כאשר בוחנים ייצור צינורות ואביזרים מפוליפרופילן לצינורות אספקת מים וחימום, יש צורך תחילה לאפיין ביסודיות את החומרים המשמשים בייצור.
צינורות ואביזרים מפוליפרופילן בעלי מספר רב של יתרונות, אשר מבדילים אותם מעמיתיהם מפלדה:
- הם הרבה יותר קלים;
- עמיד בפני קורוזיה;
- אין לגדול יתר על המידה בפנים במהלך השימוש;
- אין ליצור רטט, רעש או רעשים אחרים;
- אל תתפוצץ כאשר המים במערכת קופאים;
- לא מוליכים חשמל;
- לא דורשים צביעה;
- קל מאוד לתפעול.
צינורות ואביזרים מפוליפרופילן יכולים להחזיק מעמד עשרות שנים. הם מוצרים ידידותיים לסביבה ומשמשים בהצלחה בצנרת בכל מורכבות. לכן, ייצורם ויצירתם מבוססים באופן נרחב ברחבי העולם.
השימוש באביזרים עם תוספות כרום ופליז מאפשר שלבו את החסר הזה עם צינורות פלדה.
הבנייה העשויה מחומרים אלה אטומה מאוד, ושימוש זה מביא יתרונות כלכליים משמעותיים.
קצת על פוליפרופילן
פוליפרופילן הוא תוצר המוצא של פילמור של פרופילן ואתילן בכמויות ספציפיות. החומר המתקבל נקרא קופולימר אקראי PPRC..
נכון לעכשיו, אין אלטרנטיבה ראויה לפולימרים זרים בשוק המקומי. אנו משתמשים ב-RA 130E BOREALIS הפיני וב-TIPPLEN CS4-8000 TVK ההונגרי לייצור צינורות פוליפרופילן.
תהליך ייצור הצינורות פשוט ואינו דורש עבודה רבה. יש להדגיש את המאפיינים הבאים:
- צריכת אנרגיה נמוכה במהלך הייצור;
- ידידותיות לסביבה;
- לייצור, התקנה ושימוש בקו אחד שלם לייצור צינורות ואביזרים מפוליפרופילן, אינך זקוק להרבה מקום (זהו כ-100 מ"ר)2);
קו שחול צינורות פוליפרופילן שלם הוא מחזור שלם של שחול, כיול, קירור, ציור וכו'.
חומר גלם לעבודה
הם מגיעים בסוגים הבאים:
- פולימרים בלחץ נמוך וגבוה.
- פוליוויניל כלוריד;
- פוליפרופילן;
- פוליבוטילן.
סוגי ציוד לייצור
ציוד לייצור צינורות פוליפרופילן (אקסטרודרים) הוא מכונות מהסוגים הבאים:
- סוג מקדחה. הם פועלים כמו מסחטת מיצים או מטחנת בשר.
- מכונות ללא ברגים. הן משמשות לייצור ריק מחומרים מעורבים. המרכיב העיקרי במכונות אלו הוא הדיסק.
- משולב. מנגנונים אלה משלבים את מקטע המקדחה עם דיסק.
חשוב! מכונות מסוג אוגר נחשבות לציוד הנפוץ ביותר לייצור מוצרי פלסטיק.
בנוסף למכבש, קווי ייצור של צינורות פלסטיק כוללים גם את הציוד הבא:
- מערכת אספקת חומרי גלם.
- מכונה שחוטפת חלקים ריקים.
- קיבולת לכיול וקירור.
- מנגנון משיכה.
- מִיקסֵר.
- מסוע.
- עיצוב בוואקום.
- מנגנון צבירה המבצע את ערימת החסר.
בחירת חומרי גלם
בבחירת חומרי גלם, אנשים בוחרים בפולימר מגורען, אך עליהם לבחון היטב את תאריך התפוגה שלו.
פוליפרופילן ופוליאתילן כמעט ואינם מוגבלים על ידי אינדיקטורים אלה, מה שהופך אותם לנוחים יותר לשימוש.
מבחינה כלכלית, קופולימר ו-HDPE הם יתרונות.
חשוב! בעת הקמת מתקן ייצור משלכם לצינורות ואביזרים מפוליפרופילן, מומלץ לשמור על שיתוף פעולה עם ספק יחיד. שינוי חומרי הגלם מחייב שינוי בציוד המשמש לייצור מוצרי פוליפרופילן.
תהליך הייצור
הציוד העיקרי שמעבד חומרי גלם והופך אותם לצינורות או אביזרי פוליפרופילן נקרא מכבשתהליך הייצור עצמו מתבצע ברצף הבא:
- חומר הגלם לייצור צינורות ואביזרים מוזן לתא מיוחד. הוא מגיע בצורת גרגירים קטנים או שבבים. חומרי גלם משניים, שעברו עיבוד מקדים (ריסוק), משמשים גם הם לעתים קרובות. חומרי הגלם המשניים מעורבבים עם חומרי הגלם העיקריים.
- באמצעות חימום חשמלי או גז, המסה הנוצקת מותכת. הטמפרטורות נעות בין 230 ל-250 מעלות צלזיוס. עם זאת, היא אינה מתנזלת, אלא הופכת לצמיגה. כדי למנוע מהמסה הצמיגה והחוממת הזו להידבק לדפנות המכשיר, הם מצופים בטפלון.
- לאחר מכן, המכונה מבצעת את התערובת העבה לתוך תבניות קדם-צורה בגודל שצוין. אורכה של תבניות הקדם-צורה הוא בדרך כלל שני מטרים וחצי. הציוד מבצע את כל הפעולות הללו במהירות רבה ובאופן אוטונומי לחלוטין. נדרשת התערבות אנושית רק כדי לקבוע את פרמטרי ההפעלה הנדרשים. הציוד הטוב ביותר לייצור צינורות ואביזרים מפוליפרופילן יכול לייצר עד 200 ק"ג של מוצרים לשעה.
- השלב הבא הוא קירור החומרים הגולמיים. הם מוכנסים למיכל קירור. תהליך הקירור אורך מספר דקות. לאחר מכן, הם שומרים על המידות שצוינו בצורה מושלמת. במיכל הקירור, הפלסטיק עובר תהליך עיצוב, שבמהלכו החומר מעוגל לחלוטין ומקבל את הצורה הרצויה.
- עם השלמת תהליך הייצור, מוחלים על המוצרים סימונים, המציינים את פרמטרי ההפעלה שלהם, מספר האצווה ותאריך הייצור. לאחר מכן, הגלילים נארזים מראש, נשלחים למחסנים או ללקוחות.
וִידֵאוֹ
בנוסף למוצרים העיקריים (צינורות), יש צורך לייצר חלקי רכיבהם מיוצרים לעתים קרובות באותם מפעלים כמו צינורות.
רק לייצור אביזרי פוליפרופילן יש צורך להתקין ציוד נוסף (מכונה).
זה לא תופס הרבה מקום, אבל זה כן מספק את ההזדמנות להרחיב את מגוון המוצרים. זה הופך לגורם חשוב עבור חברות, במיוחד בסביבה תחרותית מאוד.
הבעיות והקשיים העיקריים של הייצור
כמעט כל מדינה בעולם מייצרת חומרי בניין. זה כולל צינורות פוליפרופילן ומוצרי פלסטיק אחרים, שייצורם מבוסס מצוין ברוסיה.
הבעיה העיקרית בתעשייה היא שמשקיעים מקומיים אינם פעילים במיוחד במימון רכישת ציוד מודרני חדש.
עסקים רבים נאלצים לפעול עם טכנולוגיות ישנות שכבר אינן רלוונטיות.
הוצאות הון חד פעמיות יכולות להיות המפתח לרווחים גבוהים בעתיד. אבל הן לא עושות זאת. לכן חומרי גלגול צינורות ביתיים לא יכול ליצור תחרות ראויה למקבילים זרים.
אין הבדלים חיצוניים בהשוואה בין מוצרי הפוליפרופילן שלנו לאלו המיוצרים בחו"ל. עם זאת, שימוש מעשי מגלה תוצאות שונות.
וִידֵאוֹ
ריקים ביתיים אינם עומדים בפני בלאי, אינם עמידים באותה מידה, ולעתים קרובות יש הפתעות בצורת פגמים המובילים לפריצות דרך.
מהסיבות שצוינו לעיל, צרכנים מעדיפים לעתים קרובות מוצרים גרמניים יקרים יותר אך איכותיים, צ'כית ויצרנים טורקים.
וִידֵאוֹ
לבסוף, ראוי לציין כי ייצור צינורות פוליפרופילן הפך לתהליך אוטומטי שאינו דורש אנרגיה או עבודה משמעותיים. יתר על כן, תהליך ייצור זה כמעט ואינו מייצר פסולת והוא ידידותי לסביבה.
