Cauruļvadu slēgvārsti, to veidi un klasifikācija

Slēgvārsti ir ierīces, kas sadala cauruļvadu atsevišķās sekcijās un regulē spiedienu tajās. Tie regulē plūsmu un rada noteiktu hermētiskuma līmeni. Tie tiek plaši izmantoti, veidojot līdz pat 80% no visiem cauruļvadu vārstiem. Slēgvārsti ietver: noslēgvārstus, aizbīdņus, droseļvārstus un vārstus.

Šī iekārta ir paredzēta, lai pilnībā pārtrauktu vai atvērtu dažādu šķidrumu plūsmu cauruļvadā atbilstoši procesa prasībām. Šādas ierīces ietver noslēgvārstus, aizbīdņus, droseļvārstus un krānus. Slēgvārsti un vadības vārsti savukārt darbojas kā plūsmas regulatori un rada hermētisku blīvējumu cauruļvadā.

Visu veidu slēgvārsti ir paredzēti lietošanai šādās vidēs:

  • šķidrums un gāze-šķidrums;
  • ūdens;
  • tvaikveida.

Foto - vārstu un krānu klasifikācijaLielākoties šāds aprīkojums ir paredzēts darbībai tikai divās pozīcijās: “atvērts” vai “aizvērts”, un visbiežāk to neizmanto starpposmos.

Atbilstoši mērķim stiegrojums tiek sadalīts šādos veidos:

  • slēgvārsts – lai bloķētu transportējamās vides plūsmu ar galveno hermētiskuma nosacījumu;
  • regulēšana – noteikt noteiktu darba vides plūsmas ātrumu, mainot cauruļvada nominālo šķērsgriezumu, ko parasti kontrolē neatkarīgs enerģijas avots;
  • sadale – plūsmas sadalīšana nepieciešamajos virzienos, kā arī dažādu plūsmu sajaukšanai;
  • drošība - novērst cauruļvadu un tvertņu pieļaujamo parametru pārsniegšanu ar spiedienu, izvadot sūknētos produktus, līdz plūsma ir apturēta;
  • Fāžu atdalīšana – izmanto, lai atdalītu produktu dažādās frakcijās un stāvokļos, tostarp eļļas separatorus, kondensāta un mitruma slazdus.

Noslēgvārstu izmantošana kanalizācijas sistēmās ir saistīta ar nepieciešamību slēgt atsevišķas sekcijas remontam.

Cauruļvadu maģistrālēm

Lai produktu sūknēšana būtu efektīva, ir nepieciešami lieli attālumi ar augstu spiedienu un ātrumu. Tāpēc cauruļu un slēgvārstu — vārstu, pretvārstu un tauriņvārstu — izvēlei tiek izvirzītas īpašas prasības.

Tas tiek izvēlēts atbilstoši tehniskajiem standartiem, projektētajam spiedienam, šķidruma viskozitātei, kā arī iekšējām un ārējām temperatūras svārstībām. Svarīga ir arī sūknēšanas automatizācijas pakāpe.

Galvenajās ūdensapgādes sistēmās sūknējamais šķidrums vienmēr satur noteiktu daudzumu agresīvu komponentu. Tāpēc vārstu izgatavošanai tiek izmantoti ķīmiski izturīgi materiāli. Čuguns, ko izmanto visu veidu cauruļvadu slēgvārstu ražošanai, pilnībā piemīt šīm īpašībām.

Fotoattēls - slēgvārsta uzstādīšana galvenajā ūdensapgādēTos izmanto augsta un zema spiediena cauruļvados un dažādu šķidrumu sūknēšanai. Šis materiāls ir arī vispopulārākais naftas cauruļvadu cauruļu veidgabalu ražošanā.

Maģistrālajos cauruļvados tiek izmantoti slēgvārsti ar izmēru no 8 līdz 2000 milimetriem.

Vārstus kontrolē manuāli, izmantojot spararatus, un grūti sasniedzamās vietās, izmantojot tālvadības elektrisko piedziņu.

Lielākā daļa čuguna vārtu vārstu ir konstruēti ar atloka mehānismiem un tos var ražot dažādos dizainos:

  1. Vārtu vārsti – ar kustīgu vai fiksētu kātu;

Čuguna vārtu vārstu klasifikācijas fotoattēls – ierīces shēmaVārtu vārsts ir čuguna korpuss, kurā ir plakans aizbīdnis ar atveri, kas atbilst caurules izmēram. Vadībai tiek izmantoti divu veidu izpildmehānismi: manuālie iekārtām, kas atrodas pieejamās vietās, un tālvadības izpildmehānismi tām, kas uzstādītas slēgtās telpās.

Manuālais izpildmehānisms sastāv no roktura, skrūvju pāra un stieņa, kas piestiprināts pie aizbīdņa. Pagriežot rokturi, skrūvju pāris pārveido rotācijas kustību lineārā kustībā, kas ar stieņa palīdzību pārvieto aizbīdni vēlamajā virzienā. Kad aizbīdņa atvere sakrīt ar atveri caurulē, šķidruma plūsma tiek atjaunota.

  1. Ķīļveida vārsti ir ļoti efektīvs noslēgvārstu veids cauruļvadiem. Noslēgelementa forma nodrošina maksimālu hermētiskumu starp vārstu un ligzdu, uzlabojot noslēgšanas kvalitāti.

Fotoattēls - atloka ķīļveida vārtu vārsts

Paceļot vārtus, ķīlis pārvietojas attiecībā pret sēdekli, izlīdzinot tā urbumu ar urbumu nekustīgajā daļā, ļaujot darba šķidrumam iziet cauri. Rotāciju var veikt manuāli vai attālināti.

  1. Paralēli.

Šādas ierīces ir paredzētas darbam spiedienā no 2 līdz 200.

atmosfēra.

Fotoattēls - paralēlais atloka vārtu vārsts

Darba šķidrums un ierīces noslēgelementi divu plākšņu veidā atrodas kamerā. Noslēgplāksnes ir piestiprinātas pie izpildmehānisma kāta. Kad izpildmehānisma kāts griežas, tās atveras, ļaujot ūdenim vai tvaikam izplūst caur cauruļvadu.

Visiem piedāvātajiem vārstiem ir vairāki kopīgi parametri, tostarp:

  1. Savienojums ar produkta cauruļvadu tiek veikts, izmantojot atlokus, savienojumus vai metināšanu.
  2. Vārtu vārsti netiek izmantoti spiediena regulēšanai cauruļvadā, bet tikai tā aizvēršanai vai atvēršanai galējās pozīcijās.
  3. Vārtu vārstu korpusi ir izgatavoti no čuguna, retāk no tērauda.
  4. Visiem šāda veida veidgabaliem tiek izmantotas blīvēšanas ierīces, kas izgatavotas no gumijas, paronīta, kartona utt.
  5. Atkarībā no ierīces pieejamības tiek izmantota manuāla piedziņa spararata vai tālvadības pults veidā, izmantojot elektrisko piedziņu.

Cauruļvadu atloku slēgvārsti tiek izmantoti ne tikai ūdensapgādes tīklos, bet arī naftas produktu vai citu šķidru vielu sūknēšanai.

Sadales tīklos ūdensapgādes cauruļvados ar diametru DN100 un mazāku bieži tiek izmantoti vārsti un krāni ar savienojuma savienojumiem. Šīs ierīces ir mazāka izmēra un vieglāk uzstādāmas. Savienojumi tiek veidoti, pieskrūvējot tos pie savienotājelementa vītnēm.

Šāda veida savienojuma hermētiskumu nodrošina dažādu hermētiķu izmantošana: linšķiedras, FUM lentes (fluoroplastiska blīvēšanas materiāla), blīvēšanas auklu un speciāla silikona hermētiķa izmantošana. Šāda veida savienojums ir mazāk uzticams nekā atloka savienojums, taču noplūdes ir arī ātrāk un vieglāk novērst.

Fotoattēls - savienojuma noslēgvārsts

Cauruļvadu noslēgvārsti tiek izmantoti iekšējos sadales tīklos, kuru izmēri ir mazāki par DN 50, un cauruļvada spiediens ir 0,6 atmosfēras.

Ūdens slēgvārsti sadales tīkliem

Fotoattēls - sadales tīklu slēgvārstu klasifikācijaŠie dažāda veida un mērķa produkti ir paredzēti ūdens piegādei no padeves tvertnes līdz gala patēriņa vietai. To galvenais mērķis ir pārtraukt vai atvērt šķidruma plūsmu cauruļvadā, kā arī regulēt spiedienu tīklā. Vienkārši sakot, jebkurš no šiem mehānismiem, neatkarīgi no tā, vai tas ir krāns vai vārsts, ļauj pārtraukt vai atsākt ūdens padevi.

Noslēgvārsta konstrukcija ir diezgan vienkārša. Tā pamatā ir čuguna vai misiņa caurule. Tajā ievietots vārsts, kas var daļēji vai pilnībā aizvērt cauruli, izraisot spiediena izmaiņas cauruļvadā vai apturot plūsmu. Mehānismu kontrolē jebkuras formas sviras vārsts.

Ierīču funkcionālais mērķis

Ūdensapgādes sistēmas armatūra tiek uzstādīta ne tikai katrā mājā, bet arī katrā dzīvoklī. Tā regulē spiedienu mājas ūdensapgādes sistēmā un sadala ūdeni visā dzīvoklī, kur tas ir noteikts projektā.

Noskatieties video

Izglītojoša filma par noslēgvārstiem » Viss par gāzes transportēšanu

Šādas ierīces tiek uzstādītas rūpniecības ēkās un telpās, kur ūdens tiek izmantots kā daļa no ražošanas procesa, kā arī sanitārajām vajadzībām.Šim nolūkam tiek izmantotas caurules, kas izgatavotas no īpašiem materiāliem, kas atšķiras no tām, ko izmanto dzīvojamo māju būvniecībā.

Ūdensapgādes sistēmu slēgvārsti ir funkcionāli paredzēti, lai bloķētu šķidrumu caurulē un, ja nepieciešams, piegādātu to galamērķim vajadzīgajā daudzumā.

Bloķēšanas mehānismu ražošanā izmantotie materiāli var būt dažādas vielas, bet visbiežāk tās ir:

  1. Dažādu modifikāciju čuguns.
  2. Misiņš.
  3. Nerūsējošais tērauds, kas var droši izlaist ķīmiski aktīvus šķidrumus, kurus arī bieži sūknē caur cauruļvadiem.

Par dažādu ierīču klasifikāciju priekšrocībām un trūkumiem

Pateicoties to augstajai veiktspējai un estētiskajai pievilcībai, misiņa un nerūsējošā tērauda vārsti pašlaik ir vispopulārākie. Šie vārsti ūdensapgādes sistēmā var kalpot līdz pat piecpadsmit gadiem.

Neskatoties uz to, turpinās pētījumi par santehnikas armatūras izturības palielināšanu, izmantojot jaunus materiālus. Tā rezultātā ir izstrādāti uz polimēru bāzes veidoti armatūras gabali, kurus var izmantot bezgalīgi, ja vien tie netiek pakļauti spēcīgai mehāniskai slodzei.

Noskatieties video - klasifikācija un veidi

Vārstu profesionalitātes skola. Ķīļveida vārsts. Īpašības, priekšrocības un trūkumi.

Plastmasas ūdensvadiem tiek izmantoti līdzīga materiāla veidgabali.Pretējā gadījumā nodilums saskarnē ar dažādiem materiāliem būs nevienmērīgs. Sistēmas kopējo kalpošanas laiku nosaka materiāls, kas nodilst visātrāk.

Viena no plastmasas ūdensvadu priekšrocībām ir tā, ka tām nav vītņotu savienojumu. Sastāvdaļas tiek savienotas, izmantojot lodēšanas iekārtas vai līmes. Šie savienojumi ir ārkārtīgi droši un tos var salauzt tikai ar brutālu spēku.

Polietilēna caurules ar diametru 820–1020 mm galvenokārt tiek izmantotas maģistrālajiem ūdensapgādes tīkliem. Šīs caurules tiek izmantotas kopā ar plastmasas veidgabaliem ūdensapgādes sistēmās. Šīs caurules viegli iztur spiedienu, kas parasti rodas ūdensapgādes sistēmās, kas vairumā gadījumu nepārsniedz 20 atmosfēras.

Metāla caurules tiek savienotas, izmantojot tos pašus veidgabalus. Tomēr, tā kā vītņoti savienojumi ir mazāk uzticami, ir jāizmanto hermētiķi un blīves.

Apskatīsim veidus un klasifikācijas.

Ūdensapgādes sistēmām ir daudz vārstu un krānu dizainu. Vispopulārākie ir:

  1. Celtņi ar celtņa asu kārbu.

Foto: Klasifikācija - ūdensapgādes konsoles krāna kārba

Ūdens plūsmu caur cauruli bloķē, pievelkot kātu, kas iedarbojas uz gumijas blīvi, kura pieguļ sēdeklim un noblīvē eju. Šīs sistēmas vājais punkts ir blīve, kas periodiski jānomaina. Ar šiem jaucējkrāniem absolūti nepieciešams, lai mājās būtu rezerves blīve. Šo jaucējkrānu korpusi ir izgatavoti no misiņa vai retāk no čuguna.

  1. Krāni un vārsti ar keramikas ieliktņiem

Šis ūdens padeves slēgvārstu dizains jau ir kļuvis izplatīts apvedceļa bloka augstās uzticamības dēļ.

Foto: Klasifikācija - jaucējkrāns ar keramikas ieliktņiem

Ūdens no caurules tiek izlaists, pagriežot rokturi aptuveni par 180 grādiem. Tas izlīdzina divu keramikas plākšņu atveres, atverot eju ūdenim no ūdensvada. Pateicoties plākšņu augstajai virsmas izturībai, tās nodilst ļoti lēni, un atbalsta gumijas blīves izmantošana vārsta korpusa apakšējā (fiksētajā) daļā nodrošina nodiluma kompensāciju un hermētisku blīvējumu. Vārsta korpuss (un pats vārsts) ir izgatavots no misiņa.

  1. Lodveida vārsti.

Foto: Klasifikācija - lodveida vārsts un tā struktūra

Šo ierīču noslēgšanas elements ir lodīte, kas izgatavota no augstas kvalitātes misiņa. Tā ir pulēta ar dimanta pastu un pēc tam niķelēta vai hromēta. Lodītes caurums atbilst ejas izmēram. Pagriežot rokturi, lodīte pagriežas par 90 grādiem, aizverot vai atverot caurumu. Nodilumizturīgi teflona gredzeni kalpo kā blīvējums. Šī ierīce nav paredzēta plūsmas kontrolei.

Papildus iepriekš uzskaitītajiem slēgvārstu veidiem tiek ražoti daudzi citi:

  • vārsti gaisa slūžu atbrīvošanai apkures sistēmā;
  • uz tvertnēm uzstādīti avārijas spiediena samazināšanas vārsti;
  • vārsti spiediena regulēšanai iekšējā ūdensapgādes sistēmā.

Lodveida vārsti tiek izmantoti, lai ārkārtas situācijās izslēgtu cauruļvadu.

Tehnoloģija un ražošanas metodes

Cauruļvadu veidgabalu ražošana ir sarežģīts tehnoloģisks process, kas ietver virkni secīgu darbību, kas nodrošina uzticamu un tirgojamu produktu ražošanu.

Noskatieties video

Cauruļvadu slēgvārstu ražošanas tehnoloģija ietver šādas darbības:

  1. Atbilstošo produktu mārketings tirgū ar mērķi noteikt efektīvu (pārdodamu) produktu klāstu.
  2. Projektēšanas un apsekošanas darbi, lai izveidotu modeļus un produktu veidus, kas ir efektīvi gan kvalitātes, gan ražošanas izmaksu ziņā.
  3. Ražošanas tehnoloģijas izstrāde, optimālā iekārtu sastāva noteikšana.
  4. Efektīvas nesagraujošās produktu kvalitātes kontroles metožu izstrāde.
  5. Efektīvas reklāmas izstrāde jūsu produktiem.
  6. Loģistika un produktu izplatīšana.

Cauruļvadu slēgvārstu ražošanas tehnoloģiju var attēlot šādi:

  1. Izejvielu iepirkšana ražošanai. Izejvielu un komponentu ienākošās kvalitātes kontrole.
  2. Sagatavju ražošana veidgabalu ražošanai, liejot no čuguna, misiņa un citiem piemērotiem materiāliem.
  3. Lieto sagatavju termiskā apstrāde, lai piešķirtu tām nepieciešamās mehāniskās īpašības.
  4. Darba virsmu mehāniska apstrāde, lai panāktu nepieciešamo līdzenumu un virsmas apdari. Vītņotu savienojumu virpošana.
  5. Aizsargpārklājuma uzklāšana, izmantojot galvanisko pārklāšanu. Parasti tiek izmantota niķelēšana.
  6. Santehnikas armatūras montāža, izmantojot mūsu pašu ražotās detaļas un sadarbības ceļā iegādātās komponentes.
  7. Gatavo izstrādājumu galīgā kvalitātes kontrole un nodošana gatavās produkcijas noliktavā. Jāatzīmē, ka vārstu ražošanas laikā pēc katra procesa posma tiek veiktas starpposma kvalitātes kontroles darbības. Piemēram, pēc liešanas un cinkošanas obligāti jāveic ultraskaņas pārbaude, lai noteiktu tukšumus un citus defektus.
  8. Gatavo produktu pārdošana.

Uzņēmumiem, kas plāno pārdot savu produkciju ārzemēs, tā ir jāsertificē saskaņā ar ISO 9001. Svarīgi ir tas, ka šis standarts regulē ne tikai gala produktu, bet arī visu ražošanas procesu, sākot ar dokumentu pārvaldību.

Noskatieties video

Meistarklase par cauruļvadu vārstiem ar A. A. Jaromaju

Tehniskā dokumentācija

Vispārīgās prasības cauruļvadu un naftas cauruļvadu slēgvārstu ražošanai regulē GOST R 53673-2009. Ekspluatācijas noteikumus un uzstādīšanas funkcijas aptver vairāki SNiP (būvnormatīvi un noteikumi) attiecībā uz attiecīgajām prasībām.