Høytrykksstålrør, deres typer og egenskaper

Stålrør brukes i mange industrier og produksjonsanlegg. Til tross for den komplekse og langvarige produksjonsprosessen, er det alltid etterspørsel etter høytrykksstålrør.

Følgende typer er ikke mindre populære:

• sømløs;
• kjelehus;
• elektrisk sveising;
• profil.

Alle de ovennevnte typene er underlagt økte krav, som spesifisert i GOST 10705-80, 10706-80, 20295-85, 8696-74, 3262-75.

Uten ytterligere bearbeiding er ikke høytrykksrør av stål tillatt for salg eller produksjon. For eksempel må ethvert metall gis et antikorrosjonsbelegg, noe som vil påvirke kvaliteten positivt.

Noen typer valsede rør er belagt med isolerende materialer, plast eller lakk, og spesialmaling kan også brukes.

Stål kan bearbeides på ulike måter, noe som betyr at det er utviklet flere metoder for å produsere rør. La oss liste opp de viktigste.

1. Støpt. Produsert ved støping med spesialmaskiner eller dreiebenker.
2. Sømløs. Produsert eller produsert ved pressing. Prosessen innebærer å valse et stålemne.
3. Sveiset. Laget av stålplate, som, etter å ha blitt formet til en avrundet form, må sveises i skjøten.

Sveisede stålrør kan produseres ved hjelp av to teknologier:

• Kaldformet.
• Elektrisk sveising.

Sømløse stålrør produseres ved hjelp av følgende metode: kald- eller varmvalsing.

For hver av dem er det 6 klasser, som videre er klassifisert etter:

• materialer for produksjon;
• produktets integritet i tverrgående visning;
• teknisk formål;
• produksjonsmetode;
• etter tverrsnittsform.

Mer informasjon om hver klasse

1. klasseOgså kjent som gass eller standard, disse brukes til å levere gass, bulkmaterialer eller væsker.

Bygging av rørledninger, underjordiske kabelinstallasjoner og vanningsanlegg er umulig uten disse produktene. De er også egnet for støtte og alle typer gjerder.

2. klassePasser for alle høy- og lavtrykksrørledninger. De transporterer gasser og petroleumsprodukter under trykk. Den andre klassen er egnet for transport av petrokjemikalier, drivstoff og væsker.

3. klasseEgnet for høytrykkssystemer eller ekstreme temperaturer. Den brukes også i næringsmiddel- og kjemisk industri. Den er også egnet for oppvarming av kjeler og kjernekraftutstyr.

4. klasseDe brukes hovedsakelig i leting etter naturressurser som borerør, hjelperør eller foringsrør.

5. klasseDe er også kjent som konstruksjonsrør, og brukes i produksjon av transport- og hjelpeutstyr. De brukes også i møbelproduksjon for små stålkonstruksjoner. De kan brukes i boreindustrien som støtter eller master.

Video

6. klasseDen produseres for maskinindustrien, hvor den brukes til å produsere sylindere og stempler for hydrauliske enheter. Den er også egnet for lagre, kjøretøyaksler og andre bildeler. Den brukes også i konstruksjonen av forskjellige reservoarer som opererer under betydelig trykk.

Lese en artikkel om stålrørledningsprodukter for vann og gass.

Hvordan lages sømløse høytrykksstålrør?

Statlige standarder (GOST-er) definerer spesifikke parametere som en bestemt type materiale produseres med. Ethvert sømløst produkt er basert på karbon eller rustfritt stål.

Rørdiametre bestemmes også i henhold til GOST.

Sømløst rustfritt stålrør er laget i henhold til spesifikke metoder.

• Smiing.
• Tegning.
• Pressing.
• Leie.

Uansett metode er sømløse stålrør pålitelige og holdbare. Disse egenskapene gjør dem mest brukte i trykkluftrørledninger eller hydrauliske systemer (i sistnevnte tilfelle brukes høytrykkshydraulikkrør i stål).

Navnet taler for seg selv. Ethvert sømløst valset rør kjennetegnes av fraværet av sømmer som forbinder omkretsen. På grunn av dette er den sømløse produksjonsmetoden ganske kompleks og krever økte ressurser. Dette påvirker uunngåelig prisen eller kostnaden sammenlignet med produkter produsert med andre teknologier.

Varmvalset sømløsDen produseres ved hjelp av en produksjonsmaskin fra støpte, smidde eller varmvalsede emner. Disse emnene varmes opp til 1200 °C. Temperaturområdet varierer avhengig av stålkvaliteten.

Den ovenfor beskrevne prosessen produserer lavpresisjonsvalsede rør med tykke vegger og dårlig overflatekvalitet. Følgelig er denne produksjonsmetoden ikke egnet for produksjon av tynnveggede rør med liten diameter.

De viktigste produksjonsstadiene inkluderer følgende.

• Arbeidsstykket sendes til en ovn, hvor stålet varmes opp rett over det kritiske punktet, som markerer omkrystalliseringsperioden.
• Det rødglødende emnet sendes deretter til en hullpresse. Der formes den rektangulære stangen til en hul sylinder. I metallurgisk språkbruk kalles dette å «lage en hylse». Visuelt sett er det rødglødende stålet allerede et rør, men det mangler den nødvendige geometrien og størrelsen.
• Etter hullpressen sendes delen til flere valser. Disse utfører varmdeformasjonsprosessen. Den oppvarmede delen får ønsket diameter og veggtykkelse. Under valseprosessen strekkes også arbeidsstykket.
• Etter valsing må arbeidsstykket avkjøles med vann og også kontrolleres.
• Prosessen er fullført. Alt som gjenstår er å kutte det ferdige produktet i biter og oppbevare det.

Video

1. GOST 8732-78
2. Diameteren er spesifisert: minimum 20 mm, maksimum 550 mm.
3. Veggtykkelse fra 2,5 mm til 75 mm.
4. Lengde: minimum 4 meter, maksimum 12,5 meter. Noen produsenter tilbyr spesialtilpassede størrelser med tillegg.
5. Den tillatte toleransen for krumning er ikke mer enn 20 millimeter per meter og ikke mer enn 2 til 4 mm for vegger, avhengig av størrelsen.
6. Det er også et maksimalt avvik fra den ytre diameteren.

Sømløs kaldformetDen produseres ved trekking. Prosessen bruker et varmvalset rør som føres gjennom en rørvalsemaskin.

Temperaturene er ganske lave for stål, ikke mer enn 450 grader Celsius. Kaldformingsteknologi muliggjør produksjon av små diametre med tynne vegger. Tykkelsen måles nøyaktig. Teknologien garanterer høy overflatekvalitet for produktet.

Video

Kaldeformasjonsmetoden ligner på varm deformasjon, men det er to hovedpunkter:

• Etter å ha passert gjennom hullmøllen, må stål"skallet" avkjøles i vann. Den påfølgende prosessen utføres ved lavere temperaturer, hvor arbeidsstykket er mindre duktilt. Så navnet taler for seg selv. De lavere temperaturene under prosessen genererer imidlertid en god del varme.
• Før endelig kalibrering innebærer kalddeformasjon en foreløpig gløding. I hovedsak varmes "hylsen" opp igjen til omkrystallisering skjer, og lar den deretter avkjøles. Hvorfor er dette nødvendig? Det gir metallet plastisitet og seighet, og avlaster også indre spenninger.

1. GOST 8734-75
2. Mindre ovaliteter eller variasjoner i rørveggtykkelse er tillatt.
3. For produktets tverrsnittskrumningstranslasjon overstiger ikke feilen per meter 3 millimeter for tynnveggede valsede rør. For valsede rør med middels tykkelse overstiger ikke feilen per meter 2 millimeter.
4. Sluttbehandling utføres ikke etter individuell avtale med kunden. Varmebehandling er obligatorisk for standarden.

Hvordan klassifiseres disse produktene?

I praksis klassifiseres lignende typer valsede rør i henhold til produksjonsmetoder og veggtykkelse.

Video

Følgende metoder skilles ut:

• Elektrisk sveiset rett søm.
• Elektrisk sveiset med spiralsøm.
• Sømløs varmdeformert.
• Sømløs kaldvalset og varmedeformert.

De to siste metodene er kombinert til en felles standard.

Etter veggtykkelse:

• Ekstra tykkvegget;
• Tykkvegget;
• Tynnvegget;
• Spesielt tynnvegget.

Alle forskjellene skyldes forskjellen i utvendige diametre og veggtykkelser.

AntikorrosjonsbeleggDet er enten obligatorisk eller ikke påkrevd i det hele tatt. Dessuten er galvanisering kun tilgjengelig for vann- og gassrør og elektrisk sveisede rør med rettsøm. Galvanisering er tillatt på alle typer stål, produsert med enhver produksjonsmetode.

Hvor brukes det?

Sømløse høytrykksstålrør har eksepsjonell strekkfasthet og er lekkasjefrie. Tykkveggede sømløse rør er akseptable for produksjon.

Disse produktene er ideelle for hydrauliske systemer. For å løfte et lasteplan trengs et stempel, med olje pumpet inni under ekstremt trykk. Et sømløst materiale er avgjørende for et slikt stempel.

Video

EnergibransjenVarmeoverføring er ikke begrenset til oppvarming fra kjeler. Varme kan leveres til forbrukeren via en varmeledning, akkurat som varmtvann. Kjøleribber i kjeler (skjermer og ledeplater) krever et materiale som kan motstå overopphetet damp og flammer.

Den kritiske bruddmotstanden på grunn av indre trykk avhenger av tykkelsen på kjøleribben. Levetiden er også en faktor. Uten et sømløst element av høy kvalitet er det umulig å garantere varmeforsyning gjennom hele sesongen.

OljeindustrienHøytrykksrørformede varer brukes til brønner, foringsrør, pumping av naturressurser og rørledningstransport.

Et godt produkt må tåle mange faktorer, inkludert bakkebevegelser. Selvfølgelig kan bare rørprodukter av høy kvalitet gi lang og problemfri levetid.

De tåler trykk på titalls og hundrevis av atmosfærer. Jo dypere brønnene er, desto større blir belastningene. Stål tåler svært høyt trykk og motstår jordtykkelsen.

Bil-, luftfarts- og skipsbyggingsindustrienI de nevnte sektorene er tynnveggede sømløse rør med minimal vekt etterspurt.

ResultatVi anser dette som vår introduksjon til høytrykksrør i stål. Mer detaljert (teknisk) informasjon finnes i GOST-standardene.