Samodzielna instalacja wodno-kanalizacyjna z polipropylenu – od wyboru rur po montaż

Zdjęcie - rury wodociągowe z polipropylenuInstalacja wodno-kanalizacyjna stała się integralną częścią nowoczesnego domu na wsi, obok ogrzewania i kanalizacji. Tymczasem metalowe elementy wyposażenia są stopniowo, po cichu i z gracją, wycofywane, ustępując miejsca elementom z tworzyw sztucznych.

Dzięki swojej prostocie i zaawansowanej technologii, samodzielna instalacja rur wodociągowych z polipropylenu staje się dziś normą.

Decyzja o zastosowaniu produktów z tworzyw sztucznych podyktowana jest czasem; takie sieci są trwalsze, bardziej przyjazne dla środowiska i oferują szereg innych zalet. W tym artykule omówimy jednak, które produkty są lepsze dla systemów zaopatrzenia w wodę – polipropylenowe czy metalowo-plastikowe.

Polipropylen czy metaloplastik – co jest lepsze do zaopatrzenia w wodę?

Wybierając materiały instalacyjne, należy rozważyć zalety i wady tych produktów w kontekście ich przeznaczenia. Aby określić, który materiał jest lepszy do instalacji wodno-kanalizacyjnych – polipropylen czy metaloplastik – należy wziąć pod uwagę parametry techniczne i właściwości materiałów.

Obejrzyj film
[szafka społecznościowa]

Która rura jest lepsza: PPR, polietylenowa czy metalowo-plastikowa?
[/sociallocker]

Na tej podstawie będzie można podjąć świadomą decyzję co do tego, co lepiej wybrać.

Metal-plastik

Planując zastosowanie tego typu produktu, należy wziąć pod uwagę następujące okoliczności:

  1. Wewnętrzna powierzchnia rur metalowo-plastikowych wykonana jest z usieciowanego polietylenu dopuszczonego do kontaktu z żywnością, co pozwala na transport wody pitnej.
  2. Następna warstwa składa się z kompozycji klejącej, która wzmacnia konstrukcję.
  3. Folia aluminiowa pełni funkcję zarówno warstwy wzmacniającej, jak i uszczelniającej, ponieważ jej krawędzie są spawane laserowo podczas montażu. Zapewnia również ochronę przed tlenem dla transportowanego płynu.
  4. Następnie nakłada się kolejną warstwę wzmacniającego kleju.
  5. Powierzchnia zewnętrzna zabezpieczona jest grubą warstwą polietylenu.

Taka konstrukcja sprawia, że ​​produkt jest niezwykle trwały, a jednocześnie wystarczająco elastyczny, aby tworzyć siatki o dowolnej złożoności. Producent deklaruje żywotność tego systemu na co najmniej 50 lat. Ważne jest, aby kupować produkty wysokiej jakości od renomowanego producenta, potwierdzone certyfikatami jakości.

Zdjęcie - przykład montażu instalacji wodociągowej metalowo-plastikowej

Jednocześnie wyroby metalowo-plastikowe mają pewne wady, które ujawniają się w następujących okolicznościach:

  • ograniczenie temperatury nie przekracza 75 stopni, co zawęża zakres ich stosowania;
  • maksymalne ciśnienie w sieci wodociągowej nie powinno przekraczać 10 atmosfer, w przeciwnym razie może dojść do rozszczelnienia rurociągu;
  • Główną wadą metalowo-plastikowych rur wodociągowych jest powszechne stosowanie połączeń gwintowanych podczas montażu, główną wadą jest konieczność regularnej konserwacji systemu w celu wykrycia i usunięcia nieszczelności;
  • Nie zaleca się ukrywania takiego okablowania wewnątrz ściany, aby nie trzeba było otwierać powierzchni w poszukiwaniu ewentualnego przecieku;
  • konieczność stosowania materiałów uszczelniających podczas montażu sieci.

WSKAZÓWKA! Nie należy stosować produktów metalowo-plastikowych do instalacji podtynkowych w ścianach. W przypadku wycieku w miejscu połączenia gwintowanego, konieczne będzie usunięcie powierzchni ściany.

Zdjęcie - struktura rury metalowo-plastikowej

Rury polipropylenowe

Należy jednak nadal odnotować wzrost popularności produktów polipropylenowych. Wynika to z następujących okoliczności:

  1. Materiały stosowane w sieciach wodociągowych nie emitują substancji szkodliwych.
  2. Temperatura robocza transportowanej cieczy może wynosić do 95 stopni, z możliwością krótkotrwałego wzrostu do 110. Dlatego rury polipropylenowe do przesyłu ciepłej wody użytkowej i ogrzewania są bardziej niezawodne niż rury metalowo-plastikowe.

Średnice rur polipropylenowych do przesyłu wody pozwalają tworzyć sieci o rozmiarach od 16 do 110 milimetrówOznacza to, że można je montować zarówno na konstrukcjach zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Dostępne są następujące rozmiary: 10–16–20–25–32–40–50–63–75–90–110 milimetrów. Standardowa długość to 6 metrów.

Zdjęcie - tabela typowych rozmiarów systemów zaopatrzenia w wodę

  1. Maksymalne ciśnienie w instalacji wodociągowej wykonanej z polipropylenu może wynosić do 20 atmosfer.
  2. Dzięki prawidłowej instalacji nie dojdzie do wycieków cieczy ani spadku ciśnienia w sieci.
  3. Odporność na niskie temperatury pozwala na stosowanie w instalacjach wodno-kanalizacyjnych na wolnym powietrzu. Elastyczność materiału kompensuje zmiany objętości nawet w przypadku zamarzania wody.

Zdjęcie - wyroby z polipropylenuJednak główną zaletą wyrobów wykonanych z tego materiału jest ich znacznie niższa cena w porównaniu do innych rodzajów wyrobów.

Wadami rur polipropylenowych są tendencja materiału do mięknięcia w temperaturze 140 stopni Celsjusza, a produkt po prostu wygina się po osiągnięciu 170 stopni Celsjusza. Po podgrzaniu mogą one znacznie się rozszerzać i wyginać.

Jakość surowca jest kluczowa dla polipropylenu. To ona decyduje o trwałości i niezawodności produktów. Niestety, kontrola jakości w warunkach domowych jest niemożliwa.

Obejrzyj film
[szafka społecznościowa]

Sekrety instalacji rur polipropylenowych: Kurs mistrzowski dla początkujących
[/sociallocker]

To, czy rury polipropylenowe, czy metalowo-plastikowe są lepsze do instalacji wodno-kanalizacyjnych, zależy od użytkownika tych systemów. Wybór zależy od wielu czynników, jak opisano powyżej, ale podsumowując, polipropylen idealnie nadaje się do zaopatrzenia w ciepłą wodę, a rury metalowo-plastikowe – do zaopatrzenia w zimną wodę.

Jak wybierać rury polipropylenowe

Rury z tworzyw sztucznych produkowane są zgodnie z normą GOST 52145-2003 dotyczącą rur wodociągowych z polipropylenu. Wymagania te mają również zastosowanie do produkcji wyrobów z innych tworzyw sztucznych.

Obejrzyj film
[szafka społecznościowa]

Rury polipropylenowe: rodzaje, kształtki, komponenty. Warsztat lutowania rur // FORUMHOUSE
[/sociallocker]

Norma ta reguluje również normy dotyczące dodatkowych elementów wyposażenia rurociągów polipropylenowych. Jeśli planujesz samodzielnie zainstalować system wodociągowy z polipropylenu, powinieneś zapoznać się z wymaganiami tej normy, aby upewnić się, że dokonałeś zakupu wszystkich niezbędnych elementów i prawidłowo je zamontujesz w sieci.

Zawartość oznakowania

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę przy wyborze polipropylenu do instalacji wodociągowych, są jego oznaczenia. Składają się one z kilku symboli. Jeden z nich zawiera informacje o materiale, z którego jest wykonany, a tym samym o jego właściwościach:

  1. Rury wykonane z wysoce wytrzymałego homopolipropylenu (HPP). Rury te oznaczone są symbolem PPH. Stosowane są głównie w rurociągach wody zimnej oraz systemach wentylacyjnych.
  2. Innym oznaczeniem jest РРВ. Te rury polipropylenowe nadają się do systemów ogrzewania podłogowego, a także do celów opisanych w poprzednim akapicie.
  3. Trzeci typ jest najpopularniejszy. Wykonany jest z losowego kopolimeru polipropylenu, co pozwala na stosowanie produktów z tego materiału w systemach grzewczych oraz instalacjach ciepłej i zimnej wody.
  4. Specjalny rodzaj, który pozwala na ich stosowanie w temperaturze około 95 stopni, nazywa się PP.

Wybór najlepszych rur polipropylenowych do systemów zaopatrzenia w wodę zależy od konkretnego obiektu, projektu systemu i preferencji dewelopera.

Obejrzyj film

Rury i kształtki polipropylenowe: rodzaje, oznaczenia, montaż

Schematy kolorów

To pierwszy czynnik, który rzuca się w oczy. Rury polipropylenowe są dostępne w kolorze białym, szarym, zielonym lub czarnym. Jednak ten kolor tak naprawdę nic nie mówi. Jedyną różnicą jest kolor czarny – wskazuje on na odporność na silne promieniowanie ultrafioletowe.

Oznakowanie, oprócz podanych oznaczeń, zawiera informacje o producencie wyrobu, wymiarach, odniesienie do normy ORD (GOST lub TU), a także klasę warunków eksploatacji wyrobu.

Zdjęcie - Treść oznaczeń na rurach polipropylenowych

Schematy rozmieszczenia instalacji wodno-kanalizacyjnej z polipropylenu w mieszkaniu

Instalacja instalacji wodno-kanalizacyjnej w mieszkaniu wydaje się prosta tylko na pierwszy rzut oka. Układ hydrauliczny w mieszkaniu musi zapewniać doprowadzenie wody z centralnego pionu do każdego urządzenia. W uproszczeniu oznacza to zlew kuchenny, umywalkę, wannę lub toaletę.

W praktyce jednak sytuacja wygląda nieco inaczej. Pojawiają się dodatkowe punkty poboru wody, takie jak pralki i Zmywarki (zobacz jak samodzielnie podłączyć się do sieci wodno-kanalizacyjnej), bidet, prysznic okrągły i inne dodatkowe elementy hydrauliczne. W związku z tym może pojawić się problem z jednoczesnym dostarczaniem wody do wielu punktów.

Obejrzyj film - okablowanie za pomocą trójników lub rozdzielacza
[szafka społecznościowa]

System dystrybucji rur: rozgałęzienia T czy rozdzielacze?
[/sociallocker]

W złożonych systemach zużycia wody wodociągowej stosuje się różne schematy jej dystrybucji.

Diagram trójnika

Ten typ systemu dystrybucji składa się z centralnej rury, od której odgałęzienia są instalowane do każdej konsoli za pomocą trójników. Jest to najprostsza metoda dystrybucji cieczy w systemie, ale ma kilka wad.

Jednym z nich jest spadek ciśnienia wody z jednego ujęcia wody do drugiegoW ten sposób do końca sieci dociera tylko resztkowa ciecz z systemu, której może brakować. Ponadto, w przypadku konieczności naprawy lub konserwacji konsoli, należy wyłączyć cały system zaopatrzenia w wodę, począwszy od pionu.

Zdjęcie - schemat systemu zaopatrzenia w wodę typu trójnik

Jedyną zaletą tej konstrukcji jest ekonomiczne wykorzystanie materiałów i łatwość montażu.

Schemat obwodu kolektora

Cechą charakterystyczną tego systemu dystrybucji wody jest to, że cała objętość cieczy jest dostarczana do urządzenia dystrybucyjnego zwanego kolektorem.

Zdjęcie - rozdzielacz wody zimnej i ciepłej do sieci wodociągowej mieszkaniaSkłada się z metalowej obudowy z odgałęzieniami podłączonymi do kilku indywidualnych punktów poboru. Odgałęzień może być od dwóch do dziesięciu. Każde odgałęzienie jest wyposażone w zawór kulowy, umożliwiający zamknięcie wody na wybranym panelu.

Ten schemat podłączenia pozwala na instalację dodatkowego sprzętu. Na przykład, na dopływie wody do kuchni można zainstalować dodatkowe filtry biologiczne i chemiczne, ozonatory i inne urządzenia. Oddzielone od głównego dopływu wody, będą one oczyszczać wyłącznie wodę pitną i do gotowania.

Podczas remontu dopływ wody można wyłączyć tylko w wymaganym punkcie poboru, nie wstrzymując pracy całej sieci wodociągowej.

Zainstalowanie systemu kolektorowego będzie wymagało znacznie większej liczby rur, ale jego koszt pozwoli na wygodniejsze korzystanie z zaopatrzenia w wodę.

Obejrzyj film

Po narysowaniu schematu instalacji wodociągowej, należy nanieść na niego kredą lokalizację rur polipropylenowych, używając dokładnych wymiarów. Szczególnie skomplikowane układy najlepiej powierzyć doświadczonemu projektantowi, aby uniknąć błędów.

Dobór materiałów do ogrzewania i ciepłej wody użytkowej

Biorąc pod uwagę właściwości materiału, należy zwrócić szczególną uwagę na dobór wskaźników jakościowych specjalnie do tego celu. Wyroby termoplastyczne są podatne na odkształcenia podczas użytkowania pod wpływem temperatury i ciśnienia wewnętrznego.

Dlatego w takich systemach należy stosować produkty wzmocnione aluminium lub włóknem szklanym. Jedynym zagrożeniem dla takich produktów jest znaczne przegrzanie, przy temperaturze płynu chłodzącego przekraczającej 140 stopni Celsjusza.

Kroki samodzielnego montażu systemu zaopatrzenia w wodę z polipropylenu

Zdjęcie - złączki do rur polipropylenowychPrzed rozpoczęciem prac należy dokładnie zmierzyć elementy do wymaganej długości i przygotować niezbędne elementy do montażu. Instalacja hydrauliczna wymaga użycia następujących elementów:

  1. Złączki służą do przedłużania prostych rur.
  2. Łuki – stosowane na zakrętach rurociągów w celu zmiany kierunku instalacji sieci.
  3. Trójniki, krzyżaki – służą do tworzenia rozgałęzień w instalacji elektrycznej.
  4. Obejścia służą do omijania przeszkód na skrzyżowaniach elementów sieci wodociągowej.

Oprócz wyżej wymienionych elementów można dokupić inne elementy, takie jak: uchwyty do mocowania rur do ścian, zawory pośrednie, przejściówki zmieniające rozmiar na rozmiar i inne niezbędne części.

Łączenie elementów rurociągowych

Proces lutowania rur z elementami łączącymi podczas montażu rurociągów nie jest szczególnie trudny, wymaga jednak precyzyjnego wykonania wszystkich parametrów procesu.

Obejrzyj film

Montaż rur polipropylenowych. Niedroga i przyjazna dla budżetu opcja.

Przede wszystkim należy sprawdzić kompatybilność komponentów. Dwie łączone części nie powinny do siebie pasować na zimno. Jeśli tak się stanie, części są uszkodzone lub nieprawidłowo dopasowane.

Następnie należy przygotować lutownicę. W tym celu montuje się na niej elementy grzejne: trzpień na złączce, który nagrzewa ją od wewnątrz, oraz mufę na rurce, która nagrzewa jej koniec od zewnątrz. Temperatura pracy urządzenia wynosi 260 stopni Celsjusza.

Przed montażem rury należy sfazować jej przedni koniec pod kątem 45 stopni wzdłuż zewnętrznego konturu o około 1 mm. Zapewni to swobodne przejście rury do otworu przyłączeniowego.

Zdjęcie - lutownica do łączenia rur polipropylenowychWażne jest, aby zapobiec przegrzaniu stykających się powierzchni – stały, nieogrzany materiał musi pozostać pod warstwą stopionej substancji. Kluczowe jest utrzymanie podanego poniżej czasu nagrzewania.

Po zakończeniu nagrzewania wyjmij obie części z lutownicy i połącz je ze sobą, poruszając się w przeciwnych kierunkach. W ciągu kilku sekund materiał stwardnieje, tworząc mocne i trwałe połączenie.

O prawidłowym połączeniu świadczy niewielki, około 1 mm, wypływ wewnątrz i na zewnątrz złącza. Nie będzie on utrudniał przepływu wody przez rurociąg.

Zdjęcie - schemat połączenia elementów podczas lutowaniaGdy elementy się przegrzewają, wewnątrz złącza tworzy się „osłona”, która znacznie utrudnia przepływ płynu. Tego typu złącze ma krótką żywotność.

Stosowane jest również spawanie rur doczołowe, bez użycia złączek. Ta metoda montażu jest mniej powszechna, ponieważ wymaga użycia skomplikowanego sprzętu do przycinania końcówek, a niezawodność połączenia jest niższa niż w przypadku stosowania kształtek.

Aby połączenie było skuteczne, lutownica musi być pewnie i stabilnie zamocowana na stole warsztatowym. Gotowość do użycia sygnalizuje kolor kontrolki: czerwony oznacza, że ​​urządzenie się nagrzewa, a zielony, że osiągnięto temperaturę roboczą.

Zdjęcie - metoda łączenia elementów polipropylenowychPodczas montażu niektóre elementy są montowane w pojedyncze sekcje na stole warsztatowym, co jest łatwe i wygodne. Jednak montaż zmontowanych sekcji w systemie wymaga trzymania narzędzia w pozycji wiszącej. Do tego potrzebna jest pomoc.

Inną stosowaną metodą jest montaż na zimno, w którym stosuje się kleje na bazie silnych rozpuszczalników chemicznych do polipropylenu. Po nałożeniu na powierzchnie elementów materiał ulega zmiękczeniu.

W tym stanie poszczególne części są łączone w pożądanym położeniu. Ponieważ rozpuszczalnik jest bardzo lotny, szybko odparowuje, powodując odwrotną polimeryzację, która powoduje sklejenie części. Klejenie ma wiele ograniczeń i należy je stosować ostrożnie.

Sprzęt i narzędzia do montażu rurociągów

Zanim zainstalujesz w swoim mieszkaniu instalację wodno-kanalizacyjną z polipropylenu, musisz zgromadzić wszystko, co będzie potrzebne do wykonania tej pracy. Będziesz potrzebować:

  1. Urządzenie do lutowania elementów współpracujących, wyposażone w zestaw trzpieni i złączy o odpowiednich rozmiarach. Lutownica jest zazwyczaj dostarczana z akcesoriami o średnicach od 16 do 53 milimetrów. Większe rozmiary są rzadko stosowane w domowych instalacjach wodociągowych.

Zdjęcie - Lutownica do rur polipropylenowych

  1. Stosowane są specjalne nożyce do cięcia rur. Zapewniają one proste, prostopadłe cięcie. Nożyce muszą być ostre, bez zadziorów i zniekształceń. Oczywiście rurę można przeciąć zwykłą piłą. Nie gwarantuje to jednak prostopadłego ani czystego cięcia, nie wspominając o ryzyku powstania zadziorów.

Zdjęcie - Obcinaki do rur

  1. Golenie (usuwanie) folii aluminiowej z powierzchni metalowo-plastikowych.
  2. Ostry nóż do usuwania zadziorów i fazowania końca rury.
  3. Rękawice żaroodporne. Zazwyczaj sprzedawane w komplecie z lutownicą. Wykonane z zamszu, niezawodnie chronią dłonie przed gorącymi elementami.
  4. Potrzebne będą również narzędzia pomiarowe (miarka krawiecka, linijka) oraz marker do robienia oznaczeń.

Instalacja systemu wodociągowego z polipropylenu, o ile prace zostaną wykonane prawidłowo, może być konieczna ponownie za około 50 lat, dlatego zakup specjalistycznego sprzętu i narzędzi może okazać się stratą czasu. W takim przypadku oferujemy usługi wynajmu na dobę.

Rury polipropylenowe do przesyłu zimnej wody lub zespoły z nich wykonane łączone są w następującej kolejności:

  1. Przygotuj powierzchnie do klejenia. W tym celu oczyść je z wszelkich zabrudzeń i odtłuść alkoholem izopropylowym.

Zdjęcie - obróbka powierzchni przed klejeniem

  1. Przed zamontowaniem rury na złączce lutowniczej, wykonuje się na niej poprzeczne oznaczenie, wskazujące prawidłową pozycję włożenia rury do złącza. Na obu częściach wykonuje się podłużne oznaczenie, aby ułatwić orientację podczas montażu. Ważne jest, aby wsunąć rurę polipropylenową do poprzecznego oznaczenia i jak najdokładniej je wyrównać. Ten proces zajmuje kilka sekund.

Zdjęcie - ślady montażu

  1. Po podgrzaniu części łączy się zgodnie z oznaczeniami. W celu precyzyjnego montażu dopuszcza się niewielki obrót części wokół osi, jednak czynność tę należy wykonać bardzo szybko.
  2. Ostateczne schłodzenie stawu następuje w ciągu kilku minut.

Standardowe wskaźniki wydajności dla operacji lutowania polipropylenu podano w tabeli:

Operacje lutowania 16 20 25 32 40 50 63
Rozmiar obszaru spawania, mm 13 14 16 18 20 23 26
Czas nagrzewania, sek. 5 5 7 8 12 12 24
Czas ponownej instalacji i połączenia, sek. 4 4 4 6 6 6 8
Czas utrwalenia połączenia, sek. 6 6 10 10 10 20 30
Czas polimeryzacji i chłodzenia złącza, min 2 2 2 4 4 4 6

Przy spawaniu cienkościennych elementów z polipropylenu, np. PN10, czas nagrzewania należy skrócić o połowę, ale czas wiązania pozostaje taki sam.

Jeśli lutowanie odbywa się w niskich temperaturach, poniżej +5°C, czas nagrzewania należy podwoić. Przy wysokiej jakości montażu, rury polipropylenowe do wody mają żywotność około 50 lat, a rury grzewcze co najmniej 25 lat.

Aby zapewnić wysoką jakość instalacji, jeśli nie masz doświadczenia w pracy z tym materiałem, rozważ zakup kilku niedrogich złączek. Będą Ci potrzebne do ćwiczenia i utrwalania umiejętności lutowania podczas instalacji.

Biorąc pod uwagę wytrzymałość i właściwości mechaniczne rur wodociągowych metalowo-plastikowych lub polipropylenowych, można stwierdzić, że są one pod wieloma względami podobne. Dlatego, ze względu na obiektywne okoliczności, często preferuje się polipropylen, ponieważ ten materiał jest znacznie tańszy. Ale wybór należy do Ciebie!