Atunci când se ia în considerare producția de țevi și fitinguri din polipropilenă pentru conductele de alimentare cu apă și încălzire, este necesar să se caracterizeze mai întâi temeinic materialele utilizate în producție.
Țevi și fitinguri din polipropilenă au un număr mare de avantaje, care le diferențiază de omologii lor din oțel:
- sunt mult mai ușoare;
- rezistent la coroziune;
- să nu crească prea mult în interior în timpul utilizării;
- nu creați vibrații, zumzeturi sau alte zgomote;
- nu explodați când apa din sistem îngheață;
- nu conduc electricitatea;
- nu necesită vopsire;
- foarte ușor de operat.
Țevile și fitingurile din polipropilenă pot dura decenii. Sunt produse ecologice și sunt utilizate cu succes în conducte de orice complexitate. Prin urmare, producția și fabricarea lor sunt larg răspândite în întreaga lume.
Utilizarea fitingurilor cu inserții cromate și alamă permite combinați aceste semifabricate cu țevi de oțel.
Construcția realizată din aceste materiale este foarte etanșă, iar această utilizare aduce beneficii economice semnificative.
Câteva informații despre polipropilenă
Polipropilena este produsul de pornire al polimerizării propilenei și etilenei în cantități specifice. Materialul rezultat se numește copolimer aleatoriu PPRC..
În prezent, pe piața internă nu există o alternativă demnă de luat în considerare la polimerii străini. Folosim polimerul finlandez RA 130E BOREALIS și polimerul maghiar TIPPLEN CS4-8000 TVK pentru producerea de țevi din polipropilenă.
Procesul de fabricare a țevilor este simplu și nu necesită foarte multă muncă. Următoarele caracteristici ar trebui evidențiate:
- consum redus de energie în timpul producției;
- prietenie cu mediul;
- pentru producerea, instalarea și utilizarea unei linii complete pentru producerea de țevi și fitinguri din polipropilenă, nu aveți nevoie de mult spațiu (acesta este de aproximativ 100 m2);
O linie completă de extrudare a țevilor din polipropilenă este un ciclu complet de extrudare, calibrare, răcire, tragere etc.
Materia primă pentru lucru
Acestea vin în următoarele tipuri:
- Polimeri de joasă și înaltă presiune.
- Clorură de polivinil;
- Polipropilenă;
- Polibutilenă.
Tipuri de echipamente pentru producție
Echipamentele pentru producerea de țevi de polipropilenă (extrudere) sunt mașini de următoarele tipuri:
- Tip spirală. Funcționează ca un storcător de fructe sau o mașină de tocat carne.
- Mașini fără șuruburi. Sunt utilizate pentru a produce semifabricate din materiale mixte. Componenta principală a acestor mașini este discul.
- Combinate. Aceste mecanisme combină secțiunea spirală cu un disc.
IMPORTANT! Mașinile de tip spirală sunt considerate cele mai comune echipamente pentru producerea de produse din plastic.
Pe lângă extruder, liniile de producție a țevilor din plastic au și următoarele echipamente:
- Sistemul de aprovizionare cu materii prime.
- O mașină care taie semifabricate.
- Capacitate de calibrare și răcire.
- Mecanism de tragere.
- Mixer.
- Bandă transportoare.
- Formare în vid.
- Un mecanism de acumulare care efectuează stivuirea spațiilor libere.
Selecția materiilor prime
Atunci când aleg materii prime, oamenii optează pentru polimeri granulați, dar trebuie să se uite cu atenție la data de expirare a acestora.
Polipropilena și polietilena nu sunt practic limitate de acești indicatori, ceea ce le face mai convenabile de utilizat.
Din punct de vedere economic, un copolimer și HDPE sunt avantajoase.
IMPORTANT! Atunci când porniți propria unitate de producție pentru țevi și fitinguri din polipropilenă, se recomandă menținerea cooperării cu un singur furnizor. Schimbarea materiilor prime necesită schimbarea echipamentelor utilizate pentru fabricarea produselor din polipropilenă.
Procesul de fabricație
Principalul echipament care procesează materiile prime și le transformă în țevi sau fitinguri din polipropilenă se numește extruderProcesul de fabricație în sine se desfășoară în următoarea secvență:
- Materia primă pentru fabricarea țevilor și fitingurilor este introdusă într-o cameră specială. Aceasta se prezintă sub formă de granule mici sau așchii. De asemenea, se utilizează adesea materii prime secundare, care au fost supuse unei prelucrări preliminare (concasare). Materiile prime secundare sunt amestecate cu materiile prime primare.
- Folosind încălzire electrică sau pe gaz, masa turnată este topită. Temperaturile variază între 230 și 250 de grade Celsius. Cu toate acestea, nu se lichefiază, ci devine vâscoasă. Pentru a preveni lipirea acestei mase vâscoase și încălzite de pereții aparatului, aceștia sunt acoperiți cu teflon.
- Extruderul extrudează apoi amestecul gros în preforme de dimensiunea specificată. Preforma are de obicei doi metri și jumătate lungime. Echipamentul efectuează toate aceste operațiuni foarte rapid și complet autonom. Intervenția umană este necesară doar pentru a seta parametrii de funcționare necesari. Cel mai bun echipament pentru producerea de țevi și fitinguri din polipropilenă poate produce până la 200 kg de produse pe oră.
- Următorul pas este răcirea semifabricatelor. Acestea sunt plasate într-un recipient de răcire. Procesul de răcire durează câteva minute. Ulterior, acestea își mențin perfect dimensiunile specificate. În recipientul de răcire, plasticul trece printr-un proces de modelare, în timpul căruia materialul este rotunjit complet și capătă forma dorită.
- La finalizarea procesului de fabricație, pe produse se aplică marcaje care indică parametrii lor de funcționare, numărul lotului și data producției. Semifabricatele sunt apoi preambalate, ambalate și expediate către depozite sau către clienți.
Video
Pe lângă produsele principale (țevi), este necesar să se producă piese componenteAdesea sunt produse în aceleași fabrici ca și țevile.
Numai pentru producerea de fitinguri din polipropilenă este necesară instalarea de echipamente suplimentare (mașini).
Nu ocupă mult spațiu, dar oferă oportunitatea de a extinde gama de produse. Acesta devine un factor important pentru companii, mai ales într-un mediu extrem de competitiv.
Principalele probleme și dificultăți ale producției
Aproape fiecare țară din lume produce materiale de construcție. Acestea includ țevi din polipropilenă și alte produse din plastic, a căror producție este excelent stabilită în Rusia.
Principala problemă în industrie este că investitorii interni nu sunt foarte activi în finanțarea achiziției de echipamente moderne noi.
Multe companii sunt nevoite să funcționeze cu tehnologii vechi care nu mai sunt relevante.
Cheltuielile de capital unice ar putea fi cheia unor profituri mari în viitor. Dar ele nu fac acest lucru. Prin urmare materiale de laminare a țevilor interne nu poate crea o concurență demnă de luat în considerare cu analogii străini.
Nu există diferențe externe atunci când comparăm produsele noastre din polipropilenă cu cele fabricate în străinătate. Cu toate acestea, utilizarea practică relevă rezultate diferite.
Video
Semifabricatele domestice nu rezistă la fel de bine la uzură, nu sunt la fel de durabile și adesea prezintă surprize sub formă de defecte care duc la descoperiri.
Din motivele menționate mai sus, consumatorii preferă adesea produse germane mai scumpe, dar de înaltă calitate. ceh și producători turci.
Video
În cele din urmă, merită menționat faptul că producția de țevi din polipropilenă a fost transformată într-un proces automatizat care nu necesită un consum semnificativ de energie sau forță de muncă. În plus, acest proces de producție nu produce practic deșeuri și este ecologic.
