나사산을 가공하려면 다이 또는 다이 스톡을 손잡이가 달린 홀더에 단단히 고정합니다. 공구의 절삭날이 처음 절삭을 쉽게 할 수 있도록 공작물의 가장자리에서 모따기를 합니다. 다이를 공작물의 중앙에 놓고 손잡이를 사용하여 부드럽게 돌려서 고정합니다. 모든 작업면에는 윤활유를 발라야 합니다.
파이프라인을 절단하지 않고는 수리 또는 유틸리티 라인 교체가 불가능합니다. 이전에는 용접을 사용했지만, 용접 작업은 노동 집약적이며 파이프라인에 용접 장비를 사용하려면 고도의 자격이 필요합니다.
용접은 압연 금속 파이프에 사용할 수 있지만, 서로 다른 재질로 만들어진 두 파이프를 연결해야 할 때는 어떻게 해야 할까요? 바로 나사산 가공과 접합이 필요한 경우입니다. 나사산 가공이란 무엇이며, 어떻게 수행하는지, 그리고 어떤 도구를 사용할 수 있는지에 대해 아래 내용에서 자세히 살펴보겠습니다.
나사식 연결의 종류
우선, 이러한 작업을 수행하는 데 특별한 기술이 필요하지 않다는 점을 알아두는 것이 좋습니다. 하지만 파이프 나사산의 종류를 구분하는 것은 중요합니다. 예를 들어, 인치와 미터 널링, 그리고 왼손잡이용과 오른손잡이용을 구분해야 합니다. 다양한 종류가 있지만, 인치와 미터 널링이 가장 일반적으로 사용됩니다.
인치형과 미터형의 주요 특징은 다음과 같습니다.
파이프의 나사산 유형은 인치 단위입니다.
- 모든 항목의 측정 단위는 인치입니다.
- 윗변의 각도가 55도인 이등변삼각형 모양의 윤곽이 존재한다.
- 피치가 큽니다. 따라서 이 프로파일은 더 크고 이러한 유형의 절단은 더 큰 강도를 특징으로 합니다.
측정 단위:
- 모든 요소의 측정 단위는 밀리미터입니다.
- 이 프로필은 정삼각형 모양이 특징입니다.
- 더 작은 걸음.
수도관 절단은 인치 단위로 이루어지며, 고정 장치의 경우 치수는 밀리미터 단위로 측정됩니다.
아래에서는 조각의 종류에 대해 살펴보겠습니다.
- 오른손잡이용. 즉, 너트를 볼트에 시계 방향으로 조여야 합니다.
- 왼쪽. 이 경우에는 너트를 반대 방향으로 조입니다.
고품질 파이프 절단은 구멍을 뚫는 데 사용하는 드릴이나 봉의 크기를 정확하게 선택해야만 가능합니다.
조언: 전문가들은 외부 나사산 치수보다 0.003cm 작은 부피의 낚싯대를 선택할 것을 권장합니다.
각 파이프 나사산은 GOST 621181에 의해 규정되는 개별 매개변수로 특징지어집니다.
예를 들어, GOST 요구사항에 따르면 테이퍼 나사는 나사산의 돌출부로 구분됩니다. 이러한 규정은 절삭 시 홈의 형태도 정의합니다. GOST 621181은 절삭 프로파일도 정의합니다.
필수 장비
절단에는 특수 공구만 사용됩니다. 이 공구를 파이프 절단 키트라고 합니다.
이 배관 키트는 일반적으로 다음과 같은 구성품으로 이루어져 있습니다.
- 직경이 다른 파이프 재료를 가공하는 데 사용되는 한 쌍의 금형 또는 금형 스톡;
- 래칫이 있는 홀더(없을 수도 있음). 다이 또는 스탬프가 그 안에 삽입됩니다.
이 키트에는 펜치, 집게 등과 같은 추가 도구가 포함될 수도 있습니다.
이러한 도구들에 대해서는 나중에 더 자세히 이야기하겠습니다.
수공구 - 탭
파이프 나사산 가공은 제품 내부에 나사산을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 장비는 나사 모양의 공구로 구성됩니다. 탭은 파이프에 홈을 파는 데 사용됩니다. 이 공구에는 기계 또는 탭핑 공구에 연결되는 생크가 있습니다. 탭은 다양한 크기, 유형 및 두께로 제공됩니다.
절삭 작업 시에는 한 쌍의 탭으로 구성된 세트를 사용합니다. 이 탭들은 절삭 깊이가 서로 다릅니다. 예를 들어, 첫 번째 숫자는 황삭에, 두 번째 숫자는 정삭에 사용됩니다.
접시를 사용하여
절삭 다이는 다이(die)라고도 합니다. 이 절삭 장치는 기본적으로 구멍이 뚫린 너트와 같습니다. 이 구멍들이 절삭면을 만들어냅니다.
절단 다이의 모양에 따라 다음과 같은 종류가 있습니다.
- 둥근;
- 슬라이딩;
- 자르다;
- 전체.
다이와 같은 장치를 사용하면 모든 유형의 관형 제품을 연결용으로 신속하게 준비할 수 있습니다.
다이는 튜브형 제품의 단면과 정확히 수직으로 정렬되어야 합니다. 정렬이 어긋나면 나사산이 마모되거나 나사산 직경이 변할 수 있습니다. 어느 경우든 최종 결과는 만족스럽지 못할 것입니다.
다이를 사용할 때는 부드럽고 jerky한 동작 없이 작업하는 것이 좋습니다. 이 도구를 사용하는 동안 절삭날과 나사산 표면에 주기적으로 윤활유를 발라주십시오.
마지막 회전을 완료한 후에는 다이를 위로 되돌리고 실을 다시 통과시켜야 합니다.
클럽을 이용하다
다이 스톡은 다이 스톡 못지않게 효과적입니다. 이 절삭 공구는 더욱 현대적이고 다용도로 사용할 수 있는 도구입니다. 교체 가능한 절삭 공구를 고정하는 홈이 있는 홀더로 구성되어 있어 사용 중 공구가 무뎌지면 쉽게 교체할 수 있습니다.
이 조각 장치의 가장 큰 특징은 작업자가 최소한의 노력으로 작업할 수 있다는 점입니다. 또한, 이 장치는 다른 유사한 도구에 비해 훨씬 안전하다는 점도 주목할 만합니다. 이는 다이 홀더에 내부 가이드가 장착되어 있어 기계 작동의 정밀도를 크게 향상시키기 때문입니다.
라쳇 다이 헤드
이러한 나사산 조임 메커니즘은 특별히 주의를 기울여야 합니다. 고급 모델에는 일반적으로 래칫이 장착되어 있습니다. 이 설계 덕분에 손잡이를 한 방향으로만 돌려 공구를 사용할 수 있습니다.
이 나사산 가공기는 사용법이 간단합니다. 파이프 끝을 홀더 가이드에 고정하고 시계 방향으로 회전시켜 나사산을 가공합니다. 가공 중에는 표면에 윤활유를 바르는 것을 잊지 마십시오.
절단이 완료되면 다이를 다시 돌려 가공 중인 영역을 다시 통과시킵니다.
전동 공구를 사용하여
전동 절단 공구는 손으로 잡는 절단 공구와 달리 전기 모터를 가지고 있다는 점에서 차이가 있습니다.
이를 통해 나사산 가공을 최대한 짧은 시간 안에 완료할 수 있습니다. 전동 공구를 사용하면 빠르고 효율적인 작업이 가능하며, 육체적인 노력도 최소화할 수 있습니다.
전동 공구를 사용하려면 노즐을 클램프에 고정하고 "시작" 버튼을 누르기만 하면 됩니다. 절단은 몇 초 만에 완료됩니다. 작업물을 바이스에 고정할 필요 없이 전동 공구 자체가 부착되어 있으므로 휴대가 간편하고 편리합니다.
바깥쪽을 잘라주세요
파이프의 외부 나사산은 다이를 사용하여 수동으로 절삭합니다. 슬라이딩 메커니즘인 경우, 나사산 조립 부품의 숫자가 프레임의 해당 숫자와 일치하도록 다이 어셈블리에 위치시켜야 합니다.
그렇지 않으면 작업 품질이 떨어집니다. 고정에는 스톱 스크류가 사용됩니다. 프레스 시 균열을 방지하기 위해 스크류와 다이 사이에 강판(크래커)을 놓습니다.
둥근 모양의 부품들은 여러 개의 고정 나사를 사용하여 가벼운 손잡이에 부착됩니다.
슬라이딩 다이를 사용하여 수동으로 작업할 경우, 봉 직경에 미세한 차이가 있을 때 나사산 절삭이 가능합니다. 그러나 솔리드 다이를 사용하여 수동으로 작업할 경우에는 이러한 절삭이 허용되지 않습니다. 예를 들어, 봉 직경이 너무 작으면 절삭이 불완전해집니다.
안쪽에서 잘라낸
파이프 내부 나사산은 탭을 사용하여 수동으로 가공하며, 탭은 탭 렌치에 끼워 넣습니다.
내부 널링을 만들 때 탭에 모따기 부분이 있다는 것을 아는 것이 중요합니다. 이쪽이 탭의 끝부분입니다. 이 작업에 필수적인 부분입니다. 메커니즘의 중간 부분은 방향을 결정하는 교정 부분입니다. 꼬리 부분에는 사각형 단면의 머리가 있는데, 이는 내부 작업을 할 때 핸들에서 탭을 지지하는 역할을 합니다.
기본 절단 위치
급수관 연결부는 특수 절단기를 사용하여 파이프 끝부분을 널링 처리함으로써 만들어집니다. 그런 다음 연결 부품을 사용하여 파이프 끝부분을 서로 고정합니다.
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짧은 널링 길이는 커플링 길이의 절반을 초과할 수 없습니다. 형상 부품을 사용하는 영구 접합부에는 짧은 널링이 사용됩니다. 이러한 유형의 접합부는 절단해야만 분해할 수 있습니다.
특수 장비로 생산되는 짧은 나사산과 긴 나사산의 치수는 파이프 종류의 직경에 따라 다릅니다.
금속 사용량을 줄이기 위해 가스 및 난방 네트워크에는 얇은 벽의 파이프가 사용됩니다. 이 경우 벽 두께가 상수도관보다 얇기 때문에 나사산 가공에 필요한 최소 벽 두께는 상수도관에 권장되는 두께 이상이어야 합니다.
작용 단계
소구경 및 대구경 파이프의 나사산 가공은 동일한 원리를 따릅니다. 일정 회전 후 나사산 가공 메커니즘을 반대 방향으로 회전시킵니다. 이는 작업 영역에서 금속 부스러기를 제거하기 위해 필요합니다.
그라인더를 작업 준비했으면 부식되었거나 나사산이 오래된 금속 파이프 부분을 가공해야 합니다.
다음으로, 다이의 모서리를 깎아내십시오. 그렇지 않으면 나사를 조이기 어려울 수 있습니다. 널링이 들어갈 부분에는 오일을 발라 윤활해야 합니다.
이어서 나사 절삭 공구 홀더를 시계 방향으로 돌립니다. 이는 작업 영역에 남아있는 칩을 제거하는 데 도움이 됩니다. 마지막으로 작업 영역에서 남아있는 톱밥과 오일을 모두 제거하십시오.
대구경 또는 소구경 파이프에 대한 작업이 제대로 완료되었는지 확인하려면 설치용 부품을 파이프에 나사로 조여 보는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 나사산의 크기가 적절한지, 그리고 얼마나 잘 만들어졌는지 확인할 수 있습니다. 철저한 검사 후에야 설치 작업을 진행할 수 있습니다.
결혼의 주요 이유
최고급 파이프 나사 가공기라 할지라도 완벽한 마감을 보장할 수는 없습니다. 하지만 결함이 발생하면 제품을 사용할 수 없게 됩니다. 따라서 나사 가공기를 이용한 모든 작업은 극도의 주의와 숙련된 기술을 요합니다.
- 작업에 저품질 기계를 사용하면 문제가 발생할 수 있습니다. 절단 도구 세트 전체도 고품질이어야 합니다. 예를 들어, 도구 세트 부품에 녹이 슬면 작업 품질이 떨어질 수밖에 없습니다. 마찬가지로, 도구 세트의 날이 무뎌지면 가공물이 손상될 수 있습니다. 따라서 고품질 기계를 선택하는 것이 가장 좋으며, 이것이 원하는 최종 결과를 얻는 유일한 방법입니다.
- 파이프 모서리를 깎지 않고 윤활유를 사용하지 않은 상태에서 나사산 가공을 하면 다이가 제대로 밀착되지 않아 최종 결과에 악영향을 미칠 수 있습니다. 모서리 깎기 작업뿐만 아니라 윤활유를 사용하지 않으면 나사산에 균열이 생기고 나사산이 마모될 수 있으므로 주의해야 합니다.
- 너무 강한 힘을 가하면 절단면이 부러질 수 있으므로 주의해야 합니다.
- 압연 튜브 제품의 치수와 금형 또는 소재의 치수 사이에 허용할 수 없는 차이가 있습니다.
숙련된 전문가라면 이러한 단계는 어렵지 않을 것입니다. 하지만 경험이 부족한 일반 가정 DIYer라도 걱정할 필요는 없습니다. 모든 지침을 꼼꼼히 읽고 천천히 조심스럽게 작업하면 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.
