Walcowany metal powlekany PVDF to innowacyjny materiał, który łączy w sobie wysoką niezawodność i trwałość z walorami estetycznymi. Coraz więcej producentów preferuje powłoki PVDF ze względu na ich niezrównane właściwości użytkowe.
Skład chemiczny powłoki PVDF
PVDF to termoplastyczny fluoropolimer, którego rdzeniem jest polifluorek winylidenu. Jego struktura jest chemicznie odporna na większość rozpuszczalników, kwasów, zasad i promieniowanie ultrafioletowe. Oprócz rdzenia z fluoropolimeru, powłoka polimerowa zawiera:
- Żywice wiążące – zapewniają przyczepność i elastyczność folii.
- Pigmenty i barwniki nadają materiałowi różnorodność odcieni i chronią go przed blaknięciem.
- Dodatki poprawiające odporność na promieniowanie UV i ochronę przed korozją.
- Przezroczyste lakiery ochronne zapewniają wytrzymałość mechaniczną i połysk powierzchni.
Wielowarstwowa powłoka zapewnia zwiększoną odporność na działanie agresywnych czynników i wydłuża żywotność walcowanych wyrobów metalowych 2–3-krotnie w porównaniu do tradycyjnych powłok poliestrowych.
Technologia powlekania PVDF
Proces nakładania powłoki obejmuje kilka operacji technologicznych:
Wstępne leczenie
- Mechaniczne czyszczenie i usuwanie warstwy tlenku.
- Chemiczna depasywacja powierzchni.
- Obróbka fosforanowa w celu utworzenia warstwy antykorozyjnej.
Nakładanie podkładu
Warstwa podkładowa poprawia przyczepność metalu do powłoki fluoropolimerowej.
Suszenie i utrwalanie gleby
Proces ten odbywa się w specjalnych komorach suszarniczych w optymalnej temperaturze.
Zastosowanie folii PVDF
Jednorodne natryskiwanie lub malowanie proszkowe z późniejszym utwardzeniem. Ważne jest kontrolowanie grubości warstwy, która zazwyczaj wynosi 22-25 mikronów.
Powłoka wykończeniowa
Często stosuje się lakier ochronny, który zwiększa odporność na uszkodzenia mechaniczne.
Kontrola jakości
Testowano przyczepność, grubość, jednorodność i odporność na warunki klimatyczne.
Zastosowanie powłoki PVDF na wyrobach walcowanych
Główne obszary zastosowań:
- Architektura i budownictwo. Dzięki wysokiej odporności na blaknięcie i korozję, materiał ten nadaje się do okładzin budynków, paneli elewacyjnych, kasetonów elewacyjnych i pokryć dachowych.
- Konstrukcje przemysłowe. Blacha walcowana pokryta powłoką PVDF jest stosowana do kratek wentylacyjnych, regałów przemysłowych i konstrukcji pracujących w agresywnym środowisku.
- Pojazdy. Elementy nadwozia autobusów, przyczep i kontenerów są zabezpieczane powłoką PVDF w celu ochrony przed korozją.
- Sprzęt AGD i aranżacja wnętrz. Powłoka zapewnia trwałość i zwiększoną odporność na zużycie.
- Parasole i markizy. PVDF zapewnia wysoką odporność na wilgoć, wiatr i promieniowanie UV.
Powłoka PVDF to optymalny wybór dla osób poszukujących trwałego, niezawodnego i estetycznego materiału. Zaawansowane technologie aplikacji oraz unikalne właściwości fizyczne i chemiczne uczyniły tę powłokę polimerową standardem w zakresie jakości nowoczesnych walcowanych blach.
