Testarea hidraulică a conductelor sistemului de încălzire

Testarea hidraulică a conductelor sistemului de încălzire este obligatorie atunci când:

1. Lucrări pregătitoare pentru noul sezon.
2. Instalarea cazanelor și a conductelor.
3. Înlocuirea secțiunilor individuale.

Scopul principal al testării este de a identifica scurgerile și o serie de daune locale, conexiunile fără nivelul corespunzător de etanșeitate, precum și alte probleme care determină pierderea funcționalității conductei de încălzire în timpul funcționării ulterioare.

Testarea la presiune a sistemelor de încălzire este procesul de testare a echipamentelor și conductelor de încălzire utilizând o presiune de testare ridicată. Scopul testului este de a verifica rezistența carcaselor și a pereților întregului circuit (țevi, radiatoare, fitinguri etc.); etanșeitatea conexiunilor tuturor componentelor sistemului; și funcționalitatea robinetelor, manometrelor, supapelor și vanelor cu poartă.

În clădirile cu mai multe apartamente, testarea este responsabilitatea personalului de la locații și utilități. În locuințele private, proprietarii sunt responsabili de organizarea procesului, dar în aceste cazuri, totul trebuie făcut fie intern, fie de către specialiști cu abilitățile corespunzătoare.

Reguli de bază

Fără testare hidraulică, este imposibil să se asigure condiții de locuit confortabile într-o locuință. Componentele sistemului de încălzire sunt supuse uzurii după o anumită perioadă de utilizare. Inspecțiile ajută la prevenirea daunelor grave.

Un calcul hidraulic pentru un sistem de încălzire se efectuează înainte de instalarea componentelor individuale. Acest calcul ia în considerare în mod necesar factori precum diametrul interior al conductei și materialul acesteia.

Diametrul pieselor profilate se calculează împreună cu fitingurile. Eficiența încălzirii este redusă semnificativ dacă chiar și un element este calculat greșit. Acest lucru reduce durata de viață de câteva ori.

Secțiunea transversală a țevilor de încălzire se calculează folosind următoarea formulă.

D =√354∙(0,86∙Q:Δt):V

V este viteza cu care se mișcă agentul de răcire.

Δt este diferența de temperatură dintre conductele de retur și cele descendente.

Q – magnitudinea încărcării pe o anumită secțiune care necesită calcul.

D – desemnarea diametrului țevii.

După acest calcul, devine posibil să se determine diametrul mediu al unei singure țevi care intră în conducta de încălzire. Sunt disponibile mult mai multe date atunci când calculele sunt efectuate de adevărați profesioniști.

Ce este testarea sub presiune a unui sistem de încălzire?

Dimensionarea nu se limitează la țevi individuale. Include și alți parametri, cum ar fi distanța dintre țevi, diametrul secțiunilor înguste și așa mai departe.

Care este scopul testării hidraulice?

Fiecare sistem de încălzire are o presiune de funcționare specifică. Acest parametru determină gradul de încălzire dintr-o anumită încăpere. Același lucru este valabil și pentru pierderea de căldură și circulația agentului de răcire. Prin urmare, parametrii de funcționare sunt selectați pe baza unei varietăți de factori:

1. Calitatea autostrăzii.
2. Numărul de etaje.
3. Tipul clădirii.

Diverse procese hidraulice au loc în conducte pe măsură ce agentul de răcire se deplasează prin ele. Acest lucru provoacă uneori suprapresiuni, cunoscute sub numele de „ciocan de berbec”.

Din cauza unor astfel de încărcări, apare uzura conductelor în mod acceleratPrin urmare, în timpul testelor hidraulice, presiunea depășește valorile normale de funcționare.

Testele sunt obligatorii în următoarele cazuri:

• Când o casă este deconectată de la sistemul general, se folosește în acest scop un dop orb.
• Restaurarea straturilor de izolație de pe conducte, înlocuirea materialelor uzate.
• Consolidarea etanșeității sistemului. De exemplu, prin utilizarea unor etanșări suplimentare.
• Verificarea supapelor și fitingurilor care opresc alte elemente.

Etapele finale ale testării implică utilizarea robinetelor de tip scurgere.

Procesul de testare a presiunii implică injectarea de lichid în conducta de încălzire, menținând o presiune moderată pentru a umple complet conducta. Excesul de aer trebuie eliberat periodic.

Tehnologia de testare a presiunii conductelor de încălzire

Pentru a identifica problemele, se efectuează teste hidraulice, cu o presiune cu 20-30% mai mare decât presiunea de funcționare. În acest scop se folosește o pompă specială. Un manometru permite monitorizarea presiunii.

Odată ce atinge nivelul maxim, nivelul său ar trebui să rămână constant timp de treizeci de minute. Dacă începe să scadă, înseamnă că există zone în care etanșeitatea este compromisă.

Robinetele de închidere și garniturile sunt cele mai frecvente cauze ale defecțiunilor etanșărilor. Radiatoarele și curbele sunt, de asemenea, locuri frecvente ale defectelor. O conductă este considerată testată sub presiune numai atunci când este complet funcțională.

Despre personal și echipamente

O pompă de testare a presiunii de încălzire este un exemplu clasic de echipament suplimentar. Este conectată la circuitul principal pentru a monitoriza creșterea presiunii din interiorul țevilor.

Se folosesc și pompe, cu acționări manualesau alimentate cu electricitate. Pentru majoritatea treburilor casnice, uneltele manuale sunt suficiente.

Pompele manuale generează o forță de 25-50 bari, suficientă pentru a testa scurgerile într-o clădire mică cu cinci etaje.

Unitate de testare hidraulică PROMMASH TEST

Există și alte avantaje care disting instalațiile manuale.

• Dimensiunile compacte ale echipamentului permit utilizarea eficientă în spații mici. Este o opțiune foarte convenabilă nu numai pentru uz personal, ci și pentru uz profesional.
• Prețuri accesibile pentru echipamente. Presele manuale au fost întotdeauna cunoscute pentru prețurile lor accesibile.
• Parametri de funcționare cu o gamă care satisface nevoile de încălzire ale sistemelor de dimensiuni medii și mici. O pompă standard este suficientă pentru a genera o presiune de două sau mai multe ori mai mare decât parametrii normali de funcționare.
• Cu un design simplu, cunoscut pentru fiabilitatea ridicată și durata lungă de viață, pompa are o construcție simplă, fără a deteriora nimic.

Pompele electrice sunt utilizate pentru efectuarea de teste hidraulice pe circuite mari cu multe ramificații.

Aceste mecanisme permit menținerea presiunii care este imposibilă cu alte unități manuale. Acest echipament include întotdeauna pompe autoamorsante capabile să genereze o presiune ridicată.

Unitățile electrice au o gamă largă de opțiuni de conectare pentru sistemul de încălzire. Conexiunile se pot face fie printr-o supapă de scurgere, un furtun, fie folosind un robinet pentru a umple conducta cu lichid. Pentru astfel de conexiuni se poate utiliza și un conector Mayevsky.

Mașinile electrice au unități de control dedicate. Acestea au protecție suplimentară împotriva supraîncălzirii. Utilizatorii își pot seta propriile limite de temperatură de funcționare.

Dacă temperatura crește peste acest nivel, atunci excesul de presiune este eliberat, după care unitatea nu începe să funcționeze o perioadă de timp până când parametrii necesari nu revin la normal.

Tipuri de teste, informații suplimentare

În majoritatea cazurilor, testele hidraulice se efectuează pe următoarele tipuri de conducte.

1. Instalații sanitare.
2. Canalizare.
3. Încălzire.

Pentru a testa rețelele interne ale sistemului de încălzire, utilizați o presiune cu 0,1 MPa peste presiunea de funcționare. În punctul cel mai scăzut, presiunea sistemului nu trebuie să depășească 0,3 MPa. Toate cazanele trebuie oprite înainte de pornirea în funcțiune. Pompele de expansiune trebuie oprite odată cu substațiile de încălzire.

În timp ce conducta se umple cu apă, aceasta trebuie îndepărtată tot aerul, prezent în interior.

Nivelul de presiune trebuie coordonat cu administrația centralei de cogenerare dacă structura care necesită testare este operată de centrala de cogenerare. Etapa finală este testarea componentelor pentru generarea de căldură. În această etapă, fiecare dintre dispozitivele incluse în fiecare linie principală este în final reglat.

Cum se efectuează testarea hidraulică a sistemelor de încălzire

Dacă testarea rețelei se efectuează în timpul sezonului rece, este necesară o izolație suplimentară.

Informații despre standardele de testare hidraulică

• La efectuarea testelor, este necesar să se bazeze pe reglementări actuale precum NITUKHP-62, precum și SNiP III-G.9-62.
• Procedura trebuie supravegheată de manager, cu excepția cazului în care are loc într-o locuință privată. De obicei, această funcție este delegată reprezentantului autorizat al managerului sau unui maistru. Respectarea cerințelor Serviciului Federal pentru Supraveghere de Mediu, Tehnologică și Nucleară (Gosgortekhnadzor) și a reglementărilor de siguranță este obligatorie. Trebuie luată în considerare documentația tehnică pentru instalația specifică.
• Testarea preliminară este obligatorie pentru instrumentele de măsurare utilizate în timpul testării. Se pot utiliza doar manometre etanșe cu o clasă de precizie de 1,5 sau mai mare.

Lucrul cu sisteme de încălzire alternative

O presiune de funcționare de 70 kPa este tipică pentru sistemele de încălzire cu abur și rețelele de încălzire. Pentru a efectua testul, presiunea trebuie ridicată la 250 kPa. Măsurătorile pot fi efectuate în secțiunea cea mai joasă a instalației.

Totuși, unele conducte de abur au presiuni mai mari. În aceste cazuri, presiunea din timpul testării ar trebui să fie cu 100 kPa mai mare decât presiunea de funcționare. Este important de reținut că eficacitatea testului va fi redusă dacă presiunea în punctul cel mai scăzut nu atinge cel puțin 300 kPa.

Despre alte caracteristici ale testării

Cel mai important lucru este că testarea hidraulică a instalației acoperă literalmente fiecare componentă a sistemului. Dacă conductele au fost testate anterior cu ultrasunete, nu sunt necesare teste suplimentare.

În timpul testării, presiunea este crescută treptat, nu imediat. Documentația de reglementare specifică rata la care trebuie crescută presiunea.

Utilizarea aerului comprimat pentru instalații este strict interzisă. Presiunea de probă trebuie aplicată componentelor sistemului timp de cel puțin 10 minute. Întregul perimetru al conductei este inspectat temeinic odată ce parametrii revin la nivelurile inițiale.

În timpul unui test hidraulic al sistemelor de încălzire, nu trebuie să se formeze umezeală pe suprafața conductei. De asemenea, trebuie avută grijă ca presiunea apei să nu provoace deformarea sistemului de încălzire.

După încheierea sezonului de încălzire, trebuie efectuată o testare a presiunii. La efectuarea acestor lucrări, este imperativ să se respecte cerințele de sănătate și securitate în muncă.

TESTAREA PRESIUNII SISTEMULUI DE ÎNCĂLZIRE - CU AER!!!

Spălarea se efectuează folosind o metodă hidropneumatică. Puteți folosi apă potabilă menajeră pentru a rezolva această problemă. După spălare, sistemul de încălzire trebuie umplut imediat cu apă.

În urma inspecției, trebuie întocmit un raport într-o formă scrisă simplificată. Formularele obligatorii prin lege trebuie completate pentru a reflecta cu exactitate toate informațiile necesare.

Numai în acest caz se consideră că testarea hidraulică a conductelor de alimentare cu apă sau încălzirea a fost finalizată cu succes.