Faça você mesmo encanamento de polipropileno – da seleção dos tubos à instalação

A canalização tornou-se parte integrante da casa de campo moderna, juntamente com o aquecimento e o esgoto. Enquanto isso, as conexões metálicas estão sendo gradualmente substituídas, de forma discreta e elegante, pelo plástico.

Graças à sua simplicidade e aos avanços tecnológicos, a instalação de tubos de água de polipropileno por conta própria está se tornando a norma nos dias de hoje.

A decisão de usar produtos plásticos é motivada pelo tempo; essas redes são mais duráveis, ecológicas e oferecem diversas outras vantagens. Mas quais produtos são melhores para sistemas de abastecimento de água — polipropileno ou metal-plástico — discutiremos neste artigo.

Polipropileno ou metal-plástico – qual é a melhor opção para o abastecimento de água?

Ao escolher materiais para encanamento, considere as vantagens e desvantagens desses produtos para o uso pretendido. Para determinar qual é o melhor para encanamento — polipropileno ou metal-plástico — você precisa considerar as características e propriedades técnicas dos materiais.

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Qual tubo é melhor: PPR, polietileno ou metal-plástico?

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Com base nisso, será possível tomar uma decisão informada sobre o que é melhor escolher.

Metal-plástico

Ao planejar o uso deste tipo de produto, as seguintes circunstâncias devem ser levadas em consideração:

1. A superfície interna dos tubos de metal-plástico é feita de polietileno reticulado de qualidade alimentar, o que lhes permite transportar água potável.
2. A camada seguinte consiste em uma composição adesiva que fortalece a estrutura.
3. A folha de alumínio serve como camada de reforço e vedação, pois suas bordas são soldadas a laser durante a instalação. Ela também oferece proteção contra oxigênio para o fluido transferido.
4. Em seguida, aplica-se outra camada adesiva de reforço.
5. A superfície externa é protegida por uma espessa camada de polietileno.

Este design torna o produto extremamente durável, mantendo-o flexível o suficiente para formar redes demarcadas de qualquer complexidade. O fabricante declara que a vida útil deste sistema é de pelo menos 50 anos. É importante adquirir produtos de alta qualidade de um fabricante conceituado, com certificados de qualidade.

Ao mesmo tempo, os produtos de metal-plástico apresentam algumas desvantagens, que se manifestam nas seguintes circunstâncias:

• O limite de temperatura não ultrapassa 75 graus, o que restringe o âmbito de sua aplicação;
• A pressão máxima da rede de abastecimento de água não deve exceder 10 atmosferas, caso contrário a tubulação pode ficar despressurizada;
• A principal desvantagem dos tubos de água de metal-plástico é o uso generalizado de conexões roscadas durante a instalação, sendo a principal desvantagem a necessidade de manutenção regular do sistema para detectar e eliminar vazamentos;
• Não é recomendável esconder essa fiação dentro da parede, para evitar ter que abrir a superfície em busca de um possível vazamento;
• a necessidade de usar materiais de vedação durante a instalação de redes.

DICA! Produtos de metal e plástico não devem ser usados ​​para instalações embutidas em paredes. Se ocorrer um vazamento em uma conexão rosqueada, será necessário remover a superfície da parede.

Tubos de polipropileno

No entanto, o aumento da popularidade dos produtos de polipropileno deve ser reconhecido. Isso pode ser atribuído às seguintes circunstâncias:

1. Nas redes de abastecimento de água, os materiais não emitem substâncias nocivas.
2. A temperatura de operação do líquido transportado pode chegar a 95 graus, com possibilidade de breves aumentos para 110 graus. Portanto, tubos de polipropileno para fornecimento de água quente e aquecimento são mais confiáveis ​​do que os de metal-plástico.

Os diâmetros dos tubos de polipropileno para abastecimento de água permitem Criar redes com tamanhos que variam de 16 a 110 milímetros.Isso significa que podem ser instaladas tanto em estruturas externas quanto internas. Os seguintes tamanhos estão disponíveis: 10–16–20–25–32–40–50–63–75–90–110 milímetros. O comprimento padrão é de 6 metros.

3. A pressão máxima de um sistema de abastecimento de água em polipropileno pode chegar a 20 atmosferas.
4. Com uma instalação de alta qualidade, não haverá vazamentos de líquidos nem despressurização da rede.
5. A resistência a baixas temperaturas permite o uso em instalações hidráulicas externas a céu aberto. A elasticidade do material compensa as variações de volume mesmo quando a água congela.

Mas a principal vantagem dos produtos feitos com esse material é o seu preço significativamente mais baixo em comparação com outros tipos de produtos.

As desvantagens dos tubos de polipropileno incluem a tendência do material a amolecer a temperaturas de 140 graus Celsius, e o produto simplesmente cede quando atinge 170 graus Celsius. Quando aquecidos, eles podem expandir e ceder significativamente.

A qualidade da matéria-prima é crucial para o polipropileno. Ela determina a durabilidade e a confiabilidade dos produtos. Infelizmente, o controle de qualidade é impossível em um ambiente doméstico.

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Segredos da Instalação de Tubos de Polipropileno: Um Curso Avançado para Iniciantes

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A escolha entre tubos de polipropileno ou de metal-plástico para instalações hidráulicas depende do usuário. Isso leva em consideração diversos fatores, como mencionado anteriormente, mas, em resumo, o polipropileno é ideal para água quente, enquanto os tubos de metal-plástico são mais indicados para água fria.

Como escolher tubos de polipropileno

Os tubos de plástico são fabricados em conformidade com a norma GOST 52145-2003 para tubos de polipropileno destinados ao abastecimento de água. Esses requisitos também são utilizados na produção de produtos feitos de outros tipos de plástico.

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Tubos de polipropileno: tipos, conexões, componentes. Oficina de soldagem de tubos // FORUMHOUSE

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Ela também regulamenta os padrões para conexões adicionais em tubulações de polipropileno. Se você planeja instalar um sistema de abastecimento de água em polipropileno por conta própria, deve estudar os requisitos desta norma para garantir que compre tudo o que precisa corretamente e que a montagem na rede seja feita da maneira adequada.

Conteúdo da avaliação

O primeiro aspecto a observar ao selecionar o polipropileno para abastecimento de água são as suas marcações. Estas consistem em vários símbolos. Um deles fornece informações sobre o material de que é feito e, portanto, sobre as suas propriedades:

1. Tubos fabricados com homopolipropileno (HPP) de alta durabilidade. Esses tubos são designados como PPH. São utilizados principalmente em tubulações de água fria e sistemas de ventilação.
2. Outra marcação é РРВ. Esses tubos de polipropileno são adequados para sistemas de aquecimento de piso, bem como para os fins descritos no parágrafo anterior.
3. O terceiro tipo é o mais comum. É feito de um copolímero aleatório de polipropileno, o que permite que produtos fabricados com esse material sejam usados ​​em sistemas de aquecimento, bem como em sistemas de abastecimento de água quente e fria.
4. Um tipo especial que permite sua utilização em temperaturas em torno de 95 graus é designado PP.

Os melhores tubos de polipropileno para sistemas de abastecimento de água dependem da instalação específica, do projeto do sistema e das preferências do desenvolvedor.

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Tubos e conexões de polipropileno: tipos, marcações, instalação

esquemas de cores

Este é o primeiro fator que chama a atenção. Os tubos de polipropileno estão disponíveis em branco, cinza, verde ou preto. No entanto, essa cor não diz muita coisa. A única diferença é a cor preta — que indica sua resistência à radiação ultravioleta intensa.

Além das designações especificadas, a marcação contém informações sobre o fabricante do produto, tamanho, referência à norma ORD (GOST ou TU), bem como a classe de condições de operação do produto.

Diagramas de layout de encanamento em polipropileno para um apartamento

À primeira vista, a tarefa de instalar um sistema hidráulico em um apartamento pode parecer simples. O projeto hidráulico de um apartamento deve prever o fornecimento de água da coluna central para cada aparelho sanitário. Simplificando, isso significa a pia da cozinha, o lavatório, a banheira ou o vaso sanitário.

Mas, na prática, o cenário é um pouco diferente. Estão surgindo pontos de captação de água adicionais, como máquinas de lavar roupa e Máquinas de lavar louça (veja como conectar você mesmo ao sistema de abastecimento de água e esgoto), bidê, chuveiro circular e outros componentes hidráulicos adicionais. Portanto, pode surgir o problema de fornecer água simultaneamente a vários pontos.

Assista ao vídeo - fiação com conectores em T ou um coletor.
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Sistema de distribuição por tubulação: ramificações em T ou coletor?

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Em sistemas complexos de consumo de água potável, são utilizados diversos esquemas de distribuição.

Diagrama em T

Este tipo de sistema de distribuição consiste em um tubo central, do qual são instaladas ramificações para cada console através de conexões em T. Este é o método mais simples de distribuição de fluido dentro do sistema, mas apresenta diversas desvantagens.

Um deles é queda na pressão da água de uma captação de água para outraAssim, apenas o líquido residual do sistema, que pode estar em quantidade insuficiente, chega ao final da rede. Além disso, se for necessário reparar ou fazer manutenção em qualquer componente, todo o sistema de abastecimento de água, a partir da coluna de distribuição, deve ser desligado.

A única vantagem desse projeto é o uso econômico de materiais e a facilidade de instalação.

Diagrama do circuito do coletor

A peculiaridade desse sistema de distribuição de água é que todo o volume de líquido é fornecido a um dispositivo de distribuição chamado coletor.

Consiste em uma caixa metálica com ramificações conectadas a vários pontos de consumo individuais. Pode haver de duas a dez ramificações. Cada ramificação é equipada com uma válvula de esfera, permitindo o fechamento do fornecimento de água no ponto desejado.

Este esquema de ligação permite a instalação de equipamentos adicionais. Por exemplo, filtros biológicos e químicos adicionais, ozonizadores e outros dispositivos podem ser instalados no abastecimento de água da cozinha. Separados do fluxo principal de água, eles purificarão apenas a água utilizada para beber e cozinhar.

Durante os reparos, o fornecimento de água pode ser interrompido apenas no ponto de captação necessário, sem interromper o funcionamento de todo o sistema de abastecimento de água.

A instalação de um sistema coletor exigirá um número significativamente maior de tubos, mas o custo permitirá que você utilize o abastecimento de água com maior comodidade.

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Após elaborar o diagrama do sistema de distribuição de água, deve-se marcar com giz a localização dos tubos de polipropileno, utilizando dimensões específicas. É recomendável confiar projetos particularmente complexos a um projetista experiente para evitar erros.

Seleção de materiais para aquecimento e fornecimento de água quente.

Dadas as propriedades do material, deve-se prestar especial atenção à seleção de indicadores de qualidade específicos para essa finalidade. Os produtos termoplásticos são propensos a deformações durante o uso sob a influência da temperatura e da pressão interna.

Portanto, para esses sistemas, devem ser utilizados produtos reforçados com alumínio ou fibra de vidro. O único perigo associado a esses produtos é o superaquecimento significativo, com temperaturas do líquido refrigerante superiores a 140 graus Celsius.

Passos para instalar você mesmo um sistema de abastecimento de água de polipropileno

Antes de começar o trabalho, meça cuidadosamente as peças em branco no comprimento necessário e prepare as conexões necessárias para a montagem. A instalação hidráulica requer o uso dos seguintes componentes:

1. As conexões são usadas para estender tubos retos.
2. Cotovelos – usados ​​em curvas de tubulação para mudar a direção da instalação da rede.
3. Conectores em T e em cruz – para criar ramificações na fiação.
4. Os desvios são usados ​​para contornar obstáculos nas interseções dos elementos do sistema de abastecimento de água.

Além dos itens acima, você pode adquirir outros componentes, como suportes para fixação de tubos na parede, conexões intermediárias, adaptadores de tamanho e outras peças necessárias.

Elementos de conexão da tubulação

O processo de soldagem de tubos com elementos de conexão durante a instalação de dutos não é particularmente difícil, mas requer a execução precisa de todos os parâmetros do processo.

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Instalação de tubos de polipropileno. Uma opção acessível e econômica.

Primeiramente, é necessário verificar a compatibilidade dos componentes. As duas peças a serem unidas não devem encaixar quando frias. Caso isso ocorra, as peças estão defeituosas ou não são compatíveis.

Em seguida, você precisa preparar o ferro de soldar. Para isso, ele possui elementos de aquecimento: um mandril na conexão, que a aquece por dentro, e um acoplamento no tubo, que aquece a extremidade por fora. A temperatura de operação do aparelho é de 260 graus Celsius.

Antes de instalar o tubo, chanfre a extremidade frontal do tubo em um ângulo de 45 graus ao longo do contorno externo em aproximadamente 1 mm. Isso garantirá que o tubo passe sem obstruções pela abertura da conexão.

É importante evitar o superaquecimento das superfícies de contato — o material sólido e não aquecido deve permanecer sob a camada fundida. É crucial manter o tempo de aquecimento especificado abaixo.

Após o aquecimento completo, retire ambas as partes do ferro de soldar e junte-as com as mãos em movimentos opostos. Em poucos segundos, o material endurece, formando uma ligação forte e permanente.

Um sinal de uma conexão adequada é uma pequena saliência, de cerca de 1 mm, dentro e fora da junta. Isso não impedirá o fluxo de água pela tubulação.

Quando as peças superaquecem, forma-se uma "saia" dentro da junta, dificultando significativamente o fluxo de fluido. Esse tipo de junta tem vida útil curta.

A soldagem de tubos por topo, sem o uso de conexões, também é utilizada. Esse método de instalação é menos comum porque requer equipamentos complexos para cortar as extremidades a serem unidas, e a confiabilidade da junta é menor do que quando se utilizam conexões.

Para uma conexão bem-sucedida, o ferro de soldar deve estar fixado de forma segura e firme na bancada. A sua prontidão para uso é determinada pela cor da luz indicadora: vermelha indica que o dispositivo está aquecendo, enquanto verde indica que a temperatura de operação foi atingida.

Durante a instalação, alguns elementos são montados em seções individuais em uma bancada, o que é fácil e prático. No entanto, a instalação das seções montadas no sistema exige que a ferramenta seja mantida suspensa, o que requer um ajudante.

Outro método utilizado é a montagem a frio, que emprega adesivos à base de solventes químicos fortes para polipropileno. Quando aplicados às superfícies das peças, o material amolece.

Nesse estado, as peças individuais são unidas na posição desejada. Como o solvente é altamente volátil, ele evapora rapidamente, causando a polimerização reversa, que faz com que as peças se unam. A colagem adesiva tem muitas limitações e deve ser usada com cautela.

Equipamentos e ferramentas para instalação de dutos

Antes de instalar um sistema de encanamento de polipropileno em seu apartamento, você precisa adquirir tudo o que é necessário para o trabalho. Você precisará de:

1. Um dispositivo para soldar peças de acoplamento com um conjunto de mandris e conexões de tamanhos apropriados. O ferro de soldar normalmente vem com acessórios para uma gama de tamanhos de 16 a 53 milímetros. Tamanhos maiores raramente são usados ​​em sistemas residenciais de abastecimento de água.

2. São utilizadas tesouras especiais para corte de tubos. Elas garantem um corte reto e perpendicular. As tesouras devem estar afiadas, sem rebarbas ou distorções. Claro que você pode cortar o tubo com uma serra comum. No entanto, isso não garante um corte perpendicular ou limpo, sem mencionar o risco de rebarbas.

3. Decapador (ou raspador) para remover folha de alumínio de superfícies de metal ou plástico.
4. Uma faca afiada para remover rebarbas e também para chanfrar a extremidade do tubo.
5. Luvas resistentes ao calor. Geralmente vendidas junto com o ferro de soldar. Feitas de camurça, protegem as mãos de forma eficaz contra componentes quentes.
6. Você também precisará de um instrumento de medição (fita métrica, régua), bem como de um marcador para fazer as marcações.

A instalação de um sistema de abastecimento de água em polipropileno, desde que o trabalho seja executado corretamente, pode precisar ser feita novamente em aproximadamente 50 anos, portanto, a compra de equipamentos e ferramentas especializadas pode ser considerada um desperdício de tempo. Nesse caso, existem serviços de aluguel disponíveis diariamente.

Tubos de polipropileno para abastecimento de água fria ou conjuntos fabricados com eles são conectados na seguinte ordem:

1. Prepare as superfícies a serem coladas. Para isso, limpe-as de qualquer sujeira e desengordá-las com álcool isopropílico.

2. Antes de instalar o tubo no conector do ferro de soldar, faça uma marca transversal para indicar a posição correta de inserção do tubo na junta. Faça também uma marca longitudinal em ambas as partes para auxiliar na orientação durante a montagem. É importante inserir o tubo de polipropileno até a marca transversal e alinhar as marcas com a maior precisão possível. Este processo leva apenas alguns segundos.

3. Após o aquecimento, as peças são encaixadas de acordo com as marcas, sendo permitida uma ligeira rotação da peça em torno do eixo para uma instalação precisa, mas isso deve ser feito muito rapidamente.
4. O resfriamento final da articulação ocorre em poucos minutos.

Os indicadores de desempenho padrão para operações de soldagem de polipropileno são apresentados na tabela:

Operações de soldagem	16	20	25	32	40	50	63
Dimensões da área de soldagem, mm	13	14	16	18	20	23	26
Tempo de aquecimento, em segundos	5	5	7	8	12	12	24
Duração da reinstalação e da conexão, em segundos.	4	4	4	6	6	6	8
Tempo de fixação da conexão, em segundos	6	6	10	10	10	20	30
Duração da polimerização e resfriamento da junta, min	2	2	2	4	4	4	6

Ao soldar peças de paredes finas feitas de polipropileno, por exemplo PN10, o tempo de aquecimento deve ser reduzido pela metade, mas a duração da fixação permanece a mesma.

Se a soldagem for realizada em clima frio, a temperaturas abaixo de +5°C, o tempo de aquecimento deve ser duplicado. Com instalação de alta qualidade, os tubos de polipropileno para abastecimento de água têm uma vida útil de aproximadamente 50 anos, e os tubos de aquecimento, pelo menos 25 anos.

Para garantir uma instalação de alta qualidade, caso não tenha experiência com esse material, considere comprar algumas conexões baratas. Você precisará delas para praticar e aprimorar suas habilidades de soldagem durante o processo de instalação.

Considerando a resistência e as características mecânicas dos tubos de água de metal-plástico ou polipropileno, podemos concluir que são semelhantes na maioria dos aspectos. Portanto, devido a circunstâncias objetivas, a preferência costuma ser dada ao polipropileno, já que esse material é significativamente mais barato. Mas a escolha é sua!