환기 파이프를 단열해야 하는데, 어떤 방법이 가장 좋은지 모르시겠어요? 미네랄 울, 폴리에틸렌 폼, 스프레이 폴리우레탄 폼 또는 성형 쉘을 사용하십시오..
말아 놓은 재료는 테이프와 케이블 타이로 고정하십시오. 스프레이 건을 사용하거나 산업용 장비를 갖춘 전문가에게 의뢰하여 폴리우레탄 폼을 도포하십시오. 폼을 사용하여 모양을 만든 쉘을 접착하십시오.
이 글에서는 환기 시스템 단열의 이유와 방법에 대해 살펴보겠습니다. 또한 단열 요구 사항을 논의하고 롤형, 프로파일형, 스프레이형 단열재 설치 시 고려 사항을 자세히 알아보겠습니다.
환기 배관을 단열하는 이유는 무엇일까요?
자연 환기와 기계 환기는 다양한 온도의 공기 흐름을 순환시킵니다. 따뜻한 배기 공기는 실내에서 배출됩니다. 이 공기가 난방이 되지 않는 다락방의 덕트를 통과하면서 차가운 환경과 만나게 됩니다. 온도 차이로 인해 결로가 발생합니다. 물방울은 덕트를 통해 집 안으로 흘러 들어가 환기구를 통해 실내로 유입되어 벽에 얼룩을 남깁니다.
응축수 일부가 단열되지 않은 덕트 부분에서 얼어붙습니다. 이렇게 형성된 얼음 덩어리는 공기 흐름을 막아 후드 작동을 멈추게 합니다. 얼음이 팽창하면서 덕트 이음새와 파이프 벽을 손상시킵니다.
지붕에 설치된 단열되지 않은 배기 후드의 배출구에서도 비슷한 상황이 발생합니다. 덮개가 있는 파이프는 겨울철에 얼음으로 뒤덮입니다. 이 얼음은 공기 덕트 라이저뿐만 아니라 지붕의 일부에도 손상을 줄 수 있습니다.
냉각 구간 전체에 걸쳐 통로는 단열 처리되어야 합니다.
- 결로 및 결빙을 방지하기 위해;
- 공기 흐름을 막는 얼음 덩어리가 형성되는 것을 방지하기 위해서입니다.
일반 주택 소유주들은 주변 온도가 영하로 떨어지지 않는 난방이 되지 않는 다락방의 환기구에 단열재를 설치해야 하는지 궁금해합니다. 약간의 온도 차이는 결로를 유발하지는 않지만, 외풍을 줄이는 데는 도움이 됩니다.
이 문제는 자연 환기 시스템과 관련이 있습니다. 물리 법칙에 따라 따뜻한 공기는 위로 올라가려는 경향이 있습니다. 가열된 공기가 차가운 환경으로 들어가면 속도가 감소하거나 덕트를 통해 역류 경로가 생성됩니다. 배관이 단열되면 후드 내부의 기류가 더 강해집니다.
단열 요구 사항
공기 덕트는 아무 재료로나 단열해서는 안 됩니다. 잘못 선택된 단열재는 환기 성능을 저하시키고 덕트의 노화를 가속화합니다.
예를 들어, 폴리에틸렌 폼은 고온에 노출되면 녹습니다. 미네랄 울은 습한 환경에서 수분을 흡수하여 단열 성능을 잃습니다.
공기 덕트용 단열재는 작동 요구 사항을 고려하여 선정됩니다.
- 열전도 계수해당 지표는 W/m•로 표시됩니다.영형열전도율(C)은 전달되는 열의 양을 결정합니다. 열전도율은 단열 환기 덕트 내부의 공기 냉각 속도를 결정합니다. 이 값은 재료의 특성, 밀도, 두께 및 다공성에 따라 결정됩니다. 열전도율을 기준으로 단열재를 선택할 때는 작동 조건을 고려해야 합니다. 건조하고 넓은 다락방에서는 미네랄 울을 여러 겹으로 덕트를 단열하는 것이 효과적입니다. 좁은 통로 또는 천장 마감재 아래에 공간이 제한된 경우, 열전도율을 유지하면서 단열재 두께를 줄여야 합니다. 이러한 경우에는 호일 코팅 폼 롤이나 고밀도 성형 단열재를 사용하여 덕트를 단열합니다.
- 증기 투과 계수단열재는 덕트 벽면의 결로와 습한 주변 공기라는 두 가지 원인으로부터 수증기의 영향을 받습니다. 수증기 투과 계수가 증가할수록 단열 성능이 저하되고 금속 덕트는 부식됩니다. 습기가 많은 다락방에서는 발포 플라스틱이나 폴리에틸렌 폼으로 배관을 단열하는 것이 좋습니다. 분사식 폴리우레탄 폼 단열재는 수증기 투과 계수가 높습니다. 시공 전에 특수 장비를 사용하여 용액을 준비해야 합니다. 폼은 배관 표면에 단단히 접착되어 조밀하고 수증기가 불투과되는 막을 형성합니다.
- 소음 흡수 계수이 지표는 사람들이 거주하는 주거 공간 및 공공 공간에 중요합니다. 작동 중인 환기 시스템은 윙윙거리는 소음과 불쾌한 음향 효과를 발생시킵니다. 환기 단열재의 흡음 계수가 높을수록 실내로 침투하는 음파의 양이 줄어듭니다.
- 생물학적 영향에 대한 저항성이 지표는 단열재와 단열 대상물의 수명에 영향을 미칩니다. 습한 환경의 느슨한 자재는 곰팡이 번식에 유리한 조건을 제공합니다. 미생물은 단열재와 아연 도금 금속 환기 덕트의 벽을 손상시킵니다. 습기가 많은 지하실, 다락방, 바닥 아래 공간의 환기 덕트는 생물학적 공격에 강한 재료로 단열하는 것이 좋습니다. 폴리우레탄 폼, 발포 플라스틱, 고무, 발포 폴리에틸렌 등이 적합합니다.
- 작동 온도 범위환기 시스템은 극도로 높은 온도에서 작동하지 않습니다. -35°C에서 +60°C 사이의 평균 온도를 견딜 수 있는 모든 종류의 단열재가 단열재로 적합합니다.영형C. 굴뚝은 제외됩니다. 금속 파이프 벽은 배기가스에 의해 가열되어 발포 플라스틱 및 기타 가연성 물질이 녹거나 발화될 수 있습니다.
실내 환기 배관을 감싸는 단열재의 위생적 특성에 주의를 기울이는 것이 필수적입니다. 단열재는 유해 물질을 방출해서는 안 됩니다. 펠트 및 천연 성분을 함유한 기타 재료가 가장 적합한 선택입니다.
환기관에 널리 사용되는 단열재의 등급 평가
그들은 환기 파이프용 단열재를 생산합니다. 말아서 모양을 낸 요소 형태로외피는 파이프라인의 직경에 맞춰 선택됩니다. 말아놓은 재료는 공기 덕트를 따라 길이 방향으로, 나선형으로, 또는 원형으로 감싸집니다.
분무형 단열재는 특수 장비를 사용하여 도포합니다. 국내외 수많은 기업에서 단열재를 생산하고 있기 때문에 브랜드별로 순위를 매기는 것은 의미가 없습니다.
해당 자재는 일반적으로 인정되는 기준 및 위생 규정을 준수합니다. 단열재 종류별 등급을 고려하는 것이 좋습니다.
미네랄 울
이 용어는 구성 성분이 다양한 단열재를 총칭하는 말입니다. 기본 재료는 천연 섬유이며, 접착을 위해 첨가제가 사용되는데, 이러한 첨가제는 항상 환경 친화적인 것은 아닙니다.
유리섬유는 위험한 단열재로 여겨지며, 건설 시장에서 점차 사라지고 있습니다.
바탕재는 유리 섬유로 만들어져 피부와 호흡기에 자극을 줄 수 있습니다. 접착제는 독성 물질을 함유한 페놀-포름알데히드 수지입니다.
유리섬유는 더 이상 환기 덕트 단열재로 사용되지 않습니다. 간혹 오래된 아파트나 산업 건물의 다락방이나 지하실에서 발견되곤 합니다.
석재섬유(바살트섬유)는 구식 유리섬유를 대체하는 단열재입니다. 현무암 섬유로 구성된 이 소재는 슬래브, 롤, 쉘 형태로 제공됩니다. 슬래브 제품은 직사각형 환기 덕트의 단열에 사용됩니다.
모양이 잡힌 쉘과 롤 형태의 단열재는 건조한 다락방이나 천장 마감재 아래에 있는 원형 환기 파이프를 단열하는 데 사용됩니다. 호일 층이 있는 석면 단열재가 가장 우수한 성능을 제공합니다.
단열은 여러 장점 덕분에 1위를 차지했습니다! 하지만 단점도 있으니 함께 살펴보겠습니다.
장점과 단점:
- 예산 비용.
- 설치가 쉽습니다.
- 내화성, 고온 및 저온 저항성.
- 높은 열전도율 – 최대 0.038 W/m•°C.
- 변형 및 기계적 충격에 대한 저항성.
- 굳어지는 경향이 있음.
- 습한 환경에서 암면은 수분을 흡수하여 단열 성능을 잃게 됩니다.
- 저렴한 현무암 섬유에는 페놀-포름알데히드 결합 수지가 함유되어 있을 수 있습니다.
암면은 유리섬유보다 따끔거림이 덜하지만 설치 과정은 덜 즐겁습니다. 섬유가 날려 몸과 호흡기를 자극할 수 있습니다.
스티로폼
이 견고하면서도 방습성이 뛰어난 단열재는 두 번째로 인기가 높습니다. 이 판재는 직사각형 환기 덕트의 단열에 사용됩니다. 두 개의 반쪽으로 구성된 성형 셸은 파이프라인의 단열에 사용됩니다.
발포 플라스틱의 유사품은 다음과 같습니다. 압출 폴리스티렌해당 소재는 성능 특성이 향상되었습니다.
발포 플라스틱과 압출 폴리스티렌은 공통적인 장점을 가지고 있습니다.
장점과 단점:
- 저렴한 가격.
- 무게가 가벼워 설치가 쉽습니다.
- 습기 및 곰팡이에 대한 저항력.
- 뛰어난 단열 성능과 긴 수명.
- 덩어리짐 현상에 대한 저항성.
- 난연성 등급이 낮습니다.
- 화염에 닿으면 발화합니다.
- 용융 및 연소 과정에서 유독성 연기가 발생합니다.
- 고온에 노출되어 녹는 현상.
- 설치류에 의한 파괴 및 기계적 충격.
가볍고 발포 단열재로 채워진 환기 파이프는 별도의 보강이 필요하지 않습니다. 이 단열재는 습기가 많은 다락방이나 지하실에 설치하기에 이상적입니다.
발포 폴리에틸렌
이 단열재의 구조는 발포 고무와 유사하지만, 원래 재료는 폴리에틸렌입니다. 발포 후 형성되는 큰 기포는 열 차단막 역할을 합니다.
유럽 표준에 따른 비가교 폴리에틸렌 폼 실내 환기 단열재로 사용하는 것은 금지되어 있습니다.가교 폴리에틸렌 절연재의 사용이 허용됩니다.
롤 형태의 소재는 호일 코팅 유무에 관계없이 제공됩니다. 발포 폴리에틸렌은 환기 파이프의 일부를 원형, 길이 방향 또는 겹치는 형태로 감싸는 데 사용됩니다. 열전도율 계수는 다양합니다. 0.031~0.051 W/m•°C두께에 따라 달라집니다. 권장 작동 온도 범위는 다음과 같습니다. -60에서 +100까지영형와 함께.
성형된 요소들은 신축성 있는 스타킹과 유사합니다. 이 외피는 적절한 직경의 파이프에 끼워 넣고 테이프나 클램프로 고정합니다. 때로는 단열 성능을 향상시키기 위해 호일로 코팅된 폴리에틸렌 롤을 외피 위에 감기도 합니다.
장점과 단점:
- 이 단열재는 단열 성능 저하 없이 10년 동안 사용할 수 있습니다.
- 습기에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 수분 흡수율은 1%를 넘지 않습니다.
- 신축성이 좋고 가벼운 소재로 설치가 간편합니다.
- 생물학적 영향에 대한 높은 저항성.
- 롤 형태의 단열재와 모양이 잡힌 스타킹은 재사용에 적합합니다.
- 폴리에틸렌은 가연성 물질이며 2G 등급에 속합니다. 100도 이상으로 가열하면영형용융 과정이 시작됩니다.
- 연소 시 자극적이고 독성이 강한 연기가 발생합니다.
- 자연에서 폴리에틸렌은 분해되는 데 200년이 걸리며 환경에 해를 끼칩니다.
유연한 폴리에틸렌 폼은 굴곡, 회전 및 분기가 있는 환기 덕트의 단열에 편리합니다. 이 소재는 알레르기 반응을 일으키지 않으며, 보풀이 없어 호흡기에 안전합니다.
폴리우레탄 폼 스프레이
성능과 내구성 면에서 폴리우레탄 폼은 다른 모든 유형의 단열재를 능가합니다. 하지만 높은 가격과 복잡한 시공 과정 때문에 순위에서 4위에 그쳤습니다. 환기 파이프에 폴리우레탄 폼을 분사하려면 특수 장비를 갖춘 전문가를 고용해야 합니다. 이 단열재는 G1 등급의 난연성을 가지고 있습니다.
장점과 단점:
- 열전도율은 0.019~0.04 W/m•°C이며, 이는 분사층의 두께에 따라 달라집니다.
- -160도에서 +150도까지 넓은 작동 온도 범위영형와 함께.
- 본래의 특성을 유지하면서 사용할 수 있는 수명은 20년에 달합니다.
- 이 폼은 환기 장치의 복잡한 부분에 쉽게 적용할 수 있습니다.
- 폼은 이음매 없이 파이프 벽에 단단히 접착되어 열교를 발생시키지 않습니다. 단열재는 방수 기능이 있어 습기가 덕트 표면에 닿는 것을 방지합니다.
- 경험과 장비 없이는 독립적으로 설치를 진행하는 것이 불가능합니다.
- 높은 비용.
분사 작업 중에는 거품이 주변 물체 및 건축 자재에 튀어 오를 수 있습니다. 오염을 원하지 않는 부분은 덮어야 합니다. 이 작업에는 보호복과 손 및 머리 보호구가 필수적입니다.
특수 장비 없이 스프레이 폼을 사용하여 파이프의 작은 구간을 단열할 수 있습니다. 폼은 캔 형태로 구입하여 건을 통해 분사합니다. 이 방법은 편리하지만 비용이 많이 듭니다. 생성되는 폼의 양이 적기 때문에 여러 캔을 구매해야 하며, 건 세척제도 필요합니다.
단열 시공 기술
급기 및 배기 환기 배관은 단열 처리되어야 합니다. 단열재는 거리, 다락, 지하실, 난방이 되지 않는 방과 같이 추운 곳을 통과하는 환기 덕트 부분에 적용됩니다.
캔에 든 폴리우레탄 폼을 분사하여 파이프를 단열하는 방법
- 다락을 통해 외부로 연결되는 배기 덕트의 경우, 파이프 이음매를 금속 테이프로 밀봉하십시오. 덕트가 지붕재를 뚫고 나오는 부분은 꼼꼼하게 단열하십시오. 절단된 방습막의 가장자리를 뒤로 구부려 파이프 주위에 테이프로 고정하십시오.
- 발포 단열재는 파이프 표면에 단단히 접착됩니다. 수리를 위해 관통 부위를 적절하게 만들려면 먼저 지붕 방습막과의 접합부에서 50~80cm 구간의 입상관을 발포 폴리에틸렌으로 만든 성형 슬리브로 단열합니다. 슬리브를 가위로 세로로 자른 후 파이프에 끼우고 테이프로 고정합니다. 수리를 위해 관통 부위에 접근해야 할 때는 슬리브 위의 발포 단열재 부분을 성형 슬리브와 함께 파이프에서 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 폼 캔을 건에 나사로 고정합니다. 내용물을 충분히 흔듭니다. 파이프의 위쪽에서 아래쪽까지 거의 균일한 두께로 폼을 도포합니다.
계단판에 폼을 주입한 후에는 제조업체에서 권장하는 시간 동안 폼이 팽창하고 굳도록 하십시오.
미네랄 울을 이용한 롤 형태의 단열재로 파이프를 절연하는 것을 예로 들 수 있습니다.
- 표면 덮개용으로 미네랄 울 롤과 추가 재료를 준비하십시오. 환기 덕트가 건조한 다락에 단열되어 있는 경우, 주 단열재를 방습 필름으로 감쌀 수 있습니다. 설치 편의를 위해 미네랄 울 롤을 필요한 폭보다 약간 작게 잘라 놓으십시오. 롤의 길이는 파이프를 완전히 감쌀 수 있을 만큼 충분해야 합니다.
- 파이프를 부분별로 미네랄 울 조각으로 감싸십시오. 단열재 위에 방습 필름을 씌우고 테이프로 고정하십시오.
- 필름으로 감싼 단열재 조각들을 원통형으로 만들어 파이프라인의 평평한 부분에 서로 밀착시켜 놓습니다. 이음새 부분을 테이프로 붙입니다. 굽은 부분에는 단열재 조각 사이에 틈이 생깁니다. 원통형 끝부분 사이의 틈을 미네랄 울로 채우고 필름으로 감싼 후 테이프로 붙입니다.
다락방의 미네랄 울 단열재와 방습막은 혹독한 환경 요인으로부터 손상되지 않습니다. 외부에는 추가적인 보호층을 설치해야 합니다.
겨울에는 바깥 온도가 차가운 다락방 내부 온도보다 낮습니다. 단열 효과를 높이려면 미네랄 울을 알루미늄 호일이 부착된 폼 롤로 감싸십시오. 이음새는 테이프로 밀봉하십시오.
스카치테이프와 폴리에틸렌 폼은 자외선에 의해 손상됩니다. 새들은 부드러운 단열재를 쪼아먹을 수 있습니다. 우박이나 기타 기계적 충격으로 인해 구멍이 생길 수도 있습니다. 확실한 보호를 위해서는 미네랄 울이나 롤형 폴리에틸렌 폼으로 단열 처리된 덕트를 알루미늄 시트로 감싸십시오. 클램프로 케이스를 단단히 고정하십시오.
성형 쉘을 이용한 파이프 단열
- 파이프 직경에 맞는 폼, 암면 또는 기타 단열재로 만든 성형 쉘을 사용하십시오. 성형 요소는 잠금 장치로 연결된 두 부분으로 구성됩니다. 설치 시에는 쉘 조각을 분리하십시오. 내부와 잠금 장치에 폼 접착제를 바르십시오.
- 조개껍데기의 두 부분을 파이프에 붙여서 잠금장치가 단단히 연결되도록 하세요.
- 이어서 성형된 요소들을 비슷한 순서로 설치하십시오. 또한, 접착된 포신 끝부분에 폼을 발라 새롭게 인접한 포탄 파편과의 밀착을 확보하십시오.
파이프라인 전체 길이에 걸쳐 외피를 접착한 후, 전력망의 작동 조건에 맞춰 선택된 호일 재질을 상단에 부착합니다.
성형된 폴리에틸렌 폼은 공기 덕트에 접착되지 않습니다. 단열재는 탄성 호스 형태로 제작됩니다. 환기 파이프가 주 배관에 연결되지 않은 경우, 호스는 양말처럼 삽입됩니다. 설치 편의를 위해 짧은 길이의 구간이 사용됩니다.
이음매는 테이프로 절연 처리합니다. 파이프라인 설치가 완료되면 발포 폴리에틸렌 호스를 칼로 세로 방향으로 자릅니다. 그런 다음 라이너의 절개면을 파이프 위에 씌웁니다. 이음매는 테이프로 밀봉합니다. 안전을 위해 유연한 케이싱은 절단면에서 플라스틱 클램프나 스테이플로 고정합니다.
자주 묻는 질문에 대한 답변
포장재로는 미네랄 울이나 발포 폴리에틸렌과 같은 롤 형태의 재료를 사용하십시오.
미네랄 울이나 폴리에틸렌 폼을 사용할 때는 기계적 충격과 자외선으로부터 보호하기 위해 알루미늄 시트로 만든 보호 케이스를 추가로 설치해야 합니다. 실외용 최적의 단열재는 방습 소재로 만든 성형 쉘입니다.
먼저 후드를 단열하십시오. 따뜻한 공기가 배출되면서 차가운 부분에서 파이프에 결로 현상이 발생합니다.
지붕 배수구는 결로가 배관을 통해 집 안으로 흘러내리는 것을 방지하고 겨울철에 결빙이 발생하는 것을 막기 위해 단열 처리가 필요합니다.
