Wykładzina kominowa z profili metalowych lub innych materiałów

Zakrycie komina profilami metalowymi lub innymi materiałami jest konieczne nie tylko ze względu na estetykę dachu, ale także stanowi ostatni etap ochrony konstrukcji przed negatywnym wpływem środowiska: wiatru, śniegu, gradu, które mogą spowodować awarię systemu grzewczego.

Ponadto, wybierając komin, należy wziąć pod uwagę temperaturę transportowanego medium, ponieważ wiele materiałów ulega szybkiemu zniszczeniu w wysokich temperaturach. Dlatego tak ważne jest, aby dobrać odpowiedni materiał wkładu kominowego, uwzględniając cechy konstrukcyjne i projekt architektoniczny budynku.

Najlepszym sposobem na ogrzanie domu jest instalacja niezależnego systemu grzewczego. To nie tylko pozwoli Ci zaoszczędzić sporo pieniędzy, ale także pozwoli Ci wybrać piec idealnie dopasowany do Twojego budżetu i osobistych preferencji.

Każdy system grzewczy (z wyjątkiem elektrycznego, który jest dość powszechny ze względu na wysokie koszty eksploatacji) wymaga odprowadzania spalin rurą. Kluczem jest dobór odpowiedniego kształtu, pola przekroju poprzecznego i materiału wykładziny.

Profil metalowy jako najlepszy materiał do wykończenia komina

Najczęściej stosowanym materiałem do wykładania kominów (szczególnie w przypadku dachów pokrytych blachodachówką) jest profil metalowy (lub blacha falista), gdyż charakteryzuje się on następującymi cechami:

• Łatwość instalacji i napraw.
• Trwałość.
• Odporność na nagłe zmiany temperatury (profil metalowy nie pęka i nie odkształca się).
• Lekkość (możliwość zastosowania profili metalowych do wykończenia każdego rodzaju dachu).
• Odporność na niskie temperatury.
• Odporność ogniowa (profilowana blacha nie pali się i nie topi).
• Bezpieczeństwo ekologiczne (produkcja profili metalowych odbywa się bez użycia substancji szkodliwych lub toksycznych dla środowiska).
• Trwałość (materiał jest praktycznie odporny na uderzenia, w przeciwieństwie np. do gipsu, który szybko niszczeje pod wpływem gradu).
• Trwałość.
• Duży wybór kolorów.

Profil metalowy jest blacha stalowa ocynkowana, której zewnętrzna warstwa wykonana jest ze specjalnej farby polimerowej, która dodatkowo zabezpiecza płytę przed niekorzystnym wpływem środowiska.

Obecnie na rynku dostępny jest ogromny wybór profili metalowych o różnorodnych właściwościach, co pozwala na wybór optymalnego rozwiązania do dowolnych warunków eksploatacji:

• Blacha profilowana nośna charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością, dlatego stosowana jest do wykładania rurociągów, których niezawodność jest decydującym parametrem.
• Blachy aluminiowe charakteryzują się dużą odpornością na wilgoć, co sprawia, że ​​są najtrwalszym materiałem elewacyjnym.
• Łączony profil metalowy można stosować zarówno do elewacji, jak i innych prac budowlanych, gdyż w zależności od konkretnego modelu łączy on w różnym stopniu zalety dwóch pierwszych typów.
• Malowane profile metalowe idealnie wpasowują się w każdy projekt architektoniczny.

Przy wyborze blach falistych do wkładów kominowych najważniejsze jest określenie wymaganej niezawodności i trwałości materiału, gdyż to od nich zależy jego ostateczny koszt.

Po zakupieniu arkuszy należy zadbać o ich prawidłowe przechowywanie (w przeciwnym razie profil metalowy zacznie tracić swoje właściwości użytkowe jeszcze przed montażem), stosując się do następujących zasad:

• Prześcieradła można przechowywać wyłącznie w suchym i wentylowanym pomieszczeniu.
• Arkusze muszą być układane na specjalnych paletach, jedna na drugiej, w pozycji ściśle poziomej.
• W przypadku przechowywania na zewnątrz, arkusze muszą być przykryte grubą folią plastikową.

Jeżeli materiał elewacyjny był składowany przez dłuższy czas, przed przystąpieniem do montażu należy sprawdzić każdą płytę pod kątem ewentualnych uszkodzeń.

Etapy wykończenia komina profilami metalowymi

Obejrzyj film: Poszycie z profili metalowych, część 1

Wkład kominowy, część 1, wma

Aby pokryć komin blachą, należy przygotować następujące narzędzia:

• Narzędzie do cięcia blach. Idealna jest piła tarczowa lub wyrzynarka, ale do mniejszych prac wystarczy piła do metalu lub nożyce do metalu. Nie zaleca się używania szlifierki kątowej, ponieważ kontakt z blachą nagrzewa jej powierzchnię, co może prowadzić do jej odkształcenia.
• Poziomica zapewniająca maksymalną dokładność montażu.
• Wkręty samogwintujące i śrubokręt do mocowania blach.

Montaż samej okładziny odbywa się według poniższego planu:

1. Wykonuje się i montuje ramę metalową lub drewnianą, do której mocuje się poszycie.

2. Cięcie profili metalowych.
3. Układanie prześcieradeł.

Istnieją dwie metody układania arkuszy: stykowo-stykowe i na zakładkę. Ta druga jest preferowana, ponieważ zapewnia maksymalną niezawodność konstrukcji i zapobiega wnikaniu wilgoci.

4. Mocowanie blach za pomocą wkrętów samogwintujących.

5. Uszczelnianie spoin.
6. Montaż specjalnych narożników na łączeniach w celu poprawy estetyki.

Obejrzyj film: Poszycie z profili metalowych, część 2

Wkład kominowy, część 2

Najważniejsze w edycji – dolny rząd należy ułożyć możliwie równomiernie (na styku z dachem), gdyż od tego w dużej mierze zależy szczelność i niezawodność konstrukcji.

Wykończenie komina cegłą

Czym wyłożyć komin na ceglanym dachu? Odpowiedź jest oczywista: cegłą. Istnieje kilka rodzajów cegieł elewacyjnych idealnych do wymurówki: ceramiczne, wapienno-piaskowe, klinkierowe i tak dalej. Różnią się one znacząco jedynie wyglądem, ale wszystkie mają te same podstawowe zalety:

• Trwałość i niezawodność.

Cegła jest w stanie wytrzymać zarówno statyczne uderzenia mechaniczne, jak i silne obciążenia udarowe.

• Jeżeli prace montażowe zostaną wykonane prawidłowo, cegły elewacyjne nie wymagają szczególnej pielęgnacji ani częstego czyszczenia.
• Odporność na długotrwałe działanie wilgoci.

Cegła nie wchłania wody i nie niszczeje pod wpływem długotrwałego działania wody.

• Odporność na ogień.
• Odporność na niskie temperatury.
• Odporność na zużycie.

Właściwości cegły nie zmieniają się z upływem czasu.

Wykładając komin cegłą, zapewnisz mu niezawodną ochronę i atrakcyjny wygląd przez 30-50 lat. Po tym okresie konstrukcja zacznie stopniowo niszczeć.

Tynkowanie komina na dachu i poddaszu

Tynkowanie kominów jest dość powszechne na całym świecie. Można to zrobić przy użyciu standardowej zaprawy wyrównującej lub tynku dekoracyjnego. Ta druga opcja jest bardziej atrakcyjna, ponieważ pozwala na uzyskanie unikalnego projektu dzięki specjalnemu składowi tynku (na przykład niektóre rodzaje zawierają kruszywo).

Cechy tynku:

• Łatwość stosowania (tynk nie wymaga żadnej powłoki).
• Odporność na długotrwałe działanie wody (tynk nie będzie pękał i nie wypłukiwał się przez cały okres użytkowania, nawet jeśli dom zostanie wybudowany na obszarze o wysokim średnim rocznym natężeniu opadów).
• Odporność na wysokie temperatury (tynk nie pali się i nie niszczeje, dzięki czemu doskonale nadaje się do wykańczania komina kominka lub pieca).
• Krótka trwałość (wysokiej jakości tynk wytrzyma nie dłużej niż 5 lat, po czym zaczyna się łuszczyć i stopniowo niszczeć; ponowne tynkowanie jest możliwe dopiero po usunięciu starego materiału i zabezpieczeniu powierzchni).

Przed nałożeniem tynku na ramę komina najważniejsze jest dokładne przygotowanie podłoża (wyrównanie i zagruntowanie), w przeciwnym razie tynk zacznie szybko niszczeć, a rura straci swój walory wizualne.

Wykończenie komina płytami gipsowo-kartonowymi

Obudowę komina płytą gipsowo-kartonową stosuje się wyłącznie wewnątrz budynków, ponieważ materiał ten jest bardzo wrażliwy na wilgoć. Chociaż sama płyta gipsowo-kartonowa nie jest estetyczna, stanowi doskonałą bazę pod inne materiały wykończeniowe (takie jak płytki ceramiczne czy tynk).

Jeśli zdecydujesz się na zamontowanie puszki z płyt gipsowo-kartonowych w celu ukrycia komina, musisz wybrać materiał o maksymalnej odporności na ciepło (większość rodzajów płyt nie jest odporna na wysokie temperatury).

Proces montażu skrzynki gipsowo-kartonowej jest dość prosty i można go wykonać samodzielnie:

1. Przygotowanie układu i oczyszczenie miejsca instalacji.
2. Montaż ramy metalowej.

Elementy konstrukcji nośnej mocowane są do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących. Metoda montażu ramowego zapewnia maksymalną niezawodność ramy i trwałość systemu.

3. Cięcie płyt gipsowo-kartonowych.
4. Mocowanie arkuszy do ramy przy pomocy wkrętów samogwintujących.
5. Tynkowanie powierzchni.
6. Wykończeniowy.

Najważniejsze jest użycie poziomicy podczas montażu, gdyż od jej pionowości i równości zależy niezawodność konstrukcji.

Płytki porcelanowe do wykładania kominów

Płytki nadają się zarówno do kominów dekoracyjnych, jak i już istniejących. Dzięki różnorodności kształtów i rozmiarów idealnie pasują do praktycznie każdego stylu architektonicznego, ponieważ imitują różnorodne powierzchnie. Płytki mogą być błyszczące lub matowe, teksturowane lub gładkie.

Proces produkcji płytek składa się z następujących etapów:

1. Wybór kilku rodzajów gliny w celu zapewnienia maksymalnej gęstości gotowego produktu.
2. Rozdrabnianie wszystkich składników.
3. Składniki mieszanki: glina, piasek kwarcowy, skaleń.
4. Suszenie płytek w temperaturze 600°C.
5. Ostateczne ukształtowanie produktu.
6. Ponowne suszenie płytek w celu usunięcia pozostałości wilgoci.
7. Wypalanie (przeprowadzane w 2 etapach).
8. Kontrola jakości płytek.

Jeżeli wszystkie etapy zostaną przeprowadzone odpowiedzialnie, produkt końcowy będzie miał następujące cechy:

• Odporność na wilgoć (płytki nie niszczeją nawet po długotrwałym wystawieniu na działanie wody).
• Odporność na działanie środków chemicznych (powierzchnię płytek można czyścić dowolnymi środkami czyszczącymi).
• Odporność na wysokie temperatury (szczególnie ważne w przypadku rury kominowej).
• Odporność na mróz.
• Trwałość.

Jedyną istotną wadą płytek jest ich duży ciężar, co należy uwzględnić planując prace montażowe.

Obejrzyj film

Normy i zasady

Montaż i montaż wkładu kominowego musi być przeprowadzony zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Podstawowym dokumentem jest SNiP 41-01-2003 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja”, który szczegółowo opisuje wszystkie wymagania dotyczące wkładu kominowego:

1. Wszystkie ogrzewane powierzchnie muszą być izolowane od łatwopalnych elementów konstrukcyjnych (np. pokrycia dachowego). Odporność ogniowa materiału izolacyjnego musi być o 20°C wyższa niż przewidywana temperatura gorącej powierzchni.
2. Materiał, z którego pokrywa się komin kominka lub pieca, musi być odporny na rdzę.
3. Jeżeli do wyłożenia rury użyta zostanie cegła, grubość muru musi wynosić co najmniej 120 mm.
4. Projekt musi uwzględniać osłony (lub parasole) ochronne, najważniejsze, aby nie zmniejszały ciągu z rury.
5. Odległość rury od dachu palnego musi wynosić co najmniej 130 mm (istotne, co należy uwzględnić przy montażu okładziny).

Obejrzyj film

Dekorowanie komina na dachu ondulińskim.

Ścisłe przestrzeganie wszystkich wymogów gwarantuje niezawodność i trwałość konstrukcji.