강관은 다양한 산업 분야와 생산 시설에서 사용됩니다. 복잡하고 오랜 시간이 걸리는 생산 공정에도 불구하고 고압 강관에 대한 수요는 항상 존재합니다.
다음 유형들도 그에 못지않게 인기가 많습니다.
- 매끄러운;
- 보일러실;
- 전기 용접;
- 윤곽.
위에 언급된 모든 유형은 GOST 10705-80, 10706-80, 20295-85, 8696-74, 3262-75에 명시된 바와 같이 강화된 요구 사항을 준수해야 합니다.
추가 가공을 거치지 않은 고압 강관은 판매 또는 생산이 허용되지 않습니다. 예를 들어, 모든 금속에는 부식 방지 코팅이 필요하며, 이는 파이프의 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다.
일부 종류의 압연 파이프는 절연 재료, 플라스틱 또는 바니시로 코팅되며, 특수 페인트가 사용될 수도 있습니다.
강철은 다양한 방식으로 가공할 수 있기 때문에 파이프 생산에도 여러 가지 방법이 개발되었습니다. 주요 방법들을 살펴보겠습니다.
- 주조. 특수 기계나 선반을 사용하여 주조 방식으로 제조됩니다.
- 이음매 없는. 프레스 가공으로 제조 또는 생산됩니다. 이 공정은 강철 블랭크를 롤링하는 과정을 포함합니다.
- 용접으로 제작됩니다. 판금을 둥근 모양으로 성형한 후 이음매 부분을 용접해야 합니다.
용접 강관은 두 가지 기술을 사용하여 생산할 수 있습니다.
- 냉간 성형.
- 전기 용접.
이음매 없는 강관은 다음과 같은 방법으로 생산됩니다. 냉간 또는 열간 롤링.
각각에는 6개의 클래스가 있으며, 이 클래스들은 다음과 같은 기준으로 세분화됩니다.
- 제조용 재료;
- 제품의 횡단면에서 본 무결성;
- 기술적 목적;
- 제조 방법;
- 단면 모양에 따라.
각 수업에 대한 자세한 정보
1학년가스 또는 표준이라고도 하는 이 파이프는 가스, 벌크 자재 또는 액체를 운송하는 데 사용됩니다.
이러한 제품 없이는 파이프라인, 지하 케이블 설치 및 관개 시스템 구축이 불가능합니다. 또한 지지대 및 각종 울타리 설치에도 적합합니다.
2학년고압 및 저압 주 배관에 모두 적합하며, 가스와 석유 제품을 가압 상태로 운송합니다. 두 번째 등급은 석유화학 제품, 연료 및 액체 운송에 적합합니다.
3학년고압 시스템이나 극한 온도에 적합합니다. 식품 및 화학 산업에서도 사용되며, 난방 보일러 및 원자력 설비에도 적합합니다.
4학년이러한 파이프는 주로 천연자원 탐사 활동에서 드릴 파이프, 보조 파이프 또는 케이싱 파이프로 사용됩니다.
5학년구조용 파이프라고도 불리는 이 파이프는 운송 및 보조 장비 생산에 사용됩니다. 또한 소형 철골 구조물을 제작하는 가구 제조에도 사용됩니다. 시추 산업에서는 지지대나 마스트로 사용될 수 있습니다.
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6학년이 소재는 기계 공학 산업에서 유압 장치용 실린더와 피스톤 제조에 사용됩니다. 또한 베어링, 차량 축 및 기타 자동차 부품에도 적합합니다. 고압 환경에서 작동하는 다양한 저수조 건설에도 사용됩니다.
읽다 강철 수도 및 가스 파이프라인 제품에 관한 기사.
이음매 없는 고압 강관은 어떻게 만들어지나요?
국가 표준(GOST)은 특정 유형의 재료를 생산하는 데 필요한 구체적인 매개변수를 정의합니다. 모든 이음매 없는 제품은 탄소강 또는 스테인리스강을 기반으로 합니다.
배관 직경 또한 GOST에 따라 결정됩니다.
이음매 없는 스테인리스강 파이프가 만들어집니다. 특정한 방법에 따라.
- 단조.
- 그림.
- 누르는 중.
- 임차료.
제조 방법에 관계없이 이음매 없는 강관은 신뢰성이 높고 내구성이 뛰어납니다. 이러한 특성 덕분에 압축 공기 배관이나 유압 시스템(후자의 경우 고압 강 유압관 사용)에 가장 일반적으로 사용됩니다.
이름에서 알 수 있듯이, 이음매 없는 압연 파이프는 둘레를 연결하는 이음매가 전혀 없는 것이 특징입니다. 이러한 특성 때문에 이음매 없는 생산 방식은 매우 복잡하고 더 많은 자원을 필요로 합니다. 따라서 다른 기술로 제조된 제품에 비해 가격이 높아지는 것은 불가피합니다.
열간압연 무봉제이 제품은 주조, 단조 또는 열간압연된 블랭크를 사용하여 생산 설비로 제작됩니다. 이러한 블랭크는 1200°C까지 가열됩니다. 온도 범위는 강종에 따라 다릅니다.
상기 공정은 벽 두께가 두껍고 표면 품질이 떨어지는 저정밀 압연관을 생산합니다. 따라서 이 생산 방법은 소구경, 박벽관 생산에는 적합하지 않습니다.
주요 생산 단계는 다음과 같습니다.
- 가공물은 용광로로 보내져 강철이 재결정화 시기를 나타내는 임계점 바로 위까지 가열됩니다.
- 붉게 달궈진 블랭크는 피어싱 프레스로 보내집니다. 거기서 직사각형 막대는 속이 빈 원통형으로 성형됩니다. 야금학 용어로 이것은 "슬리브 제작"이라고 합니다. 시각적으로 붉게 달궈진 강철은 이미 파이프처럼 보이지만, 필요한 기하학적 모양과 크기는 아직 갖추지 못했습니다.
- 피어싱 프레스 공정을 거친 후, 부품은 여러 개의 롤러로 보내집니다. 이 롤러들은 열간 변형 공정을 수행합니다. 가열된 부품은 원하는 직경과 벽 두께를 얻게 됩니다. 롤링 공정 중에 공작물은 늘어나기도 합니다.
- 압연 후에는 가공물을 물로 냉각하고 품질 관리 교정을 거쳐야 합니다.
- 공정이 완료되었습니다. 이제 남은 것은 완성된 제품을 조각으로 잘라서 보관하는 것뿐입니다.
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- GOST 8732-78
- 직경은 최소 20mm, 최대 550mm로 명시되어 있습니다.
- 벽 두께는 2.5mm에서 75mm까지입니다.
- 길이: 최소 4미터, 최대 12.5미터. 일부 제조업체는 허용 오차 범위 내에서 맞춤 사이즈를 제공합니다.
- 곡률 허용 오차는 미터당 20mm 이하이며, 벽체의 경우 크기에 따라 2~4mm를 넘지 않아야 합니다.
- 또한 외경으로부터의 최대 편차도 존재합니다.
이음매 없는 냉간 성형이 제품은 인발 공정을 통해 생산됩니다. 이 공정에서는 열간압연 튜브를 튜브 압연기에 통과시킵니다.
강철 가공에 사용되는 온도는 섭씨 450도를 넘지 않는 매우 낮은 온도입니다. 냉간 성형 기술을 통해 얇은 벽 두께를 가진 작은 직경의 제품을 생산할 수 있으며, 두께를 정밀하게 측정할 수 있습니다. 또한, 이 기술은 제품의 표면 품질을 보장합니다.
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냉간 성형 방법은 열간 성형 방법과 유사하지만, 두 가지 핵심 사항이 있습니다.
- 피어싱 밀을 통과한 강철 "껍질"은 물로 냉각해야 합니다. 이후 공정은 가공물의 연성이 떨어지는 저온에서 진행됩니다. 이름에서 알 수 있듯이, 이 공정은 저온에서 진행됩니다. 하지만 저온으로 인해 상당한 열이 발생합니다.
- 최종 교정 전에 냉간 변형 공정에는 예비 어닐링이 포함됩니다. 기본적으로 "슬리브"를 재결정이 일어날 때까지 재가열한 다음 냉각시킵니다. 이러한 공정이 필요한 이유는 무엇일까요? 금속에 가소성과 인성을 부여하고 내부 응력을 완화하기 위해서입니다.
- GOST 8734-75
- 파이프 벽 두께의 약간의 타원형 변형이나 차이는 허용됩니다.
- 제품 단면 곡률 변환에 있어, 얇은 벽 압연관의 경우 미터당 오차는 3mm를 초과하지 않습니다. 중간 두께 압연관의 경우 미터당 오차는 2mm를 초과하지 않습니다.
- 최종 열처리는 고객과의 개별적인 협의에 따라 진행되지 않습니다. 열처리는 표준 사양에 따라 필수적으로 요구되는 사항입니다.
이 제품들은 어떻게 분류되나요?
실제로 유사한 유형의 압연 파이프는 생산 방법과 벽 두께에 따라 분류됩니다.
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다음과 같은 방법들이 구분됩니다:
- 전기 용접으로 직선 이음매를 만들었습니다.
- 나선형 이음매로 전기 용접되었습니다.
- 이음매 없는 열성형.
- 이음매 없는 냉간 압연 및 열 성형.
마지막 두 가지 방법은 공통 표준으로 통합됩니다.
벽 두께별:
- 벽 두께가 매우 두꺼운;
- 두꺼운 벽;
- 얇은 벽;
- 특히 벽이 얇습니다.
모든 차이점은 외부 직경과 벽 두께의 차이에서 비롯됩니다.
부식 방지 코팅아연 도금은 필수이거나 전혀 필요하지 않습니다. 또한, 아연 도금은 수도관, 가스관 및 직선 이음매 전기 용접관에만 적용됩니다. 아연 도금은 제조 방식에 관계없이 모든 종류의 강철에 허용됩니다.
어디에 사용되나요?
이음매 없는 고압 강관은 탁월한 인장 강도를 자랑하며 누출이 없습니다. 두꺼운 벽의 이음매 없는 파이프도 생산에 사용 가능합니다.
이 제품들은 유압 시스템에 이상적입니다. 트럭 적재함을 들어 올리려면 고압으로 오일이 주입된 피스톤이 필요합니다. 이러한 피스톤에는 이음매 없는 재질이 필수적입니다.
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에너지 산업열 전달은 보일러를 통한 난방에만 국한되지 않습니다. 열은 온수처럼 난방 배관을 통해 소비자에게 전달될 수 있습니다. 보일러의 열 흡수 장치(스크린 및 배플)는 과열 증기와 화염을 견딜 수 있는 재질로 만들어져야 합니다.
내부 압력으로 인한 임계 파단 저항은 방열판의 두께에 따라 달라집니다. 수명 또한 중요한 요소입니다. 고품질의 이음매 없는 소자가 없으면 한 시즌 내내 안정적인 열 공급을 보장할 수 없습니다.
석유 산업고압 튜브 제품은 유정, 케이싱 파이프, 천연 자원 펌핑 및 파이프라인 운송에 사용됩니다.
좋은 제품은 지반 변동을 비롯한 여러 요인을 견뎌내야 합니다. 물론, 고품질 파이프 제품만이 오랫동안 문제 없이 사용할 수 있는 수명을 제공할 수 있습니다.
이 재료들은 수십, 수백 기압의 압력을 견딜 수 있습니다. 우물이 깊을수록 하중은 더 커집니다. 강철은 매우 높은 압력을 견딜 수 있으며 토양의 두께에도 잘 견딥니다.
자동차, 항공 및 조선 산업앞서 언급한 분야에서는 무게가 최소화된 얇은 이음매 없는 파이프에 대한 수요가 높습니다.
결과본 자료는 고압 강관에 대한 소개라고 생각하시면 됩니다. 보다 자세한 (기술적인) 정보는 GOST 표준에 수록되어 있습니다.
