
Di conseguenza, è aumentata la domanda dei consumatori di tubi di riscaldamento in polietilene reticolato, economici e facili da installare. Questi materiali sono ideali per l'installazione del riscaldamento a pavimento negli ambienti interni. Sono pratici e disponibili in bobine.
Grazie all'utilizzo di tubi di riscaldamento in polietilene, le cui caratteristiche tecniche consentono di ridurre al minimo il numero di punti di connessione, è possibile installare una tubazione estremamente ermetica.
I tubi in polietilene reticolato sono molto flessibili e possono essere utilizzati per realizzare qualsiasi tipo di sistema di approvvigionamento idrico. o sistemi di riscaldamento complessi. L'utilizzo di un asciugacapelli durante la costruzione consente di risparmiare materiale sulle curve.
Un tubo riscaldato ad alta temperatura può facilmente assumere qualsiasi forma e, una volta raffreddato, la mantiene.
- Metodi di produzione e differenze nei materiali
- Caratteristiche tecniche di questi materiali
- Screpolatura
- A cosa devi prestare attenzione quando scegli
- Ambiti di applicazione
- I principali vantaggi di tali sistemi di approvvigionamento idrico:
- Installazione
- Perché il polietilene reticolato è migliore del polipropilene e del composito metallo-plastica?
Metodi di produzione e differenze nei materiali
La materia prima utilizzata per i tubi in polietilene reticolato varia a seconda del metodo di produzione:
- Polietilene ad alta densità. Chimicamente inerte, resiste ad alte pressioni. I prodotti in PE vengono utilizzati come rivestimento durante l'installazione di condotte, per creare aperture di accesso in strutture monolitiche e per la posa di linee elettriche.
- Il polietilene a bassa densità resiste meglio alle sollecitazioni meccaniche. Viene spesso utilizzato nelle condotte idriche e del gas, nonché per il trasporto di acqua potabile e fredda fino a 40 gradi Celsius. Può essere impiegato anche per il trasporto di liquidi e gas inerti al polietilene. Nelle reti elettriche, questi tubi vengono utilizzati come condotti.
Caratteristiche tecniche di questi materiali
Questi prodotti presentano una vasta gamma di caratteristiche positive:
- Elevata resistenza alla fatica, mantenuta anche a una temperatura di esercizio di 95 °C;
- Capacità di mantenere una forma stabile;
- Tubo in polietilene resistente alle crepe;
- Eccellente resistenza agli urti e robustezza nelle zone di taglio. Queste caratteristiche si mantengono anche a temperature fino a -50 gradi Celsius.
- I tubi in polietilene offrono un'eccellente combinazione di resistenza e flessibilità;
- Eccellente resistenza all'usura e all'abrasione;
- Buone proprietà di ritiro;
- Resistenza agli agenti chimici;
- Resistenza alla corrosione;
- Non contiene alogeni né metalli pesanti.
Screpolatura
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I tubi di riscaldamento in polietilene, pur presentando numerose caratteristiche tecniche positive, non sono esenti da alcuni svantaggi:
- I tubi in polietilene reticolato sono sensibili alla luce ultravioletta. L'esposizione alla luce provoca un rapido deterioramento del materiale, con conseguente formazione di crepe e rottura del tubo;
- Si sconsiglia l'utilizzo di raccordi in ottone per tubi in PE nascosti sotto massetto o intonaco;
- I limiti operativi di questi prodotti non devono essere superati.
A cosa devi prestare attenzione quando scegli
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Quando si acquistano tubi in polietilene reticolato, è necessario prestare attenzione a:
- Metodo di reticolazione. Questi parametri sono indicati con la lettera E quando le molecole vengono reticolate mediante reagenti o irradiazione. La lettera P indica la presenza di perossidi, gli organosilanti sono indicati con la lettera S e l'azoto con la lettera N. I prodotti contrassegnati con PEX-P presentano il più alto grado di reticolazione. Sono i più utilizzati per le reti di riscaldamento.
- La presenza di barriere all'ossigeno. Questa barriera è costituita da uno strato di alluminio o da un rivestimento di etilene vinil alcol.
- Presta attenzione alla protezione dai raggi ultravioletti. Questa è indicata come UV (protezione parziale). UV-1 indica una protezione completa, mentre l'aggiunta di stabilizzanti supplementari è indicata da UV-2. Per gli impianti di riscaldamento, è preferibile scegliere prodotti con il grado di protezione più elevato; maggiore è il grado, minore è il rischio di proliferazione batterica nell'acqua.
- Diametro. I prodotti fabbricati hanno diametri che vanno da 10 a 280 mm, con spessori di parete che vanno da 1,7 a 29,9 mm. Per gli impianti di riscaldamento, si consiglia di utilizzare prodotti con diametri compresi tra 16 e 20 mm.
Ambiti di applicazione

- Installazione di sistemi di riscaldamento a pavimento in edifici residenziali e industriali;
- Installazione delle condotte principali di alimentazione dell'acqua calda e fredda.
Tali condotte funzionano in modo affidabile e senza incidenti per una lunga durata.
I principali vantaggi di tali sistemi di approvvigionamento idrico:
- Lunga durata: quasi 50 anni. Perché tutti i componenti sono fabbricati secondo i più elevati standard.
- Affidabilità dei collegamenti grazie al fatto che i raccordi non richiedono guarnizioni ausiliarie.
- Versatilità. I tubi sono resistenti alle alte pressioni e sopportano bene le variazioni di temperatura. Ciò li rende adatti all'uso sia nell'edilizia residenziale che in quella industriale.
- Bassa perdita di pressione. Il diametro ridotto di questo tipo di tubo laminato viene compensato dall'espansione all'estremità tagliata del grezzo.
- Compatibilità. Se necessario, per collegare prodotti omogenei e multistrato è possibile utilizzare raccordi in polietilene o ottone.
- Assolutamente innocuo. Tutti gli elementi sono realizzati con materiali naturali.
- Nuove tecnologie di produzione. Tutti i metodi di produzione di questi materiali sono sicuri e mirano ad aumentarne la resistenza. La reticolazione si ottiene mediante un fascio di elettroni. Pertanto, sono più adatti di altri materiali per impianti di riscaldamento, sistemi di riscaldamento a pavimento e impianti di approvvigionamento idrico.
- Occultamento dei cavi. L'intera linea principale può essere nascosta con intonaco nella parete o nel pavimento.
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Installazione

- Il tubo viene tagliato con delle forbici speciali. la lunghezza richiesta;
- I pezzi in lavorazione sono in fase di ricalibrazione;
- Un anello di collegamento viene posizionato sul pezzo in lavorazione;
- Il collegamento viene effettuato tramite una pressa.
Il collegamento risultante è ermeticamente sigillato e affidabile, eliminando qualsiasi possibilità di perdite.
Perché il polietilene reticolato è migliore del polipropilene e del composito metallo-plastica?
Il problema della scelta del materiale preoccupa molti consumatori.Bisogna dirlo subito: i tubi in polietilene, le cui caratteristiche tecniche sono così sfaccettate, rappresentano la soluzione migliore, perché:
- Grazie a queste tubature, si creano infrastrutture di comunicazione di lunga durata, utilizzate da oltre 50 anni;
- Il collegamento con questi prodotti è semplice e veloce. L'installazione avviene tramite raccordi senza guarnizioni aggiuntive;
- Questi tubi sono molto comodi da riporre, poiché non occupano molto spazio;
- Vengono prodotti in bobine, che ne facilitano il trasporto;
- Assolutamente ecologico.
I tubi di riscaldamento in polietilene reticolato offrono elevata affidabilità e una lunga durata. Questi prodotti soddisfano tutti gli standard di qualità e sono ideali per l'installazione di reti di riscaldamento, idriche e del gas.




