione a una temperatura ottimale.

Applicazione della pellicola PVDF

Verniciatura uniforme a spruzzo o a polvere seguita da polimerizzazione. È importante controllare lo spessore dello strato, che in genere è di 22-25 micron.

Rivestimento di finitura

Spesso viene applicata una vernice protettiva che migliora la resistenza ai danni meccanici.

Controllo qualità

Vengono testate l'adesione, lo spessore, l'omogeneità e la resistenza alle condizioni climatiche.

Applicazione del rivestimento in PVDF su prodotti in metallo laminato

Principali aree di applicazione:

  • Architettura e costruzioni. Grazie all'elevata resistenza allo scolorimento e alla corrosione, il materiale è adatto per rivestimenti di edifici, pannelli per facciate, cassonetti per facciate e coperture.
  • Strutture industriali. Il metallo laminato rivestito in PVDF viene utilizzato per griglie di ventilazione, scaffalature industriali e strutture che operano in ambienti aggressivi.
  • Veicoli. Le parti della carrozzeria di autobus, rimorchi e container vengono trattate con PVDF per proteggerle dalla corrosione.
  • Elettrodomestici e arredamento d'interni. Il rivestimento garantisce durata e maggiore resistenza all'usura.
  • Ombrelloni e tende da sole. Il PVDF offre un'elevata resistenza all'umidità, al vento e ai raggi UV.

Il rivestimento in PVDF è la scelta ottimale per chi cerca un materiale durevole, affidabile ed esteticamente gradevole. Le tecnologie di applicazione avanzate e le proprietà fisiche e chimiche uniche hanno reso questo rivestimento polimerico lo standard di riferimento per la qualità dei moderni laminati metallici.