압연 프로파일 제품의 용접 공정 자체는 준비 작업에 필요한 시간보다 훨씬 적게 걸립니다.
준비 과정의 상당 부분은 구조물 조립과 가공물을 필요한 위치에 고정하는 장치 준비에 할애됩니다.
프로파일 파이프 용접 방법 – 이 글에서 동영상 튜토리얼과 사진 가이드를 찾아보실 수 있습니다.
용접 작업을 위해 설계된 다양한 장비들이 있습니다.대량 생산이 이루어지는 산업 기업에서는 특수 기계 및 자동화 장비가 사용됩니다.
이것들은 설치 및 기울이기 위한 운반 장치 및 메커니즘입니다. 가정에서는 직접 만든 장치를 사용하기도 합니다. 일반적으로 이러한 장치들은 조립이 빠르고 구성 요소에 단단히 고정할 수 있는 다용도 구조입니다.
단계별 동영상 설명을 보고 직접 해보세요. 프로파일 파이프로 게이트를 용접하세요.
프로파일 파이프를 직접 용접하는 것은 상당히 복잡한 과정이지만, 이 영상은 그 과정의 모든 세부 사항을 명확하게 보여줍니다. 숙련된 장인조차도 이 작업은 쉽지 않을 것입니다.
요구되는 규격에 맞는 견고한 연결을 구축하는 것은 쉽지 않습니다. 고품질의 결과를 얻으려면 철저한 준비가 필요합니다.
프로세스의 특징
프로파일 파이프는 용접에 매우 편리하다는 점을 바로 알아두어야 합니다.
- 이 제품들은 표준 사이즈로 제작되어 쉽게 조합할 수 있습니다.
- 다양한 구성 요소 덕분에 어떤 구조물에도 적합한 부품을 선택할 수 있습니다.
- 금속 두께의 균일성.
- 프로파일 파이프라인을 직접 손으로 용접하면 직선 모서리와 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.
발생하는 어려움
- 가열하면 가공물의 모양이 변합니다.
- 끝부분을 연결할 때 모서리 부분에 높은 응력이 발생합니다.
- 압연 파이프 제품의 간극은 가열 후 응고된 금속으로 인해 부분적으로 막힐 수 있습니다.
기술의 모든 복잡한 부분을 꼼꼼히 공부하면 아무 문제 없이 직접 프로파일을 용접할 수 있습니다.
용접 기술 + 동영상 설명
결과물의 질은 준비 정도에 크게 좌우됩니다. 이 단계에는 다음이 포함됩니다.
- 필요한 크기와 단면적의 부품을 선택합니다. 금속톱을 사용하여 필요한 치수로 절단합니다. 용접 후 모서리가 직선이 아니어서 작업이 어렵습니다.
- 다음으로 모든 파이프를 정렬해야 합니다. 곡선 부분에서는 파이프가 휘어질 수 있습니다.
- 이음새 부분의 녹을 제거해야 합니다. 와이어 브러시를 사용하여 반짝반짝 빛날 때까지 문지르십시오. 샌딩기를 사용해도 됩니다.
- 접합 시 큰 틈이 생기지 않도록 모서리를 잘 맞춰야 합니다. 이 작업을 주의해서 하면 용접에 많은 힘이 들지 않습니다.
- 이후에는 부품들을 완성된 구조물에서 차지할 위치에 배치해야 합니다. 용접 시에는 조립된 부품들을 특수 고정 장치에 추가로 고정하는 것이 좋습니다. 용접 부위가 식은 후에는 고정 장치를 제거할 수 있습니다.
모든 세부 사항이 준비되면 본격적으로 작업을 시작할 수 있습니다. 여기에는 두 가지 방법이 사용됩니다.
- 가스 용접.
- 전기 용접.
전극 선택 방법
아래 표는 프로파일 튜브 용접에 적합한 전극을 선택하는 데 도움이 될 것입니다.
| 압연 튜브 제품의 벽 두께(mm) | 전극 직경(mm) | 기기의 현재 설정(A) |
| 2 | 1.5 | 최대 50개 |
| 2개 또는 3개 | 2 | 40에서 80까지 |
| 2개 또는 3개 | 2.5 | 60에서 100까지 |
| 3 또는 4 | 3 | 80에서 100까지 |
| 4에서 6까지 | 4 | 120에서 200까지 |
| 6시부터 8시까지 | 5 | 175에서 250까지 |
| 10에서 24까지 | 5 또는 6 | 220에서 300까지 |
| 24에서 50까지 | 8 | 300에서 400 사이 |
이 값들은 권고사항일 뿐임을 유의하시기 바랍니다!
작업을 시작하기 전에 파이프의 별도 부분에 시험 용접을 실시하여 용접 품질을 확인하는 것이 좋습니다. 이를 통해 어떤 용접봉이 적합한지 판단하는 데 도움이 될 것입니다.
연결이 이루어지는 방식
- 해당 부품은 보조 장치에 수동으로 고정됩니다.
- 먼저, 스폿 용접을 통해 파이프를 가접합니다. 일반적으로 최대 네 군데에서 이 작업을 수행합니다.
- 가접 용접 후 부품의 위치를 확인합니다. 필요한 경우 망치로 두드려 위치를 조정합니다.
- 그 후, 접합될 부품들의 이음매를 용접합니다. 가열된 금속 비드가 용접 이음매를 형성합니다.
- 아크 용접은 가장자리가 녹을 시간을 충분히 확보하고 금속이 처지지 않도록 하는 방식으로 진행됩니다.
동영상 튜토리얼을 시청하여 과정을 시각적으로 이해해 보세요.
인버터
인버터를 이용한 프로파일 파이프라인 용접은 가장 신뢰할 수 있는 방법으로 인정받고 있습니다. 용접 인버터는 용접 아크에 사용되는 가장 진보된 전원 장치입니다.
이러한 장치의 장점은 크기가 작고 무게가 가볍다는 점으로, 이는 기존에 제조된 장치보다 훨씬 가볍습니다.
이 기술은 프로파일 파이프라인 용접에 사용되어 작업 속도를 높이고 완성된 구조물의 품질을 향상시킵니다.
가스 용접
가스 용접을 사용하여 프로파일 파이프를 직접 연결하는 것은 전기 용접과는 매우 다릅니다. 준비 작업은 비슷하지만, 접합할 모든 표면에 플럭스 분말을 바르는 것이 다릅니다. 그런 다음 용접봉을 준비합니다.
연결. 연결은 두 가지 방식으로 이루어집니다.
- 벽이 얇은 제품은 오른쪽에서 왼쪽으로 연결됩니다.
- 벽 두께가 5mm보다 두꺼우면 왼쪽에서 오른쪽으로.
작업 중에는 부품의 위치를 지속적으로 모니터링해야 합니다. 파이프가 식으면 용접 부위를 연마제로 세척하고 부식 방지 코팅을 적용합니다.
용접 없이 파이프 연결하기
소형 프레임 구조물은 용접 없이 조립됩니다. 이 경우, 프로파일 파이프는 특수 고정 장치를 사용하여 용접 없이 접합됩니다.
크랩 시스템
이 장치는 게 모양의 특수 클램프로, 특정 위치에 설치되어 프로파일의 특정 부분을 연결합니다. 이 장치는 너트와 볼트로 연결되는 두 부분으로 구성됩니다.
이 장치는 조립 시 직사각형 또는 정사각형 모양을 이루며, 그 크기 덕분에 말아놓은 파이프 제품을 사방에서 단단히 고정할 수 있습니다.
가장 널리 사용되는 클램프는 95x95mm 규격입니다. 이 규격은 안정적인 연결을 제공하며, 구조물의 고품질 내구성 있는 고정을 보장합니다.
이 장치들은 아연 도금 또는 분체 도장된 금속으로 만들어집니다.
게 사육 시스템 사용의 이점
이러한 연결 방식 덕분에 구조물을 신속하게 조립하거나 분해할 수 있습니다. 이러한 연결 방식을 사용하는 모든 파이프라인은 분리 가능합니다.
용접 없이 프로파일 파이프를 고정하는 데 사용되는 크랩형 연결부가 매우 인기가 높습니다. 이러한 연결 방식은 구조물의 신속한 이전과 새로운 구조물 건설의 가능성을 제공합니다.
강도 면에서 이 게 고정 클램프는 용접된 접합부에 비해 떨어지지 않지만, 용접 후에는 고정부를 분해할 수 없습니다.
이러한 체결 장치의 또 다른 장점은 적은 재정적 투자로 건물을 지을 수 있다는 것입니다.
단점으로는 소형 파이프를 고정하는 데에만 사용할 수 있다는 점을 들 수 있습니다.
클램프
울타리 구조물의 프로필에 사용됩니다. 이 장치는 직사각형 모양이며 두 부분으로 구성됩니다. 첫 번째 부분은 벽에 나사로 고정하고 파이프를 삽입합니다. 두 번째 부분은 클램프와 볼트를 사용하여 파이프를 고정합니다.
입어 보기
또 다른 연결 방법 용접이 필요 없는 프로파일 파이프피팅은 연결 부품입니다. 분기나 굴곡이 필요한 상황에서 사용되며, 이음매와 끝부분을 고정하는 역할을 합니다. 이러한 피팅에는 다음과 같은 유형이 있습니다.
- 티자형 연결구와 십자형 연결구. 크기가 다르거나 비슷한 물건들을 분기하고 연결하는 데 사용됩니다.
- 엘보우. 파이프라인의 방향을 바꿀 필요가 있을 때 사용됩니다.
- 커플링. 연결부에 설치됩니다.
이제 프로파일 파이프 용접 방법을 알게 되셨고, 동영상 튜토리얼을 통해 시각적인 이해를 얻으실 수 있을 겁니다. 또한 다양한 접합 방법도 살펴보았습니다. 이 정보를 활용하면 작업을 빠르고 쉽게 완료할 수 있을 것입니다.
