צינורות פלדה משמשים בתעשיות ובמתקני ייצור רבים. למרות תהליך הייצור המורכב והארוך, תמיד קיים ביקוש לצינורות פלדה בלחץ גבוה.
הסוגים הבאים אינם פחות פופולריים:
- חלק;
- בתי דוודים;
- ריתוך חשמלי;
- פּרוֹפִיל.
כל הסוגים שהוזכרו לעיל כפופים לדרישות מוגברות, כפי שצוין בתקני GOST 10705-80, 10706-80, 20295-85, 8696-74, 3262-75.
ללא עיבוד נוסף, צינורות פלדה בלחץ גבוה אינם מותרים למכירה או לייצור. לדוגמה, כל מתכת צריכה לעבור ציפוי נגד קורוזיה, דבר שישפיע לטובה על איכותה.
סוגים מסוימים של צינורות מגולגלים מצופים בחומרי בידוד, פלסטיק או לכה, וניתן להשתמש גם בצבע מיוחד.
ניתן לעבד פלדה בדרכים שונות, כלומר פותחו מספר שיטות לייצור צינורות. בואו נפרט את העיקריות שבהן.
- יציקה. מיוצר על ידי יציקה באמצעות מכונות מיוחדות או מחרטות.
- חלק. מיוצר או מופק על ידי כבישה. התהליך כולל גלגול של גולגול פלדה.
- מרותך. עשוי מפלדת גיליון, אשר לאחר עיצובה לצורה מעוגלת, יש לרתך אותה בחיבור.
ניתן לייצר צינורות פלדה מרותכים באמצעות שתי טכנולוגיות:
- מעוצב בקור.
- ריתוך חשמלי.
צינורות פלדה חלקים מיוצרים בשיטה הבאה: גלגול קר או חם.
לכל אחד מהם, ישנן 6 קטגוריות, המסווגות עוד לפי:
- חומרים לייצור;
- שלמות המוצר במבט רוחבי;
- מטרה טכנית;
- שיטת ייצור;
- לפי צורת החתך.
פרטים נוספים על כל שיעור
כיתה א'ידועים גם כגז או סטנדרטי, אלה משמשים לאספקת גז, חומרים בתפזורת או נוזלים.
בניית צינורות, מתקני כבלים תת-קרקעיים ומערכות השקיה בלתי אפשרית ללא מוצרים אלה. הם מתאימים גם לתמיכה ולכל סוגי הגידור.
כיתה ב'מתאים לכל צינור ראשי בלחץ גבוה ונמוך. הם מעבירים גזים ומוצרי נפט תחת לחץ. הסוג השני מתאים להובלת פטרוכימיקלים, דלקים ונוזלים.
כיתה ג'מתאים למערכות בלחץ גבוה או לטמפרטורות קיצוניות. הוא משמש גם בתעשיות המזון והכימיה. הוא מתאים גם לחימום דוודים וציוד גרעיני.
כיתה ד'הם משמשים בעיקר בפעילויות חיפוש משאבים טבעיים כצינור קידוח, צינור עזר או צינור מעטפת.
כיתה ה'ידועים גם כצינורות מבניים, הם משמשים לייצור ציוד תחבורה וציוד עזר. הם משמשים גם בייצור רהיטים למבני פלדה קטנים. ניתן להשתמש בהם בתעשיית הקידוחים כתומכים או תרנים.
וִידֵאוֹ
כיתה ו'הוא מיוצר עבור תעשיית ההנדסה המכנית, שם הוא משמש לייצור צילינדרים ובוכנות עבור מכשירים הידראוליים. הוא מתאים גם למיסבים, צירי רכב ורכיבי רכב אחרים. הוא משמש גם בבניית מאגרים שונים הפועלים תחת לחץ משמעותי.
לִקְרוֹא מאמר על מוצרי צינורות מים וגז מפלדה.
כיצד מייצרים צינורות פלדה חלקים בלחץ גבוה?
תקני המדינה (GOSTs) מגדירים פרמטרים ספציפיים לפיהם מיוצר סוג מסוים של חומר. כל מוצר חלק מבוסס על פחמן או נירוסטה.
קוטר הצינורות נקבעים גם על פי GOST.
צינור נירוסטה חלק עשוי לפי שיטות ספציפיות.
- לְטִישָׁה.
- צִיוּר.
- כְּבִישָׁה.
- לִשְׂכּוֹר.
ללא קשר לשיטה, צינורות פלדה חלקים הם אמינים ועמידים. מאפיינים אלה הופכים אותם לשימושיים ביותר בצינורות אוויר דחוס או במערכות הידראוליות (במקרה האחרון, משתמשים בצינור הידראולי מפלדה בלחץ גבוה).
השם מדבר בעד עצמו. כל צינור מגולגל חלק מאופיין בהיעדר תפרים המחברים את ההיקף. מסיבה זו, שיטת הייצור החלקה מורכבת למדי ודורשת משאבים רבים יותר. הדבר משפיע באופן בלתי נמנע על המחיר או העלות בהשוואה למוצרים המיוצרים בטכנולוגיות אחרות.
מגולגל חם ללא תפריםהוא מיוצר באמצעות מכונת ייצור מגלילים יצוקים, מזויפים או מגולגלים בחום. גלילים אלה מחוממים ל-1200 מעלות צלזיוס. טווח הטמפרטורות משתנה בהתאם לדרגת הפלדה.
התהליך שתואר לעיל מייצר צינורות מגולגלים בדיוק נמוך, בעלי דפנות עבות ואיכות פני שטח ירודה. כתוצאה מכך, שיטת ייצור זו אינה מתאימה לייצור צינורות בקוטר קטן ובעלי דופן דקה.
שלבי הייצור העיקריים כוללים את הדברים הבאים.
- חומר העבודה נשלח לתנור, שם הפלדה מחוממת ממש מעל לנקודה הקריטית, המסמנת את תקופת ההתגבשות מחדש.
- לאחר מכן, הפלדה הלוהטת נשלחת למכבש פירסינג. שם, המוט המלבני מעוצב לצילינדר חלול. במונחים מטלורגיים, זה נקרא "יצירת שרוול". מבחינה ויזואלית, הפלדה הלוהטת היא כבר צינור, אך חסרה לה הגיאומטריה והגודל הנדרשים.
- לאחר מכבש הניקוב, החלק נשלח למספר גלילים. אלה מבצעים את תהליך העיוות החם. לחלק המחומם ניתנים הקוטר ועובי הדופן הרצויים. במהלך תהליך הגלגול, חומר העבודה נמתח גם הוא.
- לאחר הגלגול, יש לקרר את חומר העבודה במים וגם לעבור כיול בקרה.
- התהליך הושלם. כל שנותר הוא לחתוך את המוצר המוגמר לחתיכות ולאחסן אותו.
וִידֵאוֹ
- GOST 8732-78
- הקוטר מצוין: מינימום 20 מ"מ, מקסימום 550 מ"מ.
- עובי דופן מ-2.5 מ"מ עד 75 מ"מ.
- אורך: מינימום 4 מטרים, מקסימום 12.5 מטרים. חלק מהיצרנים מציעים גדלים בהתאמה אישית עם תוספת תשלום.
- הסבולת המותרת לעיקול אינה עולה על 20 מילימטרים למטר ולא עולה על 2 עד 4 מ"מ לקירות, תלוי בגודל.
- יש גם סטייה מקסימלית מהקוטר החיצוני.
חלקה מעוצבת בקורהוא מיוצר באמצעות משיכה. התהליך משתמש בצינור מגולגל חם, המועבר דרך מכונת גלגול צינורות.
הטמפרטורות נמוכות למדי עבור פלדה, לא יותר מ-450 מעלות צלזיוס. טכנולוגיית עיצוב קר מאפשרת ייצור בקטרים קטנים עם דפנות דקות. העובי נמדד במדויק. הטכנולוגיה מבטיחה איכות פני שטח גבוהה למוצר.
וִידֵאוֹ
שיטת העיוות הקר דומה לעיוות החם, אך ישנן שתי נקודות עיקריות:
- לאחר המעבר דרך טחנת הניקוב, יש לקרר את "קליפה" הפלדה במים. התהליך הבא מתבצע בטמפרטורות נמוכות יותר, שבהן חומר העבודה פחות גמיש. לכן, השם מדבר בעד עצמו. עם זאת, הטמפרטורות הנמוכות במהלך התהליך מייצרות כמות נכבדה של חום.
- לפני הכיול הסופי, דפורמציה קרה כרוכה בחישול מקדים. בעיקרון, ה"שרוול" מחומם מחדש עד להתרחשות התגבשות מחדש ולאחר מכן משאירים אותו להתקרר. מדוע זה הכרחי? זה מקנה פלסטיות וקשיחות למתכת, וגם משחרר מאמץ פנימי.
- GOST 8734-75
- מותר לעשות סגלגלות קלה או שינויים בעובי דופן הצינור.
- עבור תרגום עקמומיות חתך המוצר, השגיאה למטר אינה עולה על 3 מילימטרים עבור צינורות מגולגלים בעלי דופן דקה. עבור צינורות מגולגלים בעובי בינוני, השגיאה למטר אינה עולה על 2 מילימטרים.
- טיפול חום סופי אינו מתבצע בהסכמה אישית עם הלקוח. טיפול חום הוא חובה על פי התקן.
כיצד מסווגים מוצרים אלה?
בפועל, סוגים דומים של צינורות מגולגלים מסווגים לפי שיטות ייצור ועובי דופן.
וִידֵאוֹ
נבדלות השיטות הבאות:
- תפר ישר מרותך חשמלית.
- מרותך חשמלית עם תפר ספירלי.
- מעוות בחום בצורה חלקה.
- מגולגל בקור ומעוות בחום ללא תפר.
שתי השיטות האחרונות משולבות לסטנדרט משותף.
לפי עובי דופן:
- בעל דופן עבה במיוחד;
- עבה דופן;
- דקי קירות;
- בעל דופן דקה במיוחד.
כל ההבדלים נובעים מההבדל בקטרים החיצוניים ובעובי הדופן.
ציפוי נגד קורוזיהזהו תהליך חובה או שאינו נדרש כלל. יתר על כן, גלוון זמין רק עבור צינורות מים וגז וצינורות מרותכים חשמלית בעלי תפר ישר. גלוון מותר על כל סוג של פלדה, המיוצרת בכל שיטת ייצור.
היכן משתמשים בו?
צינור פלדה חלק בלחץ גבוה מתהדר בחוזק מתיחה יוצא דופן והוא ללא דליפות. צינורות חלקים בעלי דופן עבה מקובלים לייצור.
מוצרים אלה אידיאליים למערכות הידראוליות. כדי להרים משטח משאית, נדרשת בוכנה, שבתוכה נשאב שמן תחת לחץ קיצוני. חומר חלק חיוני לבוכנה כזו.
וִידֵאוֹ
תעשיית האנרגיההעברת חום אינה מוגבלת לחימום מדוודים. חום יכול להיות מועבר לצרכן דרך צינור חימום ראשי, בדיוק כמו מים חמים. גופי חום בדוודים (מסכים ומחלצים) דורשים חומר המסוגל לעמוד בפני קיטור ולהבות מחוממות יתר.
עמידות הקריטי לקרע עקב לחץ פנימי תלויה בעובי גוף הקירור. גם אורך החיים הוא גורם משמעותי. ללא אלמנט חלק באיכות גבוהה, בלתי אפשרי להבטיח אספקת חום לאורך כל העונה.
תעשיית הנפטסחורות צינוריות בלחץ גבוה משמשות לבארות, צינורות מעטפת, שאיבת משאבים טבעיים והובלת צינורות.
מוצר טוב חייב לעמוד בפני גורמים רבים, כולל תנועות קרקע. כמובן, רק מוצרי צינורות איכותיים יכולים לספק חיי שירות ארוכים וללא בעיות.
הם יכולים לעמוד בלחצים של עשרות ומאות אטמוספרות. ככל שהבארות עמוקות יותר, כך העומסים גדולים יותר. פלדה יכולה לעמוד בלחצים גבוהים מאוד ועמידה בפני עובי הקרקע.
תעשיות הרכב, התעופה ובניית ספינותבמגזרים שהוזכרו, צינורות חלקים בעלי דופן דקה ומשקל מינימלי מבוקשים.
תוֹצָאָהאנו רואים בכך את מבואנו לצינורות פלדה בלחץ גבוה. מידע (טכני) מפורט יותר נמצא בתקני GOST.
