Produksjon av polypropylenrør og nødvendig utstyr for produksjon

Når man vurderer produksjon av polypropylenrør og -deler for vannforsyning og varmeledninger, er det først nødvendig å grundig karakterisere materialene som brukes i produksjonen.

Polypropylenrør og -deler har et stort antall fordeler, som skiller dem fra sine stålmotparter:

• de er mye lettere;
• motstandsdyktig mot korrosjon;
• ikke bli gjengrodd innvendig under bruk;
• ikke lag vibrasjoner, rumling eller andre lyder;
• ikke sprekke når vannet i systemet fryser;
• ikke leder strøm;
• krever ikke maling;
• veldig enkel å betjene.

Polypropylenrør og -deler kan vare i flere tiår. De er miljøvennlige produkter og brukes med hell i rørledninger av enhver kompleksitet. Derfor er produksjonen og tilvirkingen deres bredt etablert over hele verden.

Bruk av beslag med krom- og messinginnsatser tillater kombiner disse emnene med stålrør.

Konstruksjonen laget av disse materialene er svært lufttett, og denne bruken gir betydelige økonomiske fordeler.

Litt om polypropylen

Polypropylen er utgangsproduktet fra polymerisasjonen av propylen og etylen i spesifikke mengder. Det resulterende materialet kalles tilfeldig kopolymer PPRC..

For tiden finnes det ikke noe verdig alternativ til utenlandske polymerer på hjemmemarkedet. Vi bruker den finske RA 130E BOREALIS og den ungarske TIPPLEN CS4-8000 TVK til produksjon av polypropylenrør.

Rørproduksjonsprosessen er enkel og ikke veldig arbeidskrevende. Følgende funksjoner bør fremheves:

• lavt energiforbruk under produksjon;
• miljøvennlighet;
• For produksjon, installasjon og bruk av én komplett linje for produksjon av polypropylenrør og -deler trenger du ikke mye plass (dette er omtrent 100 m²)²⁾;

En komplett ekstruderingslinje for polypropylenrør er en komplett syklus med ekstrudering, kalibrering, kjøling, tegning osv.

Råmateriale til arbeid

De kommer i følgende typer:

1. Lav- og høytrykkspolymerer.
2. Polyvinylklorid;
3. Polypropylen;
4. Polybutylen.

Typer utstyr for produksjon

Utstyr for produksjon av polypropylenrør (ekstrudere) er maskiner av følgende typer:

• Skruetype. De fungerer som en juicepresse eller kjøttkvern.
• Skrueløse maskiner. De brukes til å produsere emner fra blandede materialer. Hovedkomponenten i disse maskinene er skiven.
• Kombinert. Disse mekanismene kombinerer skrueseksjonen med en skive.

VIKTIG! Skruemaskiner regnes som det vanligste utstyret for produksjon av plastprodukter.

I tillegg til ekstruderen har produksjonslinjene for plastrør også følgende utstyr:

1. System for forsyning av råvarer.
2. En maskin som skjærer emner.
3. Kapasitet for kalibrering og kjøling.
4. Trekkmekanisme.
5. Mikser.
6. Transportbånd.
7. Vakuumforming.
8. En akkumuleringsmekanisme som utfører stabling av emner.

Utvalg av råvarer

Når man velger råvarer, velger folk granulert polymer, men de må nøye se på utløpsdatoen.

Polypropylen og polyetylen er praktisk talt ikke begrenset av disse indikatorene, noe som gjør dem mer praktiske å bruke.

Fra et økonomisk synspunkt er en kopolymer og HDPE fordelaktige.

VIKTIG! Når du starter ditt eget produksjonsanlegg for polypropylenrør og -deler, anbefales det å opprettholde samarbeidet med én enkelt leverandør. Endring av råvarer krever endring av utstyret som brukes til å produsere polypropylenprodukter.

Produksjonsprosess

Hovedutstyret som behandler råvarer og gjør dem om til polypropylenrør eller -deler kalles ekstruderSelve produksjonsprosessen foregår i følgende rekkefølge:

• Råmaterialet for å lage rør og rørdeler føres inn i et spesielt kammer. Det kommer i form av små granuler eller flis. Sekundære råvarer, som har gjennomgått en forbehandling (knusing), brukes også ofte. Sekundære råvarer blandes med de primære råvarene.
• Ved hjelp av elektrisk eller gassoppvarming smeltes den hellte massen. Temperaturene varierer fra 230 til 250 grader Celsius. Den blir imidlertid ikke flytende, men tyktflytende. For å forhindre at denne tyktflytende, oppvarmede massen fester seg til veggene i apparatet, er de belagt med teflon.
• Ekstruderen ekstruderer deretter den tykke blandingen til preformer av den angitte størrelsen. Preformen er vanligvis to og en halv meter lang. Utstyret utfører alle disse operasjonene svært raskt og helt autonomt. Menneskelig inngripen er bare nødvendig for å stille inn de nødvendige driftsparametrene. Det beste utstyret for produksjon av polypropylenrør og -deler kan produsere opptil 200 kg produkter per time.
• Neste trinn er avkjøling av emnene. De plasseres i en kjølebeholder. Avkjølingsprosessen tar et par minutter. Deretter beholder de sine spesifiserte dimensjoner perfekt. I kjølebeholderen gjennomgår plasten en formingsprosess, der materialet avrundes grundig og får ønsket form.
• Etter at produksjonsprosessen er fullført, påføres produktene merkinger som angir driftsparametere, batchnummer og produksjonsdato. Emnene blir deretter forhåndspakket, pakket og sendt til lager eller til kunder.

Video

I tillegg til hovedproduktene (rør), er det nødvendig å produsere komponenterDe produseres ofte i de samme fabrikkene som rør.

Kun for produksjon av polypropylenbeslag er det nødvendig å installere tilleggsutstyr (maskin).

Det tar ikke mye plass, men det gir muligheten til å utvide produktsortimentet. Dette er i ferd med å bli en viktig faktor for bedrifter, spesielt i et svært konkurransepreget miljø.

De viktigste problemene og vanskelighetene med produksjonen

Nesten alle land i verden produserer byggematerialer. Dette inkluderer polypropylenrør og andre plastprodukter, hvis produksjon er utmerket etablert i Russland.

Hovedproblemet i bransjen er at innenlandske investorer ikke er særlig aktive i finansieringen av anskaffelse av nytt moderne utstyr.

Mange bedrifter er tvunget til å operere med gammel teknologi som ikke lenger er relevant.

Engangsinvesteringer kan være nøkkelen til høy fortjeneste i fremtiden. Men det gjør de ikke. Derfor materialer for valsing av rør til husholdningsbruk kan ikke skape verdig konkurranse til utenlandske analoger.

Det er ingen eksterne forskjeller når man sammenligner våre polypropylenprodukter med de som er produsert i utlandet. Praktisk bruk viser imidlertid andre resultater.

Video

Innenlandske emner tåler heller ikke slitasje, er ikke like slitesterke og har ofte overraskelser i form av defekter som fører til gjennombrudd.

Av grunnene nevnt ovenfor foretrekker forbrukere ofte dyrere, men høykvalitets tyske produkter, Tsjekkisk og tyrkiske produsenter.

Video

Til slutt er det verdt å merke seg at produksjonen av polypropylenrør har blitt omgjort til en automatisert prosess som ikke krever betydelig energi- eller arbeidsinnsats. Videre produserer denne produksjonsprosessen praktisk talt ikke noe avfall og er miljøvennlig.