Tubazioni metallo-plastiche per riscaldamento - caratteristiche tecniche

Il sistema di riscaldamento metallo-plastica è molto diffuso, sebbene presenti degli svantaggi, che verranno discussi in seguito.

Le caratteristiche uniche dei tubi di riscaldamento in metallo-plastica e le loro specifiche tecniche ne hanno decretato la grande popolarità.

Conducono liquidi con temperature fino a 110⁰ Possono essere piegati all'angolazione desiderata senza danneggiarsi, sono economici e leggeri.

Specifiche tecniche

La flessibilità di questo tipo di tubo laminato consente un utilizzo minimo di attrezzature di saldatura e di vari raccordi, rendendolo adatto per:

• Quando si installano sistemi di riscaldamento a pavimento;
• Per nascondere la conduttura dell'acqua all'interno delle pareti;
• Quando si collega l'impianto di riscaldamento ai radiatori;
• Nelle case di villeggiatura estive, questi tubi vengono utilizzati per costruire impianti di irrigazione.

Le tubazioni metallo-plastica vengono installate per impianti di riscaldamento e di approvvigionamento idrico con i seguenti parametri del fluido refrigerante:

1. La temperatura massima di esercizio è di 95 gradi e la pressione massima di esercizio a questa temperatura è di 10 bar;
2. E a temperature comprese tra 0 e 25 gradi, la pressione di esercizio massima è di 25 bar;
3. La temperatura consentita a breve termine è di 130 gradi.

Video 1.

processo di produzione

Le proprietà e le caratteristiche dei tubi di riscaldamento in metallo-plastica non sono ampiamente conosciute. Per scegliere materiali di qualità adeguata, è importante comprenderne il processo di produzione.

Sono costituite da due strati di polietilene con un sottile strato di alluminio interposto tra di essi. Gli strati sono uniti con un adesivo speciale, che varia da produttore a produttore.

Sottili strisce di alluminio vengono saldate insieme mediante sovrapposizione o giunzione di testa, utilizzando gli ultrasuoni.

Successivamente, strati di polietilene vengono applicati all'interno e all'esterno del grezzo utilizzando un adesivo speciale. I prodotti vengono quindi etichettati e avvolti in bobine.

Il design del tubo consente di stabilizzare la dilatazione lineare del metallo e del polietilene. Lo strato superiore è verniciato di bianco, eliminando la necessità di continue ritoccature.

Il rivestimento sulla parte superiore e interna dei prodotti presenta una struttura liscia che impedisce la formazione di incrostazioni e altre sostanze. Questo protegge inoltre la lamina dai processi galvanici a contatto con le parti metalliche della linea, prevenendo la formazione di condensa.

Tutto ciò prolunga significativamente la durata di vita di questi materiali.

IMPORTANTE! Il polietilene è durevole, resistente alle sostanze aggressive e può sopportare temperature fino a 110 gradi Celsius. La lamina gli consente di resistere ad alte pressioni e gli conferisce la necessaria robustezza.

Avendo assorbito tutte le migliori caratteristiche tecniche del polietilene e dell'alluminio, i tubi metallo-plastica per impianti di riscaldamento possono essere utilizzati per quasi 50 anni.

Dove vengono utilizzati i tubi in metallo-plastica?

Questo tipo di materiale per tubi laminati non viene utilizzato solo per impianti idraulici, di riscaldamento e fognari. Ha trovato applicazione anche in:

1. Durante l'installazione di una tubazione per aria compressa;
2. Quando si installano i condizionatori d'aria;
3. Nell'installazione di reti elettriche ad alta tensione;
4. In agricoltura e nell'industria, nelle condotte per il trasporto di liquidi e di qualsiasi sostanza gassosa.

Diametro dei tubi MP

I produttori offrono questi prodotti con diametri che vanno da 16 a 63 mm. Sono contrassegnati dal loro diametro esterno.

SUGGERIMENTO: Per una condotta idrica principale in una casa o in un appartamento privato, l'opzione migliore è un sistema con un diametro esterno da 16 a 26 mm. Per una condotta idrica principale di diametro maggiore, si utilizza un tubo con un diametro da 32 a 40 mm.

Vantaggi della laminazione di tubi MP

L'eccellente qualità e le caratteristiche tecniche dei tubi in metallo-plastica conferiscono loro i seguenti vantaggi:

• Periodo di utilizzo prolungato;
• Ecologico e resistente alla corrosione;
• Nessuna corrosione interna;
• Resistenza chimica;
• Maggiore capacità di trasporto rispetto ai tubi metallici dello stesso diametro;
• Installazione semplice, non sono richieste competenze o conoscenze particolari;
• Leggerezza e flessibilità del materiale;
• Questo tubo arrotolato viene utilizzato praticamente senza sprechi;
• I tubi possono essere posati in malta cementizia e calcestruzzo;
• Bassa conduttività termica;
• Elevate proprietà di isolamento acustico;
• Questi materiali non accumulano tensione statica;
• Con questi materiali è facile eseguire lavori di riparazione, perché non è necessario utilizzare saldatrici e dispositivi per piegare i tubi;
• Aspetto attraente;
• Prezzo accessibile a tutti i consumatori.

Ma non dobbiamo dimenticare nemmeno gli svantaggi.

Screpolatura

Oltre a un elenco impressionante di caratteristiche tecniche positive, i tubi di riscaldamento in metallo-plastica presentano anche degli svantaggi:

• Svantaggio 1. Durante sbalzi di temperatura improvvisi, che si verificano molto spesso, le giunzioni possono presentare perdite. Ciò accade perché l'alluminio e il polietilene hanno coefficienti di dilatazione termica differenti. La plastica si espande più rapidamente dell'alluminio. Questo svantaggio compromette l'integrità delle giunzioni.
• Svantaggio 2. Questi prodotti possono essere piegati, ma solo entro certi limiti e con un raggio di curvatura specifico. Piegature ripetute provocano la distruzione dello strato di alluminio, che a sua volta danneggia lo strato di polietilene.

IMPORTANTE! Uno dei loro svantaggi è che non possono essere piegati o ruotati attorno al proprio asse.

Restrizioni sull'uso dei materiali MP

• Rete di riscaldamento centralizzato con unità ascensore;
• Locali con categoria "G" per la sicurezza antincendio;
• Per una condotta principale con una pressione superiore a 10 bar, se i tubi sono di piccolo diametro;
• Luoghi situati in prossimità di fonti di calore con temperature radianti superiori a 150 gradi.

Collegamento dei prodotti MP con i raccordi

Per qualsiasi conduttura contenente tubi in metallo e plastica, il collegamento ai raccordi è fondamentale. Ne esistono tre tipologie principali:

1. Staccabile;
2. Compressione;
3. Raccordi a pressione.

StaccabileSono i più costosi e, grazie alle loro connessioni filettate, consentono di collegare più volte elementi ad altri dispositivi o raccordi.

CompressioneSono difficili da scollegare; se necessario, l'anello di crimpatura viene sostituito.

Raccordi a pressaNon possono essere smontati in alcun modo. Il sistema è fissato in modo permanente. Questo può essere considerato uno svantaggio.

Consiglio: dovresti comprare Tubi e raccordi metallo-plastica di produttori rinomatiSolo in questo modo è possibile garantire l'affidabilità di ogni connessione e il funzionamento ininterrotto dell'intera rete.

Per le tubazioni di riscaldamento a vista si utilizzano raccordi a compressione e smontabili, che devono essere accessibili. I raccordi a pressare, invece, non richiedono ulteriore manutenzione dopo l'installazione, risultando quindi adatti per le reti interrate.

È consentito il collegamento con raccordi realizzati con diversi materiali:

• Plastica;
• Ottone;
• Bronzo.

Installazione di tubazioni metallo-plastica in un impianto di riscaldamento

La facilità e la praticità di installazione sono fattori molto interessanti. I tubi metallici laminati si piegano perfettamente e possono essere modellati in varie forme. I pezzi si collegano tramite raccordi filettati, il che significa che non sono necessari piegatubi o saldatori.

Sequenza di installazione dell'impianto di riscaldamento:

• Preparare con le forbici da taglio fogli vuoti della dimensione richiesta;
• Le sporgenze appuntite vengono eliminate dai bordi dei pezzi in lavorazione in modo che non danneggino in seguito le guarnizioni in gomma;
• L'anello di tenuta installato sul raccordo serve a creare una tenuta;
• Un dado e un morsetto vengono posizionati sul pezzo in lavorazione;
• L'estremità del tubo viene svasata utilizzando un calibratore e posizionata sul nipplo di raccordo;
• Il raccordo di accoppiamento è allineato e il morsetto di serraggio viene rimesso in posizione;
• Il dado di fissaggio viene serrato e il pezzo in lavorazione può essere collegato al sistema.

IMPORTANTE! Durante l'installazione di prodotti in metallo-plastica, ricordarsi delle norme di sicurezza e assicurarsi che tutto il lavoro venga eseguito solo con strumenti perfettamente funzionanti.

Tubi metallo-plastici per riscaldamento, caratteristiche di cui abbiamo parlato in precedenza, sono diventati una parte indispensabile di qualsiasi impianto idraulico domestico.

Tra le varie varianti di modifiche in plastica disponibili, quelle in metallo-plastica hanno riscosso la maggiore popolarità.