폴리프로필렌은 석유 분해 생성물을 촉매 존재 하에 중합시켜 생산됩니다. 이 중합 반응은 고온 고압 조건에서 진행됩니다.
중합 공정을 통해 유리섬유 강화 폴리프로필렌 파이프를 비롯한 플라스틱 제품 제조에 사용되는 물질이 생성되며, 이러한 파이프는 난방 및 온수 공급에 널리 사용됩니다.
미래에 압력과 온도가 증가함에 따라 조성물의 중합 반응이 더욱 활발하게 일어난다.이로 인해 분자 사슬이 서로 결합하여 결정 격자를 형성하게 됩니다. 이는 재료를 더욱 강하게 만듭니다.
난방에 강화 폴리프로필렌이 필요한 이유는 무엇입니까?
하지만 파이프 생산 원료로서의 폴리프로필렌은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이 물질은 가열 시 선팽창이 증가하는 특징을 가지고 있습니다. 자연 상태에서 이 소재로 만든 난방 시스템 배관은 작동 중에 처질 수 있습니다.
폴리프로필렌(PP)의 두 번째 단점은 자외선에 대한 저항성이 낮다는 것입니다. 자외선에 노출되면 폴리프로필렌 파이프가 열화되기 시작합니다. 이러한 현상은 플라스틱에 카본 블랙을 최대 2%까지 첨가함으로써 상당 부분 완화할 수 있습니다.
하지만 그러한 충격만으로는 충분하지 않은 경우가 많으므로 파이프를 보강하여 기계적 특성을 더욱 향상시킵니다.
이는 다음과 같이 진행됩니다.
- 먼저 최종 제품의 기본 틀을 제작합니다. 이 단계에서 내부 직경을 조절합니다.
- 제조 과정에서 유리 섬유층이 제품의 외표면에 감겨집니다. 이 섬유는 세로 방향으로 강도가 매우 높은 것이 특징입니다.
- 다음으로, 이렇게 만들어진 반제품을 다시 압출하는데, 이 과정에서 유리섬유 위에 동일한 폴리프로필렌의 외부층이 도포됩니다.
유리섬유 강화 폴리프로필렌 파이프의 기계적 및 열적 특성은 강화되지 않은 파이프보다 훨씬 우수합니다.
특징과 구조를 살펴보겠습니다.
앞서 언급했듯이, 유리섬유 강화 제품은 사용 중 박리에 강한 일체형 구조를 가지고 있습니다. 동시에 유리섬유의 기계적 특성은 기본 소재보다 훨씬 뛰어납니다.
이러한 조합 덕분에 최종 제품은 -50도에서 +350도에 이르는 극한의 온도 조건에서도 작동할 수 있습니다. 더욱이, 유리섬유 강화 폴리프로필렌 파이프의 선팽창률은 금속 파이프라인의 선팽창률과 거의 동일합니다.
폴리프로필렌을 강화하기 위해 유리섬유를 사용하는 것은 이 소재의 기술적 특성을 크게 변화시킵니다. 예를 들어, 휘어짐 현상이 발생하지 않습니다.이러한 이유로 설치 과정에서 유리섬유 강화 폴리에틸렌은 부속품을 사용하여 조립됩니다.
이 내용은 최대 63mm 크기의 내부 급수 부품에 해당합니다. 외부 및 주 배관망에서 사용되는 더 큰 크기의 부품은 특수 용접기를 사용하여 맞대기 용접합니다.
유리섬유 강화 PP 난방 파이프의 단면에는 뚜렷한 동심원이 있습니다. 이 원은 다양한 색상으로 칠해질 수 있습니다.
유리섬유 보강재는 최종 제품에 여러 가지 고유한 특성을 부여하는데, 이는 두 구성 요소의 특성을 모두 포함합니다.
- 주성분의 부식 방지 특성;
- 높은 냉각수 압력에서 작동할 수 있는 능력;
- 대기 현상의 영향을 최소화하는 것;
- 액체 흐름에 대한 낮은 유압 저항;
- 이 물질은 환경적으로 안전하기 때문에 온수 공급 시스템에 사용할 수 있습니다.
유리섬유 강화 플라스틱 파이프는 강화 PP 제품의 성능을 크게 향상시키고 수명을 50년까지 연장합니다.
강화에는 어떤 유형이 있나요?
분명히 연구진은 보강재를 선택할 때 금속을 무시할 수 없었습니다. 중요한 점은 강도를 높이는 것 외에도 대기 중 산소로부터 물을 보호해야 했기 때문입니다.
이 물질의 구조는 침투를 가능하게 하며, 이러한 침투는 분자 수준에서 발생합니다. 이 강력한 산화제의 입자는 채널을 통과하여 순환 유체에 용해됩니다. 그 결과 다음과 같은 금속 부품 표면이 산화됩니다.
- 온열 수건걸이.
- 차단 밸브 표면, 순환 펌프 표면 및 보일러 내부 표면.
- 난방 라디에이터.
- 금속 부속품.
알루미늄은 이러한 목적에 가장 적합한 합금입니다. 산소의 영향을 받지 않고 표면에 얇고 매우 견고한 산화막을 형성합니다. 이 산화막은 수은염에 의해서만 파괴될 수 있는데, 수은염은 일상생활에서 사용되지 않습니다.
따라서 유리섬유 외에도 알루미늄은 강화 폴리프로필렌 및 기타 플라스틱 파이프 생산에 널리 사용됩니다. 이 금속의 강화 특성은 무시할 수 없습니다.
알루미늄 강화 PP 생산에는 다음과 같은 다양한 방법이 사용됩니다.
- 접착성 화합물을 이용하여 파이프 표면에 보호층을 도포하는 것;
- 제품 내부에 알루미늄 호일 형태의 보호층을 배치하고, 시트를 얹기 전에 접착제를 바른 다음, 그 위에 플라스틱 외부 보호층을 설치합니다.
- 주로 기계적 특성을 향상시키기 위해 천공된 강판을 보강재로 사용하는 것;
- 접합부를 따라 알루미늄 테이프를 레이저 용접하여 내부 공간의 산소 차단을 위한 밀폐성을 확보했습니다.
유리섬유 보강과 더불어 위의 모든 방법은 폴리프로필렌 파이프의 적용 범위를 크게 확장합니다.
알루미늄 보강 제품의 끝단 절단면은 다음과 같은 특징으로 구별됩니다. 얇고 반짝이는 띠 동심원 형태로 나타납니다. 이는 두께가 0.1~0.5밀리미터인 내부층의 흔적입니다.
폴리프로필렌 파이프 중 유리섬유 강화형과 알루미늄 강화형 중 어느 것이 더 좋을까요?
원칙적으로 이 두 구성 요소는 작동 시 유사한 최종 결과를 나타냅니다. 유리섬유 강화 파이프라인의 강도 계수가 다소 높고 열팽창에 대한 저항성이 더 크다고 할 수 있습니다.
따라서 온수 공급에는 유리섬유 강화 폴리프로필렌 파이프를 사용하는 것이 더 실용적으로 보입니다. 그러나 온수 공급에 있어서는 산화 생성물이 인체에 유익하지 않을 가능성이 높으므로, 안정적인 산소 차단이 더욱 중요합니다.
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상수도용 폴리프로필렌 파이프를 구매하기 전에, 구성 요소의 주요 특성을 꼼꼼히 숙지하여 정보에 입각한 선택을 해야 합니다.
자세한 내용은 다음과 같습니다. 알루미늄 보강 파이프라인에 대한 자세한 내용은 새로 게시된 기사를 참조하십시오..
주요 제조업체들을 살펴보겠습니다.
플라스틱 배관 제품에 대한 높은 수요는 대량 생산과 건설 시장의 광범위한 공급을 가능하게 합니다. 바로 이러한 이유로, 품질 좋은 제품을 모방한 모조품들이 수많은 제품들 속에서 쉽게 유통될 수 있습니다.
폴리프로필렌과 유리섬유는 전 세계 여러 나라에서 생산됩니다. 러시아에서 이러한 제품을 생산하는 주요 제조업체 중 하나는 플라스틱 소재 회사입니다. 테크스트로이.
생산량 면에서는 국내 2위이지만, 기술력과 장비 면에서는 유럽에서 단연 1위입니다. 제품은 인증을 받아 전 세계 여러 국가에 수출되고 있습니다.
국내 공급망은 칼리닌그라드에서 사할린까지 넓게 펼쳐져 있습니다. 회사가 업계를 선도하는 위치를 차지하는 비결은 고객이 품질 저하에 대한 걱정 없이 안심하고 구매할 수 있도록 제품 품질을 보장하는 정책에 있습니다.
국내 제조업체 중 플라스틱 파이프 공장의 제품이 건설 시장에서 인기를 얻고 있습니다. 흙™» 이르쿠츠크 시에서 생산됩니다. 주요 제품은 클래스 파이프입니다. PPR 파이버 PN20유리섬유로 보강되었습니다.
시장에 공급되는 제품의 크기 범위는 GOST 32415-2012에 따라 16mm에서 100mm까지의 모든 파이프 목록을 포함합니다.
건설 시장에서 잘 알려진 국내 기업 메탁이 회사는 유리섬유 강화 제품을 생산합니다. 파이프는 직경이 20~75mm 범위로 생산되며, 이는 개인 주택 및 공공 주택 건설에 사용될 목적으로 제작되었음을 나타냅니다.
이 제품들은 향상된 내압 성능을 자랑합니다. 보장된 내압은 25기압이지만, 최대 내압은 50기압입니다. 제품은 흰색으로 제공됩니다.
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체코의 한 회사가 폴리프로필렌 강화 파이프 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. PV 플라스틱이 회사는 온수 및 냉수 공급 시스템과 난방 시스템에 사용되는 매우 신뢰할 수 있는 제품을 생산합니다. 이 제품들의 특징은 회색이라는 점입니다.
주력 제품 외에도 다양한 종류와 크기의 부품도 생산합니다. 다만, 체코 제조업체인 이 회사는 기술 사양 면에서 다소 뒤처지는 부분이 있습니다. 예를 들어, 최대 작동 온도는 20기압 이하에서 80도에 불과합니다.
앞서 언급했듯이 유리섬유 강화 PP 소재는 전 세계 여러 나라에서 생산되고 있으며, 그중에서도 터키, 독일, 스페인이 가장 활발한 제조업체입니다.
폴리프로필렌 파이프의 마킹
제품에 제품 사양을 포함시키는 것은 효과적인 마케팅 전략으로, 제조업체는 고객이 기술 문서를 일일이 살펴보는 번거로운 과정 없이 제품에 대한 완전한 정보를 제공할 수 있습니다.
당사의 경우, 표시는 제품의 외부 표면에 직접 적용되며 다음과 같은 데이터가 순서대로 포함됩니다.
- 제조업체의 로고 및 상표입니다.
- 재질 표기. "B"는 폴리프로필렌 공중합체, "H"는 단일중합체, "R"은 랜덤 공중합체를 나타냅니다. 모든 제조업체가 이러한 표기를 사용하는 것은 아니지만, 파이프가 폴리프로필렌으로 만들어질 경우 "PP"라는 표기가 항상 사용됩니다.
- 이 제품의 공칭 압력 값은 "PN 20(또는 25)"으로 표시됩니다.
- 배관 크기는 외경과 벽 두께로 표시되며, 예를 들어 "25x2.8"과 같이 금속 수도관 및 가스관과 동일한 형식으로 표기됩니다.
- 작동 조건 등급: "2등급".
- 최대 허용 작동 압력은 "5/1 MPa"로 표시되어 있습니다.
- 데이터 목록의 마지막 항목은 해당 제품이 제조된 기준이 되는 규제 문서(GOST 또는 기술 사양)를 나타냅니다.
외부 표면에 파란색 또는 빨간색 줄무늬가 있는 것은 온수 공급 또는 냉수 공급에 적합하다는 것을 자연스럽게 나타냅니다.
제품 색상은 특정 제조업체의 고유한 특징이 아니며 다를 수 있습니다. 주로 사용되는 색상은 흰색, 회색, 녹색 및 검정색입니다.
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후자만이 유용한 정보로 간주될 수 있는데, 이는 제품이 강한 자외선에 노출되어도 보호된다는 것을 나타내기 때문입니다. 소재에 2%의 카본 블랙을 첨가함으로써 이러한 외부 색상이 나타납니다.
설치 방법
폴리프로필렌 배관 시스템 조립에는 몇 가지 독특한 특징이 있습니다. 이 소재는 용제에 대한 저항성이 매우 높아 대부분의 접착제와 함께 사용하기에 적합하지 않습니다.
따라서 연결 파이프라인 부품은 연결 부품을 사용하여 납땜됩니다. 커플링, 티, 크로스 등의 부품이 포함됩니다. 자재 및 부품 구매 시, 선택 과정에서는 조립이 불가능하다는 점을 유의하시기 바랍니다.
연결 부품은 파이프에 밀어 넣는 방식이 아닙니다. 그렇게 하면 표준 방식으로는 연결이 불가능하기 때문입니다. 조립에는 납땜 인두가 사용되는데, 이 인두는 두 개의 슬리브로 구성되어 있으며, 하나는 연결 부품을 수용하도록 설계되었고 다른 하나보다 직경이 더 큽니다.
두 번째 부품을 작은 슬리브 위에 놓고 납땜 인두를 <binary data, 5 bytes>니다. 파이프 크기에 따라 가열하는 데 몇 초 정도 걸립니다.
부싱에서 결합 부품을 분리한 후 수작업으로 결합합니다. 결합 후 축을 중심으로 회전하는 것은 불량 결합을 초래할 수 있으므로 허용되지 않습니다. 목표는 부품의 경도를 유지하면서 특정 깊이까지 표면을 녹이는 것입니다.
설치 과정은 간단하지만, 주의력과 집중력이 필요합니다. 직접 설치하기로 결정했다면 여분의 부품을 몇 개 준비하고 테스트 납땜을 몇 군데 해두는 것이 좋습니다.
폴리프로필렌 파이프의 장점과 단점
주요 긍정적 특징은 다음과 같습니다.
- 제품 내부 표면의 높은 품질 덕분에 유압 저항이 거의 없습니다.
- 해당 재료의 화학적 내성.
- 수도관에 사용할 경우 상당한 안전 여유(거의 두 배)가 있습니다.
- 벽면에 침전물이 전혀 없음.
- 위생.
동시에 단점도 있습니다.
- 설치 과정에서 다양한 납땜 인두와 같은 추가 장비를 사용해야 할 필요성이 있습니다.
- 배관 시스템의 수리 및 유지 보수에 어려움을 주는 이유는 배관 연결부가 영구적이기 때문입니다.
- 해당 소재는 95도 이상의 온도를 견딜 수 없으므로 지속적인 온도 조절이 필요합니다.
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유리섬유 강화 폴리프로필렌 파이프는 GOST 32415-2012에 따라 제조됩니다.
