강관용 고강도 단열재(HRI): 종류 및 특징

모든 강관 제조업체는 압연 강관 재료를 부식의 파괴적인 영향으로부터 효과적으로 보호하는 것을 최우선 과제로 삼고 있습니다.

현재 경제적인 관점에서 가장 유망하고 지속 가능한 방법은 압출 폴리에틸렌 방식이며, 이는 강관용 고강도 단열재라는 명칭을 얻었습니다.

이러한 종류의 강관 코팅은 그 효과가 매우 뛰어나 단기간에 가장 인기 있는 건축 자재 중 하나로 자리 잡았습니다.

이러한 코팅이 적용된 제품은 다음과 같은 분야에서 사용하기에 적합합니다.

• 지하 파이프라인은 5.5MPa 이하의 압력으로 가스를 운송합니다.
• 이러한 장치는 석유와 물을 수송하는 네트워크에도 설치할 수 있습니다.
• 하수 폐기물 운송.

고강도 코팅이 적용된 제품군은 뛰어난 부식 방지 기능을 제공하며 모든 최신 규제 기준을 충족합니다.

고강도 강화 처리된 강철 파이프라인은 다른 유사 재료에 비해 신뢰성이 훨씬 높습니다.

폴리에틸렌은 단열재와 파이프 사이의 접착력을 향상시키기 위해 고체 기판에 도포되며, 이는 제품의 외부 기계적 손상에 대한 저항성을 줄이고, 흡수되는 수분량을 감소시키며, 내수성을 향상시킵니다.

이 제품군은 긴 수명이 특징이며, 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. 30년 이상의 기간이 기간 동안에는 주 배관에 대한 수리나 교체가 필요하지 않습니다.

이러한 제품의 증류 대상 매체의 온도 범위는 -40도에서 +80도까지입니다. 작동 압력 범위는 2.5MPa에서 5.5MPa까지입니다. 이러한 배관은 단열재를 사용하여 극저온의 영향으로부터 보호할 수 있습니다.

고도로 강화된 보호 기능

고강도 단열재는 파이프라인 부식이라는 고질적인 문제를 효과적으로 해결합니다.

설치 방법에 관계없이 배관은 항상 물과 산소에 노출됩니다. 이러한 요소들이 금속 부식의 주요 원인입니다. 배관이 지하에 매설된 경우, 화학적으로 부식성이 강한 지하수에도 노출됩니다.

VUS를 사용하는 다음과 같은 방법을 고려해 보겠습니다.

1. 전통적인 강관 강화 방법은 역청 및 역청-고무 매스틱으로 처리하는 것입니다. 이 처리 후에는 보호 또는 보강 코팅을 적용합니다. 표준 처리 수준은 각각 0.3cm 두께의 매스틱 두 겹과 크라프트지 보호층으로 구성됩니다.
2. VUS의 경우, 접착제는 네 겹으로 도포됩니다. 두 번째와 세 번째 층은 보강재 롤로 분리됩니다. 크라프트지는 주요 코팅재 역할을 하여 기계적 충격으로부터 보호합니다.
3. 다음 방법은 6겹의 레이어와 2겹의 보강 레이어로 구성된 더욱 집중적인 처리 방식입니다. 이 버전에서 보호 레이어의 두께는 0.9cm입니다.

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VUS GOST 9.602 2005

단열재 개발은 끊임없이 진화하고 있습니다. 과학자들은 지속적인 연구를 통해 새로운 건축 자재와 단열 기술 개발을 가능하게 해왔습니다.

이는 제품의 수명을 크게 연장시켜 줍니다. 결과적으로, 보호 기능이 크게 향상된 파이프가 등장하게 되었습니다.

GOST 9.602-2005에 따른 고강도 단열재는 실제 적용에서 매우 효과적인 것으로 입증되었습니다. 이 표준은 이제 다른 유사 제품보다 우수한 특성을 지닌 고품질 제품을 보장합니다.

GOST 9.602-2005 규격을 준수하는 최신 제품들은 강관 부식 방지 분야에서 가장 선호되는 제품으로 빠르게 자리 잡았습니다. 이 제품들은 수분 흡수율이 매우 낮고 50년 이상 고장 없이 사용할 수 있다는 특징이 있습니다. 또한 높은 접촉 저항으로 효과적인 음극 보호 기능을 제공합니다.

2중 및 3중 마감 처리된 이러한 유형의 재료는 다양한 파이프라인에 사용되며, 이는 손상된 파이프라인을 굴착하는 데 드는 수리 및 작업 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

배관 시스템 절연 외에도 분기 배관 보강이 사용됩니다. 이는 주 배관의 연결 부위에 부식 방지 코팅을 적용하는 것을 포함합니다. 이러한 요소의 부피는 53cm³를 초과해서는 안 됩니다.

비투멘 VUS

고강도 역청 단열재는 상수도 및 산업용 배관의 비굴착 설치 시 강관의 방수 및 부식 방지 방법으로 사용됩니다.

기존 코팅의 주요 적용 분야는 상온에서 작동하는 소구경 파이프 네트워크의 부식을 방지하는 것입니다.

아스팔트-매스틱 처리의 다층 구조는 다음과 같이 구성됩니다.

1. 파이프 표면에 프라이머를 바르는 것;
2. 첫 번째 층은 강화 유리 섬유입니다.
3. 두 번째 층은 소수성 물질로 구성된 역청 매스틱으로 이루어져 있습니다.
4. 다음 보강층은 유리섬유로 구성됩니다.
5. 크라프트지로 된 한 겹 또는 두 겹의 덮개.

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알테나 테이프는 325mm 파이프용 단열재입니다. 매우 강력한 센터 파이프 단열재입니다.

고강도 역청-폴리머 단열재는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.

1. 신청이 간편합니다.
2. 내구성이 매우 뛰어납니다.
3. 기계적 손상에 대한 저항력.
4. 음극 박리에 대한 저항성.
5. 강철 부품에 대한 접착력이 매우 우수합니다.
6. 산소와 물의 투과성이 최소화됨.
7. 부식 형성에 대한 저항성.
8. 온도 변화에 대한 내성.

부식 방지 VUS

고강도 부식 방지 폴리에틸렌 테이프 절연재는 특별히 주목할 만합니다. 이는 모든 최신 기술 및 위생 요구 사항을 충족합니다.

다른 보호 방식과 비교했을 때, 접착 테이프 적용 기술은 탁월한 코팅 품질을 제공합니다. 이는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 외부 기계적 영향에 대한 저항성;
• 파이프 표면에 대한 접착력;
• 수분 흡수에 대한 저항성;
• 사용 기간.

이러한 파이프의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 기계적 영향에 대한 저항성.
• 수분 흡수율이 매우 낮습니다.
• 접착력이 표준값을 크게 초과합니다.

이러한 보호 기능을 갖춘 압연 파이프 제품군은 냉각수의 작동 온도 범위 내에서 네트워크에 설치됩니다. -40에서 +60까지 이 보호 코팅은 반세기 동안 기술적 특성을 유지합니다.

제조 기술과 사용된 원자재는 모든 규제 요건을 완벽하게 준수합니다. 이러한 제품은 하수 및 배수 시스템에서 찾아볼 수 있습니다.

고도로 강화된 부식 방지 절연재는 시스템을 안정적으로 보호하고 긴 수명 동안 문제 없이 작동하도록 보장합니다.

역청-폴리머 처리 방식은 매우 효과적인 것으로 입증되었습니다. 이러한 이유로 다양한 토양 유형에 사용되고 있습니다. 이 보호 방식 덕분에 해당 시스템은 -5도에서 +30도에 이르는 토양 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.

강화형 가공의 두께는 4~6mm이고, 강화형 보호는 최대 9mm의 두께를 특징으로 합니다.

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MIG 219 용접을 사용하여 강관 절연하기

시멘트-모래 조합 적용 사례:모래 단열재 (소비자물가지수) 및 시멘트-모래 포장 (CPP)는 식수 공급용 강철 시스템 및 유틸리티 파이프라인에 사용하기에 적합합니다.

이러한 종류의 단열재는 최소 30년 이상 지속되어 시스템의 수명을 효과적으로 연장시켜 줍니다. 또한 수리 비용도 절감해 줍니다. 이는 배관 내부에 침전물이나 오염 물질이 거의 발생하지 않기 때문에 가능한 일입니다.

이 경우 또 다른 장점은 물의 수질이 좋다는 점입니다. 물은 부식이나 박테리아의 존재로 인해 본래의 성질을 잃지 않습니다.

VUS가 포함된 스틸 케이스

송유관이 자동차 도로 아래나 철도 선로 아래를 통과하는 경우에는 고강도 절연재가 내장된 강철 케이스가 사용됩니다.

이러한 장소에서는 파이프라인이 파이프 케이싱 내부에 숨겨져 있는데, 이 케이싱은 보호 대상인 파이프라인보다 강도가 훨씬 높아야 합니다.

강철 케이싱은 추가적인 기계적 하중을 흡수하여 송전선의 수명을 연장합니다. VUS는 강철 케이싱의 보호 기능을 향상시키며, 이러한 목적에 가장 적합한 재료 중 하나로 여겨집니다. 압출 폴리에틸렌.

이 소재의 특징은 다음과 같습니다.

1. 물에 대한 절대적인 불투과성;
2. 가벼운 무게;
3. 곰팡이, 이끼 및 백선균의 성장에 대한 저항성;
4. 다양한 온도 범위에서 성능 특성을 유지합니다.
5. 내마모성;
6. 저렴한 가격.

VUS 케이싱 생산 과정에서 특수 접착제를 도포하여 폴리머와 강철 사이의 접착력을 강화합니다. 그런 다음 압출 폴리에틸렌을 케이싱 표면에 적용합니다. 완성된 제품은 엄격한 실험실 테스트를 거칩니다.

일반적인 케이스 크기:

• 지름은 21.9cm에서 102cm까지입니다.
• 벽 두께는 0.5cm에서 1.8cm 사이입니다.

규정에 따르면 보호 케이스의 지름은 다음과 같아야 합니다. 주 배관보다 20초 더 오래m. 다양한 제조업체의 모든 제품은 국제 표준을 준수하며 러시아의 모든 지역에서 사용할 수 있습니다.

장점

고강도 파이프라인 단열재는 공장 생산 분야의 압연 파이프 제품군에 적용됩니다.

이러한 생산 방식은 균일한 품질과 동질성을 특징으로 하는 고품질 최종 제품을 보장합니다.

강화 단열재는 거의 항상 여러 겹의 코팅으로 구성되며, 표면층은 다음과 같은 특성을 가진 고분자 물질입니다.

• 오랜 시간 물속에 있었기에 그는 물이 그립지 않다.
• 이 물질은 생물학적으로 안정적이어서 토양에서 발견되는 곰팡이균 및 기타 유기체에 의해 파괴되지 않습니다.
• 온도 변화에 대한 저항성이 뛰어납니다. 이 단열재는 땅이 완전히 얼어붙는 극한의 추위에도 특성을 유지합니다. 또한 가열해도 특성이 변하지 않습니다. 이 단열재 아래에 매설된 강철 파이프라인은 지하에 설치된 강철 부품의 부식을 유발하는 주요 원인인 누설 전류에 노출되지 않습니다.
• 늘어나는 것, 찢어지는 것, 마찰 및 진동에 대한 저항성.
• 내구성이 뛰어나고 마모에 강합니다.
• 코팅의 무게가 가볍다고 해서 구조물의 개별 부품이나 시스템 전체의 무게가 변하는 것은 아닙니다.

이러한 보호 처리가 된 파이프라인은 유지 보수 없이 최소 30년 동안 사용할 수 있습니다. 이 기간 동안 파이프라인은 수리가 필요 없으며, 재질의 보호 기능은 처음부터 끝까지 완벽하게 유지됩니다.

이 기간이 끝나면 네트워크를 점검해야 합니다. 기계적 손상이나 마모가 발생한 부분은 어떤 조건에서도 쉽게 수리할 수 있습니다. 이를 위해 테이프, 프라이머 등의 특수 고분자 재료가 사용됩니다.

VUS의 적용

배관에 강화 단열재를 적용하려면 몇 가지 특별한 고려 사항이 필요합니다. 압출 폴리에틸렌 코팅을 적용하기 전에 모든 네트워크 구성 요소에 대한 처리가 이루어집니다.

첫 번째 단계는 강철 표면의 녹, 먼지 및 페인트 잔여물을 제거하는 것입니다.

이를 제거하기 위해 특수 쇼트피닝 장비가 사용됩니다. 작업이 완료되면 준비된 부품을 꼼꼼히 검사해야 합니다. 결함이 없고 기하학적 형상이 올바른 부품만 추가 가공에 사용됩니다.

특수 혼합물이 준비 및 테스트를 거친 파이프 제품에 적용됩니다.

• 뇌관;
• 뇌관;
• 점착제.

이 제품들은 압출 폴리에틸렌의 박리 공정에 대한 보호 기능을 강화하고, 강화 절연재가 적용된 제품의 수명을 매우 길게 보장합니다.

코팅 처리 후, 제품은 먼저 실험실 테스트를 거칩니다. 테스트 장비는 실제 환경과 최대한 유사하게 설계되었습니다. 이 테스트를 성공적으로 통과한 제품은 즉시 높은 수준의 품질을 확보하게 됩니다.

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EMG 그룹 VUS 분리

모든 시스템의 안전성과 신뢰성은 설치 과정에서 사용되는 장비 및 부품의 품질에 달려 있습니다. 특히 지하 배관을 설치할 때는 보강된 강관 단열재를 추가로 사용하는 경우가 있습니다.

이러한 마감 처리는 극한의 환경에서 작동하는 견고한 강철 시스템에 필수적입니다. 이 최신 보호 기술은 외부 영향으로부터 강철 파이프라인을 안정적으로 보호합니다.