Penoplex para aquecimento de piso radiante: tipos, características e etapas de instalação

Penoplex para aquecimento de piso é uma das bases de isolamento térmico mais populares para sistemas de aquecimento de piso, tanto elétricos quanto hidráulicos.

Os primeiros protótipos de espuma de poliestireno extrudado foram produzidos nos Estados Unidos em 1941. O material foi posteriormente denominado penoplex.

Este artigo abordará as características técnicas do isolamento, suas áreas de aplicação e os tipos e dimensões das placas.

Você também aprenderá qual o tipo de poliestireno expandido mais adequado para isolar estruturas específicas de edifícios. Aqui você também encontrará instruções detalhadas, passo a passo, sobre como instalar corretamente a espuma de poliestireno expandido sob o sistema de aquecimento de piso.

Tipos e aplicações do penoplex

Este isolante térmico versátil é muito popular entre os construtores. O Penoplex (EPS), um tipo moderno de isolamento térmico, tem uma ampla gama de aplicações na construção civil.

Trata-se do isolamento de fundações, porões, pisos de porões e tetos entre andares.

Ao construir telhados, eles isolar o telhadoO Penoplex também é utilizado para isolamento de fachadas, tanto internas quanto externas. Isso resulta em uma significativa economia de energia no aquecimento de residências, edifícios e outras estruturas.

O EPS é produzido em placas utilizando misturas de polímeros espumantes, que são então preenchidas em moldes sob pressão (extrusão). A Penoplex fornece as seguintes marcas para o mercado russo de materiais de construção:

1. "Teto".
2. "Parede".
3. "Fundação".
4. "Conforto".
5. Penoplex 45.

"Teto"

Esta categoria de isolamento proporciona proteção térmica tanto para telhados planos com inclinações mínimas (até 3%) quanto para telhados de todos os tipos. A Penoplex oferece a seguinte gama de isolamento para telhados:

• "Telhados" - para telhados de todos os formatos e tipos;
• “Geo” – para telhados invertidos, onde a impermeabilização primária está localizada sob o isolamento na laje de concreto armado;
• "Inclinação" - para criar um telhado inclinado em telhados planos.

"Parede"

É utilizado para isolamento de paredes externas e internas. O isolamento é aplicado nas paredes sob o revestimento da fachada, painéis e alvenaria decorativa.

O fabricante fornece ao mercado russo de materiais de construção placas "Wall" com 1,2 m de comprimento, 0,6 m de largura e espessura de 20 a 100 mm.

"Fundação"

Esta marca é utilizada para isolar as estruturas de fundação de residências particulares, incluindo fundações, porões e pisos térreos.

O material caracteriza-se por maior resistência e uma longa vida útil superior a 50 anos. A dimensão padrão do painel é de 1185x585x50 mm.

"Conforto"

Os produtos apresentam uma densidade aumentada de 25 para 35 kg/m³.³Os painéis são populares para isolamento de residências urbanas, varandas, alpendres e sótãos.

Este material não absorve umidade, possui alta resistência à compressão, é biologicamente resistente e tem baixa condutividade térmica. O formato especial da junta permite a fácil união das placas.

Penoplex 45

45º penoplex, devido à sua alta densidade de até 50 kg/m3³Isolar estradas, pistas de aeroportos e as fundações de várias estruturas em áreas de permafrost, impedindo assim o degelo do solo congelado e protegendo a área da subsidência.

Especificações técnicas

Essas características podem variar ligeiramente para diferentes tipos de EPS. A tabela abaixo mostra as principais características técnicas médias do poliestireno extrudido.

Vantagens e diferenças em relação a outros materiais isolantes

Os materiais isolantes para estruturas de edifícios, incluindo o penoplex destinado ao aquecimento por piso radiante, são avaliados de acordo com os seguintes parâmetros:

• resistência biológica;
• segurança;
• força;
• propriedades térmicas;
• grossura;
• vida útil;
• processamento de materiais.

Em alguns aspectos, a espuma de poliestireno extrudado é parente próxima do plástico espumado. No entanto, em termos de qualidade, o EPS supera significativamente o polímero espumado convencional.

Estabilidade biológica

O poliestireno extrudido possui propriedades que ajudam a repelir insetos nocivos e pequenos roedores.

A estrutura do isolamento não oferece um ambiente atrativo para qualquer tipo de microflora. O crescimento de fungos também não ocorre na superfície do EPS.

Segurança

Penoplex é material ecologicamente corretoO material não emite gases nocivos para o ambiente circundante em qualquer temperatura e nível de umidade. Deve-se levar em consideração a temperatura máxima de operação da espuma de poliestireno: 75 °C.⁰ COM.

É importante também ter em mente que o penoplex é um material altamente inflamável (grupo de inflamabilidade G 4 de acordo com a norma GOST 30244-94).

Portanto, nos locais onde a espuma de poliestireno não estiver coberta por concreto, argamassa de cimento ou alvenaria, é necessário adotar medidas de segurança contra incêndio reforçadas.

Força

Essa característica está diretamente relacionada à densidade do material.

Com uma densidade de 35 kg/m³³ e o material mantém sua integridade quando as pessoas caminham sobre ele, o que é importante ao instalar um piso aquecido a água sobre penoplex.

Propriedades térmicas e espessura do penoplexo

Comparado a diversos materiais de construção, o penoplex ocupa uma posição de destaque em termos de propriedades térmicas.

Por exemplo, uma placa de EPS com 20 mm de espessura tem o mesmo efeito de isolamento térmico que uma placa de espuma plástica com 30 mm de espessura, uma placa de lã mineral com 38 mm de espessura, etc. A figura abaixo mostra que o EPS é o material de isolamento térmico mais eficaz.

Grossura

Este parâmetro influencia significativamente a perda de calor, o que pode levar a um aumento nos custos de aquecimento. A altura do material isolante pode diferir significativamente da localização do contrapiso sob o isolamento.

Se isso for feito no chãoA espessura mínima do poliestireno expandido deve ser de 100 mm. Para aquecimento de piso em um pavimento entre andares, uma espessura de 20 mm ou 30 mm é suficiente.

Vida útil

O fabricante de poliestireno expandido garante a vida útil do Penoplex sem alterações no estado físico e químico do material por pelo menos 50 anos.

As condições de operação não devem permitir que o material seja submetido a cargas de flexão.

Processamento de materiais

O PPS é fornecido à rede de varejo no formato placas de tamanho padrãoAo isolar pisos com penoplex ou outras estruturas, são necessárias peças adicionais. Estas são obtidas cortando o painel de poliestireno expandido com um estilete, utilizando uma régua de metal ou madeira.

O material corta-se facilmente sem lascar, deixando bordas perfeitamente lisas. Os entusiastas do "faça você mesmo" criam diversos dispositivos usando lâminas de estilete substituíveis como elemento de corte.

São fixados na madeira maciça com parafusos de cabeça escareada. Ao fazer peças de extensão, podem ser usados ​​para remover facilmente os painéis laterais das extremidades das placas.

Dicas para escolher

A escolha de uma marca específica de penoplex depende do material isolante pretendido. Ao estudar as características técnicas dos vários tipos desse material, você pode formular seus critérios de seleção com base nas dicas a seguir.

1. Para isolamento de pisos de porões e superfícies de fundações horizontais, são utilizadas principalmente placas da marca "Fundament" com 50 mm de espessura. A Penoplex produz esses painéis de poliestireno expandido com ranhuras ao longo do perímetro das bordas. As ranhuras da Penoplex criam uma conexão firme entre as placas, eliminando praticamente a perda de calor.
2. As fachadas e estruturas verticais são isoladas com placas da marca "Stena". O modelo Penoplex, com ranhuras na parte traseira, possui alta aderência. A tecnologia de instalação do isolamento de paredes consiste na fixação dos painéis às fachadas e paredes internas utilizando um adesivo especial. As ranhuras aumentam significativamente a aderência dos painéis a fachadas verticais construídas com qualquer material de alvenaria, bem como a painéis de concreto.
3. Para isolamento de sótãos e mezaninos frios, são utilizadas placas da marca Krovlya. Os painéis são fixados pelo lado interno na estrutura do telhado, sobre uma barreira de vapor ou camada impermeabilizante pré-instalada. Em telhados inclinados, os painéis são fixados com buchas em formato de cogumelo. Para telhados com inclinação acentuada, as buchas são instaladas em intervalos de 20 a 30 cm a partir do lado interno do telhado.
4. Só existe uma resposta para a pergunta: "É possível instalar aquecimento de piso sobre Penoplex?" Não, não é possível, mas é absolutamente necessário. O EPS é usado principalmente como isolamento de subpiso. Dependendo das circunstâncias, as marcas Penoplex "Fundament" ou "Comfort" são escolhidas para aquecimento de piso sob um contrapiso.
5. Independentemente de o sistema de aquecimento de piso ser elétrico ou hidráulico, o isolamento da marca “Fundament” é instalado sobre uma base de solo com camadas compactadas de areia e pedra britada.
6. O Penoplex é instalado sob lajes de concreto armado com 20 a 30 mm de espessura, em sistemas de aquecimento radiante no piso ou aquecimento elétrico. Para essa aplicação, foi selecionada espuma de poliestireno de grau "Conforto".
7. O Penoplex, em qualquer qualidade, é utilizado para isolamento térmico de sistemas de aquecimento e tubulações de aquecimento. A espessura do isolamento é selecionada com base nas condições locais de assentamento das lajes e elementos adicionais.

Instalação faça-você-mesmo de espuma plástica para aquecimento de piso.

Para entender todo o processo de preparação da base para um piso aquecido de espuma plástica, considere o exemplo de um pequeno cômodo com contrapiso de cimento já instalado. Todo o processo pode ser visto no vídeo abaixo.

Instruções passo a passo para instalar isolamento de espuma para aquecimento de piso.

1. Antes de começar a instalar o isolamento, você precisa realizar as seguintes medidas preparatórias:

• Se a base for de solo, ela é limpa de detritos e coberta com uma camada de pedra britada (100–150 mm).
• É feita uma camada de aterro de areia com 100 mm de espessura. A areia é umedecida e compactada.
• Faça uma camada de argamassa de cimento.
• Todas as fissuras e cavidades no piso de concreto entre os pavimentos são seladas com argamassa, e as saliências são removidas.
• A base de madeira do piso é nivelada com massa de vidraceiro.

2. O número necessário de placas de penoplex é calculado com base na área da base da sala, mais 5% para elementos adicionais.
3. Placas de espuma de poliestireno extrudido são levadas para a sala adjacente.
4. As frestas e fissuras no contrapiso são niveladas com argamassa de cimento e as saliências são removidas.
5. Aplique adesivo na parte de trás da placa de espuma usando um pente. Utilize adesivo para azulejos.

6. A colocação das lajes começa em um dos cantos da sala e continua ao longo da parede mais comprida.

7. A espuma de montagem é aplicada em uma das extremidades da laje;

8. A espuma deve ser aplicada em uma camada fina. Se for utilizado selante em excesso, a espuma pode expandir-se significativamente e causar deformações nas placas de EPS.
9. Para evitar a deformação dos painéis, eles podem ser fixados com segurança à argamassa utilizando cavilhas em forma de cogumelo.
10. Cada painel subsequente é pressionado firmemente contra a extremidade da laje adjacente.

8. As extensões para sistemas de aquecimento de piso são criadas cortando-se placas inteiras. Para trabalhos pequenos, um estilete e uma régua são suficientes. Ao cobrir um contrapiso grande com isolamento, é melhor usar um cortador mecânico ou elétrico especializado.

12. As fileiras de isolamento de espuma são dispostas em um padrão escalonado. O espaçamento entre as juntas das fileiras adjacentes de placas de isolamento deve ser de pelo menos 200 mm. Essa mesma abordagem é usada ao assentar placas em duas camadas. As juntas superior e inferior, tanto longitudinais quanto transversais, também devem ser espaçadas em pelo menos 200 mm.

13. Todas as juntas externas são seladas com espuma. O excesso de espuma é removido com uma faca depois de endurecer.
14. Pedaços de espuma de poliestireno são inseridos nas rachaduras e frestas resultantes.

Em seguida, dependendo do tipo de aquecimento, são dispostos elementos de película infravermelha ou instalados tubos de aquecimento de água.