En flens er en flat rørforbindelse med runde eller firkantede hull for festemidler (bolter, stendere osv.). Disse komponentene brukes til å lage en svært slitesterk og lekkasjesikker forbindelse over en lang rørledningsseksjon.
Flensforbindelser for stålrør er en svært vanlig metode. De har jevnt fordelte hull for stendere og bolter.
Flensforbindelser er ikke veldig vanlige i husholdningssystemer. Denne typen teknologi er utviklet for industrielle applikasjoner. Hvis en stålflensenhet må installeres, må det vies spesiell oppmerksomhet til all merking i henhold til relevante standarder.
Flenskoblinger har blitt den mest populære typen avtakbare stålkoblinger innen kjemisk, industriell og bolig- og forsyningssektoren. Dette skyldes deres lekkasjesikre design, enkle konstruksjon og enkle produksjon og installasjon.
Hva er en flens og hvordan fungerer den?
Begrepet «flens» omfatter ikke bare et rørleggerarmatur, men også en metode for å feste rør, som brukes i praksis i alle industrisektorer. Flensforbindelser av stålrør kjennetegnes av tetthet og holdbarhet.
Dessuten er koblingen avtakbar. Dette betyr at alle nødvendige reparasjoner kan utføres etter fjerning, og rørledningen kan brukes på nytt. Flenskoblinger for stålrør velges basert på nettverkets tiltenkte formål, og det brukes ulike flenstyper laget av forskjellige materialer.
Med et bredt utvalg av stålalternativer skilles følgende hovedtyper av konstruksjoner:
- Gjennomgangsalternativer. Disse brukes med hell til å forlenge rørledningslengder.
- Blanke flenser. Dette er en blindvei-versjon av disse delene.
Det viser seg at flenser er forbindelsesdeler som er installert i langsiktige nettverk og i rørledninger med høyt indre trykk, men monolittiske forbindelser ved sveising anses som en høyere prioritet.
Strømningen gjennom rørledningen stoppes før installasjon og startes opp igjen først etter at alt arbeid er fullstendig opphørt. Det rettes spesiell oppmerksomhet mot trykk; det anbefales å gradvis øke belastningen på denne komponenten.
Bruksområder for tilkoblingsdeler
Når man diskuterer et slikt element, er det viktig å presisere at det ikke er en festekomponent. Hovedformålet med denne enheten er å lage en støttestruktur for festeboltene samtidig som den sikrer en tett forsegling.
Som avstengnings- eller tilkoblingskomponent brukes de i forsyningsnettverk i bolig- og kommunal sektor og i oljeproduksjonsindustrien. De er også mye installert i drivstoff- og gassindustrien. I disse industriene brukes ekstremt slitesterke og langvarige flensforbindelser for å installere måleinstrumenter i nettverket.
Ulike produksjonsteknologier og materialtyper for disse elementene muliggjør effektiv drift av nettverk som transporterer aggressive stoffer under høyt trykk.
Ved legging av stålrørsystemer brukes oftest skiver laget av lignende materialer. Dette skaper et jevnt lasttrykknivå og fungerer som en beskyttelse mot skade på komponenter på grunn av temperatursvingninger.
Slike skader er typiske for sømmer på materialer med ulik varmeledningsevne. Støpejern, aluminium, messing og bronseflenser brukes på stålrør. Imidlertid er karbonstålprodukter den ubestridte lederen blant alternativer for denne typen arbeid. Det er flere grunner til dette:
- Ikke en høy kostnad.
- Praktiskhet.
- Lett å bearbeide.
Flensforbindelser finnes i alle bransjer. Det store utvalget av materialer som brukes til å produsere disse enhetene muliggjør effektiv bruk av enhver rørledning.
Noen typer systemer krever en spesiell fordypning for pakninger. Flensforbindelser i gassoverføringsnett krever spesielt nøye inspeksjon. Disse krever flenser som har gjennomgått detaljert kvalitetstesting.
Funksjoner og spesifikasjoner
Hovedkarakteristikken til flensfester er deres designfunksjoner. I Russland og SNG er de mest populære standardene:
- GOST 12820-80 definerer designfunksjonene til flate sveisede flenser.
- GOST 12821-80. Den definerer designegenskapene til rumpesveisede flenser.
- GOST 12822-80. Dette dokumentet definerer designegenskapene til stålflenser montert på en sveiset skive.
Enhetene som faller inn under disse tre hovedgruppene er designet for direkte tilkobling mellom nettverket og utstyr. Installasjonsforholdene for hver av de presenterte mekanismene varierer.
Flate sveisede ståldelerUnder installasjonen "glis" et slikt element på røret, og sveises deretter rundt det med et par sveiser.
Buttsveiset stålmekanismeInstallasjonen av denne ståldelen, sammenlignet med det første alternativet, krever bare én sveising – forbindelsen.
Denne prosessen forbinder enden av røret og "kragen" på koblingsmekanismen ende mot ende. Dette forenkler festeprosessen betydelig og reduserer installasjonstiden.
Frittstående stålkonstruksjon på en sveiset ringDen inkluderer en hoveddel og en ring, og de må igjen ha samme nominelle volum og trykk.
Hvis vi trekker en parallell med de tidligere nevnte alternativene, er installasjonsvennligheten i denne mekanismen på et høyere nivå, fordi selve skiven er sveiset til rørene, og flensen står i fri posisjon.
Dette gjør at bolthull på frittstående komponenter og lignende mekanismer på beslag kan kobles til uten problemer, selv på vanskelig tilgjengelige steder. Det er heller ikke nødvendig å rotere røret for denne tilkoblingen.
De positive aspektene ved bruken av dem inkluderer det faktum at når du velger et rustfritt stålrør, kan du installere en rustfri stålring og en flensstruktur laget av karbonstål.
Andre klassifiseringer brukes også rundt om i verden, for eksempel:
- DIN er tyske standardnormer, de er gyldige i europeiske land;
- ANSI/ASME er amerikanske standardkoder og brukes i Japan, USA og Australia.
Disse standardene er oversatt til spesielle tabeller, hvor det er en tydelig indikasjon på hvilken standard som definerer egenskapene til et bestemt produkt.
Utforming av flenstetningsflater

- Flyet er betegnet som A.
- Depresjon. Betegnes som F.
- Groove. Betegnelsen er D og M.
- For linsepakninger. Dette alternativet er betegnet som K.
- Utstikk for tilkobling. Betegnet B.
- En projeksjon. Den er betegnet som E.
- Spike. Denne typen er betegnet med C og
- For pakninger med ovalt tverrsnitt. Denne typen er betegnet J.
Ventilflenser må produseres med tetningsflater av typene A, B, D, F, J, K, M. Andre alternativer for ventilflensets tetningsflater er kun tillatt på kundens forespørsel.
Flenser med tetningsflater A, B, C, D, E, F brukes med skjøter som er tettet med følgende pakninger:
- taggete;
- metall;
- grafitt;
- metallografit.
Flenser produseres i samsvar med krav som sikrer at geometriske dimensjoner og mekaniske egenskaper opprettholdes.
For eksempel kan flate flenser produseres ved sveising, forutsatt at sveisebetingelsene er oppfylt under drift. Dette må oppnås langs hele tverrsnittslengden på enheten. Ultralydtesting anbefales for å kontrollere kvaliteten på slike sveiser.
Som regel bestemmes produksjonsmetoden av produsenten, med mindre kunden i tillegg har diskutert dette ved bestilling.
Runde og firkantede typer
I henhold til konstruksjonstypene karakteriserer dataene:
- Den nominelle borestørrelsen måles i millimeter og betegnes som DU.
- Størrelsen på det nominelle trykket. Måles i kgf/cm2.
- Materiale brukt som råmateriale.
- Direkte utførelse. I denne situasjonen brukes tall fra én til ni; de angir hvilken type overflate som skal installeres under pakningen.
De teknologiske egenskapene til stålflensforbindelser på rør er direkte relatert til de teknologiske prosessene og arbeidsstykkene som brukes til arbeidet.

Av disse grunnene, for trykkverdier som ikke overstiger 40 kgf/cm2 i forhold til GOST 12815-80, er det ikke bare runde mekanismer, men også firkantede typer.
Presset de tåler

Sveisede flate stålprodukter (GOST 12820-80) og frittstående ståldeler på en sveiset skive (GOST 12822-80) tåler belastninger på opptil 25 kgf/cm². Buttsveisede versjoner (GOST 12821-80) tåler belastninger på opptil 200 kgf/cm².
I slike situasjoner vises mengden i forskjellige representasjoner, disse er:
- Pa;
- MPa;
- minibank;
- kgf/cm2 og andre.
Men når man lanserer produkter i denne linjen, er den viktigste måleparameteren kgf/cm2.
Installasjonsfunksjoner
Nøkkelen til å installere et flensfeste er å stramme skjøtene. For å oppnå maksimal tetthet i en stålkonstruksjon, bør kun komponenter med høypresisjonsforbindelser brukes.
Det videre arbeidsforløpet er som følger:
- Overflaten på strukturen rengjøres og avfettes.
- Deretter inspiseres delene for korrosjon, bulker og mikrosprekker. Bolter og muttere bør også inspiseres nøye. Grader fjernes fra gjengede deler. Smøring av gjengede deler av bolter og muttere anbefales.
- Deretter klargjør du pakningen. Den skal monteres nøyaktig i midten, og riktig plassering må kontrolleres. Det anbefales ikke å bruke gamle pakninger til denne jobben.
- Det er viktig å stramme alle boltene i riktig rekkefølge. Stram først den første bolten lett. Stram deretter bolten på motsatt side. Stram den tredje bolten litt mindre enn den første. Fortsett å stramme den fjerde bolten på motsatt side. Denne rekkefølgen opprettholdes til alle boltene er sikre. Hvis du arbeider med deler som består av fire bolter, brukes et kryssmønster.
Tiltrekkingsmomentet krever spesiell oppmerksomhet, ellers kan det ikke oppnås en tett forbindelse. Tiltrekkingsmomentet må fordeles jevnt over hele elementet. Under tiltrekking utsettes bolten for strekkraft. Enhver overdreven kraft kan rive gjengene eller bolten av.
For å justere strammekraften til en flensforbindelse brukes forskjellige teknikker:
- hydrauliske spenningsmekanismer;
- hydrauliske momentnøkler;
- pneumatiske slagnøkler;
- Hånddrevne momentnøkler.
Noen ganger brukes det til å stramme flensmekanismen for hånd, men dette er bare mulig for en viss kategori mennesker. Etter at flensen er festet (innen de første 24 timene), kan elementet miste omtrent 10 prosent av strammekraften. Ytterligere stramming anbefales 48 timer etter installasjon av flensmekanismen.
Flensfesting av stålrør er en viktig komponent. Flenser velges basert på alle egenskapene som er oppført ovenfor. Teknisk dokumentasjon kan gi informasjon om hvilke flenser som er best for hver spesifikke applikasjon.
Video: Slik sveiser du en flens til et rør
Tross alt er reparasjoner av rørledninger dyre, spesielt hvis en liten feil fører til en kjedereaksjon som kan føre til en større nødsituasjon. For å unngå dette er det viktig å velge flensmekanismer i samsvar med forskrifter og teknisk dokumentasjon.











