하수 맨홀은 일상적인 보수 및 비상 조치를 포함하여 하수 네트워크의 운영 기능을 유지 관리하도록 설계되었습니다. 주요 구성 요소로는 맨홀이 있는 작업실과 그 위에 뚜껑이 있는 덮개가 있습니다. 하수 맨홀은 평면형, 점검형 또는 투하형으로 나뉩니다.
전체 지하 시설 시스템에서 하수 맨홀은 핵심적인 역할을 합니다. 이 글에서는 맨홀의 배치, 구조, 종류 및 설치 특징에 대해 살펴봅니다.
하수 시스템은 전체 네트워크의 원활한 작동을 보장하는 수많은 구성 요소로 이루어진 복잡한 엔지니어링 시스템입니다. 점검구는 용도에 따라 분류됩니다.
- 선형적인 것들에 대해서요.
- 회전식 제품에 한해서요.
- 그리고 마디형 마디들.
맨홀은 산업 전문가들이 집수 시스템의 성능을 점검하고 필요한 경우 파이프를 청소하는 등의 업무를 수행하는 데 사용하는 핵심적인 기술 구조물입니다.
이러한 사실들은 하수관 검사 맨홀이 시스템의 원활한 작동을 보장하는 데 매우 중요한 지점임을 보여줍니다. 특히 지하 유틸리티 라인의 경우 더욱 그렇습니다.
목적에 따라 위치
점검실 설치는 시공 도면에 규정되어 있습니다. SNiP에 따르면 점검 지점은 배관 변경 시 굴곡부 및 경사면뿐만 아니라 중앙 배관과 추가 분기 배관의 접합부에 설치됩니다.
개인 주택의 하수관 배출구는 점검구를 설치하여 설치할 수 있습니다. 설치되는 배관의 직경은 배관이 매설되는 거리(직선 구간)에 직접적인 영향을 받습니다.
길이가 최대 35미터인 파이프라인에는 직경 150mm의 요소가 사용됩니다. 이와 반비례 관계가 존재합니다. 예를 들어, 일반 파이프라인 시스템으로 들어가는 파이프의 직경이 150미터인 경우, 설치 요건상 35미터마다 점검 맨홀을 설치해야 합니다. 산업용 모니터링 시스템은 민간 부문에 설치되는 유사 시스템과 근본적으로 다를 수 있습니다.
다양한 유형의 하수 맨홀의 특징
하수 맨홀의 구조는 원형, 직사각형 또는 다각형 모양이며 다음과 같은 요소로 구성됩니다.
- 기지에서부터.
- 쟁반.
- 작업실.
- 목 부분과 해치 부분 모두요.
기술적 구조는 거푸집을 사용하여 200등급 콘크리트로 만든 트레이를 기반으로 합니다. 하지만 이것이 유일한 선택지는 아닙니다. 벽돌, 철근 콘크리트 블록 또는 잡석도 사용할 수 있습니다.
기기를 살펴보겠습니다.
점검 샤프트 키트에는 다음과 같은 작업 요소 세트가 포함되어 있습니다.
- 정사각형 또는 원형의 보강 프레임입니다. 계단은 구조물 내부에 설치됩니다.
- 구조물의 하단부는 매끄러운 바닥면이며, 채널 프로파일을 설치할 수 있습니다.
- 윗쪽 천장에는 출입구용 개구부가 마련되어 있습니다.
- 작업용(보호용) 해치. 원형 또는 사각형일 수 있습니다. 외부 표면에는 맨홀의 종류를 나타내는 표시가 있습니다.
철근 골조의 주재료는 철근 콘크리트입니다. 철근 골조는 콘크리트 링을 사용하여 조립됩니다. 바닥은 원형 슬래브입니다.
하수 맨홀 바닥은 콘크리트 모르타르로 채울 수 있으며, 이 모르타르는 거푸집 구조물의 기초 부분에 공급됩니다.
구조물의 윗부분은 해치를 설치할 수 있도록 설계되었습니다.
현대 기술 덕분에 하수 맨홀은 다른 재료로도 건설할 수 있게 되었습니다. 맨홀 점검 구조물 또한 철근 콘크리트 외의 다른 재료로 제작할 수 있습니다.
플라스틱은 주요 작업 요소이자 프리캐스트 콘크리트의 경쟁자입니다. 맨홀은 매우 중요하므로 특별히 언급할 필요가 있습니다. 맨홀은 다음과 같은 종류가 있습니다.
- 주철.
- 강철.
- 중합체.
당연히 강철 맨홀은 다른 재질보다 내구성이 뛰어납니다. 점검 시설이 교통량이 많은 고속도로나 도로에 위치할 경우, 금속 맨홀이나 주철 격자를 설치합니다.
하수관 검사정의 종류
물을 배수하는 파이프라인 위에 설치된 수직갱 또는 격실은 내부 구조에 따라 분류됩니다.
- 대조군으로;
- 필터링;
- 전면형;
- 저장 장치로서.
유형 및/또는 용도와 관계없이, 이 모든 사항은 시설의 프로젝트 설계(설계 및 견적 문서)에 포함됩니다. 하수 맨홀 도면은 지정된 기술 사양을 바탕으로 설계 기관의 전문가가 작성합니다.
하수관 검사정의 목적
여러 파이프라인이 만나는 지점에 연결 점검용 맨홀이 설치됩니다. 하수관은 매끄러운 곡선을 따라 수로와 연결됩니다. 대형 하수관 검사를 위해 설계된 맨홀을 연결 맨홀이라고 합니다.
해당 구조물은 기존 파이프라인의 직선 구간에 설치되어 시스템 점검 및 유지보수 지점 역할을 합니다. 작동 거리는 주로 설치된 파이프의 직경에 따라 결정됩니다. 다음 매개변수를 기준으로 합니다.
- 최대 155mm ~ 3500mm;
- 200mm에서 450mm까지 – 500m;
- 500mm에서 600mm까지 – 750m;
- 700mm에서 900mm까지 – 100m;
- 1000mm에서 1400mm까지 – 150m;
- 1500mm에서 2000mm까지 – 200m;
- 2000mm 이상 – 250000-300m.
점검 대상 간 작업 거리를 최대 10%까지 늘릴 수 있습니다. 직경이 2,000mm를 넘지 않는 물 흐름 이송용 집수관의 경우, 우물 간 거리를 300m까지 늘릴 수 있습니다.
출구와 연결관 사이의 높은 유압을 줄이기 위해 작동 각도는 최소 90도 이상이어야 합니다.0 (도). 회전 반경은 1~5개의 파이프를 수용할 수 있으며, 트레이는 부드러운 곡선을 이룹니다. 그 목적은 유입 파이프의 막힘을 제거하는 것입니다.
하수 범람 우물
다섯 가지 유형이 있을 수 있습니다.
- 축 굽힘은 위쪽과 아래쪽으로 이루어집니다.
- 유리잔의 형태로;
- 수직형 물댐퍼 포함;
- 다단계 옵션;
- 모서리 오버플로우 채널 포함.
벽돌로 만든 하수구 우물에는 다음이 포함됩니다.
- 아래쪽에는 단층 고속도로가 있습니다.
- 벽.
- 쟁반을 열어주세요.
- 바닥 슬래브.
- 보호용 해치.
- 그리고 벽걸이 브래킷도 있습니다.
작업을 수행하고 서비스 인력을 하강시키려면 장치의 직경이 1미터 이상이어야 합니다.
콘크리트 링 설치
자세한 내용은 다음과 같습니다. 콘크리트 링을 이용한 하수관거 설치에 대한 자세한 내용은 이 기사를 참조하십시오..
먼저, 파이프라인을 설치할 토양 조건을 고려하여 구덩이를 팝니다. 굴착이 완료되면 굵거나 중간 크기의 쇄석으로 구성된 기초 재료를 깔아줍니다.
기초층의 두께는 약 1,500mm입니다. 이 요소는 구조물 전체의 침하를 방지하는 데 도움이 됩니다.
위의 단계를 완료한 후, 유압 단열재를 설치합니다. 단열재는 롤 형태 또는 시트 형태일 수 있습니다. 단열재 위에 트레이 거푸집을 설치합니다. 조립식 슬래브를 설치하는 것도 가능합니다.
다음 단계는 수직갱 시공으로의 전환입니다. 콘크리트로 만들어진 우물은 아직 작업 요소가 설치되지 않은 지반 구덩이에서 조립됩니다.
하수관거 구조물 설치 요구사항
설치는 SNiP를 엄격히 준수하여 수행되며, 시스템 배관 경로에 급격한 꺾임이 허용되지 않는다는 GOST No. 2080-90의 규정을 따릅니다. 입수 및 출수 배관의 각도는 반드시 유지되어야 합니다.
- 작동 요소는 권장 기준에 따라 미세 입자 콘크리트로 제작되었습니다.
- 탱크에는 하중을 고르게 분산시키기 위해 철근이 설치되어야 하며, 철근은 보강 와이어로 구성되어야 합니다.
- 설치에 앞서 작업 계획을 수립하고 부지 정리 및 나무를 포함한 초목 제거 등 사전 준비 작업을 수행해야 합니다.
이는 권장 사항 및 근무 조건에 대한 완전한 목록이 아니며, 모든 내용은 관련 문서에 자세히 명시되어 있습니다.
플라스틱 하수관 검사 구조물
플라스틱 제품은 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 조립이 간편하고 친환경적인 소재를 사용한다는 점이 특징입니다.
관람 구조물의 자가 설치
네, 직접 설치도 가능합니다. 하지만 자가 설치는 상당한 비용과 광범위한 준비 작업이 필요하며, 이는 혼자서 완료하기 어려울 수 있습니다. 주택에 시스템을 연결하는 과정은 일반적인 원칙과 크게 다를 수 있습니다. 이는 건물의 구조, 지하수위, 작업 현장의 특성 때문일 수 있습니다.
작동 원리는 산업 설비와 다르지 않습니다. 온라인에는 수많은 교육 영상이 있고, 기술 자료도 충분합니다. 따라서 이 부분에 대해 자세히 설명할 필요는 없습니다.
결론적으로
요약하자면, 다음과 같은 사항을 알 수 있습니다. 다양한 유형과 목적에 맞는 다양한 설계가 존재합니다. 설치 방법을 선택할 때는 여러 서비스 업체의 권장 사항을 고려하여 최적의 옵션을 선택합니다.
우선 서류 작업이 진행됩니다. 도면이 작성되고, 다양한 재료로 제작될 수 있는 구조물의 설치는 도면에 따라 진행됩니다.
