Penoplex do ogrzewania podłogowego: rodzaje, charakterystyka i sposób montażu

Penoplex do ogrzewania podłogowego to jedna z najpopularniejszych baz termoizolacyjnych do systemów ogrzewania podłogowego, zarówno elektrycznego, jak i wodnego.

Pierwsze próbki ekstrudowanego polistyrenu spienionego wyprodukowano w Stanach Zjednoczonych w 1941 roku. Materiał ten nazwano później penoplex.

W tym artykule omówione zostaną parametry techniczne izolacji, obszary jej zastosowania oraz klasy i rozmiary płyt.

Dowiesz się również, który rodzaj styropianu jest najlepszy do izolacji konkretnych konstrukcji budowlanych. Znajdziesz tu również szczegółowe instrukcje krok po kroku, jak prawidłowo zamontować styropian pod ogrzewaniem podłogowym.

Rodzaje i zastosowania penopleksu

Ten wszechstronny izolator termiczny cieszy się dużą popularnością wśród budowniczych. Penoplex (EPS), nowoczesny rodzaj izolacji termicznej, ma szerokie zastosowanie w budownictwie.

Jest to izolacja fundamentów, piwnic, podłóg w piwnicach i stropów międzypiętrowych.

Podczas budowy dachów ocieplić dachPenoplex jest również stosowany do izolacji ścian elewacyjnych, zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Pozwala to na znaczne oszczędności energii w ogrzewaniu budynków mieszkalnych, budynków i innych obiektów.

EPS jest produkowany w formie płyt z wykorzystaniem spienialnych mieszanek polimerowych, a następnie wypełniany formami pod ciśnieniem (wytłaczanie). Penoplex dostarcza na rosyjski rynek materiałów budowlanych następujące marki:

1. "Dach".
2. "Ściana".
3. "Fundacja".
4. "Komfort".
5. Penoplex 45.

"Dach"

Ta kategoria izolacji zapewnia ochronę termiczną zarówno dachów płaskich o minimalnym nachyleniu (do 3%), jak i dachów wszystkich typów. Penoplex oferuje następujący asortyment izolacji dachowych:

• „Dachy” – dla dachów o wszelkich kształtach i typach;
• „Geo” – do dachów odwróconych, gdzie główna izolacja przeciwwodna znajduje się pod izolacją na stropie żelbetowym;
• "Nachylenie" - do tworzenia dachu spadzistego na dachach płaskich.

"Ściana"

Służy do ocieplania ścian zewnętrznych i wewnętrznych. Izolację stosuje się na ścianach pod okładzinami elewacyjnymi, panelami i elementami murowanymi.

Producent dostarcza na rosyjski rynek materiałów budowlanych płyty „Wall” o długości 1,2 m, szerokości 0,6 m i grubości od 20 do 100 mm.

"Fundacja"

Tę markę stosuje się do izolacji konstrukcji fundamentowych domów prywatnych, w tym fundamentów, piwnic i podłóg na gruncie.

Materiał charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością i długą żywotnością, przekraczającą 50 lat. Standardowy rozmiar panelu to 1185x585x50 mm.

"Komfort"

Produkty posiadają zwiększoną gęstość od 25 do 35 kg/m3³Panele cieszą się popularnością w przypadku izolacji budynków miejskich, balkonów, loggii i strychów.

Materiał ten nie wchłania wilgoci, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na ściskanie, jest odporny biologicznie i ma niską przewodność cieplną. Specjalny kształt spoiny umożliwia łatwe łączenie płyt.

Penoplex 45

45. penopleks, ze względu na wysoką gęstość dochodzącą do 50 kg/m3³, izolować drogi, pasy startowe lotnisk i fundamenty różnych konstrukcji na obszarach wiecznej zmarzliny, zapobiegając w ten sposób rozmarzaniu zamarzniętej gleby i chroniąc obszar przed zapadaniem się.

Dane techniczne

Mogą się one nieznacznie różnić w zależności od rodzaju EPS. Poniższa tabela przedstawia główne średnie parametry techniczne polistyrenu ekstrudowanego.

Zalety i różnice w stosunku do innych materiałów izolacyjnych

Materiały izolacyjne do konstrukcji budowlanych, w tym penoplex przeznaczony do ogrzewania podłogowego, oceniane są według następujących parametrów:

• odporność biologiczna;
• bezpieczeństwo;
• wytrzymałość;
• właściwości termiczne;
• grubość;
• okres użytkowania;
• obróbka materiałów.

Pod pewnymi względami ekstrudowany polistyren jest bliskim krewnym spienionego tworzywa sztucznego. Jednak pod względem jakości EPS znacznie przewyższa konwencjonalny spieniony polimer.

Stabilność biologiczna

Polistyren ekstrudowany ma właściwości odstraszające szkodliwe owady i małe gryzonie.

Struktura izolacji nie stanowi atrakcyjnego środowiska dla mikroflory. Na powierzchni EPS nie może również rozwijać się grzyb.

Bezpieczeństwo

Penoplex jest materiał przyjazny dla środowiskaMateriał nie emituje szkodliwych oparów do otoczenia przy każdej temperaturze i wilgotności otoczenia. Należy uwzględnić maksymalną temperaturę pracy styropianu: 75°C.⁰ Z.

Należy również pamiętać, że penoplex jest materiałem wysoce łatwopalnym (grupa palności G 4 zgodnie z GOST 30244-94).

Dlatego w miejscach, w których styropian nie jest przykryty betonem, wylewką cementową lub murem, należy podjąć wzmożone środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Wytrzymałość

Cecha ta jest bezpośrednio związana z gęstością materiału.

Przy gęstości 35 kg/m3³ a materiał zachowuje swoją integralność, gdy ludzie po nim chodzą, co jest ważne przy montażu podłogi ogrzewanej wodą na penoplexie.

Właściwości termiczne i grubość penopleksu

W porównaniu do innych materiałów budowlanych penoplex zajmuje czołowe miejsce pod względem swoich właściwości termicznych.

Na przykład EPS o grubości 20 mm ma takie same właściwości termoizolacyjne jak pianka o grubości 30 mm, wełna mineralna o grubości 38 mm itd. Poniższy rysunek pokazuje, że EPS jest najskuteczniejszym materiałem termoizolacyjnym.

Grubość

Parametr ten znacząco wpływa na straty ciepła, co może prowadzić do wzrostu kosztów ogrzewania. Wysokość materiału izolacyjnego może znacznie różnić się od położenia wylewki pod izolacją.

Jeśli to się robi na ziemiMinimalna grubość styropianu powinna wynosić 100 mm. Do ogrzewania podłogowego na podłodze między piętrami wystarczająca jest grubość styropianu 20 mm lub 30 mm.

Żywotność

Producent styropianu gwarantuje, że penoplex nie ulegnie zmianie pod względem stanu fizycznego i chemicznego materiału, a okres jego użytkowania wyniesie co najmniej 50 lat.

Warunki pracy nie mogą umożliwiać poddawania materiału obciążeniom zginającym.

Obróbka materiałów

PPS dostarczany jest do sieci detalicznej w formie płyty o standardowych rozmiarachDo izolacji podłóg penoplexem lub innymi materiałami potrzebne są dodatkowe elementy. Uzyskuje się je poprzez docięcie płyty styropianowej nożem uniwersalnym i metalową lub drewnianą linijką.

Materiał tnie się łatwo, bez odprysków, pozostawiając idealnie gładkie krawędzie. Majsterkowicze tworzą różne urządzenia, wykorzystując wymienne ostrza noży uniwersalnych jako element tnący.

Mocuje się je za pomocą wkrętów z łbem stożkowym do litego drewna. Podczas produkcji przedłużek można je łatwo wykorzystać do demontażu ćwiartek płyt z końcówek płyt.

Wskazówki dotyczące wyboru

Wybór konkretnej marki penopleksu zależy od planowanego materiału izolacyjnego. Po zapoznaniu się z właściwościami technicznymi różnych rodzajów tego materiału, możesz sformułować kryteria wyboru, korzystając z poniższych wskazówek.

1. Do izolacji podłóg w piwnicach i poziomych powierzchni fundamentów stosuje się przede wszystkim płyty styropianowe marki „Fundament” o grubości 50 mm. Penoplex produkuje te płyty styropianowe z rowkami na obwodzie krawędzi. Rowki Penoplex tworzą szczelne połączenie między płytami, praktycznie eliminując utratę ciepła.
2. Do ocieplania pionowych obudów budynków i konstrukcji stosuje się płyty marki „Stena”. Płyty Penoplex, z rowkami na spodniej stronie, charakteryzują się wysoką przyczepnością. Technologia montażu izolacji ściennej polega na mocowaniu płyt do elewacji i ścian wewnętrznych za pomocą specjalnego kleju. Rowki znacznie zwiększają przyczepność płyt do pionowych obudów wykonanych z dowolnego materiału murowego, a także do betonowych płyt ściennych.
3. Do izolacji poddaszy i zimnych poddaszy stosuje się płyty marki Krovlya. Panele mocuje się od wewnątrz do poszycia więźby dachowej, na uprzednio ułożonej paroizolacji lub warstwie hydroizolacji. Na dachach skośnych panele mocuje się za pomocą kołków w kształcie grzybków. W przypadku dachów stromych kołki montuje się w odstępach 20-30 cm od wewnętrznej strony dachu.
4. Na pytanie: „Czy można zainstalować ogrzewanie podłogowe na płycie Penoplex?”, istnieje tylko jedna odpowiedź. Nie, nie jest to możliwe, ale jest absolutnie konieczne. EPS jest stosowany głównie jako izolacja podłogi. W zależności od okoliczności, do ogrzewania podłogowego pod wylewką wybiera się płyty Penoplex „Fundament” lub „Comfort”.
5. Niezależnie od tego, czy ogrzewanie podłogowe jest elektryczne czy wodne, izolację marki „Fundament” układa się na podłożu gruntowym z zagęszczonych warstw piasku i tłucznia.
6. Penoplex montuje się pod żelbetowymi płytami stropowymi o grubości 20-30 mm, pod wodnym ogrzewaniem podłogowym lub elektrycznym. Do tego zastosowania wybrano styropian klasy „Comfort”.
7. Penoplex dowolnej klasy jest stosowany do izolacji termicznej systemów grzewczych i sieci ciepłowniczych. Grubość izolacji dobierana jest w zależności od lokalnych warunków układania płyt i elementów dodatkowych.

Montaż pianki styropianowej do ogrzewania podłogowego – zrób to sam

Aby zrozumieć cały proces przygotowania podłoża pod ogrzewanie podłogowe z tworzywa piankowego, rozważmy przykład małego pomieszczenia z już położoną wylewką cementową. Cały proces można obejrzeć na poniższym filmie.

Instrukcja krok po kroku montażu izolacji piankowej na ogrzewaniu podłogowym

1. Przed rozpoczęciem montażu izolacji należy wykonać następujące czynności przygotowawcze:

• Jeżeli podłoże jest gruntowe, oczyszcza się je z gruzu i przykrywa warstwą tłucznia (100–150 mm).
• Wykonuje się zasypkę piaskową o grubości 100 mm. Piasek jest podlewany i zagęszczany.
• wykonać wylewkę z zaprawy cementowej.
• Wszystkie pęknięcia i ubytki w betonowej podłodze międzypodłogowej uszczelniono zaprawą, a wystające elementy usunięto.
• Drewnianą podstawę podłogi wyrównujemy szpachlą.

2. Potrzebną ilość płyt penoplex oblicza się na podstawie pola powierzchni podstawy pomieszczenia powiększonego o 5% na elementy dodatkowe.
3. Do sąsiedniego pomieszczenia wniesiono płyty ze spienionego polistyrenu ekstrudowanego.
4. Szczeliny i pęknięcia w wylewce wyrównuje się zaprawą cementową, a występy usuwa.
5. Nałóż klej na spód płyty piankowej za pomocą grzebienia. Użyj kleju do płytek.

6. Układanie płyt rozpoczyna się w jednym z narożników pomieszczenia i kontynuuje się wzdłuż długiej ściany.

7. Piankę montażową nakłada się na jeden koniec płyty;

8. Piankę należy nakładać cienką warstwą. Zbyt duża ilość uszczelniacza może spowodować znaczne rozszerzenie się pianki i wybrzuszenie płyt EPS.
9. Aby zapobiec odkształceniom płyt, można je trwale przymocować do wylewki za pomocą kołków rozporowych.
10. Każdy kolejny panel jest ściśle dociskany do końca sąsiedniej płyty.

8. Przedłużenia ogrzewania podłogowego wykonuje się poprzez docięcie całych płyt. Do drobnych prac wystarczy nóż uniwersalny i linijka. Przy pokrywaniu dużej powierzchni izolacją najlepiej użyć specjalistycznej przecinarki mechanicznej lub elektrycznej.

12. Rzędy izolacji piankowej układa się w układzie mijankowym. Odstęp między spoinami sąsiednich rzędów płyt izolacyjnych powinien wynosić co najmniej 200 mm. Tę samą zasadę stosuje się przy układaniu płyt w dwóch warstwach. Spoiny górne i dolne, zarówno wzdłużne, jak i poprzeczne, również powinny być oddalone od siebie o co najmniej 200 mm.

13. Wszystkie szwy na zewnątrz są uszczelnione pianką. Nadmiar pianki jest odcinany nożem po jej stwardnieniu.
14. Powstałe pęknięcia i szczeliny wypełnia się kawałkami styropianu.

Następnie, w zależności od rodzaju ogrzewania, rozkłada się elementy folii podczerwonej lub montuje się rury do podgrzewania wody.