Dnes by sme vám radi povedali, ako si svojpomocne vyrobiť jednoduchú ohýbačku profilových rúr. Mnohí z nás tento nástroj potrebujú, najmä na letných chatkách, keď potrebujeme ohýbať profilové rúry na stavbu skleníka alebo altánku.
Nemá zmysel kupovať profesionálne vybavenie, pretože ho v každodennom živote často nepotrebujeme.
Postavíme si jednoduchý ohýbač profilov svojpomocne, ktorý si zvládne vyrobiť každý domáci majster.
- Ako funguje ohýbačka rúrok
- Typy ohýbačiek profilov a ich zariadenia
- Podľa typu pohonu
- Metódou ohýbania
- Podľa umiestnenia pohyblivého hriadeľa
- Aké materiály a nástroje budeme potrebovať?
- Pokyny, ako si sami vyrobiť ohýbačku profilov
- Ručná ohýbačka rúrok
- Hydraulická ohýbačka rúrok
- Vady ohybu a ako sa im vyhnúť
- Ako znížiť výrobné náklady
- Videonávod
Ako funguje ohýbačka rúrok
Ponúkame podrobný návod, ako na to. ohýbačka rúrok na okrúhle rúry sám/sama.
Princíp fungovania ohýbačky rúrok je pomerne jednoduchý: profilová rúra je vystavená nárazu, čo vedie k zmene teploty a oceľ sa stáva mäkšou.
Polotovar sa umiestni do valcovacej zóny ohýbačky medzi valce, ktoré zároveň slúžia ako šablóna. Uhol ohybu profilu závisí od umiestnenia a priemeru valcov.
Valce sú:
- vodítka - držia diel;
- upnutie - udáva uhol ohybu.
Sú tam dve vodiace lišty a jedna prítlačná šachta.
Stojí za zmienku, že opakované zmeny tvaru valcovaných profilových rúr (zahrievanie a ohýbanie) by sa nemali vykonávať, pretože to znižuje ich pevnosť.
Typy ohýbačiek profilov a ich zariadenia
Profilové rúry majú rôzne hrúbky stien a priemery, takže vyžadujú rôzne ohýbačky rúr. Ohýbacie mechanizmy pre profilové rúry sa konštrukčne líšia od štandardných ohýbačiek rúr pre okrúhle rúry. Profilové rúry sú vysoko odolné voči ohybu a ich polomery ohybu sú zvyčajne väčšie.
Hlavné typy ohýbačiek rúrok pre profilové výrobky:
- podľa typu pohonu;
- metódou ohýbania;
- podľa umiestnenia pohyblivého valca.
Podľa typu pohonu
Výber ohýbačky závisí od uhla ohybu, ako aj od materiálu profilovej rúry a požadovanej presnosti. Existujú rôzne typy:
- Hydraulické ohýbačky sú určené na ohýbanie trojpalcových prvkov. Ponúkajú vysokú produktivitu, presnosť a rýchlosť. Sú dostupné v manuálnej a automatickej verzii. Ide o najvýkonnejšiu ohýbačku profilov, schopnú ohýbať akúkoľvek rúru. Obsahuje kanál (širokú a úzku časť, tri kusy od každej), zámok pántu, tri valčeky (namontované na ložiskových zostavách), prevodovú rukoväť s puzdrom a zdvihák stroja.
- Elektrické ohýbačky sa odporúčajú na ohýbanie profilových rúr s veľkým priemerom. Najčastejšie sa používajú pre hlavné potrubia. Zariadenie pozostáva z:
- rámy vyrobené z kanálov;
- kovové valcovacie hriadele - 2 ks;
- tri prevodové stupne;
- kovová reťaz;
- prevodovka, elektromotor s mechanickým pohonom.
- Manuálne – tieto sú ovládané ľudskou silou. Sú určené pre profily s malým priemerom. Nástroj funguje ako valcovňa. Hlavné komponenty sú prevažne kovové:
- oporný valec;
- valčeky;
- prvky podvozku;
- nastavovacia skrutka;
- rukoväť podávania.
Metódou ohýbania
Tú istú časť je možné ohýbať rôznymi spôsobmi pomocou rôznych typov ohýbačiek rúrok:
- segmentálne - ich popularita spočíva v tom, že časť sa dá pretiahnuť, aby sa získalo niekoľko rotujúcich fragmentov;
- kuša - podstatou práce je natiahnuť kov a ohnúť ho na jednom mieste;
- pružina - určená pre plastové výrobky.
Podľa umiestnenia pohyblivého hriadeľa
Pohyblivý valec môže byť umiestnený v strede alebo po stranách (vpravo alebo vľavo):
- Konštrukcia, v ktorej je pohyblivý valec umiestnený v strede a vonkajšie valce sú pripevnené k jeho puzdru. Sú mierne zdvihnuté nad základňu. Stredný valec je namontovaný na špeciálne zostavenej základni v tvare U, v strede ktorej je pripevnená veľká prítlačná skrutka. Prítlačný valec je privarený k skrutke na spodnom okraji. Keď sa táto skrutka otáča, profil sa spúšťa alebo zdvíha, čo spôsobuje jeho ohýbanie. K jednému pevnému valcu je privarená rukoväť; slúži na pohyb profilu v stroji. Na uľahčenie procesu valcovania sú pevné valce spojené reťazou.
- S pohyblivým hriadeľom na okraji – môže byť umiestnený vpravo alebo vľavo. Otáča sa spolu so základnou časťou, ktorá je spojená s rámom kovovými pántami. Uhol zakrivenia je ovplyvnený výškou stola, ktorá sa nastavuje zdvihákom. Konštrukcia sa otáča pomocou centrálneho valčeka, ku ktorému je privarená rukoväť. Na zníženie potrebnej sily môže byť zariadenie vybavené reťazou.
Stručne povedané, môžeme povedať, že najvhodnejším typom ohýbačky rúrok na dosiahnutie požadovaného ohybu profilovej rúrky pri inštalácii skleníka alebo inej konštrukcie na súkromnom pozemku je s manuálnym pohonomKoniec koncov, veľkosť profilového prázdneho kusu a objem práce sú malé.
Aké materiály a nástroje budeme potrebovať?
Predtým, ako začnete so stavbou ohýbačky rúrok pre štvorcové profily, odporúčame vám zásobiť sa nástrojmi a materiálmi. V opačnom prípade vás proces bude rozptyľovať, čo bude nakoniec trvať dlhšie.
Na výrobu ohýbačky profilov budeme potrebovať:
- pre základňu domáceho ohýbača profilov - kanál alebo dva zvárané rohy, hrúbka políc nie je väčšia ako 3 mm;
- Vysokokvalitné oceľové valčeky, ideálne kalené, nemali by byť hladké, ale mali by mať na okrajoch malé hrebene.
Toto sú zvyšné časti každej ohýbačky rúrok. V závislosti od modelu a typu zariadenia môže byť potrebných niekoľko ďalších komponentov.
Pokiaľ ide o náradie, mali by ste mať po ruke brúsku, vŕtačku, kladivo, kľúč, pravítko so spoľahlivou a pôsobivou základňou a zvárací invertor, ak zvárate prvky stroja, a nie ich skrutkujete.
Pokyny, ako si sami vyrobiť ohýbačku profilov
Takže, poďme k výrobe ohýbačky rúrok bez sústruženia. Rozhodli sme sa vyrobiť dva rôzne modely. Môžete si pozrieť video tutoriál aj podrobný písomný návod.
Ručná ohýbačka rúrok
Budeme potrebovať 8 kusov ložísk veľkosti 33, kanál 40 x 80 na základňu, stavebný čap 18, podložky veľkosti 18, kovový roh 25 a kus obdĺžnikového plechu.
Keďže je to naša prvá výroba ručnej ohýbačky rúrok pre profilovú rúru, rozhodli sme sa pripraviť výkres nášho zariadenia – to zjednoduší prácu.
Potom sme začali vyrábať samotnú ohýbačku rúrok:
- Kanál sme odrezali na požadovanú dĺžku a brúskou sme ho vyčistili od hrdze.
- Závity z konštrukčného čapu očistíme, tiež pomocou brúsky. To je potrebné na zabezpečenie voľného pohybu ložísk po nich.
- Pripravte si podložky tak, že ich pomocou kladiva mierne vytvarujete do kužeľa. Tento tvar umožní ložisku voľný pohyb.
- Zostavíme dva valčeky: na okraje čapu namontujeme 18 mm matice a do stredu tri ložiská. Mierne zakrivené podložky sa vyhýbajú okrajom ložísk, čo im umožňuje voľný pohyb.
- Matice utiahneme kľúčom a prebytočné čapy odrežeme.
- Okraje zvaríme stehovým zvarom.
- Z kovového uholníka sme odrezali štyri kusy s dĺžkou 25 cm. Tieto budú slúžiť ako vodiace lišty pre hnací a prítlačný valček.
- Rohy privaríme k drážke. Vzdialenosť medzi dvoma susednými kusmi je určená veľkosťou čapu; mal by voľne zapadnúť do medzery.
- Hnací valec vyrobíme umiestnením rúry s priemerom 25 mm na 18 mm stĺpik. Priestor medzi rúrou a stĺpikom vyplníme 40 mm klincami, ktorých hlavičky najprv odrežeme.
- Aby sme zabezpečili spoľahlivosť konštrukcie, zvárame aj okraje, pričom sme obrobok najprv upnuli do zveráka.
- Na konce hriadeľa sme umiestnili 33 ložísk.
- Poďme k výrobe posuvného vozíka. Na to si vezmeme dva kusy profilovej rúry s rozmermi 20 x 40 mm, každý s dĺžkou 30 mm, a obdĺžnikovú kovovú dosku s rozmermi 80 x 50 mm.
- K doske privaríme časti profilu a k nej hnacie valčeky.
- Pomocou vŕtačky vyvŕtame otvor v spodnej časti vozíka, pričom umiestnime jeho stred. Otvor by mal mať rovnakú veľkosť ako priemer 18 mm čapu.
- Začnime s montážou zdvíhacieho mechanizmu. Budeme potrebovať čap a tri matice. Vložte čap do otvoru vozíka, potom naň zvnútra naskrutkujte maticu a privarte ju. Potom z druhej strany nasaďte na čap druhú maticu a privarte ju.
- Z obdĺžnikového kovového plechu s rozmermi 70 x 13 sme vyrezali polotovar, ktorý bude slúžiť ako doraz pre zdvíhací mechanizmus.
- Zmeriame stred obrobku a vytvoríme otvor s priemerom 18 mm.
- Začnime s montážou ohýbačky rúrok. Namontujeme vozík s hnacím valčekom na základňu kanála. Položíme naň dosku a utiahneme maticu, ktorú pripevníme zvarením.
- K okrajom základne privaríme valčeky a k zdvíhaciemu mechanizmu rukoväť.
- Ručný pohon vyrobíme pomocou profilu 20x20 a rukoväte vŕtačky, ktorú priskrutkujeme k profilu. K hnaciemu hriadeľu privaríme časť rúry stehovacími zvarmi.
Ohýbačka rúrok pre profilové rúry je pripravená, môžeme pokračovať v testovaní.
Hydraulická ohýbačka rúrok
Rozhodli sme sa skúsiť vyrobiť výkonnejšie zariadenie poháňané hydraulickým pohonom, čo sa ukázalo ako celkom jednoduché.
- Najprv sme si pripravili rám. Vyrobili sme ho z nosníka, uhlov a kovovej dosky zvarením týchto prvkov. Potrebovali sme tiež dva valčeky, polkruhový upevňovací prvok a strojový zdvihák.
- Na oboch stranách základne rámu vytvoríme 6 nastavovacích otvorov, v ktorých budú valčeky upevnené v závislosti od požadovaného uhla ohybu.
- Valčeky inštalujeme do otvorov vytvorených v ráme.
- Polkruhový nástavec nasadíme na mechanizmus stealth a umiestnime ho pod valčeky.
- Zariadenie je pripravené; vložíme profil medzi valčeky a zdvihák. Zdvihnutím mechanizmu ohneme profilovú rúru.
Vady ohybu a ako sa im vyhnúť
Aby sme vám uľahčili ohýbanie profilových rúr a predišli chybám, rozhodli sme sa s vami podeliť o kroky, ktoré ich môžu spôsobiť.
Domáce ohýbačky rúrok často vykazujú natiahnutie a vlnky v najužšom mieste – kde sa plocha zmenšuje. To môže viesť k mikrotrhlinám, hoci to nie je problém pri stavbe skleníkov a altánkov.
Ďalšou chybou, ktorá sa vyskytuje pri ohýbaní štvorcových rúrok, je ich otáčanie okolo svojej osi počas procesu ohýbania. Takúto rúrku nebude možné opraviť na použitie ako oblúk skleníka. Toto „vrtuľové“ správanie je spôsobené asymetrickým rozložením zaťaženia počas procesu ohýbania.
Hlavným dôvodom vzniku defektov pri ohýbaní profilu je však výber nesprávneho polomeru ohybu a prítomnosť malého technologického „chvosta“ (vzdialenosť od začiatku potrubia - najbližšie k bodu ohybu, k bodu ohybu).
„Chvost“ nielen bezpečne fixuje profilovú rúru, ale tiež absorbuje náraz procesného namáhania.
Ako znížiť výrobné náklady
Na zníženie nákladov na výrobu ohýbačky rúrok môžete použiť odpadové diely. Napríklad namiesto valčekov môžete použiť kolesá zo starého bicykla. Nevydržia veľké zaťaženie, ale budú v poriadku na ohýbanie profilovej rúry 20x40. Ak nemáte podložku, môžete ju nahradiť kovovým kruhom vhodného priemeru.
Na tento svojpomocný projekt si nekupujte nové ložiská; postačia použité, ktoré sa dajú ľahko zohnať v autoservisoch. Mnohé komponenty sa dajú zohnať aj v zberných strediskách kovového šrotu.
Dnes sme si vyskúšali vyrobiť dve domáce ohýbačky profilových rúrok – a boli sme na to pripravení. Ak však nepotrebujete zložité zariadenie a potrebujete profilovú rúrku ohnúť len raz, môžete si vyrobiť jednoduchšie ohýbacie zariadenie – pákové, šablónové alebo kušové – ktoré sa montujú rýchlejšie a ľahšie.
Dúfame, že s pomocou nášho článku ako pomôcky budete môcť ľahko zostaviť ohýbačku profilov z dostupných materiálov a ohnúť rúru na požadovaný polomer pre stavbu skleníka alebo verandy.
