Avstengningsventiler er innretninger som deler en rørledning inn i separate seksjoner og regulerer trykket i dem. De regulerer strømning og skaper et visst nivå av tetthet. De er mye brukt og står for opptil 80 % av alle rørledningsventiler. Avstengningsventiler inkluderer: stoppekraner, sluseventiler, butterflyventiler og kraner.
Dette utstyret er konstruert for å fullstendig stenge av eller åpne strømmen av forskjellige væsker i en rørledning i samsvar med prosesskrav. Slike enheter inkluderer avstengningsventiler, sluseventiler, butterflyventiler og kraner. Avstengnings- og kontrollventiler fungerer igjen som strømningsregulatorer og skaper en tett forsegling i rørledningen.
Avstengningsventiler av alle typer er beregnet for bruk i følgende miljøer:
- væske og gass-væske;
- vann;
- dampaktig.
For det meste er slikt utstyr konstruert for å fungere kun i to posisjoner: "åpen" eller "lukket", og brukes oftest ikke i mellomposisjoner.
I henhold til formålet er forsterkning delt inn i følgende typer:
- avstengningsventil – for å blokkere strømmen av det transporterte mediet med hovedbetingelsen tetthet;
- regulering – å etablere en spesifikk strømningshastighet for arbeidsmediet ved å endre rørledningens nominelle tverrsnitt, vanligvis styrt av en uavhengig energikilde;
- fordeling – deling av strømningen i de nødvendige retningene, samt for blanding av forskjellige strømninger;
- sikkerhet - for å forhindre overskridelse av tillatte parametere for rørledninger og fartøy ved trykk ved å tømme pumpede produkter inntil strømmen er stoppet;
- Faseseparasjon – brukes til å separere produktet i forskjellige fraksjoner og tilstander, disse inkluderer oljeseparatorer, kondensat- og fuktfeller.
Bruk av avstengningsventiler i avløpssystemer er forbundet med behovet for å stenge av individuelle seksjoner for reparasjoner.
For rørledningsnett
For å være effektive krever pumping av produkter lange avstander med høyt trykk og hastighet. Derfor stilles det spesielle krav til valg av rør og avstengningsventiler – sluseventiler, tilbakeslagsventiler og butterflyventiler.
Den velges i samsvar med tekniske standarder, designtrykk, væskeviskositet og interne og eksterne temperatursvingninger. Graden av pumpeautomatisering er også viktig.
I hovedvannforsyningssystemer inneholder den pumpede væsken alltid en viss mengde aggressive komponenter. Derfor brukes kjemisk resistente materialer til ventiler. Støpejern, som brukes til å produsere alle typer avstengningsventiler for rørledninger, har disse egenskapene fullt ut.
De brukes i høy- og lavtrykksrørledninger og til pumping av forskjellige væsker. Dette materialet er også det mest populære for produksjon av rørdeler til oljerørledninger.
Avstengningsventiler med størrelser på 8–2000 millimeter brukes på hovedrørledninger.
Ventilene styres manuelt ved hjelp av svinghjul, og på vanskelig tilgjengelige steder ved hjelp av en fjernstyrt elektrisk drift.
De fleste støpejerns portventiler er designet med flensmekanismer og kan produseres i forskjellige utførelser:
- Sluseventiler – med bevegelig eller fast spindel;
Sluseventilen er et støpejernshus, som inneholder en flat sluseventil med en åpning som tilsvarer rørstørrelsen. To typer aktuatorer brukes til styring: manuelle for enheter som er plassert på tilgjengelige steder, og fjernstyrte for de som er installert i lukkede rom.
Den manuelle aktuatoren består av et håndtak, et skruepar og en stang festet til spjeldet. Når håndtaket dreies, omdanner skrueparet rotasjonsbevegelse til lineær bevegelse, som via stangen beveger spjeldet i ønsket retning. Når åpningen i spjeldet er på linje med åpningen i røret, gjenopptas væskestrømmen.
- Kileventiler er en svært effektiv type avstengningsventil for rørledninger. Formen på avstengningselementet sikrer maksimal tetning mellom ventil og sete, noe som forbedrer avstengningskvaliteten.
Når porten løftes, beveger kilen seg i forhold til setet, slik at boringen justeres med boringen i den stasjonære delen, slik at arbeidsfluidet kan passere gjennom. Rotasjonen kan utføres manuelt eller eksternt.
- Parallell.
Slike enheter er konstruert for å operere ved trykk på 2–200
atmosfære.
Arbeidsfluidet og enhetens avstengningselementer, i form av to plater, er plassert i kammeret. Avstengningsplatene er festet til aktuatorstammen. Når aktuatorstammen roterer, åpnes de, slik at vann eller damp kan passere gjennom rørledningen.
Alle presenterte ventiler har en rekke felles parametere, inkludert:
- Tilkobling til produktrørledningen gjøres ved hjelp av flenser, koblinger eller sveising.
- Sluseventiler brukes ikke til å regulere trykket i rørledningen, men kun til å lukke eller åpne den i ekstreme posisjoner.
- Sluseventilhus er laget av støpejern, sjeldnere av stål.
- Alle typer av disse beslagene bruker tetningsanordninger laget av gummi, paronitt, papp, etc.
- Avhengig av enhetens tilgjengelighet brukes en manuell drift i form av et svinghjul eller en fjernkontroll ved hjelp av en elektrisk drift.
Flensavstengningsventiler for rørledninger brukes ikke bare i vannforsyningsnett, men også ved pumping av petroleumsprodukter eller andre flytende medier.
I distribusjonsnett brukes ofte ventiler og kraner med koblingstilkoblinger på vannforsyningsrørledninger med diameter DN100 og mindre. Disse enhetene er mindre i størrelse og enklere å installere. Tilkoblinger gjøres ved å skru på gjengene på koblingskomponenten.
Tetting på denne typen skjøt sikres ved bruk av forskjellige tetningsmidler: linfiber, FUM-tape (fluoroplastisk tetningsmateriale), tetningssnorer og spesialsilikonforsegling. Denne typen tilkobling er mindre pålitelig enn en flensforbindelse, men lekkasjer er også raskere og enklere å fikse.
Avstengningskoblinger for rørledninger brukes i interne distribusjonsnett med størrelser mindre enn DN 50 ved et rørledningstrykk på 0,6 atmosfærer.
Vannavstengningsventiler for distribusjonsnett
Disse produktene, av ulike typer og formål, er utformet for å levere vann fra forsyningstanken til det endelige forbrukspunktet. Hovedformålet deres er å stenge eller åpne væskestrømmen i rørledningen, samt regulere trykket i nettverket. Enkelt sagt lar hvilken som helst av disse mekanismene, enten det er en kran eller en ventil, deg stenge eller gjenoppta vannforsyningen.
Utformingen av en avstengningsventil er ganske enkel. Den er basert på et støpejerns- eller messingrør. En ventil settes inn i den, som kan lukke røret delvis eller helt, noe som forårsaker en trykkendring i rørledningen eller stopper strømmen. Mekanismen styres av en spakventil av hvilken som helst form.
Funksjonelt formål med enhetene
Vannforsyningsarmaturer installeres ikke bare i alle hus, men også i alle leiligheter. De regulerer trykket i husets vannforsyningssystem og fordeler vann i hele leiligheten, der det er spesifisert i designet.
Se videoen
Slike apparater installeres i industribygninger og rom der vann brukes som en del av produksjonsprosessen, samt til sanitære formål. Til dette formålet brukes rør laget av spesielle materialer, forskjellige fra de som brukes i boligbygging.
Avstengningsventiler for vannforsyningssystemer er funksjonelt utformet for å låse væsken i røret og om nødvendig levere den til destinasjonen i ønsket mengde.
Materialene som brukes til å produsere låsemekanismer kan være forskjellige stoffer, men oftest er disse:
- Støpejern av forskjellige modifikasjoner.
- Messing.
- Rustfritt stål, som trygt kan føre kjemisk aktive væsker, som også ofte pumpes gjennom rørledninger.
Om fordeler og ulemper ved ulike klassifiseringer av enheter
Takket være høy ytelse og estetiske appell er ventiler i messing og rustfritt stål for tiden de mest populære. Disse ventilene kan vare i opptil femten år i et vannforsyningssystem.
Til tross for dette pågår det forskning på å øke holdbarheten til rørleggerarmaturer ved bruk av nye materialer. Dette har resultert i utviklingen av polymerbaserte armaturer som kan brukes i det uendelige, forutsatt at de ikke utsettes for hard mekanisk belastning.
Se videoen – klassifisering og typer
For vannrør av plast brukes beslag laget av lignende materiale.Ellers vil slitasjen være ujevn i grenseflaten med forskjellige materialer. Systemets totale levetid bestemmes av materialet som slites raskest.
En av fordelene med vannrør av plast er at de ikke har gjengede koblinger. Komponentene er sammenføyet med loddeutstyr eller lim. Disse koblingene er ekstremt sikre og kan bare brytes med rå makt.
Polyetylenrør med mål på 820–1020 mm brukes primært til hovedvannnett. Disse rørene brukes med plastdeler til vannforsyningssystemer. Disse rørene tåler lett trykket som vanligvis oppstår i vannsystemer, som i de fleste tilfeller ikke overstiger 20 atmosfærer.
Metallrør kobles sammen med de samme beslagene. Men siden gjengede koblinger er mindre pålitelige, må det brukes tetningsmidler og pakninger.
La oss se på typene og klassifiseringene
Det finnes mange typer ventiler og kraner for vannforsyningssystemer. De mest populære er:
- Kraner med kranakselboks.
Vannstrømmen gjennom røret blokkeres ved å stramme spindelen, som virker på en gummipakning som sitter på setet og tetter passasjen. Det svake punktet i dette systemet er pakningen, som må byttes ut med jevne mellomrom. Det er absolutt nødvendig å ha en ekstra pakning hjemme med disse kranene. Husene på disse kranene er laget av messing, eller sjeldnere støpejern.
- Kraner og ventiler med keramiske innsatser
Denne utformingen av vannforsyningsavstengningsventiler har allerede blitt vanlig på grunn av bypass-enhetens høye pålitelighet.
Vann slippes ut fra røret ved å dreie håndtaket omtrent 180 grader. Dette justerer åpningene i to keramiske plater, og åpner passasjen for vann fra vannrøret. På grunn av platenes høye overflatestyrke slites de svært sakte, og bruken av en støttende gummipakning i den nedre (faste) delen av ventilhuset sikrer slitasjekompensasjon og en tett forsegling. Ventilhuset (og selve ventilen) er laget av messing.
- Kuleventiler.
Avstengningselementet i disse enhetene er en kule laget av messing av høy kvalitet. Den er polert med diamantpasta og deretter forniklet eller forkrommet. Hullet i kulen tilsvarer størrelsen på passasjen. Når håndtaket dreies, roterer kulen 90 grader, og lukker eller åpner hullet. Slitasjebestandige teflonringer fungerer som tetning. Denne enheten er ikke beregnet for strømningskontroll.
I tillegg til de ovennevnte typene avstengningsventiler, produseres mange andre:
- ventiler for å åpne luftsluser i varmesystemet;
- nødtrykkavlastningsventiler installert på fartøy;
- ventiler for regulering av trykket i det interne vannforsyningssystemet.
Kuleventiler brukes til å stenge av rørledningen i nødstilfeller.
Teknologi og produksjonsmetoder
Produksjon av rørdeler er en kompleks teknologisk prosess som inkluderer en rekke sekvensielle trinn som sikrer produksjon av pålitelige og salgbare produkter.
Se videoen
Teknologien for å produsere avstengningsventiler for rørledninger inkluderer følgende trinn:
- Markedsføring av relevante produkter i markedet med sikte på å bestemme det effektive (salgbare) produktutvalget.
- Design- og kartleggingsarbeid for å lage modeller og produkttyper som er effektive både når det gjelder kvalitet og produksjonskostnader.
- Utvikling av produksjonsteknologi, bestemmelse av optimal sammensetning av utstyr.
- Utvikling av metoder for effektiv ikke-destruktiv kvalitetskontroll av produkter.
- Utvikle effektiv reklame for produktene dine.
- Logistikk og produktdistribusjon.
Teknologien for produksjon av avstengningsventiler for rørledninger kan representeres som følger:
- Innkjøp av råvarer til produksjon. Inngående kvalitetskontroll av råvarer og komponenter.
- Produksjon av emner for fremstilling av beslag ved støping av støpejern, messing og andre egnede materialer.
- Varmebehandling av støpte emner for å gi dem de nødvendige mekaniske egenskapene.
- Mekanisk maskinering av arbeidsflater for å oppnå ønsket planhet og overflatefinish. Dreiing av gjengede forbindelser.
- Påføring av et beskyttende belegg ved hjelp av galvanisk plating. Nikkelbelegg brukes ofte.
- Montering av rørleggerartikler med deler fra vår egen produksjon og komponenter kjøpt gjennom samarbeid.
- Endelig kvalitetskontroll av ferdige produkter og overføring til lageret for ferdige produkter. Det skal bemerkes at mellomliggende kvalitetskontrolloperasjoner under ventilproduksjonen utføres etter hvert prosesstrinn. For eksempel, etter støping og galvanisering, er ultralydtesting obligatorisk for å oppdage hulrom og andre ufullkommenheter.
- Salg av ferdige produkter.
Bedrifter som har til hensikt å selge produktene sine i utlandet må sertifisere dem i henhold til ISO 9001. Det er viktig å merke seg at denne standarden ikke bare regulerer sluttproduktet, men også hele produksjonsprosessen, med utgangspunkt i dokumenthåndtering.
Se videoen
Teknisk dokumentasjon
De generelle kravene for produksjon av avstengningsventiler for rørledninger og oljerørledninger er regulert av GOST R 53673-2009. Driftsregler og installasjonsfunksjoner er dekket av en rekke SNiP-er (byggeforskrifter og forskrifter) angående de relevante kravene.
