Sistema de aquecimento de piso radiante hidráulico com tubos de polipropileno: diagramas, instalação e testes.

Aquecer uma casa com piso aquecido não é incomum hoje em dia, e esse sistema está se tornando cada vez mais o método de aquecimento preferido.

Os sistemas de aquecimento por piso radiante consistem em tubos instalados no piso, contendo um fluido refrigerante (geralmente água). O sistema é conectado ao sistema de aquecimento central, ao fornecimento de água quente ou a uma caldeira especialmente equipada.

Existem muitos tipos de tubos que podem ser instalados em sistemas de aquecimento de piso, mas hoje falaremos sobre tubos de polipropileno.

Tipos e características de tubos de polipropileno

Os tubos de polipropileno são amplamente utilizados na indústria da construção civil, pois são baratos e bastante duráveis.

Existem dois tipos: de camada única e de múltiplas camadas. Cada tipo tem suas próprias vantagens e desvantagens. Vamos dar uma olhada.

camada única

Os perfis de polipropileno de camada única estão disponíveis em diversas variedades:

1. Os tubos RRN são feitos de homopropileno. Não são destinados ao aquecimento de piso, mas são amplamente utilizados em sistemas de abastecimento de água, esgoto e ventilação.
2. PPB – feito de copolímero de bloco de polipropileno. Produtos deste tipo são duráveis ​​e resistentes.
3. O PPR — um copolímero aleatório de polipropileno — é usado na fabricação. Um contorno feito com ele distribui a carga uniformemente por suas paredes.
4. O PPS é um produto retardante de chamas. Os tubos podem operar com eficiência mesmo em temperaturas de até 95 graus Celsius.

Multicamadas

Os tubos de polipropileno multicamadas também são produzidos em diversos tipos e possuem as seguintes características técnicas:

• Os tubos de alumínio possuem uma fina camada de reforço externa. Ao unir esses componentes, a camada de alumínio é cortada em 1 mm. Alguns produtos possuem reforço entre as paredes. Os tubos de polipropileno com camada de reforço funcionam eficazmente mesmo a 95 graus Celsius.

• Fibra de vidro – o reforço é intercalado entre camadas de polipropileno. Este tipo funciona bem em sistemas de aquecimento de piso.

• Compósito - entre duas camadas de polipropileno existe uma camada que combina fibras de vidro e de alumínio.

Vantagens e desvantagens do polipropileno

O principal motivo da popularidade dos tubos PPR em instalações de aquecimento de piso é a sua relação custo-benefício. O preço acessível é especialmente importante na instalação de tubos em grandes áreas.

Além disso, contornos de polipropileno:

• aumentaram a resistência mecânica e a elasticidade;
• Possuem um excelente nível de estanqueidade - isso é garantido por um método especial de soldagem; o produto é monolítico, praticamente sem costuras, o que permite que os tubos sejam colocados sob o contrapiso;
• Duráveis ​​- se as regras de instalação forem seguidas, eles durarão várias décadas sem apresentar problemas;
• São leves, o que torna o processo de instalação simples;
• inerte - não suscetível aos efeitos de substâncias agressivas;
• não estão sujeitos à corrosão - portanto, não há acúmulo de depósitos dentro do tubo;
• Possuem bom isolamento acústico;
• Ecologicamente correto - nenhuma substância nociva é liberada quando aquecido.

O polipropileno é altamente resistente a baixas temperaturas, o que protege o líquido refrigerante do congelamento.

Mas mesmo que congele, as paredes dos tubos não colapsam, pois o polímero é expansível e retorna à sua forma original quando aquecido. Portanto, os tubos de polipropileno são ideais para instalação em casas de campo onde os proprietários não residem permanentemente e o piso é usado apenas ocasionalmente.

No entanto, esse tipo de tubo laminado também apresenta desvantagens. O polipropileno é altamente inflamável e não deve ser instalado em áreas com alto risco de incêndio (como em locais com madeira). Além disso, a temperatura ideal de operação é de 75 graus Celsius. Vale ressaltar também que o PP tem baixa flexibilidade, o que dificulta a realização de curvas acentuadas.

Além disso, embora os tubos de PVC comuns sejam destinados ao uso em sistemas de abastecimento de água e esgoto, eles não podem ser instalados em sistemas de aquecimento de piso, pois não suportam as cargas térmicas e hidráulicas. Portanto, um sistema de tubulação reforçada deve ser instalado em pisos aquecidos.

Marcação de tubos de polipropileno

Atualmente, existe uma grande variedade de produtos neste segmento no mercado, que possuem as seguintes marcações:

1. A classificação PN 10 é utilizada em tubos de polipropileno padrão com estrutura uniforme. São recomendados para uso em sistemas de abastecimento de água com temperaturas de até 20 °C e pressões de até 10 atm. Os tubos com essa classificação geralmente têm diâmetros entre 20 e 110 mm.
2. PN 16 designa um produto de camada única adequado para instalação em sistemas de aquecimento de piso radiante. Ele suporta temperaturas do fluido de aquecimento de até 80°C e pressões de até 10 atm. O diâmetro do circuito é o mesmo que o do PN 10, mas a espessura da parede é significativamente maior.
3. PN 20 é uma marcação para tubos homogêneos; eles têm um nível de aquecimento permitido do fluido refrigerante circulante de até +95°C. A pressão de operação, neste caso, não ultrapassa 6 atm, e o diâmetro varia de 20 a 110 mm.
4. O PN20 AL (PN20 GF) é utilizado em polímeros com camada de reforço de alumínio ou fibra de vidro. Todos os outros parâmetros são os mesmos do PN 20. Este tipo difere de outros consumíveis pelo seu coeficiente de expansão térmica, que é menor.

É muito importante levar em consideração essa marcação ao escolher um produto para determinadas condições de operação, pois a eficiência do piso aquecido depende disso.

Criar um diagrama e calcular o número de tubos.

Antes de começar a instalar um piso de polipropileno aquecido a água, é necessário elaborar um projeto e calcular tudo.

O desenho foi feito em papel quadriculado e mostra o layout e a etapa de instalação.

Preparação do projeto

A tubulação para aquecimento de piso radiante pode ser instalada de acordo com os seguintes diagramas:

1. O método da "serpente" é uma opção simples, mas tem uma desvantagem: o líquido refrigerante esfria à medida que passa pelo tubo, e estará mais frio na extremidade.
2. "Espiral" - este método proporciona um aquecimento uniforme, razão pela qual é mais popular.
3. “Serpente dupla” – neste caso, o calor é distribuído uniformemente por toda a superfície do piso.

Ao escolher um projeto, a taxa de transferência de calor da estrutura é levada em consideração, pois isso determinará a eficiência do piso. Isso requer informações como a área do cômodo, o material usado para as paredes, pisos e isolamento, o tipo de piso, o diâmetro e o material do circuito e a temperatura do fluido refrigerante.

Após a seleção do padrão de instalação, este deve ser desenhado em papel. O espaçamento recomendado entre os tubos é de 10 a 30 cm, e o comprimento do circuito não deve exceder 80 metros. O circuito deve ser instalado a 20 cm das paredes. A localização do armário de distribuição deve ser marcada no desenho.

Se o piso radiante a água for usado como sistema principal de aquecimento, a tubulação deve ser instalada com um espaçamento de 12 a 15 cm.

Cálculo do tamanho do oleoduto

Para determinar o comprimento dos tubos de polipropileno para aquecimento de piso, utilizam-se dois métodos. Um deles consiste em medir o diâmetro do tubo no desenho com uma régua e, em seguida, multiplicar essa medida pela escala apropriada. Adiciona-se uma margem de 10% ao resultado para ajustes.

O segundo método utiliza um barbante. Estende-se um barbante no chão de acordo com o traçado do circuito. Em seguida, basta medi-lo — esse será o diâmetro do tubo. Assim como no primeiro método, deve-se adicionar uma margem de segurança de 10%.

Para cada cômodo, o comprimento dos canos deve ser calculado separadamente.

Trabalhos preparatórios antes da instalação do sistema

Para a correta instalação de um sistema de aquecimento de piso radiante em forma de "torta" Para instalar um tubo de polipropileno, é necessário realizar alguns trabalhos preparatórios. Os passos são os seguintes:

• O revestimento antigo do piso é removido e o contrapiso é desmontado.
• O contrapiso é avaliado e quaisquer fissuras encontradas devem ser reparadas. No entanto, antes disso, a superfície deve ser limpa de lascas de concreto e preparada com um selador. Se o contrapiso não puder ser reconstruído, uma fina camada de argamassa autonivelante deve ser aplicada.
• O armário coletor é instalado na parede ou em um nicho especialmente projetado, a 1 metro do chão. Isso deve ser feito antes da instalação do piso, pois o processo de instalação é bastante trabalhoso.
• Aplica-se uma camada impermeabilizante; o polietileno espesso é adequado, pois retém a umidade. A película deve ser aplicada com uma sobreposição de 10 cm nas paredes. Se o cômodo for grande e várias faixas de película forem aplicadas, elas devem ser sobrepostas e unidas com fita adesiva.
• Uma fita amortecedora é colada ao redor do perímetro para evitar que a camada de concreto se rache quando aquecida.
• O isolamento térmico é instalado. Pode ser aplicado em rolos ou placas. Ao usar placas de espuma de poliestireno extrudido, não deve haver espaços entre elas, portanto, o material deve ser instalado em duas camadas. Para uma melhor vedação, as juntas podem ser seladas com espuma.

• Uma camada de alumínio é aplicada para refletir os raios de calor. O calor é direcionado para cima, aquecendo assim o piso e o ar do ambiente. Os materiais são unidos com fita adesiva. Se o material isolante já possuir uma camada de alumínio, essa camada de suporte não é necessária.
• Uma malha de reforço é colocada para dar resistência à estrutura, e um encanamento também pode ser conectado a ela.

O cumprimento rigoroso de todas as normas para a execução desses trabalhos contribui para o funcionamento eficiente do sistema.

Instalação de tubos de polipropileno

A instalação é uma etapa crucial na instalação de um sistema de aquecimento de piso radiante hidráulico. A tubulação deve ser instalada de acordo com o padrão projetado — em forma de "cobra" ou "caracol". Comece no coletor e, após a instalação, a outra extremidade da tubulação também deve ser conectada a ele.

Ao trabalhar com tubos de polipropileno, a temperatura ambiente deve ser mantida em +5 graus.

Os tubos são fixados de diversas maneiras:

1. Fixar a tela de reforço à estrutura usando abraçadeiras de plástico ou arame é uma opção confiável. Evite apertar demais a tela, pois isso pode danificá-la.
2. Para o produto de isolamento térmico com cavilhas.
3. Utilizando mantas isolantes com pinos. A tubulação é instalada entre elas, em ranhuras, fixando-a firmemente no lugar.

Os fixadores devem ser instalados a cada 80 cm.

Conectando o piso

O primeiro passo é montar o dispositivo, que consiste em um manômetro, uma válvula de ar, uma válvula de controle e drenagem e um misturador.

É possível instalar um coletor pré-fabricado com o número necessário de ramificações., para dentro do gabinete instalado. Os tubos que fornecem o líquido refrigerante aquecido são conectados a ele usando uma porca e bucha, assim como a mangueira de retorno.

Em seguida, os circuitos do piso são conectados ao conjunto do coletor. Uma extremidade do tubo é conectada à válvula de alimentação e a outra à linha de retorno.

Teste de sistema

Antes de despejar concreto sobre a tubulação, é essencial testar o dispositivo, pois quaisquer defeitos ou vazamentos serão difíceis de consertar sob o concreto.

Para testar o sistema, cada circuito é preenchido individualmente com água e todas as válvulas de controle são abertas, o que ajuda a remover o ar dos tubos. A pressão é então ajustada para 1,5 vezes a pressão de operação, mas não inferior a 6 bar.

Após 3 a 4 horas, a pressão cai e precisa ser aumentada novamente. Isso deve ser feito três vezes. Depois disso, o piso deve permanecer em repouso por 24 horas. Se a pressão tiver caído no máximo 2 bar durante esse período, o sistema está instalado corretamente.

Caso seja detectado um vazamento ou mau funcionamento, este deve ser reparado, as áreas afetadas devem ser soldadas e, em seguida, o teste do piso deve ser repetido.

Despejando o contrapiso

Para preencher o contrapiso, utiliza-se uma argamassa de cimento e concreto com plastificantes., que você pode fazer você mesmo ou comprar já pronta.

Para aumentar a resistência da estrutura, pode-se colocar outra malha de reforço sobre a tubulação. Caso não seja utilizado reforço adicional, deve-se adicionar fibra de polipropileno à argamassa.

A temperatura ambiente durante a instalação do contrapiso deve ser de +5°C. Um perfil de referência deve ser instalado previamente para garantir uma superfície nivelada.

Comece a aplicar a argamassa em faixas a partir do canto mais distante da sala e termine na saída. Nivele a argamassa usando uma régua.

Dependendo do diâmetro dos tubos, a espessura da camada de argamassa varia de 30 a 70 mm.

A argamassa levará 28 dias para secar completamente. Somente após o endurecimento do contrapiso é que o revestimento final poderá ser instalado. Azulejos cerâmicos são a melhor opção, especialmente para banheiros e lavabos, embora outros materiais para piso também sejam aceitáveis.

Não ligue o aquecimento de piso até que a mistura de concreto esteja completamente seca. Antes de utilizá-lo pela primeira vez, retire todo o ar do sistema.

Como você pode ver, instalar um piso aquecido a água usando tubos de polipropileno não é difícil. O material é fácil de trabalhar, então qualquer pessoa pode criar um piso aquecido de polipropileno em uma casa ou apartamento.

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