
이러한 소재는 내구성이 뛰어나고 수명이 길며 부식에 강할 뿐만 아니라 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 폴리프로필렌 파이프의 장점을 논할 때 설치의 용이성과 편리성을 빼놓을 수 없습니다.
폴리프로필렌 파이프를 연결할 때는 정확한 납땜 온도를 유지해야 합니다. 아래 표는 정확한 온도 결정을 돕는 데 유용합니다.
- 노즐 세트가 포함된 용접 장치.
- 특수 가위.
- 탈지액.
- 채점자.
- 룰렛.
- 누더기.
- 공작물의 직경이 5cm를 초과하는 경우 장착 장치를 사용하십시오.
- 작업 준비. 이 단계에서는 용접기의 기본 작동 규칙을 철저히 숙지하는 것이 좋습니다. 특히 특정 폴리프로필렌 제품을 용접할 수 있는 온도에 주의해야 합니다. 이 정보는 용접기 설명서에 포함된 표에서 확인할 수 있습니다. 해당 표는 아래에 제시되어 있습니다.
폴리프로필렌 소재 작업 시 온도 지시표
용접을 시작하려면 용접기에 특수 노즐을 설치하고 먼저 노즐의 테플론 코팅을 세척해야 합니다. 그 후, 기기를 섭씨 260도로 가열합니다.
이 온도 제한은 이러한 유형의 파이프 압연에 가장 적합한 것으로 간주됩니다. 장비의 가열 시간은 주변 온도에 따라 달라집니다.
절단기의 작동 상태도 점검해야 합니다. 필요한 경우 날을 갈아야 합니다.
납땜 작업을 위해 준비된 파이프는 탈지 및 세척해야 합니다. 연결 부품이 파이프에 제대로 맞지 않으면 다른 부품으로 교체하는 것이 좋습니다.
연결 부품을 끼웁니다. 가열 노즐파이프보다 데워지는 데 시간이 조금 더 걸릴 것입니다.

가열 후, 구성 요소들을 부착물에서 분리하고 조심스럽게 다시 고정합니다. 구조물은 몇 분 안에 완전히 식습니다.
아래 표는 권장 시간 및 기타 시간 지표를 제공합니다. 이 폴리프로필렌 파이프 납땜 차트는 폴리프로필렌 파이프 재질을 다룰 때 필수적인 자료입니다.
폴리프로필렌 파이프의 부피에 따른 가열 시간, 용접 시간 및 냉각 시간 표.
| 파이프 부피 - 용접 벨트 크기(cm) | 가열 시간(초) | 용접 시간(초) | 용접 후 냉각 시간(분) |
| 1.6 - 1.3 | 5 | 4 | 3 |
| 2 - 1.4 | 5 | 4 | 3 |
| 2.5 - 1.6 | 7 | 4 | 3 |
| 3.2 - 1.8 | 8 | 4 | 4 |
| 4 - 2 | 12 | 6 | 4. |
| 5 - 2.3 | 18 | 6 | 5 |
| 6.3 - 2.6 | 24 | 6 | 6 |
| 7.5 - 2.8 | 30 | 8 | 8 |
| 9 - 3 | 40 | 8 | 8 |
| 11 - 3.3 | 50 | 10 | 10 |
| 16 - 3.5 | 80 | 15 | 15 |
용접은 부피가 큰 구조물부터 시작하는 것이 좋습니다. 특히 경험이 부족한 용접공의 경우, 가열된 부품을 동시에 조립해야 하므로 파트너와 함께 작업하는 것이 가장 좋습니다.
용접기 선택하기
이 접합 과정을 간단히 파이프 납땜이라고도 합니다. 이 작업은 폴리프로필렌 파이프 용접기라는 특수 장치를 사용하여 수행되며, 용접기 또는 용접 인두라고도 합니다.
일회성 연결만 필요한 경우에는 구매를 권장하지 않습니다. 비용 효율적이지 않으므로 대여하는 것이 더 편리합니다. 대부분의 매장에서 대여 서비스를 제공합니다.
하지만 폴리프로필렌 파이프 용접기를 구매하기로 결정했다면, 리뷰를 바탕으로 다음과 같은 제품을 추천할 수 있습니다. 체코 또는 터키 기기중국산 모델은 앞서 언급한 두 가지 옵션보다 품질이 떨어집니다. 이러한 제품의 가격은 품질에 비례합니다. 고품질 제품일수록 가격이 더 비쌉니다.
용접할 때 가장 흔히 저지르는 실수
- 배관 표면이 더러워지면, 먼지와 오물을 충분히 청소하고 기름때를 제거하지 않을 경우 배관에서 누수가 매우 빠르게 발생할 수 있습니다.
- 또한, 납땜 깊이를 잘못 계산하면(표에 정확한 데이터가 나와 있습니다) 접합 품질이 저하됩니다. 표에는 용접 깊이에 대한 정확한 데이터가 제공됩니다. 이 값을 정확하게 계산하지 못하면 전체 파이프라인에 누출이 발생할 수 있습니다. 이는 폴리프로필렌 파이프 설치 과정 전체를 더욱 복잡하게 만듭니다.
- 그리고 가장 중요한 것은, 표에 파이프의 정확한 가열 시간이 명시되어 있다는 점입니다. 이 시간을 엄격히 준수해야 합니다. 충분히 녹지 않은 재료는 완전히 접합되지 않습니다. 결과적으로, 이러한 경우 용접 이음매의 크기가 일정하지 않게 되고, 약한 수격 충격조차 견디지 못하게 됩니다.
- 가공물이 피팅에 완전히 삽입되지 않았습니다. 1mm 이하의 틈이 있어야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.
- 또 다른 흔한 실수는 피팅과 공작물을 연결할 때 너무 많은 힘을 가하는 것입니다. 이로 인해 롤링 튜브 끝부분에 버(burr)가 돌출되어 유체 흐름을 심각하게 방해하게 됩니다.
- 위치가 잘못 조정되었습니다. 가열된 접합 부품을 조정할 수 있는 시간은 단 몇 초입니다. 이 시간이 지연되면 변형이 복구 불가능해지고 견고한 접합이 이루어지지 않습니다. 또한 공작물을 과열시키지 않는 것도 중요합니다. 과열되면 버(burr)가 발생할 수 있습니다.
- 저렴한 자재를 사용하지 마세요. 저품질 제품을 사용하면 아무리 전문적인 시공이라도 파손을 막을 수 없습니다. 파이프와 부속품은 모두 동일한 제조업체에서 구입하는 것이 좋습니다. 평판이 좋고 검증된 회사를 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 구두쇠가 두 번 돈을 내는 격이 될 것입니다.
- (아무리 고품질 제품이라도) 제조사가 다른 파이프를 연결하지 마십시오. 재질 구성이 다를 수 있으며, 이러한 제품은 가열 시 다르게 반응할 수 있습니다.
규칙은 상당히 간단합니다. 표에 있는 권장 사항을 무시하면 상수도관 누수가 발생할 수 있습니다.
폴리프로필렌 블랭크의 납땜 시간
현재 배수 및 상수도관에 사용되는 건축 자재의 종류가 급격히 증가했습니다. 화학 산업의 발전으로 폴리프로필렌과 폴리염화비닐과 같은 새로운 선택지가 생겨났습니다.
이 표는 폴리프로필렌 파이프의 정확한 용접 시간을 보여줍니다. 이 온도는 용접되는 파이프의 직경에 따라 달라진다는 점에 유의해야 합니다.
표를 참조하세요.
| 파이프 벽 두께(cm) | 버(burr)가 생길 때까지 관절 부분을 가열합니다(참조). | 가열(초) | 가열부 출력 최대 시간(초) | 요소 연결 시간(초) | 구조물의 최소 냉각 시간(초) |
| 0.45 | 0.05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
| 0.45-0.7 | 0.1 | 45세에서 70세까지 | 6 | 6 | 6 |
| 0.7-1.2 | 0.15 | 70에서 120까지 | 8 | 8 | 10 |
| 1.2-1.9 | 0.2 | 120에서 190까지 | 10 | 11 | 16 |
| 1.9-2.6 | 0.25 | 190에서 260까지 | 12 | 14 | 24 |
| 2.6-3.7 | 0.3 | 260에서 370까지 | 16 | 19 | 32 |
| 3.7-5 | 0.35 | 370에서 500까지 | 20 | 25 | 45 |
| 5-7 | 0.4 | 500에서 700까지 | 25 | 35 | 60 |
용접 유형 및 온도의 차이
소켓 납땜 방식이러한 작업에는 다양한 노즐 크기를 가진 용접 장비가 사용됩니다. 접합할 두 요소를 납땜 장치에 넣고 가열한 다음 접합합니다. 냉각 기간 동안 구조물의 위치를 변경해서는 안 됩니다.
엉덩이 방법이러한 작업은 단면적이 큰 파이프라인에 적용됩니다. 접합 부위는 특수 용접 미러로 가열됩니다. 그런 다음 접합될 부품들을 강한 압력으로 압착합니다. 이를 통해 높은 기계적 강도를 확보할 수 있습니다. 이 방법의 핵심은 접합되는 부품에 가해지는 압력입니다.
폴리퓨전법이는 확산법과 매우 유사하지만, 이 경우에는 결합된 원소 중 하나만 녹는점까지 가열됩니다.
소켓 납땜이 기술은 특수한 추가 삽입물, 즉 피팅 또는 커플링을 사용하는 것을 포함합니다. 이 과정에서 파이프 부분과 연결 부품 모두 가열됩니다.
위에 설명된 납땜 방법은 작업에 필요한 온도를 알지 못하면 수행할 수 없습니다. 폴리프로필렌 파이프의 납땜 온도표는 제공된 자료에 포함되어 있습니다.
이 수치들을 정확하게 사용하기만 하면 고품질의 누전 방지 연결을 만들 수 있습니다. 이러한 조건들을 완벽하게 충족해야 합니다. 아래에서는 몇 가지 납땜 유형을 자세히 살펴보겠습니다.
폴리퓨전 용접
이음매는 가열된 노즐에 "고정"됩니다. 이음매의 벽이 파이프보다 두껍기 때문에 가열하는 데 훨씬 더 오랜 시간이 걸립니다.
다음으로 부품을 가열합니다. 노즐에 부품이 단단히 고정되지 않은 경우 용접 중에 뒤집어야 합니다. 뒤집을 때는 10도를 넘지 않도록 주의하십시오. 가열 후 부품을 노즐에서 분리하여 천천히 접합합니다. 그런 다음 충분히 식힙니다.
다음은 난방 및 냉방 시간에 대한 대략적인 매개변수입니다.
| 공작물 직경(mm) | 가열 시간(초) | 납땜 시간(초) | 냉각 시간(분) |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
지정된 시간을 유지하면 안정적인 연결이 가능합니다.
전기융착 피팅을 사용하여 납땜하는 방법
이 경우 납땜 장비는 폴리융착법과 동일한 방식으로 준비됩니다. 파이프는 외부를 절단, 탈지 및 처리하고, 피팅은 내부를 처리합니다. 마커를 사용하여 공작물의 진입점을 표시합니다.
가공물을 전기 부속품에 삽입하고 고정합니다. 납땜기와 부속품은 특수 케이블로 연결됩니다. 용접을 시작하려면 "시작" 버튼을 누르세요. 그러면 기계가 자동으로 꺼집니다. 부속품의 제어 지점을 통해 정상 작동 여부를 확인할 수 있으며, 플라스틱 압출 과정을 눈으로 직접 볼 수 있습니다.
이는 매우 효율적이고 빠른 방법입니다. 대규모 파이프라인 설치 작업을 하는 회사들이 사용합니다.
냉납땜
이 방법은 자주 사용되지 않습니다. 강력한 접착제가 필요하며, 앞서 설명한 두 가지 방법과 마찬가지로 접착 전에 준비 작업이 필요합니다.
- 재료를 필요한 길이로 자르세요.
- 탈지제로 처리하세요.
- 마커로 표시하기.
모든 부품을 연결하기 위해 접착제를 바릅니다. 그들은 15초 동안 요구되는 자세를 유지합니다.이 파이프라인은 한 시간 이내에 사용할 수 있습니다. 그때까지 연결된 모든 부품은 움직이지 않도록 고정되어 있어야 합니다.








