Prima di utilizzare i pavimenti riscaldati ad acqua, è necessario verificarne la funzionalità e l'eventuale presenza di perdite, effettuando un cosiddetto test di pressione.
In questo articolo, analizzeremo le tipologie e i metodi di test di pressione per gli impianti di riscaldamento a pavimento e imparerai anche come eseguirlo autonomamente. Esamineremo inoltre tutti i tipi di compressori progettati per questo scopo, identificandone vantaggi e svantaggi.
- Perché è necessario eseguire una prova di pressione sul riscaldamento a pavimento?
- Tipologie di compressori: quale scegliere?
- pompe manuali
- Elettrico
- Quale scegliere?
- Metodi per la prova di pressione dei pavimenti riscaldati ad acqua
- Test di pressione dell'acqua calda
- Test di pressione dell'acqua fredda
- Test del riscaldamento a pavimento con aria
- Quale metodo dovrei scegliere?
- Caratteristiche delle prove idrauliche in base al tipo di tubazioni
- Stiamo effettuando il primo lancio
Perché è necessario eseguire una prova di pressione sul riscaldamento a pavimento?
Il collaudo in pressione di un impianto di riscaldamento è un test ad alta pressione delle sue tubazioni e dei suoi raccordi per verificarne la presenza di perdite. Questo test aiuta a identificare perdite e altri difetti. Ogni circuito di riscaldamento deve essere testato separatamente.
Prima di gettare il massetto in calcestruzzo e di stendere il rivestimento finale, si effettuano prove di pressione sui pavimenti riscaldati, in modo che eventuali difetti possano essere facilmente corretti.
Se l'idropavimento viene installato in una casa in legno con il metodo "a secco", è necessario effettuare una prova anche prima di ricoprire i tubi con pannelli in fibra di gesso.
Tipologie di compressori: quale scegliere?
I compressori utilizzati per testare i sistemi di riscaldamento a pavimento possono essere manuali o elettrici.
La loro funzione principale è quella di pompare acqua o aria nella tubazione. Il funzionamento dell'unità viene monitorato tramite un manometro.
pompe manuali
Gli strumenti manuali per il collaudo della pressione sono di tipo meccanico. I loro vantaggi includono basso costo, bassa manutenzione e facilità d'uso. Sono portatili e non richiedono una fonte di alimentazione. I compressori meccanici, invece, includono tutti i componenti necessari, come tubi flessibili, manometro e serbatoio.
Lo svantaggio principale è la sua bassa produttività. Se decidete di eseguire autonomamente i test di pressione con una pompa di questo tipo, sarà necessario uno sforzo considerevole per ottenere un risultato di alta qualità.

Elettrico
I compressori elettrici sono più ingombranti e costosi, ma sono completamente automatizzati. Il loro utilizzo non richiede alcuno sforzo. Una pompa idraulica, invece, raggiunge facilmente qualsiasi pressione nel sistema. Questi dispositivi sono utilizzati più spesso dai professionisti che necessitano di frequenti test di pressione su grandi volumi.
Nonostante l'elevato costo di tali pompe, un vantaggio significativo è la loro maggiore produttività, poiché il dispositivo è dotato di un motore che consente di risparmiare tempo e fatica.

Quale scegliere?
Nella scelta del tipo di pompa per la prova di pressione, occorre tenere conto dei seguenti punti:
- volume dell'impianto di riscaldamento;
- frequenza delle prove di pressione.
Se devi testare la pressione di un piccolo sistema, un compressore manuale è una soluzione perfettamente adeguata, e acquistare un costoso dispositivo elettrico non ha senso.
Per testare l'impianto di riscaldamento in una stanza di grandi dimensioni, la potenza di questa apparecchiatura potrebbe non essere sufficiente, quindi è meglio acquistare una pompa a compressore elettrica.
Si consiglia di acquistare dispositivi con involucro in acciaio anziché in plastica e dotati di valvole speciali che impediscono alla pressione di superare i livelli normali.
Metodi per la prova di pressione dei pavimenti riscaldati ad acqua
È possibile effettuare la prova di pressione dei pavimenti riscaldati in diversi modi:
- liquido di raffreddamento caldo;
- acqua fredda;
- aria.
Prima di effettuare la prova di pressione, si raccomanda di far scorrere acqua di rubinetto nella tubazione principale per rimuovere eventuali contaminanti.
Per fare ciò, è necessario riempire e poi svuotare l'acqua dalla tubatura più volte. Quando l'acqua che scorre è completamente limpida, è possibile interrompere la procedura.
Test di pressione dell'acqua calda
Prima di effettuare la prova di pressione di un impianto di riscaldamento a pavimento, è necessario stendere la tubazione e installare un collettore a cui collegare i circuiti.

Analizziamo il processo passo dopo passo:
- Le valvole di ritorno sono chiuse nell'unità di raccolta.

- La pressione è impostata a circa 2,5 atmosfere.

- La tubazione principale si riempie d'acqua attraverso i tubi di alimentazione. Si sente un sibilo, segno che l'aria sta fuoriuscendo dalla valvola Mayevsky o attraverso lo sfiato.

- Aprire una valvola della linea di ritorno per spurgare l'aria. Quando l'acqua inizia a scorrere, significa che tutte le bolle d'aria sono state eliminate e la valvola può essere chiusa. Questa procedura deve essere ripetuta per tutti i circuiti.
La presenza di aria nella tubazione provoca la formazione di vuoti, che riducono l'efficienza del sistema, in quanto ciò comporta una diminuzione della pressione.

- La valvola davanti al pettine di mandata è chiusa e si apre davanti al ritorno.
È importante aumentare gradualmente la temperatura del liquido di raffreddamento durante la prova idrostatica, partendo da 20 °C e incrementandola di 5 °C ogni poche ore. Durante questo periodo, verificare la presenza di perdite nell'impianto di riscaldamento a pavimento. In caso di perdite, svuotare l'acqua dalla tubazione principale e riparare la perdita.
La tubazione viene quindi riempita nuovamente d'acqua e lasciata riposare per 2-3 giorni per ulteriori test e osservazioni al fine di individuare eventuali problemi.
Se non vengono rilevati ulteriori difetti, la temperatura di riscaldamento del refrigerante viene gradualmente ridotta. Il getto del massetto inizia solo dopo che l'impianto si è raffreddato.
Test di pressione dell'acqua fredda
Il collaudo a pressione di un sistema di riscaldamento a pavimento idronico a caldo con refrigerante freddo deve essere eseguito ad alta pressione. La tubazione deve essere riempita con acqua refrigerata a una pressione doppia rispetto alla pressione di esercizio. Il sistema viene testato per due giorni, periodo sufficiente a individuare eventuali difetti.
Come nel primo caso, i problemi vengono corretti e il test viene ripetuto.
Test del riscaldamento a pavimento con aria
Spesso, in assenza di acqua, i proprietari di casa si trovano a dover affrontare il problema di come pressurizzare un sistema di riscaldamento a pavimento con aria compressa.
Vi spiegheremo come procedere e a quale pressione il sistema deve essere testato.
La procedura dettagliata per il test della pressione dell'aria di un pavimento riscaldato è la seguente:
- Tutte le valvole sono chiuse, compresa la valvola Mayevsky. Se sono presenti sfiati automatici, questi vengono svitati e tappati durante la prova di pressione.

- La pressione viene impostata al doppio della pressione di esercizio (4-5 atm). Ciò si ottiene utilizzando un compressore o una pompa per auto. Per pompare aria con questi dispositivi, è necessario un tubo flessibile, al quale si collegano un raccordo e una valvola.

- La pressione si accumula solo nei circuiti del riscaldamento a pavimento. Non dovrebbe esserci alcun accumulo di pressione tra il collettore e la caldaia, poiché la maggior parte dei dispositivi di riscaldamento può sopportare pressioni fino a 3 atm; in caso contrario, potrebbero guastarsi. Pertanto, la sezione dal collettore alla caldaia deve essere sottoposta a prova di pressione separatamente.
- Dopo aver riempito la linea principale con aria, l'alimentazione viene interrotta e la struttura viene lasciata riposare per un giorno. Durante questo periodo, è necessario monitorare la pressione nel sistema. Un leggero calo di pressione è accettabile.

- Se la pressione diminuisce, individuate i punti in cui si verifica la perdita. Per farlo, coprite le aree in cui è più probabile che si verifichi la perdita con una soluzione saponata. Un detergente per vetri o dell'acqua saponata andranno benissimo. La soluzione formerà della schiuma dove l'aria fuoriesce dalla tubazione.
- I problemi vengono eliminati e la prova di pressione viene ripetuta.
Solo dopo esservi accertati che l'impianto di riscaldamento è privo di difetti, potete versare il massetto.
È importante notare che, durante il collaudo di pavimenti idraulici ad alta pressione, esiste il rischio che la tubazione si stacchi dalla sua sede. Ciò può accadere se il sistema è stato fissato con nastro adesivo.
Per evitare questo problema, installare dei supporti in malta prima della prova di pressione. Una volta induriti, questi formeranno una struttura di supporto, fissando così la tubazione. Se i tubi sono fissati a una rete metallica, questa procedura non è necessaria.
Quale metodo dovrei scegliere?
Molte persone si chiedono quale sia il metodo di prova migliore per i sistemi di riscaldamento a pavimento. Il metodo ad aria è più pratico, poiché non è sempre possibile avviare il sistema in tempo quando arriva il freddo, con il rischio di congelare l'intera tubazione.
Il controllo della pressione dell'aria previene tali problemi. Questo è importante per i sistemi di riscaldamento a pavimento, poiché il liquido refrigerante può essere facilmente scaricato dai radiatori, mentre è piuttosto difficile da fare con i circuiti a pavimento.
Con il metodo dell'aria, però, è difficile individuare visivamente una perdita o un tratto di tubo da cui fuoriesce l'aria. Con l'acqua, questi problemi non si presentano e si individua immediatamente il punto esatto.
Inoltre, nella scelta di un metodo per testare un impianto di riscaldamento, occorre tenere conto del tipo di tubature di cui è composto l'impianto stesso.
Caratteristiche delle prove idrauliche in base al tipo di tubazioni
È possibile installare il riscaldamento a pavimento idronico utilizzando diversi tipi di tubi:
- Tubazioni metallo-plastica. Nella costruzione di impianti idronici a pavimento riscaldati con tubazioni metallo-plastica, si raccomanda di effettuare una prova di pressione pompando acqua fredda. La pressione massima consentita è di 6 bar. La prova deve essere eseguita entro 24 ore.
Se la pressione rimane costante, tutto è normale e si può procedere con la stesura del massetto. Tuttavia, è importante ricordare che il getto viene effettuato sotto pressione nell'impianto. Inoltre, se la prova viene eseguita a una pressione superiore a 4 bar, è necessario stringere le valvole di sfiato per evitare perdite d'acqua.
- Le tubazioni in polietilene reticolato sono prodotte utilizzando una tecnologia moderna che permette la reticolazione delle molecole. Durante il collaudo di tali tubazioni, viene creata una pressione elevata (almeno 6 bar). Se la pressione diminuisce dopo 30 minuti, è necessario ripristinarla e testare il sistema per altri 30 minuti. La procedura deve quindi essere ripetuta e il sistema di riscaldamento a pavimento deve funzionare in questa modalità per altre 24 ore. Se, trascorso questo periodo, la pressione è diminuita al massimo di 1,5 bar, il test è considerato superato.
Talvolta, dopo aver effettuato una prova con acqua fredda, si consiglia di eseguire una prova con liquido refrigerante caldo. Ciò richiede il controllo di tutti i giunti e i collegamenti per diversi giorni. Se la pressione è normale, il massetto può essere gettato dopo che l'impianto si è raffreddato.
Stiamo effettuando il primo lancio
Prima di versare il massetto nel circuito, è necessario effettuare una prova. Questa serve a verificare la qualità dei contatti del riscaldamento a pavimento. A tal fine, è necessario garantire una corretta circolazione del refrigerante ed eliminare eventuali bolle d'aria.
Se si utilizza l'acqua del rubinetto come refrigerante, Per l'erogazione del liquido antigelo è installata una valvola speciale. Quando si aggiunge il liquido antigelo, è necessario utilizzare l'ugello con la valvola di intercettazione sul collettore.
Il primo lancio deve essere effettuato nella seguente sequenza:
- Le valvole a monte del collettore di distribuzione sono chiuse, garantendo così la circolazione del fluido tra la caldaia e il collettore. La pompa e la caldaia vengono accese, ma non a piena potenza. Tutti i contatti di collegamento vengono controllati.

- Aprire le valvole del circuito. Iniziare dal circuito più lontano dalla caldaia. Quando il circuito raggiunge una differenza di temperatura di 5-10 gradi tra ingresso e uscita, avviare il secondo ramo e poi gli altri rami.

- Se il riscaldamento a pavimento è l'unica fonte di calore, la temperatura di riscaldamento sale al livello massimo (60 gradi).
Con il riscaldamento combinato, la temperatura di esercizio è impostata. In questa modalità, il pavimento riscaldato dovrebbe funzionare per 6 ore.
Come potete vedere, il test di pressione è una fase cruciale nell'installazione di un sistema di riscaldamento a pavimento idronico. È obbligatorio e deve essere eseguito prima della posa degli strati finali del pavimento. In caso contrario, se il pavimento idronico non funziona o viene rilevata una perdita, sarà necessario rimuovere la finitura finale e il massetto.
Se hai dubbi sulla tua capacità di effettuare autonomamente il test di pressione delle tubazioni del riscaldamento a pavimento, è meglio rivolgersi a degli specialisti.



